专利

本实用新型提供了一种防止冷轧硅钢卷错位的剪切用输送装置，所述支架安装在放置架一侧，所述支架上设有安装块，所述安装块上设有支撑杆，所述支撑杆上设有气缸一，所述气缸一上设有固定片，所述放置架下设有安装块一，所述安装块一下设有万向轮，所述放置架一侧设有通口一，在使用的时候，可以对于冷轧硅钢卷进行剪切，可以防止在剪切的过程中错位，安装的支撑杆，可以用来放置硅钢卷，里面安装的气缸一可以固定硅钢卷的位置，方便进行旋转，外壳内两侧安装的压板可以通过气缸二压住硅钢片，可以防止其在剪切的过程中错位，安装的刀片可以通过滑轨进行前后移动切割，支架与底座之间没有连接，可以在一卷硅钢卷使用完之后进行更换。

本实用新型提供了一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置，底座上设有安装块一，加紧装置一安装在安装块一上，加紧装置一包括外壳，外壳内设有凹槽一，凹槽一内设有通口，凹槽一内设有气缸，气缸一端设有夹块，气缸一侧设有挡板，挡板安装在凹槽一上，外壳上设有凸块，硅钢卷进行捆扎，可以重复利用，加紧装置一与加紧装置二可以把硅钢卷两端进行固定吗，里面安装的气缸可以加紧硅钢卷，安装的吸盘可把加紧装置二的位置提高，方便进行固定上端，安装的承重块可以起到防止倾斜的作用，在不使用的时候加紧装置一与加紧装置二之间可以通过卡扣之间的连接进行固定。

本实用新型公开了一种能限位的硅钢片，包括主体，主体的上表面设置有限位柱，限位柱的轴心处开设有散热孔，主体的上表面开设有限位槽，主体的外壁设置有凹槽，主体的下表面设置有限位凸起，主体的下表面开设有限位孔；该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取，在其上下表面分别设置限位柱与限位孔，可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。

本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统，属于钢表面质量检测技术领域，方法包括：建立热轧电工钢边部翘皮的数据库，数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域；对待质检的热轧电工钢表面进行识别，并对比数据库，获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型；根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域；根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域，调整生产操作，用以减少热轧电工钢的边部翘皮；通过对边部翘皮进行准确分类及识别，能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因，采取有针对性的措施防止缺陷扩大，最大程度的降低缺陷发生量，提高质量控制水平。

本发明公开了一种用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法，包括以下步骤：步骤1：从清洗液循环槽中取含有污物的清洗液样品，并进行脱水、烘干、研磨，得到污物粉末样品；步骤2：根据含有污物的清洗液样品和污物粉末样品计算清洗液循环槽中清洗液的洁净度；步骤3：根据含有污物的清洗液样品的洁净度建立清洗液洁净度评定标准；步骤4：根据清洗液洁净度评定标准控制含有污物的清洗液的排放和换液。本发明能简便且直观的了解当前清洗段循环槽内清洗液的状态，并可以根据清洗液的洁净度评级对清洗液的使用和排放做出及时的在线调整。

本实用新型涉及一种硅钢片叠装上料用转运装置，包括一输送单元，输送单元包括输送支架、输送辊，在各个输送支架均配备有一用于接收裁切好的硅钢片并堆放形成硅钢片料堆的放置板；一供料单元，包括供料板、供料支架、供料辊、支撑组件；一转运单元，包括转运支架、转运底座、转运辊、推料板、推动机构、电磁铁、转运齿条、转运齿轮、转运导轨、转运导座、导向轮、行走滚轮。本实用新型的优点在于：通过输送单元、供料单元及转运单元之间的相互配合，从而能够将满料的放置板自动输送并呈日字形自动排布好，无需再由人工搬运放置，大大减少了人工劳动，降低了人工劳动强度。

