钢厂
CN202111365332.6一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法
本申请涉及硅钢制造技术领域,尤其涉及一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法。所述化学试剂的组分以质量分数计包括:强酸溶液:8%~20%;酸性氧化剂:5%~15%或助剂:5%~20%;其余为溶剂;其中,所述强酸溶液包括硫酸、盐酸和硝酸中任意一种。本申请实施例提供的该方法,通过10%~20%强酸溶液,可快速有效地去除取向硅钢刻痕处的熔融物,而酸性氧化剂:5%~15%,或助剂:5%~20%结合合适浓度的强酸溶液,可以将取向硅钢的基体破坏降到最小,两种综合作用,得到表面平整的耐热刻痕取向硅钢。
CN202122966968.8一种硅钢碎断刀具曲面车削加工装置
本实用新型公开了一种硅钢碎断刀具曲面车削加工装置,属刀具曲面车削加工定位工装领域。包括主体,周向设置在主体上的多个限位槽,以及对刀具横向施压并安装在对应限位槽处的施压机构,施压机构包括沿限位槽宽度方向运动并对刀具作用的施压块,以及将施压块与主体可调节安装的调节件,施压块相对刀具的一侧设置有滚动体三。通过调节调节件将施压块沿限位槽宽度方向移动,进而将刀具夹紧在限位槽内部,通过滚动体三的设置利于在加工完成后刀具和施压块分离,防止出现卡滞的现象发生,利于刀具的高效生产制作。
CN202023334280.X用于硅钢生产的碎边设备
本实用新型属于钢带剪切技术领域,具体涉及一种用于硅钢生产的碎边设备,包括收集斗、限位机构、输送机构和剪切机构;限位机构包括两个限位块;输送机构包括输送滚轮和驱动件;剪切机构包括连通筒、动力件和固定筒,固定筒内滑动连接有活塞;连通筒的一侧内滑动连接有第一塞座,连通筒的另一侧内滑动连接有第二塞座,第一塞座上设有第一剪切刀,第二塞座上设有第二剪切刀,第一剪切刀与第二剪切刀交错设置,第一剪切刀的侧面能与第二剪切刀的侧面接触;动力件用于驱动活塞往复运动。使用本设备,能够有效的对废钢带进行剪切、碎边,使废钢带形成尺寸规格相对较小的片状,使收集斗能够容纳更多的废钢带,有效提高收集斗的收纳能力。
CN202122816362.6一种具有防护功能的变压器硅钢剪床
本实用新型公开了一种具有防护功能的变压器硅钢剪床,所述辅助机构包括沿着剪切机构前后对称设置的固定架,所述固定架的底部与床台的顶部固定连接,所述固定架上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端转动连接有横架,所述横架的底部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面固定连接有固定柱,本实用新型涉及剪床技术领域。该具有防护功能的变压器硅钢剪床,通过在固定架、调节螺杆、横架、凹槽、固定杆、固定柱和横杆的配合使用下,对板材进行扶持,降低安全隐患,解决了现有的剪床没有对板材进行扶持的措施,板材掉落不仅会对板材发生损坏,也有可能对工作人员带来伤害的问题。
CN202120877806.4一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具
本实用新型涉及一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具,属于电机生产治具技术领域。该用于电机电磁钢板叠装的液压治具,包括上压板和下压板,上压板和下压板呈之母“U”型。本实用新型设计了一种用于电机电磁钢板叠装的液压治具在使用过程中,将液压治具的底部放置在初步叠装放置的电磁钢板上,在通过液压装置来压紧液压治具,液压治具将压力传导和均匀分散,使得整个电磁钢板受理均匀。总之,该用于电机电磁钢板叠装的液压治具结构设计合理,可以加大液压机上电磁钢板的受力面积,使得受力均匀,从而快速完成压装缩短作业时间,提高了电磁钢板叠装效率和质量。
CN202111366277.2一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法
本发明涉及薄规格高牌号无取向硅钢冷轧领域。一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法,硅钢成品厚度规格在0.15mm~0.25mm,坯料采用常化酸洗切边后的硅钢卷,初始厚度为2.0~2.3mm,采用二十辊单机架轧机轧制,在轧制过程中,对整个轧制过程进行控制。本发明的有益效果是:解决二十辊轧机超薄规格无取向冷轧硅钢纵向厚度波动同时减小横向同板差的方法。
国产化高牌号无取向硅钢退火、涂层炉新技术
从影响高牌号无取向硅钢退火工艺的主要参数入手,介绍高牌号无取向硅钢退火炉在加热、气氛控制、冷却、涂层烘烤方面的新技术,并展望无取向硅钢退火炉的发展方向。 Based on the technology parameters of high-grade non-oriented silicon steel annealing,the new technology of the annealing line,which includes heating,atmosphere control,cooling,coating baking,is introduced,and the development direction of non-oriented silicon steel annealing furnace is pointed out.
