钢厂
CN202023271514.0一种镀铝锌硅钢板平整装置
本实用新型公开了一种镀铝锌硅钢板平整装置,包括辊轮整形装置与曲面压平装置,所述辊轮整形装置包括第二底板,所述第二底板的上表面固定连接有两个驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第二推杆,所述第二推杆的输出端固定连接有滑动块,所述滑动块的左侧壁转动连接有转杆,所述转杆的中部固定连接有辊轮;所述曲面压平装置包括第一底板、顶板,所述第一底板与顶板之间固定连接有四根导柱,所述导柱的中部滑动连接有上模座,所述上模座的下表面可拆卸连接有上模具,所述第一底板的上表面固定连接有下模座,所述下模座的上表面可拆卸连接有下模具。本实用新型中,辊轮整形机与曲面压平机结合能够有效地提高钢板的压平后的平整度。
稀土元素Ce含量对50W470无取向硅钢显微组织及性能的影响
利用光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)研究了不同稀土Ce含量的50W470无取向硅钢的铸坯、热轧板和冷轧退火板的宏观和微观组织,并采用磁性能测试仪测定其磁性能。结果表明:当稀土Ce的加入量从0增加到66×10-6(质量分数)时,铸坯的柱状晶平均宽度从3.82 mm减小到3.24 mm,等轴晶率从43.1%增加到51.3%;热轧板的平均晶粒尺寸逐渐增加,从26.2μm增加到33.3μm,再结晶百分数从24%增加到37%;退火板的平均晶粒尺寸从36.2μm增加到39.3μm;磁性能测试表明,微观组织的变化有利于50W470无取向硅钢铁损降低和磁感提高。 Macro-structure and microstructure of as-cast plate, hot rolled plate and cold rolled annealed plate of 50 W470 non-oriented silicon steel with different rare earth Ce content was studied by optical microscope(OM) and scanning electron microscopy(SEM), and their magnetic properties were measured by magnetic property tester. The results show that when the addition amount of rare earth Ce increases from 0 to 66×10-6(mass fraction), the average width of columnar crystal of the as-cast pl...
CN202122016163.7一种用于硅钢板带加工的整平装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带加工的整平装置,包括底座,所述底座的上表面固定设有下安装座,所述下安装座上设有下整平机构,所述底座的上表面固定连接有门型安装架,所述门型安装架的顶部贯穿设有螺杆,所述螺杆的底面设有上安装座,所述上安装座的正面通过轴承座转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有调向齿轮,所述上安装座上设有上整平机构。本实用新型通过设置通过设置多组上整平辊和下整平辊,改善该装置的整平效果,且通过转动齿轮与调向齿轮的设置,使该装置的多个上整平辊同步转动,且相邻两个整平辊之间的间隙可以设置的较小,使该装置结构紧凑,提高空间利用率。
CN202110018300.2控制无取向硅钢边部黑线的生产方法
本发明公开了一种控制无取向硅钢边部黑线的生产方法,涉及硅钢轧制工艺领域。本发明提供的方法缩小加热区的装钢间距,降低粗轧冷却水量,并减小R1第一道次侧压量,增大R2末道次立辊侧压量,调整精轧区侧导板和卷取区侧导板的开口度,减少或消无取向硅钢边部黑线。本发明提供的生产方法控制了热轧卷边部翘皮黑线问题,将热轧卷出现边部黑线的概率由之前的60%以上降低至现在的3%以下,热轧及冷轧卷的表面质量得到了明显提升,酸洗裁剪量减小,成材率明显提升,冷轧过程的轧制稳定性也明显提升。
CN202110656603.7一种混合硅钢定子结构以及与其配套使用的转子结构及具有该结构的永磁电机
本发明涉及一种混合硅钢定子结构及与其配套的转子结构及永磁电机,属于电机技术领域,包括:定子,由多个第一硅钢片叠压构成;多个线圈绕组,均匀设置在定子的内壁上;第一硅钢片包括:多个连接块与多个连接臂,连接块与连接臂交替排列构成硅钢环片,连接块采用无取向硅钢且与两侧的连接臂通过拼合结构连接,连接臂采用取向硅钢;多个定子齿,呈放射状均匀设置在硅钢环片的内侧,定子齿与连接块也通过拼合结构连接,定子齿采用取向硅钢;本发明通过取向硅钢、无取向硅钢混合组成的定子,能够有效提导磁性能;本发明能够稳定提升定子上的磁性能,增加电机的输出能力,实用性强,值得推广。
高Si电工钢铁芯的MA-SPS制备工艺和磁性能研究
以一种新的Fe-Si合金制备工艺为出发点,研究了不同放电等离子体快速烧结工艺(SPS)和Si含量变化对Fe-Si合金材料显微组织与磁性能的影响。结果表明,在烧结温度为1 000℃时制备的Fe-6.5%Si合金(质量分数,下同)的综合磁性能较好,其在50Hz下的铁损为0.549W/kg,最大磁感应强度为0.124 3T,矫顽力245.6 A/m,磁导率0.338mH/m。另外,材料的最大磁感应强度随Si含量的增加显著增长,1 000Hz下,Fe-10.0%Si的最大磁感应强度可达到Fe-6.5%Si合金的5倍左右。 The effects of Si content and SPS technology on microstructure and magnetic properties of Fe-Si alloy material were studied in the paper.It shows that the magnetic properties are the best when the content of Si is 6.5wt% and the sintering temperature is 1 000℃,the iron loss is 0.549W / kg in 50Hz,maximum magnetic induction is 0.124 3T,coercive force is 245.6A / m and permeability is 0.338mH / m。And,the maximum magnetic induction increases significantly with the increase of Si.The maximum magneti...
