CN202120688969.8一种双条硅钢片铁芯卷绕机

权利要求

1.一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：包括转盘(1)，用于驱动所述转盘(1)旋转的电机，固设于所述转盘(1)顶端中心上的铁芯型模(2)，以及两个分立于所述铁芯型模(2)的两侧且通过第一推力轴承(3)转动连接所述转盘(1)的转轴(4)；

所述转轴(4)上套设有带盘(5)，所述带盘(5)上成卷绕制有硅钢片(15)，且两个所述带盘(5)上的硅钢片(15)关于所述铁芯型模(2)的中心呈中心对称分布，所述带盘(5)的旋转方向与所述转盘(1)的旋转方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：包括支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶端通过第二推力轴承(7)转动连接有中心轴(8)，所述中心轴(8)的顶端固设有所述转盘(1)，所述支撑柱(6)上固设有所述电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过带传动驱动所述中心轴(8)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：包括至少三个立柱(10)，所述立柱(10)关于所述支撑柱(6)呈环形均匀分布，所述立柱(10)的顶端固设有万向球(11)，所述万向球(11)的滚珠与所述转盘(1)的底端相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：所述转轴(4)上一体成型有外花键，所述带盘(5)上开设有与所述外花键相吻合的花键槽，所述转轴(4)外且位于外花键的下方套设有支承套(12)，所述支承套(12)呈圆管形，所述转盘(1)的上表面开设有与所述支承套(12)相吻合的圆环槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：所述支承套(12)的顶端一体成型有垫环(13)，所述垫环(13)的上表面与所述带盘(5)的下表面相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种双条硅钢片铁芯卷绕机，其特征在于：所述铁芯型模(2)上开设有容纳所述硅钢片(15)折弯伸入的矩形槽。

说明书

一种双条硅钢片铁芯卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机。

背景技术

硅钢片可以用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。硅钢片铁芯卷绕机是硅钢片铁芯卷绕的专用设备，可生产环形、矩型等形状铁芯。

硅钢片在卷绕成铁芯前需要喷涂绝缘漆，以起到绝缘保护的目的。目前，在较宽的硅钢片上喷涂绝缘漆时，由于喷涂距离较长，导致喷涂厚度存在偏差，硅钢片表面的绝缘漆层会存在一边薄一边厚的偏差，由这样的硅钢片卷绕成的铁芯，也会因为偏差造成铁芯性能的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双条硅钢片铁芯卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双条硅钢片铁芯卷绕机，包括转盘，用于驱动所述转盘旋转的电机，固设于所述转盘顶端中心上的铁芯型模，以及两个分立于所述铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接所述转盘的转轴；

所述转轴上套设有带盘，所述带盘上成卷绕制有硅钢片，且两个所述带盘上的硅钢片关于所述铁芯型模的中心呈中心对称分布，所述带盘的旋转方向与所述转盘的旋转方向相同。

可选的，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端通过第二推力轴承转动连接有中心轴，所述中心轴的顶端固设有所述转盘，所述支撑柱上固设有所述电机，所述电机的输出轴通过带传动驱动所述中心轴旋转。

可选的，包括至少三个立柱，所述立柱关于所述支撑柱呈环形均匀分布，所述立柱的顶端固设有万向球，所述万向球的滚珠与所述转盘的底端相抵接。

可选的，所述转轴上一体成型有外花键，所述带盘上开设有与所述外花键相吻合的花键槽，所述转轴外且位于外花键的下方套设有支承套，所述支承套呈圆管形，所述转盘的上表面开设有与所述支承套相吻合的圆环槽。

可选的，所述支承套的顶端一体成型有垫环，所述垫环的上表面与所述带盘的下表面相抵接。

可选的，所述铁芯型模上开设有容纳所述硅钢片折弯伸入的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双条硅钢片铁芯卷绕机，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上，并使两个硅钢片的薄厚边叠加，弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响，从而保证了铁芯性能的稳定性，并使铁芯卷绕速度增加一倍，提高了生产效率；

2.本实用新型通过万向球为转盘提供滚动支承，避免因转盘上不均匀分布的负荷对中心轴与第二推力轴承的配合关系造成破坏，使得转盘旋转更加平稳流畅，并通过支承套和垫环隔绝带盘与转盘，避免带盘底端与转盘发生磨损，实现带盘旋转流畅度，提高卷绕铁芯效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中转盘、转轴、带盘和硅钢片的俯视图；

图3为图1中A部放大结构示意图。

图中：1、转盘；2、铁芯型模；3、第一推力轴承；4、转轴；5、带盘；6、支撑柱；7、第二推力轴承；8、中心轴；9、电机；10、立柱；11、万向球；12、支承套；13、垫环；14、圆环槽；15、硅钢片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种双条硅钢片铁芯卷绕机，包括转盘1，用于驱动转盘1旋转的电机，通过螺栓固设在转盘1顶端中心上的铁芯型模2，以及两个分立于铁芯型模2的两侧且通过第一推力轴承3转动连接转盘1的转轴4。

转盘1的下方设有支撑柱6和六个立柱10。支撑柱6的顶端通过螺栓安装有第二推力轴承7，第二推力轴承7过盈配合有中心轴8，中心轴8的顶端通过螺栓安装有转盘1。支撑柱6上通过螺栓安装有电机9，电机9的输出轴通过带传动驱动中心轴8旋转。六个立柱10关于支撑柱6呈环形均匀分布，立柱10的顶端通过螺栓连接有万向球11的底座，万向球11的滚珠与转盘1的底端相抵接。开启电机9后，转盘1随中心轴8一同旋转。万向球11为转盘1提供滚动支承，避免因转盘1上不均匀分布的负荷对中心轴8与第二推力轴承7的配合关系造成破坏，使得转盘1旋转更加平稳流畅。

请参阅图2，转轴4上套设有带盘5，带盘5用于成卷绕制有待卷绕成铁芯的硅钢片15。铁芯型模2上开设有容纳硅钢片15折弯伸入的矩形槽，硅钢片15从带盘5上牵引出后可折弯扣接在矩形槽内，为硅钢片15卷绕提供支点。当转盘1旋转后，由于铁芯型模2固定着硅钢片15的一端，硅钢片1可以牵引带盘5旋转，因带盘5的旋转方向与转盘1的旋转方向相同，且两个带盘5上的硅钢片15关于铁芯型模2的中心呈中心对称分布，带盘5上的硅钢片15可以连续地被牵引出，并沿着铁芯型模2表面绕卷成铁芯。设定在卷绕后一个硅钢片15的薄侧与另一个硅钢片15的厚侧进行叠加贴合，即可消除硅钢片15的自身偏差，提高铁芯的性能。

请参阅图3，转轴4上一体成型有外花键，带盘5上开设有与外花键相吻合的花键槽，通过花键配合，使得转轴4与带盘5一同旋转。转轴4外且位于外花键的下方套设有支承套12，支承套12呈圆管形，转盘1的上表面开设有与支承套12相吻合的圆环槽14。支承套12的顶端一体成型有垫环13，垫环13的上表面与带盘5的下表面相抵接。支承套12和垫环13用于隔绝带盘5与转盘1，避免带盘5底端与转盘1发生磨损，实现带盘5旋转流畅度，提高卷绕铁芯效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。