CN202111448726.8一种硅钢生产线上的牵引装置

权利要求

1.一种硅钢生产线上的牵引装置，包含有底座（1）、支架（2）、平移机构（3）、上压板（4）、下托板（5）、气缸（6）、转向辊（7）和对中摄像头（8）；所述的底座（1）由设置在钢带（9）左右两侧的两根平行导轨（10）以及连接两条导轨（10）的若干组加强筋（11）组成，设置在左收卷机（12）和右收卷机（13）的上方，并通过支架（2）固定在平台（14）上；所述的平移机构（3）包含有长条齿轮（14）、齿轮（15）、电机（16）和滚轮轴承（17）；其特征在于：所述的长条齿轮（14）设置在导轨（10）的上方，并与两条导轨（10）平行，其两端都固定在支架（2）上；所述的齿轮（15）固定在电机（16）的输出轴上，并且与长条齿轮（14）啮合；所述的滚轮轴承（17）有若干个，均匀的固定在平移机构（3）的底部，并放置在导轨（10）上，使得平移机构（3）可以由电机（16）驱动在导轨（10）上左右滑动。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线上的牵引装置，其特征还在于：所述的上压板（4）和下托板（5）镜像对称的设置在钢带（9）的上下两侧，并通过气缸（6）连接在平移机构（3）上；所述的上压板（4）和下托板（5）的板面上覆盖有棉布层，避免了上压板（4）和下托板（5）对钢带（9）表面氧化镁涂层的破坏。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线上的牵引装置，其特征还在于：所述的转向辊（7）设置在下托板（5）的右侧，且两端连接在平移机构（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢生产线上的牵引装置，其特征还在于：所述的转向辊（7）的上方设置有对中摄像头（8），用于检测钢带（9）的边部位置。

说明书

一种硅钢生产线上的牵引装置

技术领域

本发明涉及硅钢冷轧生产领域，尤其是一种硅钢生产线上的牵引装置。

背景技术

硅钢卷在罩式炉内进行高温退火前必须先在钢带的上下表面都涂覆一层氧化镁粉末以防止钢带在高温退火阶段黏连，同时还可以去除钢带中的氮、硫等杂质，更重要的是氧化镁会与硅钢表面的二氧化硅反应生成硅酸镁绝缘底层，因此氧化镁在硅钢表面的涂覆质量对硅钢产品的质量起着至关重要的作用；而目前的硅钢连续生产线在换卷时通常使用夹送辊点进的方式来拖动钢带，由于夹送辊与钢带之间的接触面积小，需要很大的摩擦力才能带动钢带，经常导致钢带表面的氧化镁涂层被刮掉，导致每次换卷必须剪去十多米的带头，造成了巨大的浪费。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种硅钢生产线上的牵引装置，包含有底座、支架、平移机构、上压板、下托板、气缸、转向辊和对中摄像头；通过气缸驱动上压板和下托板夹住钢带的带头，由平移机构带动着进行左右平移，避免了原先夹送辊点进时破坏钢带表面氧化镁涂层的缺陷，减少了带头的浪费。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种硅钢生产线上的牵引装置，包含有底座、支架、平移机构、上压板、下托板、气缸、转向辊和对中摄像头；所述的底座由设置在钢带左右两侧的两条平行导轨和连接两条导轨的若干组加强筋组成，设置在左收卷机和右收卷机的上方，并通过支架固定在平台上；所述的平移机构包含有长条齿轮、齿轮、电机和滚轮轴承；所述的长条齿轮设置在导轨的上方，并与两条导轨平行，其两端都固定在支架上；所述的齿轮固定在电机上并且与长条齿轮啮合；所述的电机固定在平移机构上；所述的滚轮轴承有若干个，均匀的固定在平移机构的底部，并放置在导轨上，使得平移机构可以在导轨上左右滑动；所述的上压板、下托板镜像对称的设置在钢带的上下两侧，并通过气缸连接在平移机构上；所述的转向辊设置在下托板的右侧，且两端连接在平移机构上；所述的对中摄像头设置在转向辊的上方，用于检测钢带的边部位置。

本发明通过气缸驱动上压板和下托板夹紧钢带，由平移机构带动钢带进行左右平移，避免了原先夹送辊刮伤钢带表面涂层，减少了钢带带头的浪费。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图中1是底座，2是支架，3是平移机构，4是上压板，5是下托板，6是气缸，7是转向辊，8是对中摄像头，9是钢带，10是导轨，11是加强筋，12是左收卷机，13是右收卷机，14是长条齿轮，15是齿轮，16是电机，17是滚轮轴承。

具体实施方式

由图1和图2知，一种硅钢生产线上的牵引装置，包含有底座1、支架2、平移机构3、上压板4、下托板5、气缸6、转向辊7和对中摄像头8；所述的底座1由设置在钢带9左右两侧的两条平行导轨10和连接两条导轨10的若干组加强筋11组成，设置在左收卷机12和右收卷机13的上方，并通过支架2固定在平台14上；所述的平移机构3包含有长条齿轮14、齿轮15、电机16和滚轮轴承17；所述的电机16固定在平移机构3上；所述的长条齿轮14设置在导轨10的上方，并与两条导轨10平行，其两端都固定在支架2上；所述的齿轮15固定在电机16的输出轴上并且与长条齿轮14啮合；所述的滚轮轴承17有若干个，均匀的固定在平移机构3的底部，并放置在导轨10上；当电机16启动时，长条齿轮14和齿轮15之间的啮合传动驱动平移机构3在导轨10上左右滑动；所述的上压板4和下托板5镜像对称的设置在钢带9的上下两侧，并通过气缸6连接在平移机构3上；所述的上压板4和下托板5的板面上都覆盖有棉布层，防止上压板4和下托板5刮伤钢带9表面的氧化镁涂层；所述的转向辊7设置在下托板5的右侧，且两端连接在平移机构3上；所述的对中摄像头8设置在转向辊7的上方，用于检测钢带9的边部位置，与收卷机配合避免收卷时出现边部不齐。

工作中，当从左收卷机12换卷到右收卷机13时，先停止产线，再通过电磁阀控制气缸6涨开，带动上压板4和下托板5向中间运动并压紧钢带9；然后由工人将钢带9从转向辊7和左收卷机12之间剪断；然后启动产线和电机16，由电机16带动齿轮15在长条齿轮14上啮合传动，使得平移机构3带动钢带9的带头在导轨10上向右滑动到靠近右收卷机13位置时停止产线和电机16，等工人将带头缠绕在右收卷机13上后，通过电磁阀控制气缸6收缩，带动上压板4和下托板5离开中间松开钢带9，最后启动产线正常运行。

当从右收卷机13换卷到左收卷机12时，先停止产线，再通过电磁阀控制气缸6涨开，带动上压板4和下托板5向中间运动并压紧钢带9；然后由工人将钢带9从转向辊7和右收卷机13之间剪断；然后启动电机16，由电机16带动齿轮15在长条齿轮14上啮合传动，使得平移机构3带动钢带9的带头在导轨10上向左滑动到靠近左收卷机12位置时停止电机16，等工人将带头缠绕在左收卷机12上后，通过电磁阀控制气缸6收缩，带动上压板4和下托板5离开中间松开钢带9，最后启动产线正常运行。

本发明通过气缸6驱动上压板4和下托板5夹紧钢带9，由平移机构3带动钢带9进行左右平移，避免了原先夹送辊刮伤钢带9表面涂层，减少了钢带9带头的浪费。