专利

本实用新型涉及硅钢片铁芯性能测试技术领域，公开了CD型硅钢片铁芯性能测试工装，包括：机台，上部后侧固定有竖直向上的后侧板；托板，水平设置在所述机台上方；夹持机构，设置在所述机台上，所述夹持机构包括：第二气缸，其驱动杆端部固定套接有夹持块，夹持块外端部固定有橡胶缓冲块；橡胶垫，固定在所述托板右侧上部。本实用新型通过设置第一气缸驱动连接于托板，可以先根据硅钢片的厚度，通过操作气缸控制器控制第一气缸工作带动托板在机台上进行升降高度，从而调整托板与夹持块的高度差，提高装置的实用性和广泛性，较为实用，适合广泛推广和使用。

本发明提供一种能够有效地抑制去应力退火中的渗碳、氮化的，实施了耐热型的磁畴细化处理的取向性电磁钢板。该取向性电磁钢板在一侧面具有多个槽，在所述钢板的表面至少具备镁橄榄石被膜，该多个槽是朝向横切轧制方向的方向线状地延伸且在该轧制方向隔着间隔地并列，并且，形成于所述槽的底部的所述镁橄榄石被膜厚度的平均值为0.45μm以上，并且该厚度的标准偏差σ为0.34μm以下。

本实用新型涉及硅钢片切条技术领域，尤其涉及一种硅钢片分体式绕卷机构。包括所述切刀在固定座长度方向上设置有四组，四组切刀运动互不干涉，所述机架右侧中部上下两侧设置有支撑座和收卷驱动机构，所述第一收卷轴和第三收卷轴设置在上方的支撑座和收卷驱动机构上，所述第二收卷轴和第四收卷轴设置在下方的支撑座和收卷驱动机构上，硅钢片切条后，分别通过四组收卷轴进行收卷，四组收卷轴工作互不干涉，上下错位独立收卷，并且有独立横切刀控制单卷收卷长度，可根据客户要求将硅钢带分切并收卷成多卷不同重量的大小钢卷，使用效果好；并且采用独立收卷方式，硅钢带收卷的力度比较统一，不会出现收卷松动的现象。

本实用新型公开了一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构，包括主体，所述主体的后侧中部固定安装有固定杆，所述固定杆的侧面活动安装有活动机构，所述活动机构包括活动块，活动区，弹簧，主动块，连接孔，连接杆，齿轮，卷筒，挡板。该种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构，活动块会带动活动区内部的主动块在其内部移动，可以通过连接杆带动齿轮进行转动，因齿轮侧面啮合连接有齿口，从而会顺着主体的侧面进行移动，当齿轮移动到主体的一角时，会带动活动区内部的弹簧收缩，弹簧可根据齿轮到主体中心的距离长短进行伸缩，物料会通过卷筒落到卷块的表面，从而可以对物料进行收卷，最后达到了便于收卷，降低物体损害的目的。

用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板，该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的，所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂，该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成，该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置，涉及硅钢片加工领域，包括底板，所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置，可灵活调节两组打孔机之间的距离，可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片，也即可加工出所需不同种类的硅钢片，加工灵活性强，使用范围广泛，通过开启电机，最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动，实现调节硅钢片两组打孔的位置。

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体，若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布，每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽，永磁体嵌设于磁钢槽内，磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔，一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离，隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接，隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力，进而提高该隔磁桥的强度，避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。

本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备，包括工作台、传输装置和移动装置，所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置，所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架，本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装，避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题，本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位，从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度，本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧，从而提高了压紧效果。

本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中，即使在实施了去应力退火的情况下，也能够保持铁损降低效果，并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中，在取向性电磁钢板的表面，沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。

本实用新型公开了一种包容产品转子硅钢片叠加公差的模具机构，包括上下设置的定模固定板和动模固定板，定模固定板下面设置有定模仁，定模仁内穿设有定模型芯，定模型芯的上端设置有定模型芯限位块，定模型芯限位块套设在导向销下端，导向销上套设有定模型芯浮动弹簧B，定模型芯底部设置有台阶面，定模型芯上套设有定模型芯浮动弹簧A，定模仁外圈设置有定模浮动型芯，定模浮动型芯与动模固定板之间设置有动模浮动板，动模固定板中心设置有动模仁，动模仁上套设有产品转子，产品转子上端与定模型芯下端接触。本实用新型提供的一种包容产品转子硅钢片叠加公差的模具机构，能够省去高度调整工序，降低成本和品质管控风险。

本发明提供一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法。该钢种化学成分质量百分比为C≤0.005％，Si：0.25％‑1.50％，Mn：0.15％‑0.55％，P：0.02％‑0.06％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为：KR→BOF→RH→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH脱碳结束后，先加低碳低硫硅铁、金属铝或铝钙铁合金复合脱氧，最后加入金属锰、磷铁进行合金化，然后净循环6‑10min，破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑Al2O3系夹杂，避免了生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂，轧制延展变长，影响晶粒长大；同时也避免了生成高SiO2组分类酸性夹杂，导致耐材的侵蚀。可显著改善钢中非金属夹杂物类型，提高无取向硅钢的性能，并提高了钢水浇注性能。

本发明涉及一种低耗高效硅钢常化酸洗工艺及酸洗设备，其有效利用常化炉出口余温作为加热带钢的介质，使带钢与低温的酸液接触表面发生强烈的物理化学反应，快速酸洗剥离表层粗大的氧化铁皮，降低酸洗系统的酸液温度，通过调控溶液氧化还原特性提高酸洗效率去除残留的铁橄榄石，节约了能耗，同时取消了高投资高运行成本的抛丸工艺，实现了低耗高效硅钢常化酸洗的目的。