CN202122562844.3一种电工钢切片用辅助定位装置

权利要求

1.一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，包括加工台(1)、支撑腿(2)、定位块(4)、侧板(5)、滑杆(6)、移动板(9)、顶板(10)、滑动架(12)、伸缩杆(13)、切片装置(14)、定位杆(15)和挡板(17)；

支撑腿(2)设置在加工台(1)底部；定位块(4)设置有两组，两组定位块(4)均设置在加工台(1)上，两组定位块(4)沿横向分布，每组定位块(4)设置有两个，每组的两个定位块(4)沿纵向分布；侧板(5)设置有两个，两个侧板(5)均设置在加工台(1)纵向一侧，两个侧板(5)沿横向分布；滑杆(6)设置在两个侧板(5)之间；移动板(9)沿横向滑动设置在滑杆(6)上；顶板(10)设置在移动板(9)靠近加工台(1)的纵向一侧，顶板(10)位于移动板(9)上端；

加工台(1)远离侧板(5)的纵向一侧上部设置有刻度线(11)，刻度线(11)沿横向分布；滑动架(12)沿纵向滑动设置在顶板(10)上，滑动架(12)为方框结构；伸缩杆(13)设置在滑动架(12)底部；切片装置(14)设置在伸缩杆(13)底端；定位杆(15)设置在顶板(10)底部，定位杆(15)位于滑动架(12)远离移动板(9)的纵向一侧，定位杆(15)底端位于刻度线(11)上方；挡板(17)设置在其中一组的两个定位块(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，挡板(17)与两个定位块(4)均滑动连接，挡板(17)沿上下滑动；还包括安装板(18)、安装杆(19)和复位弹簧(20)，安装板(18)设置在两个定位块(4)上方，安装杆(19)贯穿安装板(18)设置，安装杆(19)与安装板(18)滑动连接，安装杆(19)底端与挡板(17)连接，复位弹簧(20)套设置安装杆(19)上，复位弹簧(20)的两端分别与安装板(18)和挡板(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，还包括拉块(21)；拉块(21)设置在安装杆(19)上端，拉块(21)为方形块结构或圆柱块结构。

4.根据权利要求3所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，还包括拉环(22)；拉环(22)设置在拉块(21)上端，拉环(22)为方形环结构或圆环结构。

5.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，还包括挡块(16)；挡块(16)设置有两个，两个挡块(16)均设置在远离安装板(18)的一组定位块(4)上，两个挡块(16)分别设置在两个定位块(4)上端，挡块(16)沿着远离加工台(1)边缘的方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，伸缩杆(13)为液压式伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，还包括丝杆(7)和电动机(8)；丝杆(7)转动设置在两个侧板(5)之间，丝杆(7)与移动板(9)螺纹连接；电动机(8)设置在侧板(5)上，电动机(8)与丝杆(7)驱动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电工钢切片用辅助定位装置，其特征在于，还包括防滑垫(3)；防滑垫(3)设置在支撑腿(2)底部，防滑垫(3)底部均匀设置有多道防滑纹。

说明书

一种电工钢切片用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及电工钢加工技术领域，尤其涉及一种电工钢切片用辅助定位装置。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源(电力)工业发展的需求，在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。

现有技术中工作人员对电工钢的钢带进行切片操作时，没有专门的定位装置，需要切割出一定尺寸长度的电工钢时，都是先用尺子测量出电工钢需要切割的位置，然后做好标记，再进行切割。这种方法切割电工钢时，不仅操作麻烦，耗时耗力，而且切割出来的电工钢切片精度还不高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电工钢切片用辅助定位装置，能够方便工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片，且切割精度很高。

本实用新型的技术方案：一种电工钢切片用辅助定位装置，包括加工台、支撑腿、定位块、侧板、滑杆、移动板、顶板、滑动架、伸缩杆、切片装置、定位杆和挡板；

支撑腿设置在加工台底部；定位块设置有两组，两组定位块均设置在加工台上，两组定位块沿横向分布，每组定位块设置有两个，每组的两个定位块沿纵向分布；侧板设置有两个，两个侧板均设置在加工台纵向一侧，两个侧板沿横向分布；滑杆设置在两个侧板之间；移动板沿横向滑动设置在滑杆上；顶板设置在移动板靠近加工台的纵向一侧，顶板位于移动板上端；

加工台远离侧板的纵向一侧上部设置有刻度线，刻度线沿横向分布；滑动架沿纵向滑动设置在顶板上，滑动架为方框结构；伸缩杆设置在滑动架底部；切片装置设置在伸缩杆底端；定位杆设置在顶板底部，定位杆位于滑动架远离移动板的纵向一侧，定位杆底端位于刻度线上方；挡板设置在其中一组的两个定位块之间。

优选的，挡板与两个定位块均滑动连接，挡板沿上下滑动；还包括安装板、安装杆和复位弹簧，安装板设置在两个定位块上方，安装杆贯穿安装板设置，安装杆与安装板滑动连接，安装杆底端与挡板连接，复位弹簧套设置安装杆上，复位弹簧的两端分别与安装板和挡板连接。

