专利

本发明提供的一种耐热型低损耗取向硅钢，取向硅钢的单面采用激光刻痕形成平行线状沟槽；所述激光刻痕为取向硅钢制备工艺中的渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前实施；在渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前进行激光刻痕加工不会破坏高温退火后形成的硅酸镁底层，底层完整性好，刻痕形成的沟槽位于取向硅钢带材金属基体表面，在高温退火过程中沟槽内直接反应生成硅酸镁底层，最终取向硅钢带材表面涂覆张应力涂层后光滑、平整、无凹凸，取向硅钢带材损耗低、叠片系数高、耐热，成品取向硅钢带材既可用于制备立体卷铁心变压器也可用于制备叠片铁心变压器。

本实用新型公开了一种新型嵌线结构的硅钢片组件，包括硅钢片组和骨架，硅钢片组由若干相同形状的硅钢片堆叠而成，硅钢片为倒U型的薄片体，骨架由一限位框架和两固定杆组成，限位框架由一矩形框架和位于矩形框架四角的限位凸块组成，硅钢片组卡设在矩形框架上，限位凸块对硅钢片组进行限位，两固定杆平行设置在硅钢片组的上方，且固定杆的两末端分别与限位凸块相固定。本实用新型具有装配简单、不易变形的优点。

本实用新型涉及分条机技术领域，且公开了一种硅钢加工用分条机，包括支撑台，支撑台的底部四角均安装有支撑腿,支撑台的两侧均垂直安装有U型架，U型架的顶部通过横梁连接固定，横梁的两端均安装有垂直向下设置的下压调节油缸，下压调节油缸的底部均固定连接固定座，固定座相互远离的一侧均安装有第二条形座；第二条形座的两端垂直贯穿设有导向轴，导向轴两端位于第二条形座外，在导向轴的两端均套设有支撑弹簧；导向轴的底部连接在第一条形座上，并且导向轴的顶部贯穿设有第三条形座，导向轴设有将第三条形座固定的螺母。本实用新型在使用时，上下两组剪切轮交错接触后，经过剪切轮下方的硅钢板能够得到有效地剪切，剪切效率高。

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种电机硅钢片加工方法，包括底板，所述底板的顶面活动连接有夹板，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一，所述底板的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法，齿圈在旋转时带动啮合齿旋转，通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动，齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合，可以带动三个夹板同时移动，从而可以改变三个夹板之间的面积值，从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

本发明提供了基于硅钢片性能的分类方法、系统、计算机和存储介质，通过抽样选取待分析硅钢片，获取待分析硅钢片的基准B‑H曲线和基准B‑P曲线，以及通过预设检测方法测得待分析硅钢片的样本B‑H曲线和样本B‑P曲线后，根据预设磁通密度监测范围分别选取基准B‑H曲线、基准B‑P曲线、样本B‑H曲线和样本B‑P曲线对应的B‑H基准样本点、B‑P基准样本点、B‑H待分析样本点和B‑P待分析样本点，并基于依此分别得到B‑H样本点距离与B‑P样本点距离分析待分析硅钢片的性能，以及根据分析结果对待分析硅钢片进行分类的方法，基于性能曲线的数据分析对硅钢片性能进行合理的评估分类，不仅实现了对硅钢片质量的有效监控，而且为其使用策略的制定提供可靠依据，保证产品质量的同时，为产品用料选择提供便利。

本发明公开了一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法，在保证生产顺行、质量稳定的基础上，能使高铝无取向硅钢连浇炉数由10炉提高至16炉，在提高小时产量、降低生产成本方面效果显著。

本发明公开了一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺，包括：预过滤：氧化镁废水进入过滤容器，过滤得到的水，返回调节池中，直至预过滤澄清；过滤过程：氧化镁废水在预过滤阶段逐渐澄清后进入过滤程序，产生的过滤水满足要求后，自流入产水箱；滤饼干燥：停止过滤后，将过滤容器中的水排空至调节池，之后按照与过滤相同的方向通压缩空气，通过压缩使滤饼干燥；反吹排泥：滤饼干燥完成后，通反向的压缩空气，之后进入下一个过滤周期；经过处理后，过滤阶段产生的合格水循环利用；滤饼干燥后进一步进行资源化处理。本发明实现了废水回用；产生的沉淀污泥经处理后可分别作为钛白粉的生产原料和土壤改良剂，具有良好的社会效益和环境效益。