CN202110334955.0一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法
本发明涉及一种变压器硅钢片智能叠片机械及叠片方法,包括工作台、叠片机构、交替机构、放置机构和交换机构,所述的工作台上方设置有叠片机构,叠片机构上右方设置有交替机构,叠片机构左右对称设置有放置机构,放置机构前方设置有交换机构,本发明采用放置机构放置待叠片的硅钢片,一号电动气缸与二号电动气缸分别交替带动连接板上的一号电磁铁与连板上的二号电磁铁吸附二号水平板上弧形杆内的硅钢片到一号数片板上的圆弧挡板内,当二号水平板上弧形杆内的硅钢片吸附完时,推动放置硅钢片的三号水平板在前后两个导向板之间,然后再将待叠片的硅钢片放在二号水平板上的弧形杆内,这种交换方式节约了叠放时间,提高了工作效率。
配分温度对碳-锰-硅钢显微组织与力学性能的影响
对碳-锰-硅钢进行不同配分温度的Q&P(Quenching and Partitioning)处理,测试了热处理后不同钢的力学性能和残余奥氏体含量,并用扫描电子显微镜和透射电镜观察其显微组织,分析了配分温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明:试验钢显微组织基本由低碳板条状马氏体、块状铁素体和条状残余奥氏体组成;随配分温度的升高,试验钢的抗拉强度呈下降趋势,伸长率与奥氏体含量的变化趋势相同,但变化规律不确定;提高锰含量能稳定残余奥氏体,从而提高试验钢的伸长率,并使伸长率对配分温度不敏感。 The C-Mn-Si steel was quenched and partitioned at different partitioning temperatures,the mechanical properties and residual austenite contents were investigated,the microstructure was observed by SEM and TEM,and the effect of partitioning temperature on microstructure and mechanical properties was analyzed.The results show that the microstructure of the tested steel consisted of lath martensite with low carbon,nubby ferrite and banded residual austenite.The tensile strength of the tested steel ...
CN202180028016.1无取向性电磁钢板及其制造方法
一种无取向性电磁钢板:以质量%计其母材的化学组成为:C:0.0010~0.0040%、Si:4.0~5.0%、Mn:0.20%以下、Al:0.010%以上且不足0.050%、P:0.030%以下、S:0.0030%以下、N:0.0005~0.0030%、O:0.0100~0.0400%、Ca:不足0.0010%、Ti:不足0.0050%、Nb:不足0.0050%、Zr:不足0.0050%、V:不足0.0050%、Cu:不足0.20%、Ni:不足0.50%、Sn:0~0.05%、Sb:0~0.05%、剩余部分:Fe和杂质;从母材表面到深度方向10μm的位置为止以外的区域中的O含量不足0.0050%。
CN202023246581.7硅钢冷轧用厚壁套筒
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢冷轧用厚壁套筒,包括外筒和内筒,所述外筒与内筒之间固定有若干连接板,所述外筒上开设有插缝槽,所述外筒的内壁上设有靠近插缝槽设置的限位件,所述限位件包括锁止板和弹性件,弹性件一端固定在外筒的内壁上,另一端固定在锁止板的顶部,所述锁止板上设有朝向插缝槽的斜面。本专利中通过外筒与内筒设置,既提高了整个套筒的厚度,使其能够承受硅钢带卷绕时的压力,同时也减少因提高套筒厚度使得套筒的重量增加的问题,这样设置整个套筒的质量较轻。
CN202110652052.7一种超纯净无取向冷轧硅钢中非金属夹杂物形貌的原位观察方法
本发明涉及一种超纯净无取向冷轧硅钢中非金属夹杂物形貌的原位观察方法,包括如下步骤:制备无取向冷轧硅钢样品,将待测试面用打磨至1000#,使样品表面平整光滑,并进行机械抛光和表面清洗。对处理好的样品在电化学工作站上进行电化学腐蚀,电解液为:1~8wt%氯化物MCl溶液,余量为去离子水,通入CO2气体至饱和,加入适量NaHCO3和三乙醇胺作为稳定剂调节pH值将其稳定在6.0~6.5之间。电化学设定参数:开路:0.5~2h,动电位极化测试:扫描速率:0.1mV/S~1.0mV/S,测试区间:VS.SCE‑0.8V~0.2V,测试温度为:10~25℃。取不同区间内做完电化学腐蚀的样品用去离子水冲洗,吹干。通过扫描电子显微镜+能谱仪对非金属夹杂物的形貌进行原位观察和成分分析。
二次冷轧法与三次冷轧法制备取向硅钢薄带的织构转变规律
本文以热轧常化板为初始材料,采用二次冷轧法与三次冷轧法制备了0.1 mm厚的取向硅钢薄带,测定相应的磁性能,并通过EBSD取向成像技术检测了二次冷轧法与三次冷轧法各工艺过程中织构与组织演变规律。结果表明,采用最终冷轧压下率适中的三次冷轧法,能在冷轧至0.1 mm时保存较多的高斯晶核,使得高温退火后的磁性能明显优于二次冷轧法。最终冷轧压下率通过影响脱碳退火后样品中的{111}<112>织构组分及Goss晶粒数量对最终二次再结晶产生重要影响。 Grain-oriented silicon steel sheets with a thickness of 0. 1 mm were produced from hot-rolled and normalized sheets by two-step-rolling and three-step-rolling methods. Their magnetic properties were measured,and the textures were detected by EBSD technique. The results show that the three-step-rolling method,which has a moderate reduction rate of final cold rolling,can maintain more { 110} < 001 >nucleus,and thus obtaining better magnetic properties compared with the two-step-method. The f...

