专利

本发明公开了一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括第一防护罩和第二防护罩，第一防护罩、第二防护罩均为扇形罩体，其由弧形底板和两个扇形侧板构成，第一防护罩的两端连接有能够折叠收纳的柔性罩；第一防护罩滑动套设在扇形硅钢的外侧，第二防护罩滑动套设在第一防护罩的外侧。本发明提供的保护工装主要有两个功能，当扇形硅钢片处于运输过程中时，利用第一防护罩、第二防护罩、柔性罩协同配合为其防刮伤防护；当扇形硅钢片装配后，利用第一防护罩内部的冷却散热系统提供散热防护，防止出现高温过热现象；通过这种方式，本发明保护工装满足大规格定子铁芯扇形硅钢片的防护需求。

本发明涉及一种农用电机用无取向硅钢的生产方法，包括钢水化学成分设计、热轧工艺和冷轧工艺等步骤；钢水化学成分包括：C≤0.04％、Si0.35‑0.55％、Mn0.10‑0.30％、Als0.02‑0.06％、P≤0.030％、S≤0.0040％、O≤0.003％、N≤0.003％，余量为Fe及不可避免的夹杂物。本发明方法生产出的硅钢与家用电机目前使用的普通无取向电工钢50BW1300相比，磁感提高0.02T以上，而且采用普通C含量≤0.040％设计，不需要深脱碳，大幅降低炼钢工序成本，采用无Al无P，低Mn含量，降低合金成本，与普通50BW1300无取向电工钢产品相比，生产成本大幅降低。

本实用新型公开一种具有硅钢片定位结构的变压器，包括：变压器箱体，其内部具有安装硅钢片铁芯的安装区域；多个定位销布置于安装区域的四周，且滑动安装于变压器箱体的内部底壁上；多个定位导块分别对应的活动式插接于每个定位销上，定位导块朝向安装区域的侧壁设有第一凹槽，定位导块的底部设有第二凹槽，第二凹槽与定位销配合嵌入弹性卡接；多组抵接组件，分别对应的安装于多个定位导块上，抵接组件包括弹性件和半球形块，半球形块与第一凹槽过渡配合，弹性件用于半球形块与硅钢片铁芯弹性抵接。从而通过该变压器的定位结构不仅可对不同型号大小的硅钢片铁芯进行定位，便于硅钢片铁芯散热的同时，也便于取出硅钢片铁芯。

本发明公开了一种高强度碳化硅钢球，所述高强度碳化硅钢球包括以下重量份的原料：碳化硅20‑30份、铬1‑2份、氮化硼3‑5份、铁10‑20份、钼2‑3份、锰钢30‑40份、镍5‑8份、钛6‑8份、磷2‑3份、硫2‑3份；一种高强度碳化硅钢球制备方法，包括如下步骤S1、熔融；S2、模锻成球；S3、打磨；S4、二次加热；S5、高温淬火；S6、机油回火；S7、检测成品。本发明制备的高强度碳化硅钢球具有抗折强度高、洛氏硬度高及抗压强度高等优异的机械性能，并且使用寿命长，运转精确度高，并且其工艺简单，生产耗能低，无“三废”产生，环保性高。

本发明提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带，以质量百分比计，其成分包括C≤0.005％，Si：3.5～4.0％，Mn：0.1～0.3％，Als≤0.005％，P≤0.05％，S≤0.005％，Cu≤0.08％，N≤0.003％，Sn：0.04～0.08％，其余为Fe及不可避免杂质，所述硅钢薄带中Mn与S的含量比Mn/S≥50，所述硅钢薄带厚度为0.3‑0.4mm。本发明还提供了一种超低铁损无取向硅钢薄带的制备方法。本发明提供的一种超低铁损无取向硅钢薄带，具有高磁感、低铁损等优良性能，且其制备工艺流程短、容易实现、生产效率高、生产成本低、节能降耗明显。