本实用新型公开一种硅钢片卷料悬吊上料装置，包括装配架，装配架之间装配有若干个左右间隔设置的硅钢片卷料限位装置，所述硅钢片卷料限位装置用于装载硅钢片卷料、装配架包括前后对称设置的架板，所述架板上具有矩形凸出端、前、后部位之间所述矩形凸出端之间装配有若干个左右间隔设置的长螺杆、长螺杆贯穿所述硅钢片卷料限位装置，所述长螺杆的端部螺纹连接有螺母、架板的底部固定连接有两个左右间隔设置的轮架杆，所述轮架杆的左右两端均转动连接有滚轮、轮架杆之间固定连接有C形架杆，所述C形架杆上固定连接有悬吊环体，实现将大量生产加工使用的硅钢片卷料进行上料。采用上述方式不仅实现将大量生产加工需要的硅钢片卷料进行输送。

本实用新型公开了一种变压器硅钢片整平工装，涉及变压器装配技术领域，包括底板，所述底板顶部一角处安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有支撑块，所述支撑块一端设置有第一L型垫块，所述第一L型垫块两端皆开设有配合槽。本实用新型通过设置有第一L型垫块、第二L型垫块、传动带、第一气缸和第二气缸之间的配合，通过第二L型垫块内侧对运动中的变压器硅钢片进行拦截，第一气缸的输出端伸出带动第一L型垫块进行移动，使第一L型垫块将变压器硅钢片推至第二L型垫块拐角处，工作人员通过控制第一气缸输出端来回伸缩对硅钢片进行反复挤压整平，有效提高了变压器硅钢片整平机的工作效率，节约成本。

本实用新型涉及硅钢片生产技术领域，特别涉及一种电机硅钢片冲槽生产线，包括支架，支架下方依次设有:毛坯料垛，毛坯料垛由待冲毛坯片堆成，待冲毛坯片中心具有通孔；理片机；定子冲槽机，定子冲槽机用于在毛坯片上冲裁形成已冲毛坯片，已冲毛坯片包括定子片和转子坯片；第一液压升降机，第一液压升降机用于承载定子片；转子冲槽机，转子冲槽机用于冲裁转子坯片从而形成转子片；第二液压升降机，第二液压升降机用于承载冲裁得到的转子片；输送装置，输送装置用于输送待冲毛坯片、已冲毛坯片、转子坯片或转子片，本实用新型提出一种适用范围广、运行效率高、结构简单、价格适宜的电机硅钢片冲槽自动线。

本实用新型公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，包括安装架、转动装置和按压装置，安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽，转动装置包括下转轴和转动驱动单元，下转轴水平设置，可转动地安装于下安装块上，设置于凹槽中，按压装置包括有上转轴和按压驱动单元，上转轴水平设置于下转轴的上方，可转动地安装于上安装块上，设置于凹槽中，并且可沿上安装块上下运动，其中，上转轴可与下转轴抵接。根据本实用新型的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，可加强硅钢片卷材输送过程中的张力，降低硅钢片卷材输送的位置偏差率，提高产品合格率，提高原材料利用率，从而提高生产效率。

本发明提供了一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法，包括固定架、放卷筒、收卷筒、热处理炉和清理装置，所述的固定架的下端与已有地面相连，固定架左右对称排布，且固定架前后对称，位于地面左端的前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒，位于地面右端的前后正相对的固定架之间转动连接有收卷筒，放卷筒与收卷筒之间设置有热处理炉，收卷筒与热处理炉之间设置有清理装置,本发明通过直线运动状态的凸型滑块与清洁刷可将硅钢胚体表面的灰尘等杂质清扫至硅钢的两侧，以实现对硅钢胚体的表面进行清洁的功能，以免硅钢表面的灰尘等杂质在加热的过程中形成粘结块粘附在硅钢的表面，进而增强热处理的效果。