CN202023026974.7一种无取向硅钢涂层喷涂装置
本实用新型提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置,属于冶金行业涂层技术领域,包括上涂辊和下涂辊,所述上涂辊一侧设有上喷淋管,下涂辊一侧设有下喷淋管,在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板,所述上喷淋管对准倾斜挡板,下喷淋管对准下涂辊,所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽,下涂辊部分置于涂液收集槽中,涂液收集槽底板设有涂液回流口,所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好,可靠性高,能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量,避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷,提高无取向硅钢涂层质量。
CN202011626026.9一种硅钢片铁芯生产线
本发明公开了硅钢片铁芯生产线,包括放卷机构、剪切机构、送料机构、叠片机构和下料机构,送料机构包括磁性传送带、送料件和第一定位杆,磁性传送带包括上传送带和下传送带,送料件可沿磁性传送带的正交方向平行伸出,其中,第一送料分台和第二送料分台安装于上传送带的下方并且相背运动,第三送料分台和第四送料分台安装于下传送带的下方并且相背运动,第一定位杆用于定位硅钢片,叠片机构包括叠放台、悬梁和两个六自由度机械手,六自由度机械手吊装于悬梁上,包括有电永磁铁,用于吸取硅钢片,下料机构包括滑板,叠放台放置于滑板上。根据本发明的硅钢片铁芯生产线,可提高设备自动化程度,提高叠片速度,从而提高生产线的生产效率。
纳米TiO_2轧制液对硅钢冷轧性能的影响
分别采用传统冷轧轧制液和纳米TiO2的冷轧轧制液,对无取向硅钢板进行了四辊冷轧实验.重点研究两种冷轧轧制液的轧制润滑性能和对轧后硅钢薄带表面质量和耐蚀性能的影响.通过场发射电子显微镜和能谱仪对使用两种轧制液轧后得到的硅钢薄带表面形貌和成分进行了分析.给出了轧制液中TiO2纳米粒子在轧制过程中的抗磨减摩机理.在轧制载荷较高时,纳米TiO2轧制液具有优良的轧制润滑性能并能显著改善轧后硅钢薄带的表面质量.同时在高载荷作用下,TiO2纳米粒子被压入硅钢薄带基体,形成一个滑动系来支撑载荷,从而使润滑膜的耐磨性提高. Non-oriented silicon steel strips were rolled on a four-high cold rolling mill lubricated by a traditional cold rolling liquid and a nano-TiO2 cold rolling liquid,with emphasis on studying the rolling lubrication performance of both the liquids and their effect on the surface quality and corrosion resisting property of the silicon steel strips.The surface micrograph and composition of the silicon steel strips after being rolled with both the liquids were characterized by field emissio...
CN202120877546.0一种变压器硅钢片卷吊装件
本实用新型公开了一种变压器硅钢片卷吊装件,包括横梁和两个吊钩组件,在横梁两端之间的中部设置有吊挂连接构件;两个吊钩组件呈左右对称设置于横梁,吊钩组件与横梁滑动连接,在吊钩组件与横梁之间设置有第一锁紧机构,横梁通过吊挂连接构件与吊机上的吊索连接,在对不同宽度的硅钢片卷进行吊装时,松开两个第一锁紧机构,调节好其中一个吊钩组件的位置,并锁紧固定好,使得固定好的吊钩组件插入硅钢片卷其中一端内,最后将另外一个吊钩组件插入硅钢片卷另一端内,并锁紧固定,本实用新型通过两个吊钩组件来勾住硅钢片卷的两端,可避免硅钢片卷在起吊过程中损坏卷边,也可满足不同宽度的硅钢片卷的吊装。
轧制力优化对20辊冷轧硅钢厚度精度的影响
轧制力是影响冷轧带钢厚度精度的关键因素。为实现高精度的冷轧带钢厚度控制,通过优化变形抗力模型参数和摩擦系数模型参数提高冷轧轧制力模型计算精度,并使用指数平滑法的自学习算法保证轧制力精度的稳定性。在首钢股份公司迁安钢铁公司20辊森基米尔轧机生产线进行S12硅钢钢种轧制力优化试验,将优化的模型参数应用于L2并投入现场生产,结果表明该优化方法不仅提高了轧制力设定精度,而且减小了冷轧硅钢的厚度超差长度,提高了成材率。 The rolling force is the key factor which influences the accuracy of cold-rolling strip thickness. To implement high precision control of cold-rolling strip thickness,we optimize the deformation resistance model parameters and friction coefficient model parameters to improve the calculation precision of cold-rolling force model,and use exponential smoothing self-learn algorithm to ensure the stability of rolling force accuracy. In Shougang Qiangang 20-high Sendzimir mill single stand production ...

