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本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。
2021-07-09 68 6.8

本发明公开了一种低牌号无取向电工钢的制造方法,包括:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12%;在热轧板坯加热时,控制所述板坯的出炉温度为1150℃~1200℃;在热轧粗轧时,控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000~1050℃;上述方法通过提高铝含量,以升高低牌号无取向电工钢的相转变温度,再结合板坯的出炉温度控制和粗轧RT2温度控制,保证低牌号无取向电工钢在精轧过程中不会因为相变区轧制而产生轧制力波动,从而稳定精轧轧制过程,提高精轧后低牌号无取向电工钢板卷的尺寸和板型精度。
2021-07-08 69 6.8

本发明涉及一种永磁电机铁芯电工钢材料优化匹配方法及系统,涉及电机技术领域,包括根据永磁电机的应用场合,确定设计指标和永磁电机模型,并根据永磁电机模型确定电机性能;判断永磁电机的电机性能是否符合设计指标,若是确定第一集合、第二集合以及第三集合的交集;该交集的元素为永磁电机的电机性能满足第一指标、第二指标以及第三指标时对应的硅钢材料。本发明综合考虑了电机的电磁场、温度场、应力场性能,可以在多种电工钢材料中选出与该种转子结构匹配度最高的电工钢材料。
2021-08-24 85 6.8

本发明涉及取向硅钢技术领域,尤其涉及一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质,该方法包括:在将通过脱碳退火阶段的取向硅钢的带钢进行卷取过程中,在带钢的下端侧上刻上刻痕线,其中,下端侧为带钢与高温退火炉的承托底板接触的一侧,刻痕线平行于带钢轧制的方向;控制卷取后的带钢通过高温退火阶段和热拉伸平整阶段后至精整阶段时,沿着刻痕线,切除带刚的边浪;其中,边浪为在带钢的刻痕线至下端侧的边的部分。该控制方法可显著改善高温退火后取向硅钢边部浪形,有效降低精整切边量,提高取向硅钢的板形质量及成材率,降低生产成本。
2021-09-15 87 6.8

通过试验确定氩气分析流量为3.5L/min,静态流量为0.75L/min,冲洗时间为3s,预燃时间为12s,积分时间为5s的激发条件,采用火花源原子发射光谱法测定取向硅钢中碳、硅、锰、磷、硫。分别采用铣床铣样、砂轮磨样两种制样方式进行了精密度考察,发现制样方式对结果影响不大;讨论了取向硅钢样品中碳、硅、锰、磷、硫测定时可能存在的共存元素干扰,发现硅对锰元素的干扰不可忽略,采用干扰系数法进行了校正,据此拟合得到各元素校准曲线的相关系数均在0.999 0以上。精密度考察结果表明,碳、硅、锰、磷、硫的相对标准偏差(n=10)在0.71%~9.4%之间。对两块取向硅钢生产样品进行分析,并与钢铁研究总院进行比对分析,结果一致,且偏差均在允许范围内。 Carbon,silicon,manganese,phosphorus and sulfur in oriented silicon steel were determined by spark source atomic emission spectrometry.The selected excitation conditions were as follows:the analytical flow rate of argon was 3.5L/min,the static flow rate was 0.75L/min,the flush time was3s,the precombustion time was 12sand the integration time was 5s.Two sample preparation methods,including milling machine and grinding wheel,were investigated.The precision test results showed that,the determination... 
2013-10-28 86 5.8

本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。
2021-07-28 85 6.8

本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法,在高温退火工序前,在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定;在高温退火完成后,拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环,降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率,降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量,有效改善了边部变形情况。同时,本发明由于采用一体式隔热材料,其装配及移除难度大幅度降低,有利于推广应用。
2020-12-16 81 6.8

根据现场实际的生产控制情况,指出了热轧原料断面轮廓缺陷以一定的比列遗传给了冷轧带钢,分析了不同热轧原料断面轮廓对冷轧电工钢尺寸精度的具体影响,提出了相应的规律。并阐明了严格控制热轧原料断面轮廓形貌,对保证冷轧电工钢尺寸精度具有重大意义,对于中国现行的冷轧电工钢生产具有指导意义。 Based on the actual situation of production control,it was pointed out that the section profile defects of hot-rolled raw materials were geneticed to the cold-rolled strip.The specific impact analysis for the profile of different hot-rolled raw materials to the dimensional accuracy of cold-rolled silicon steel was analyzed.As a result, the corresponding orderliness are given;And the strict control to section profile of the hot-rolled material is of great significance to ensure the dimensional ac... 
2014-01-28 54 5.8

绝缘涂层可以有效提高硅钢片的耐蚀、耐腐、磁、绝缘等性能,因此取向硅钢涂装绝缘涂层是取向硅钢生产过程中重要的一环。本文对取向硅钢含铬无机绝缘涂层以及氮化铬涂层的性能优缺点进行了介绍,并对国内无机含铬取向硅钢绝缘涂层及氮化铬涂层的研究现状进行了综述。最后对未来含铬无机绝缘涂层的研发方向进行了展望。 Insulation coating can effectively improve the corrosion resistance of silicon steel sheet, such as corrosion, magnetic, insulation performance, thus oriented silicon steel insulation coating is the important part of oriented silicon steel production process. In this paper, the inorganic insulation coating oriented silicon steel containing chromium and chromium nitride coating performance advantages and disadvantages are introduced.In addition, the research status of insulation coating and chrom... 
2022-02-28 95 5.8

本发明公开了一种低磁场条件下高磁感应强度无取向电工钢及生产方法,步骤包括:冶炼:炼钢、连铸生产铸坯,所述铸坯中:以质量百分比计,Si2.0%、Mn0.2‑0.5%、ALs0.3‑0.6%、N≤0.002%、S≤0.002%、Ca≤0.001%,余量为Fe及不可避免的杂质;板坯热轧、卷取;常化处理;退火处理。本发明通过合理的电工钢成分设定、生产工艺、稳定的控制精度,从一贯制角度对产品进行设计及控制,最终能够保证产品质量稳定、具有低磁场条件下高磁感应强度的Si含量2%的0.35mm厚度无取向电工钢产品。
2021-03-26 95 6.8

【作者】 吴玉美; 陆晔; ...
2023-05-09 119 5.8

本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。
2021-07-28 72 6.8

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