硅钢资料

本实用新型涉及硅钢二次轧制的技术领域，且公开了一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构，包括安装架，所述安装架的内部设置有上、下相对的两组工作辊，两组工作辊的内部均固定连接有转轴，外侧均滑动连接有保护组件，其中下工作辊通过保护组件与安装架固定连接，上工作辊的上方固定连接有升降组件，上、下两组工作辊之间固定连接有限位组件，通过升降组件带动上工作辊的上下移动，来调整上工作辊和下工作辊之间的距离，保持二次轧制时较大的压下率，同时限位机构能有效防止因工作辊距离太近而导致的硅钢断带的情况。

本实用新型提供了一种新型的去角硅钢片，包括硅钢片本体，所述硅钢片本体包括叠放区和防护区，所述硅钢片本体设有防护结构，所述防护结构包括叠放区上设有的多个均匀分布的降噪凹槽，所述防护区上下两端分别设有多个防护条，且两两防护条之间设为连接槽，每个所述防护条皆包括与硅钢片本体连接的防护层和减震层，所述防护区底部两侧分别设有减震柱，所述防护区中间设有贯穿孔，所述贯穿孔内设有绝缘螺栓。本实用新型能降低噪音和减少震动影响，从而避免使得变压器寿命及功能性降低。

本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片的收片装置，包括固定平台、硅钢片出料机构、压片机构、支撑平台和升降调节机构，所述固定平台设置在硅钢片出料机构的出料端下方，所述压片机构对应于硅钢片出料机构的出料口设置在硅钢片出料机构的上方，从所述硅钢片出料机构传送出的硅钢片通过压片机构压覆在固定平台上；所述固定平台上设置有升降调节机构，所述升降调节机构的升降端设置有支撑平台，所述支撑平台相对于固定平台在竖向方向上位移调节设置，能够对硅钢片叠放平面进行高度调节，保证出料高度的一致性，使得出料规整性较好。

本发明公开了一种普通级稀土取向硅钢制备方法，通过添加稀土元素，利用第二相作用，对铸坯组织、热轧组织、初次再结晶晶粒和二次再结晶晶粒的影响，改善成品磁性能，即降低铁损，提高磁感。

一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，于该系统内设有焊轮及与焊轮电连接的焊接控制器；所述焊轮由前后呈直线布设的主焊轮、副焊轮构成；所述焊接控制器由分别与主焊轮电连接的第一焊接控制器、与副焊轮电连接的第二焊接控制器构成。所述焊接基于单排焊，仅使用一次焊接行程，通过设置的第一次焊接与第二次碾压焊接依次作业完成。本发明的一种取向硅钢极薄冷轧板钢带的焊接系统及方法，针对取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接的问题，对传统电阻焊焊机拥有的碾压轮改造及建立的相应焊接工艺。平衡了热量积累与质量保证两者，解决了取向硅钢极薄钢带冷轧板焊接容易发生虚焊、爆焊和焊接时间长等问题。同时和传统电阻焊焊机相比焊接工艺窗口更大，焊接效率更高。

本实用新型公开了一种硅钢片切割装置，包括底座和硅钢片本体，所述底座的上表面分别设置有驱动机构和切割框，驱动机构的表面设置有激光切割机构，切割框的内底壁开设有条形槽，条形槽的内壁转动连接有丝杠，丝杠的表面螺纹连接有滑动块，滑动块的上表面固定安装有定位框，定位框的内壁设置有电动推杆，电动推杆的推送端设置有定位板。该硅钢片切割装置，在对硅钢片进行切割时，能够通过小型电机的转动使定位框从切割框内移出，从而便于操作人员对硅钢片本体的放置，放置完成后，小型电机反转，使定位框带动硅钢片本体进入切割框内并与在转动辊的作用下滑动进入定位槽内，从而实现对硅钢片本体的有效定位，提高了切割的精确性。

