硅钢资料

本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，包括如下步骤：A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,％)：Si：2.0～3.5％，Als≤1.5％，Cu：1～3％，其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素，对热轧卷进行常化酸洗处理，常化温度T常满足：T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)％×104，单位℃；B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热；C)在冷轧机组开卷机进行开卷，冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足：1.5×(Si+Cu)％×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)％×103，单位℃，式中，T室温为室温；D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，在采用传统常化工艺路线，保证较高的强度和磁性水平前提下，改善冷轧质量，提高成品成材率。

本发明揭示了一种无取向硅钢的生产方法。所述生产方法中：按照Si:0.3～1.2％炼钢、制坯；将铸坯加热到1050～1150℃并保温150min以上，而后轧成厚度40～45mm的中间坯，再经精轧、卷取得到厚度为3.00±0.25mm的热轧卷板，精轧开轧温度≤Ar1＝872℃+1000*(11*[Si]‑14*[Mn]+21*[Al])；当Ar1≥1000℃，终轧温度T≤840℃，否则T≤Ar1‑160℃；卷取温度≤550℃；经常化、酸连轧得到0.500±0.005mm的冷硬卷，常化温度为850～950℃；退火温度820～950℃，经成品退火、冷却、涂层和精整，得到无取向硅钢成品。

本实用新型公开了一种冷轧取向硅钢带整平装置，包括两个上下对称分布的保护罩，所述保护罩的内部均转动连接有展平辊，且展平辊的一端均延伸至保护罩的外部，所述保护罩的外壁设置有传动罩，且传动罩的外壁设置有动力箱，所述动力箱与展平辊传动连接，上下两个所述展平辊之间设置有其,特征在于，所述保护罩的两侧外壁均固定连接有支撑架，且支撑架的一侧外壁均设置有延展机构，两个所述延展机构之间设置有连接架，且连接架的一侧外壁设置有吸水布，所述吸水布的内部设置有胶板。本实用新型吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触，以此将展平时涂抹在硅钢带本体表面的水溶性润滑剂刮抹掉，减少硅钢带本体表面上的水分。

本发明的取向性电磁钢板的制造方法能够稳定地制造被膜特性和磁特性优异的取向性电磁钢板。其包括：对含有规定的添加元素的钢坯进行热轧；冷轧制成最终板厚；进行脱碳退火；涂布以MgO为主剂的退火分离剂；进行最终退火，其中，上述退火分离剂的主剂的BET比表面积比率H2O/N2为0.6～1.6且浆料状态下粒径40μm以上的粒子的比例为5质量％以下。

本实用新型涉及板材加工设备领域，具体为变压器铁芯硅钢片打磨设备，包括本体，本体内部开设有工作腔，本体内部设置有用于运输硅钢片的运输机构，本体内部设置有用于打磨硅钢片的打磨机构，本体内部设置有用检测硅钢片边缘整洁程度的检测机构，本实用新型通过运输机构和打磨机构进行配合从而对硅钢片进行去除毛刺和毛边，从而保证铁芯中每组硅钢片均不直接接触；通过检测机构对加工完成的硅钢片进行毛刺和毛边的检测，进一步保证了每组硅钢片的整体质量以及尺寸的精准。

试验研究了球刻痕法对高磁感取向硅钢的铁损、矫顽力、相对磁导率、巴克豪森噪声等磁学性能的影响.研究结果表明:经过球刻痕处理后,高磁感取向硅钢的铁损明显降低,矫顽力下降,8 mm球刻痕过后铁损值与矫顽力分别下降16.2%和14.7%,且铁损和矫顽力均随刻痕间距降低而减少.刻痕后的高磁感取向硅钢磁导率在高磁感应强度下明显上升,刻痕后巴克豪森噪声值明显降低,经过对比分析确定8 mm为球刻痕的最佳刻痕间距.从磁畴观察、细化磁畴的原理等方面解释了细化磁畴对高磁感取向硅钢性能的影响原因. The effects of the ball scribing on magnetic properties of high permeability grain-oriented silicon steels,including the iron loss,coercive force,relative permeability,and Barkhausen noise were investigated. The results showed that the iron loss and coercive force of the high permeability grain-oriented silicon steels apparently decreased 16. 2% and 14. 7% respectively after 8 mm ball scribing and they both decreased with the decrease of the scribing spacing at the same magnetic flux density. At... 