本发明涉及无取向硅钢技术领域，尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计：[Si+Al]≥4.0％；Mn、S含量满足：S≤0.0015，[Mn]/[S]:200～400；1)热轧过程中使用保温罩，热轧轧制时投入边部加热，头尾100米内卷曲温度提高15～30℃；2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置，剪切后增加毛刺打磨装置，采用煤气明火加热，保证钢板温度在韧脆转变温度以上；3)圆盘剪间隙满足关系式：ds＝(0.15～0.45)d0ds:圆盘剪间隙，μm；d0:常化板板厚，mm；4)常化采用快速加热，控制钢带的预热段升温速度320～380℃/min，机组速度20～30m/min；5)常化工艺后，控制边部小于20μm的晶粒占比在5％以内。有效的减少了冷轧断带的发生，提高成材率1.30％以上，降低了生产成本。

本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子，包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴，整个转子的易磁方向为径向，通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计，能够提高电机功率密度与效率，且无二次气隙与额外的工艺需求。

本发明公开了一种显示取向硅钢高温退火试样显微组织的方法，其主要流程为：取样→制样→腐蚀→金相观察；本发明提供的方法显示的试样晶界清晰完整，达到人工和金相分析软件的评级要求，对于精确测量取向硅钢显微组织和磁性能分析提供了更加可靠的条件。

本实用新型涉及变压器组装辅助设备领域，具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置，包括操作台，操作台的侧部安装有安装板，安装板的顶部固定连接有陶瓷管，安装板的一侧安装有连接座，连接座的底部连接有上连接有接线螺栓，接线螺栓上连接有用于切割泡沫棒的钨丝，接线螺栓与电源相连接；解决现有的泡沫棒人工切割效率低的问题。

本实用新型涉及一种三角硅钢片检测吸附装置，包括：成品硅钢片传送机构，成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒。初检相机用于检测成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片，吸附捕捉装置用于将成品硅钢片上粘附的三角硅钢片吸附捕捉，废料盒用于集中存放吸附的三角硅钢片。初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接，控制系统用于通过初检相机拍摄的图像识别成品硅钢片上是否粘附有三角硅钢片。本实用新型通过初检相机实现三角硅钢片的精准识别，通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的三角硅钢片吸附捕捉，通过废料盒使得三角硅钢片的集中存储和清理更加便捷，通过本装置节省了人力、并且比人工操作更加精准。

本实用新型公开了一种基于单片机的硅钢片卷料收卷装置，涉及硅钢片生产技术领域。本实用新型包括底板，底板的上表面固定连接有固定板，固定板的右侧面开设有第一滑动槽，第一滑动槽连接有移动模块，移动模块固定连接有限位杆，底板滑动连接有移动板，移动板开设有第二滑动槽，第二滑动槽滑动连接有第二移动块，限位杆与第二移动块滑动连接，固定板的右侧面转动连接有转动杆，底板的上表面固定安装有转动电机，转动杆穿过移动板与转动电机通过传动模块连接。本实用新型通过转动电机带动转动杆旋转对硅钢片进行收卷工作，通过调整固定板和移动板的间距防止硅钢片收卷不齐平，通过调整限位杆的间距对收卷后的硅钢片进行限制，防止硅钢片松散导致收卷不规则。

本发明适用于电机硅钢片卷绕成型，用于各种条形冲带的电机定子铁芯卷绕机构，它包括PLC控制系统、人机操作面板、精密双轨道移动架、锁紧机构、同步电机、条形硅钢片导向槽、左右立板、一对可调整平导轮、一对齿轮、传动主轴、气（液）可调节机构、上锥形压辊、下锥形压辊、凸轮盘、驱动定位销、从动轴、左右移动护板、调整锁紧螺母、硅钢片收紧定型器、收集旋转盘、成型螺栓、特制吊装螺栓、旋转电机及机架等。采用本机构，可将各种规格条形冲带辊压成螺旋状，经收紧定型器处理后，定型的叠片不会出现褶皱,可满足不同电机定子铁芯的要求，加工质量较佳。