钢厂
CN202110759732.9一种无机绝缘漆及其制备方法以及在极薄硅钢带中应用
本发明提出了一种无机绝缘漆,由下列物质组成,其重量百分比为:质量百分含量为50~55%的磷酸二氢铝溶液:30~70%;质量百分含量为60~70%的磷酸二氢锰溶液:10~15%;质量百分含量为80~85%的硼酸溶液:5~6%;质量百分含量为99%的硅烷偶联剂溶液:1~5%;质量百分含量为30~35%的硝酸盐溶液:0.1~0.5%;硅溶胶:10~15%;纳米硅酸铝:10~15%;纳米二氧化硅:20~30%;消泡剂:1~5%;水溶剂:适量。本发明采用磷酸二氢铝、纳米二氧化硅为主料制备了一种极薄硅钢带薄绝缘无机绝缘漆的涂层,涂层厚度均匀性好,涂层表面光亮、附着性强、绝缘电阻系数高。
CN202110396796.7一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法
本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法,包括,S1,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台转到浇铸位置后,将钢水注入中间包;S2,中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,S3,钢水在结晶器内生成晶核,结晶器将带有晶核的钢水下放至通道;S4,通道上设有第二电磁搅拌器,第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯;S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正;S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置,充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量,保障了产品表面缺陷质量。
CN202110201290.6一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法
本发明公开了一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法,包括以下步骤:开卷→加热→水套冷却→水雾冷却→水喷淋冷却→抛丸→酸洗→切边→卷取→使用单机架六辊轧机进行轧制成卷;该方法可实现高牌号无取向电工钢在六辊UCM轧机冷轧后无边裂产生,可将带钢板形值控制在‑5I~+5I,厚度精度控制在±3μm,该方法生产的高牌号无取向电工钢无板形及表面质量缺陷,产品质量良好,可实现高牌号无取向电工钢的批量稳定轧制。
CN202121011952.5一种用于硅钢绝缘涂料生产用储存装置
本实用新型涉及硅钢技术领域,尤其为一种用于硅钢绝缘涂料生产用储存装置,包括储存装置、顶盖和定位板,所述储存装置与顶盖铰链连接,所述顶盖内侧后端固定连接有定位块,所述定位块前端转动连接有连接块,所述连接块的另一端内侧转动连接有转动杆,通过设置的定位块、连接块、转动块、转动杆、推杆、档杆、挡块、弹簧、固定板和垫片,在使用时,盖上顶盖后,通过推动推杆,使推杆通过转动块带动转动杆在连接块内转动,推杆推动挡块,使挡块通过档杆挤压弹簧,从而对推杆进行限位,然后带动连接块在定位块上转动,从而使连接块挤压固定板,使固定板带动垫片,使垫片与储存装置贴合更紧,防止漏气,防止空气进去,防止涂料干燥。
CN202111187042.7具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法
本发明涉及一种具有优异铁损和磁性能的无取向电工钢及其生产方法,电工钢成分及质量含量为C≤0.0015%,Si:1.10‑1.40%,Mn:0.35‑0.55%,P≤0.018%,S≤0.003%,Al:0.20‑0.30%,Ti≤0.0015%,N≤0.0028%,O≤0.0015%,N+O≤0.0040%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、RH精炼、连铸、轧制、常化、冷轧、连退和涂层工序。本发明电工钢热轧成品微观晶粒尺寸70‑95μm,对铁损和磁性能有利的(100)组织织构控制在82‑92%,成品P15/50:3.5‑4.0w/kg,B50:1.70‑1.98T。
脉冲电场对取向硅钢磁性能及织构的影响
采用硅钢自动测量装置及X射线衍射仪检测出样品在实验前后的磁性能参数和织构强度.结果表明:较低的电压、9 Hz、较长的处理时间以及退火温度为650℃有利于增高铁损降低比例;较低的电压、较高的频率以及退火温度为650℃有利于增加磁感应强度增高比例.最佳的提高磁性能的实验参数是:频率为9 Hz,电压为500 V,处理时间为6 min,退火温度为650℃.通过织构分析可以验证:取向硅钢磁感应强度的变化取决于{110}<001>晶粒取向度值,而{110}<001>取向度值可看成是一个反映总体平均偏离角大小情况的综合值. An automatic measurement system for silicon steel and an X-ray diffraction meter were used for measuring the magnetic property parameters and texture of ex-processed samples and processed samples.It is shown that under the condition of a lower voltage,9Hz,a longer processed time and an annealing temperature of 650℃,the decrease rate of iron loss can be increased;a lower voltage,a higher frequency and an annealing temperature of 650℃ are in favor of improving the increase rate of magnetic inducti...