优选的，还包括拉块；拉块设置在安装杆上端，拉块为方形块结构或圆柱块结构。

优选的，还包括拉环；拉环设置在拉块上端，拉环为方形环结构或圆环结构。

优选的，还包括挡块；挡块设置有两个，两个挡块均设置在远离安装板的一组定位块上，两个挡块分别设置在两个定位块上端，挡块沿着远离加工台边缘的方向设置。

优选的，伸缩杆为液压式伸缩杆。

优选的，还包括丝杆和电动机；丝杆转动设置在两个侧板之间，丝杆与移动板螺纹连接；电动机设置在侧板上，电动机与丝杆驱动连接。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型使用时，能够根据实际需要帮助工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片，且在切片装置对钢带进行切割时，能够对钢带进行限位，不仅方便了工作人员对电工钢的切片操作，还能够提高电工钢加工的精度，操作方便简单，省时省力，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电工钢切片用辅助定位装置第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电工钢切片用辅助定位装置第二种视角的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、加工台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、定位块；5、侧板；6、滑杆；7、丝杆；8、电动机；9、移动板；10、顶板；11、刻度线；12、滑动架；13、伸缩杆；14、切片装置；15、定位杆；16、挡块；17、挡板；18、安装板；19、安装杆；20、复位弹簧；21、拉块；22、拉环。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种电工钢切片用辅助定位装置，包括加工台1、支撑腿2、定位块4、侧板5、滑杆6、移动板9、顶板10、滑动架12、伸缩杆13、切片装置14、定位杆15和挡板17；支撑腿2设置在加工台1底部；定位块4设置有两组，两组定位块4均设置在加工台1上，两组定位块4沿横向分布，每组定位块4设置有两个，每组的两个定位块4沿纵向分布；侧板5设置有两个，两个侧板5均设置在加工台1纵向一侧，两个侧板5沿横向分布；滑杆6设置在两个侧板5之间；移动板9沿横向滑动设置在滑杆6上；顶板10设置在移动板9靠近加工台1的纵向一侧，顶板10位于移动板9上端；加工台1远离侧板5的纵向一侧上部设置有刻度线11，刻度线11沿横向分布；滑动架12沿纵向滑动设置在顶板10上，滑动架12为方框结构；伸缩杆13设置在滑动架12底部；切片装置14设置在伸缩杆13底端；定位杆15设置在顶板10底部，定位杆15位于滑动架12远离移动板9的纵向一侧，定位杆15底端位于刻度线11上方；挡板17设置在其中一组的两个定位块4之间。

本技术方案使用时，先将电工钢的钢带从加工台1右端放到加工台1上，使得电工钢的钢带的左端顶在挡板17上，电工钢位于每组的两个定位块4之间，此时，完成了电工钢的定位，如果工作人员需要切割出一定尺寸长度的钢带时，只需要控制移动板9在滑杆6上滑动，进而带动顶板10左右滑动，进而带动滑动架12左右滑动，进而带动伸缩杆13左右滑动，进而带动切片装置14左右滑动，同时带动定位杆15左右滑动，由于挡板17处对应的刻度数为零，因此定位杆15指示出来的长度就是切片装置14切割出来的电工钢切片的长度，工作人员根据需要确定好定位杆15的位置后，先控制伸缩杆13伸长，使得切片装置14贴在钢带上，然后控制滑动架12滑动，将钢带切断。

实施例二

相较于实施例一，本实施例中，挡板17与两个定位块4均滑动连接，挡板17沿上下滑动；还包括安装板18、安装杆19和复位弹簧20，安装板18设置在两个定位块4上方，安装杆19贯穿安装板18设置，安装杆19与安装板18滑动连接，安装杆19底端与挡板17连接，复位弹簧20套设置安装杆19上，复位弹簧20的两端分别与安装板18和挡板17连接，通过设置安装板18、安装杆19和复位弹簧20，在将钢带切断后，上拉安装杆19即可带动挡板17上升，即可从加工台1左端将切下的钢带抽出，不影响钢带从右端上料，方便钢带的上下料操作。

本实施例中，还包括拉块21；拉块21设置在安装杆19上端，拉块21为方形块结构或圆柱块结构，通过拉动拉块21带动安装杆19上升，操作方便简单。

本实施例中，还包括拉环22；拉环22设置在拉块21上端，拉环22为方形环结构或圆环结构，通过拉动拉环22带动拉块21上升，进而带动安装杆19上升，更加的省时省力。

本实施例中，还包括挡块16；挡块16设置有两个，两个挡块16均设置在远离安装板18的一组定位块4上，两个挡块16分别设置在两个定位块4上端，挡块16沿着远离加工台1边缘的方向设置，防止电工钢的钢带在切割的过程中从加工台1上端翘起，提高了电工钢切片的切割精度。

本实施例中，伸缩杆13为液压式伸缩杆，稳定性更高。

本实施例中，还包括丝杆7和电动机8；丝杆7转动设置在两个侧板5之间，丝杆7与移动板9螺纹连接；电动机8设置在侧板5上，电动机8与丝杆7驱动连接，通过电动机8驱动丝杆7转动，进而带动移动板9左右移动，操作方便简单，省时省力。

本实施例中，还包括防滑垫3；防滑垫3设置在支撑腿2底部，防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹，提高本实用新型使用时的稳定性。

本实用新型使用时，能够根据实际需要帮助工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片，且在切片装置14对钢带进行切割时，能够对钢带进行限位，不仅方便了工作人员对电工钢的切片操作，还能够提高电工钢加工的精度，操作方便简单，省时省力，实用性强。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。