本发明提供一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法，属于钢铁冶炼技术领域。其生产流程包括：转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量，加石灰、渣面脱氧剂调渣；RH真空精炼脱碳结束后，先加入低碳低硫硅铁脱氧，再加入金属锰、磷铁等进行合金化，同时向钢包渣面加入低碳钢渣面脱氧剂对炉渣进行改质，待钢水成分全部命中后加入钙镁铁合金，循环3‑5min后净循环处理6‑10min，破空出钢；连铸采取保护浇注，浇注过程选用塞棒头中Al2O3≥80％、C≤10％、SiC含量8‑15％、气孔率≤12％，质量密度≥2.9g/cm3的塞棒进行控流，连浇炉数≥15炉/中包。本发明可以显著改善浇注过程塞棒头侵蚀问题，提高连浇炉数，降低生产成本。

本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域，具体公开了一种硅钢清洗用多段式清洗辊结构，包括中间辊和可拆卸连接在中间辊两端的支撑辊，所述中间辊和支撑辊的外径相等，中间辊与支撑辊的外壁上均固定有刷毛，所述支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置，且同轴固定有转轴。采用本专利中的清洗辊结构，只用更换中间辊即可，无需对整个清洗辊进行更换，节省了设备成本投入；另外将支撑辊远离中间辊的端部为封闭设置，则是为了防止在工作时，液体渗入，避免对清洗辊的内部结构产生腐蚀等问题。

本实用新型公开一种电机加工硅钢片上料装置，包括上料底座，上料底座的顶部固定连接有若干个硅钢片卷料限位柱，上述装置还包括设置在上料底座上方的上料顶座，上料顶座的底部固定连接有若干个与硅钢片卷料限位柱配合的定位柱，上料底座与上料顶座之间滑动连接有两个对称设置的滑动螺杆，滑动螺杆滑动连接所述上料顶座，滑动螺杆的上端螺纹连接有装配螺母，上料底座的左右侧壁部位均装配有第一折形板，上料顶座左右侧壁部位均装配有与第一折形板对称设置的第二折形板，第一折形板与第二折形板之间装配有悬吊组件。采用上述方式不仅实现将若干个硅钢片卷料采用一个夹持定位设备进行夹持定位，且上述装置部件设计安全上料。

本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置，涉及取向硅钢技术领域，为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候，能源大多没有循环利用，不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构，所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接，且输送管道设置有两个，两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部，所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体，所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网，且过滤网设置有两个，两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。

本实用新型公开了一种形成优质玻璃膜的取向硅钢脱碳退火板，包括主体，所述主体的中部安装有组合架机构，所述组合架机构的前后两端安装有开边架，且组合架机构的底端安装有固定机构，所述主体的中部开设有槽口架，所述组合架机构的中部安装有拼接机构。该形成优质玻璃膜的取向硅钢脱碳退火板设置有拼接机构，便于使用者将内退板与拼接板进行组合使用，通过内退板的四角安装的扣体卡合安装在内槽进行固定锁紧，便于将内退板与拼接板进行组合，加强主体的防护性，便于使用者多次使用和来回使用，由于退火板可反复利用，方便后期形成优质玻璃膜，通过拼接板通过中心凸板与凸槽板进行组合，方便将拼接板的大小进行调节与更换。

磁性能指标是硅钢产品最关键的质量指标之一，但是目前磁性能判定100%依赖于样品的离线实验室检测结果，生产线配置的在线检测仪的测量结果由于精度问题，不宜直接用于成品牌号判级。本文在现有硅钢产品质量管控体系基础上，利用大数据技术对生产数据进行分析与建模，构建不同磁性能指标在线检测模型，并在现有信息系统上完成模型库的集成部署，实现硅钢产品全长、多指标磁性能结果的拟合数据输出，支撑取样优化、精准分切、辅助综合判定等功能应用，进一步优化硅钢产品质量管控体系。 The magnetic performance index of silicon steel products is one of the most critical quality indexes.However,at present,100%determination of magnetic performance depends on the offline laboratory test results of samples,and the measurement results of the online detector configured in the production line cannot be applied in practice due to the accuracy problem.Based on the existing quality control system of silicon steel products,big data technology was used to analyze and model the production d...