CN202123232884.8一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置
本实用新型公开了一种高磁感低铁损取向硅钢加工用预热装置,包括加工台和预热箱,所述预热箱固定连接在加工台上端中间位置,所述加工台上端且位于预热箱内开设有一个驱动槽,所述驱动槽内转动连接有一组驱动转轴,所述驱动转轴上均固定连接有一个驱动辊,所述预热箱内滑动连接有一个升降板,所述升降板上且与驱动辊相对应位置均开设有一个安装槽,所述安装槽内均转动连接有一个加热转辊,本实用新型的有益效果是:通过驱动辊的转动,可以使金属板位于预热箱内滑动,并且通过加热转辊与金属板表面加热,实现对金属板的预热,利用加热转辊与金属板直接接触,使热传递更加迅速,从而缩短了预热时间。
硅钢水溶性极厚绝缘涂层的热老化行为研究
对两种硅钢水溶性极厚绝缘涂层进行了不同温度的热老化实验。通过TG-DTA,GDS,FT-IR,SEM和光泽度仪等测试方法对老化的涂层进行分析表征,提出了评估硅钢水溶性极厚绝缘涂层热老化性能的合理温度区间,探讨了涂层热老化行为,并分析了两种涂层热老化性能的差异。结果表明,涂层附着性随着老化时间的延长逐渐下降。FT-IR表征结果显示,热老化过程中,涂料交联形成的化学键未发生断裂,交联剂氨基树脂的三嗪环被破坏是聚合物三维网络结构坍塌的主要原因。 Thermal aging expriments at different temperature were carried out on two types of water-soluble and extra-thick insulation coatings for non-oriented silicon steel,and a series of test methods such as glossmeters,TG-DTA,FT-IR,GDS,SEM were applied in analysis.For evaluating the thermal aging effect of this kind of insulation coating,the proper temperature range was proposed.The difference of aging performance between two coatings was been investigated and the related behaviors were been discussed...
Si在纯Fe及低硅钢中扩散行为
采用磁控溅射方法,分别在纯Fe以及低硅钢基片上沉积富Si膜,并对其进行真空扩散热处理.通过能谱分析及X射线衍射研究了Si在纯Fe与低硅钢基体中的扩散特征,运用DICTRA软件建立了扩散模型.研究发现Si在纯Fe基体中扩散时发生γ-Fe(Si)→α-Fe(Si)相转变,扩散速率受控于相界面的迁移.当沿截面Si含量梯度不足以驱动相界面正向迁移时,延长扩散时间会发生相界面回迁现象,最终趋于单一相内均匀化扩散过程.Si在低硅钢基体中的扩散符合Fick扩散第二定律. Si-rich films were deposited on pure iron and low-Si steel substrates by direct current magnetron sputtering,and then were subjected to vacuum annealing.The distribution characteristics of Si across Fe and low-Si steel substrates were studied by energy spectrum analysis(EDS) and X-ray diffraction(XRD).DICTRA software was used to simulate the diffusion models.It is found that the diffusion behavior of Si in the Fe substrate is from γ-Fe(Si) phase to α-Fe(Si) phase and the rate of diffusion is con...
基于CSP工艺取向硅钢初次再结晶晶界特征对宏观织构的影响
利用背散射衍射技术(EBSD)和XRD,研究了两段式脱碳退火工艺对取向硅钢纵截面初次再结晶的微区取向、取向差分布、特殊晶界(CSL)及高温退火试样高斯织构。分析了初次再结晶晶界特征对取向硅钢高温退火后宏观织构的影响。结果表明:初次再结晶的纵截面基体中Σ3和Σ5晶界使得高斯晶粒有着较高的迁移率,在高温退火时借助20o~45°的大角度晶界的界面能吞并周围{111}<112>晶粒迅速长大,形成密度水平较高的高斯织构。 Micro area orientation of primary recrystallization,the misorientation distribution,special boundaries under different two-stage decarburization annealing and the Goss texture under high temperature annealing the longitudinal section of grain-oriented silicon steel were detected by electron back scattering diffraction(EBSD) and X-ray diffraction(XRD).The effect of primary recrystallization grain boundary on macrotexture after high temperature annealing was analyzed.The results show that the Σ3 a...
CN202111616384.6一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法
本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法,步骤1、筛选板坯长度,并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向;步骤2、控制板坯头部温差小于10℃;步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度;步骤4、固定相变机架,使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中;步骤5、调整精轧机架间的负荷分配,降低F2和F3机架的压下量;步骤6、调整活套张力,降低F2和F3机架的活套单位张力补偿;步骤7、降低模型AGC增益,降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等,使秒流量保持平衡,减少无取向硅钢W800头部窄尺。
电工钢边缘降控制研究
以马鞍山钢铁集团公司电工钢板形优化控制研究项目为背景,系统地研究了热轧、冷连轧和单机架轧机在电工钢生产过程中的边缘降控制问题。通过现场数据采集、工况数值模拟计算和工业化大生产试验,设计出适用、合理的电工钢板形控制的辊型优化曲线,满足了不同工序、不同机型的板形控制策略要求,解决了电工钢板形质量问题,取得了显著的经济效益。 Based on the project of electric steel strip shape optimization control,problem of edge drop control was systematically studied in production of electric steel of hot-rolling mill,cold-rolling mill and single stand mill.Roll optimization contour was designed out in point and reasonable by collection of work condition data,numerical simulation and test of industrial production.The shape control system can meet with the different working steps and difference mills,and quality problem of electric s...