本实用新型公开了一种高精度硅钢片加工用多向定位组件，包括底板、安装板、橡胶轮组一和橡胶轮组二，所述底板上端两侧对称设置有U型的所述安装板，所述安装板内底端中部安装有安装架二，所述安装架二上安装有所述橡胶轮组二。有益效果在于：本实用新型通过螺杆、调节套、安装架一、安装架二、橡胶轮组一、橡胶轮组二、弹簧以及连接柱的设计，能够实现高精度硅钢片在加工时的有效夹紧定位，避免了高精度硅钢片在加工时的晃动滑移，提高了高精度硅钢片的加工质量，通过电推杆、滑块以及滑槽的设计，能够根据高精度硅钢片的尺寸来调节安装板之间的间距，以满足也不同尺寸高精度硅钢片的加工需求，提高了定位组件使用的灵活性。

针对川威950的工艺现状,结合无取向低硅钢SGG生产的工艺特点,主要从控制其钢坯加热和轧制以及终轧温度和卷曲温度几方面入手,进行无取向低硅钢生产的工艺控制研究。同时根据近6000吨的生产实践表明,该工艺措施能很好的满足该钢种的需要。 950 process Chuanwei status quo,with non-oriented silicon steel production process features low,mainly from the control of billet heating and rolling and finish rolling temperature and coiling temperature of several aspects,for non-oriented silicon steel production process of low control at the same time According to nearly 6,000 tons of production practice shows that the process measures could well meet the needs of the steel. 

本实用新型涉及钢卷加热装置技术领域，且公开了一种用于硅钢片钢卷制造的加热装置，目前硅钢片钢卷加热不均匀的问题，其包括加热箱，所述加热箱的内腔一侧活动安装有主动轴，主动轴的外侧固定安装有主动齿轮，主动轴的左侧固定安装有位于加热箱外侧的电机，主动轴的两侧均活动安装有从动轴，两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮，本实用新型，通过电机和主动轴以及主动齿轮的配合，可使得主动轴转动，并通过主动齿轮与两个从动齿轮的啮合，进而使得从动齿轮和主动齿轮同时转动，并通过两个加热盘对加热箱内部进行加热，从而使得固定盘和连接盘之间的钢卷边转动边加热，从而解决了硅钢片钢卷加热不均匀的问题。

采用双辊薄带连铸工艺制备了厚度为2.4mm的3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢带,经常化、冷轧、不同温度退火后,对其显微组织、析出物、织构和磁性能进行了检测分析。结果表明:随着退火温度的提高,退火板晶粒尺寸增大,组织均匀性提高;退火板析出物主要是AlN和MnS与AlN复合析出物,尺寸较粗大,达0.5~2.5μm;退火板织构沿厚度方向变化明显,表层和1/2层存在较强的{100}织构,1/2层还存在较强的{111}织构,1/4层主要是{112}织构;随退火温度的升高相应的铁损和磁感应强度均降低。 Using twin roll thin strip continuous casting technique,the 3.98%Si-0.71%Al no-oriented silicon steel strip in thickness of 2.4mm was produced.The microstructure,precipitates,texture,and magnetic properties of the sheet after normalizing,cold rolling and annealing at different temperatures were studied.The results show that with annealing temperature increase,the grain size and uniformity of annealed sheet increased.The main precipitates in coarse size of 0.5-2.5μm in annealed sheet were AlN and... 

本发明涉及码垛装置技术领域，且公开了一种电机硅钢片加工用码垛装置，包括底板，所述底板的顶面活动连接有夹板，所述底板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一，所述底板的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置，齿圈在旋转时带动啮合齿旋转，通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动，齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合，可以带动三个夹板同时移动，从而可以改变三个夹板之间的面积值，从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛，操作简单，降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型涉及硅钢绝缘涂料技术领域，尤其为一种用于硅钢绝缘涂料混料装置，包括底座和混料箱，所述底座的顶端固定连接有混料箱，所述混料箱的左端内侧螺旋连接有塞块，所述混料箱的左端固定连接有控制器，所述混料箱的顶端内侧设置有进液管，本实用新型中第二电机带动螺旋杆便捷转动，螺旋杆和壳体的转动连接和可靠贴合将料斗中的配料螺旋送入混料箱，第一电机通过第一转动杆和第二转动杆带动搅动杆对混料箱中的配料进行大幅度扰动混合，贴合过滤网的搅动杆不断推动过滤网上被过滤的大体积固体配料，将其粉碎使其便于溶于液体配料中，实现充分混合，通过透明拉板便捷观察混料箱内侧混料情况，实现混料的彻底性，增加装置的实用性。