钢厂
CN202120876949.3一种变压器用硅钢片存放架
本实用新型公开了一种变压器用硅钢片存放架,其包括多个存放板座和多个支撑柱,多个存放板座依次呈上下间隔设置,在相邻两个存放板座之间设置若干支撑柱,支撑柱的上下两端分别与相邻两个存放板座可拆卸地连接,在存放板座四周的边沿设置有多个吊挂结构,存放架从下往上进行搭设过程中,硅钢片可依次从下往下依次叠放于多个存放板座上,提高存放量,降低存放占用的车间面积;在吊运时,从上往下依次把存放有硅钢片的存放板座吊起移动即可,实现硅钢片的快捷吊运,在不使用时或者运输时,可把支撑柱拆下,存放板座叠在一起进行存放收纳。本实用新型可应用于变压器硅钢片的存放吊运。
CN202122983116.X一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒
本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒,包括:筒体,所述筒体上侧设置有处理模块,且上端为出气口,所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管;抽油组件,所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管,所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧,所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端,所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端;过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和卡板,所述筒体两侧对称开设有两个安装口,所述过滤板卡设在安装口内部,两个所述过滤板为半圆形,所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理,保证了对油液的吸收,延长了油气筒的使用寿命。
CN202110199739.X一种含铝无取向硅钢中残余元素的控制方法
本发明公开了一种含铝无取向硅钢中残余元素的控制方法。工艺流程包括KR脱硫‑转炉冶炼‑RH处理‑连铸。转炉控制合理的炉料结构,采用多渣吹炼,挡渣出钢。所用废钢中Ti、V、Nb等残余元素的质量分数之和≤0.005%,废钢和铁水的比例为0.2‑0.3。转炉吹炼终点炉渣成分中Ti、V、Nb等残余元素的氧化物含量之和为0.1‑0.5%,出钢后钢包顶渣厚度为50‑60mm;RH脱碳、脱氧、合金化后,净循环时间≤5min。通过本发明的实施,含铝无取向硅钢成品中Ti、V的含量≤0.002%,Nb含量≤0.001%,硅钢的磁性能显著提高。
微合金元素Sn、Nb、Re对无取向硅钢性能的影响
介绍了微合金元素锡、铌、稀土对无取向硅钢性能的影响,并扼要分析了这些元素对硅钢性能的影响机理:晶界偏聚元素Sn可细化晶粒提高硅钢磁性能;微合金元素Nb细化铁素体晶粒,提高硅钢的强度、韧性和塑性及磁性能;稀土元素(RE)在硅钢中的主要作用包括净化钢液、变质夹杂物、改善铸态组织和性能及微合金化,减少晶界上出现偏析的几率。 The influence of micro-alloy elements on properties of non-oriented silicon steel and the mechanism for effect of the micro-alloy elements including Sn、Nb and RE on the properties of steel are presented and analyzed in this paper.Grain boundary segregation elements Sn in steel can grain refinement and improve the magnetic properties;Micro-alloy elements Nb can refine the ferrite grain,increase the silicon steel strength,toughness and plastic;The main role of the RE in the silicon steel including...
CN202110311664.X一种取向硅钢高温退火底板
本发明公开了一种取向硅钢高温退火底板,涉及钢卷生产技术领域,解决了钢卷的尺寸变形导致钢卷切边量过大的技术问题。包括应变诱导板,应变诱导板的板面开设有若干凹槽,相邻凹槽之间于应变诱导板的板面形成凸楞,钢卷放置于应变诱导板的板面上,其中部分的钢卷端面支撑于凸楞上,其余的钢卷端面悬置于凹槽上。本发明通过在应变诱导板上设置凹槽与凸楞,钢卷在高温退火过程中同样受重力产生蠕变变形,但蠕变变形按照凸楞所设定的方向进行,从而将产生的不均匀的“大浪”分割成碎化均匀的“细浪”,使得钢卷边部的变形细小、均匀、可控,从而降低了大象脚变形的缺陷影响程度,减小了钢卷的切边量,提高了成材率,同时能够获得良好的边部板形。
Nb微合金化Fe14Si2高硅钢温轧板织构演变规律
采用Nb对Fe-6.5%Si(质量分数)高硅钢进行微合金化处理,结果表明:Nb在高硅钢薄板制备过程中细晶效果明显.铸态、锻态和热轧态组织的晶粒分别细化了17.50%,24.51%和30.13%.铸态样品压缩强度由1365 MPa提高至1520 MPa,延伸率提高77.78%;温轧板试样室温拉伸强度由573 MPa提高至621 MPa,延伸率提高44.44%.利用XRD对厚度为0.30—1.68 mm的温轧板的板面织构演变过程进行跟踪测量,结果发现:初始织构以(011)〈100〉Goss织构为主,单道次变形量为26.2%的情况下,Goss织构完全转化为(100)〈011〉旋转立方织构,随后,在单道次变形为22.6%的情况下,旋转立方织构完全转化为{111}面织构,即纤维织构,并稳定保持至0.30 mm. Fe-6.5%Si(mass fraction) alloy possess perfect magnetic properties,though intermetallics of Fe14Si2 phase brought 6.5%Si leads to room temperature brittleness and hinder this significant materials industrialization.Nb was adopted into micro-alloying of Fe-6.5%Si high silicon steel. OM,thermal simulated test machine and XRD were employed to study the influence of Nb on high silicon steel in processing stages.Textures of warm-rolled high silicon steel strips were determined b...