本实用新型涉及硅钢片铁芯性能测试技术领域，公开了CD型硅钢片铁芯性能测试工装，包括：机台，上部后侧固定有竖直向上的后侧板；托板，水平设置在所述机台上方；夹持机构，设置在所述机台上，所述夹持机构包括：第二气缸，其驱动杆端部固定套接有夹持块，夹持块外端部固定有橡胶缓冲块；橡胶垫，固定在所述托板右侧上部。本实用新型通过设置第一气缸驱动连接于托板，可以先根据硅钢片的厚度，通过操作气缸控制器控制第一气缸工作带动托板在机台上进行升降高度，从而调整托板与夹持块的高度差，提高装置的实用性和广泛性，较为实用，适合广泛推广和使用。

本实用新型提供了一种硅钢叠铁芯线圈吊装夹具，属于变压器的技术领域，缓解了现有技术中存在的线圈吊装夹具单次只能进行单个垫块装配，效率较低的技术问题。所述夹具包括：中心盘、吊环、连接杆、吊臂、勾具；连接杆一端连接中心盘，所述连接杆的数量为3个，且两两之间的夹角为120°；所述吊环设置于中心盘上方；每个所述连接杆另一端连接一个吊臂；每个吊臂上设置有勾具。

一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法，包括：通过人机界面对炼钢炉温度进行设定，并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度；将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比，当炼钢炉实时温度低于设定温度时，启动调节器；调节器输出功率使电阻带加热，使炼钢炉实时温度达到设定温度；当调节器发生故障时，调节器将故障信号发送给后台服务器，后台服务器根据故障指令，按预设规则控制与调节器连接的继电器，控制继电器按压复位按钮，使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态，耽误时间长，容易产生废品的问题。

本发明提出一种预判取向硅钢冷轧脆断发生的方法，将酸洗带头20‑30cm进行剪切取样，在取到的样板上面注明工作侧和传动侧；将取好的样板送至焊缝检测冲压机处，通过冲压机对样板进行冲压，根据不同钢带厚度，设定不同冲孔机压力，对样板进行冲压后，通过观察裂纹形貌，预判常化卷在冷轧轧制过程中是否会发生脆断，本发明使带钢在冷轧前能够制定相应的对策措施，从而降低冷轧断带所产生的损失。

本发明涉及硅钢收卷技术领域，具体公开了硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺，将张力卷筒装配到卷取机上，张力卷筒包括转轴和若干支撑板，若干支撑板形成圆筒结构，若干支撑板上连接块底部的斜面形成锥形结构；还包括位于转轴两端的驱动杆，驱动杆转动连接有锥形杆，锥形杆与锥形结构为锥度配合，锥形杆的长度为L；将硅钢头部搭接在张力卷筒外部，当硅钢在张力卷筒外部卷绕4～7圈后，驱动杆移动的速度为V；当锥形杆进入的距离为1/3L时，将速度降低至2/3V；当锥形杆进入的距离为2/3L时，将速度降低至1/3V；当锥形杆全部进入时，驱动杆停止移动，硅钢继续卷绕。本专利公开的收卷工艺利用了锥度张力原理，得到的硅钢卷不会坍塌。

一种通过粉末烧结制备高磁性能含磷硅钢薄片的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明通过真空熔炼气雾化制备成分范围为Fe‑(3‑6.5)wt.％Si‑(0.05‑1)wt.％P的合金粉，将其放置在陶瓷坩埚中均匀振实并放置重物压住，随后进行高温烧结使其冶金结合，再经热轧、冷轧、退火等处理后，得到具有优异性能的含磷硅钢薄片。本发明在硅钢材料体系中加入P元素，能够有效降低铁损、优化磁性能并促进活化烧结；采用气雾化粉末能够很好地保证产品的少夹杂和纯净度；在低熔点P元素及粉末压烧的协同作用下解决了球形气雾化粉末难以成形的缺陷，并避免了需添加成形剂导致的工艺复杂性及后续的脱胶残碳问题，有效缩短制备工艺流程，具有操作简单、生产效率高、工艺流程短、性能优异等优点。