CN202120568349.0一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构
本实用新型公开了一种取向硅钢毛刷辊损耗检测装置及钢带刷洗机构。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置包括:固定基座,设置于刷辊的辊面侧方;压力测试元件,用于与刷辊的刷毛相顶压并测试刷毛对测力件的压力;接近机构,连接压力测试元件与固定基座,驱动测力件朝向或者背向刷辊运动。该取向硅钢毛刷辊损耗检测装置中的接近机构带动压力测试元件向刷辊一侧运动,直至刷毛与压力测试元件相顶压,当压力值至预定范围后,获得接近机构带动压力测试元件朝向刷辊的运动量,进而获得刷毛的损耗量;保证钢带刷洗清洁效果的同时,降低刷辊维护成本。
西昌钢钒200t RH生产无取向硅钢的工艺实践
对西昌钢钒炼钢厂200 t BOF(顶底复吹)-RH-CC工艺生产50PRW800无取向硅钢RH精炼过程中主要成份进行了分析。找出了目前工艺中影响钢液质量的主要因素是钢水脱氧处理不彻底,造成加入的部分硅元素烧损。操作工艺改为铝的脱氧即合金化操作一步完成,保证了钢水中氧处于一个较低的范围,从而减少对硅元素的烧损,提高合金收得率。 The factors of BOF-RH-CC process affecting the compositions of liquid steel were systematically investigated and studied of Xichang Steel and Vanadium Company. The main factors affecting the steel cleanliness were picked out. All results showed that the loss of silicon elements resulting from the deoxidization of liquid steel was not completely. It was suggested that the addition of aluminum for deoxidizing and alloying of molten steel was executed as one step in order to lower the oxygen potent...
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason...
一类非线性系统控制方法在硅钢生产上的应用
硅钢工业退火炉温度控制具有强耦合、纯滞后、多扰动等特点,它的控制方法代表着一类非线性系统控制的解决方法。以硅钢工业退火炉温度为控制对象,在双交叉限幅控制的基础上引入了智能学习系统,形成了基于智能学习系统的双交叉限幅控制方法来解决此类非线性系统的控制问题,并通过模块化的编程来实现其功能。结果表明:与传统的PID控制相比,该控制方法的控制精度、抗扰性等控制指标有明显提高,是解决此类非线性控制的一种有效方法。 The temperature control of silicon steel industrial annealing furnace has the features of strong coupling,pure lag,multidisturbance. The control method represents the solution of a class of nonlinear control systems. The control object is the temperature control of silicon steel industrial an-nealing furnace, the intelligent learning system based on Double Across Limit Control is introducedand used to solve control problem of this kind of nonlinear system, and the module programming isused to re...
CN202110201290.6一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法
本发明公开了一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法,包括以下步骤:开卷→加热→水套冷却→水雾冷却→水喷淋冷却→抛丸→酸洗→切边→卷取→使用单机架六辊轧机进行轧制成卷;该方法可实现高牌号无取向电工钢在六辊UCM轧机冷轧后无边裂产生,可将带钢板形值控制在‑5I~+5I,厚度精度控制在±3μm,该方法生产的高牌号无取向电工钢无板形及表面质量缺陷,产品质量良好,可实现高牌号无取向电工钢的批量稳定轧制。
CN202111351571.6一种取向硅钢电磁性质各向异性的多频电磁无损表征方法
本发明公开了一种取向硅钢电磁性质各向异性的多频电磁无损表征方法。改方法基于多频电磁传感器技术,建立取向硅钢晶粒各向异性有限元模型,通过本发明专利公开的方法,表征取向硅钢晶粒取向‑测量方向‑电磁信号对应关系,通过信号比对,检测取向硅钢与理想硅钢晶粒取向偏差值,判断取向硅钢的电磁性质的优劣。该发明解决取向硅钢生产过程中无法高效判断产品质量以及电磁性质优劣问题,为构建准确的取向硅钢晶粒取向各向异性的电磁无损表征系统,为深化高附加值钢种显微组织预测方法研究与产品在线性能调技术控奠定基础。