钢厂
取向硅钢中含铜抑制剂的固溶析出行为
含铜抑制剂作为取向硅钢的主抑制剂或辅助抑制剂不仅可以抑制初次晶粒的长大,促进二次再结晶,还可以降低铸坯的加热温度。取向硅钢中主要抑制剂为10~50 nm Cu2S,在钢的铸坯、热轧、冷轧、脱碳等工艺过程均可析出;(Cu,Mn)1.8S、Cu1.8S、ε-Cu等主要作为辅助抑制剂,尺寸一般为30~50 nm(或大于50 nm),主要在热轧阶段析出。总结了国内外有关取向硅钢中含铜抑制剂析出行为的研究进展,当前主要研究不同生产流程和工序中含铜抑制剂的析出行为和作用机理。 As main inhibitor or auxiliary inhibitor for grain-oriented silicon steel,the particles of inhibitor bearing copper not only inhibit the primary crystal growing and promote the secondary recrystallization,but also decrease the heat temperature of casting slab.The main inhibitor for grain-oriented silicon steel is 10~50 nm Cu2S,which precipitate in process and procedure including steel casting slab,hot rolling,cold rolling and decarburizing process,while the 30~50 nm or more than 50 nm...
CN202111351491.0改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉
本发明公开了一种改善取向硅钢内外圈和边部表面质量的方法及环形炉,在一次冷轧工序中,采用错边卷曲,卷曲张力按渐变张力进行控制且头尾的卷曲张力大、中部的卷曲张力小,MgO的涂覆量与卷曲张力同步变化且头尾的涂覆量少、中部的涂覆量多;在高温退火工序中,环形炉的底板上增设一层由若干扇形块绕中心均布形成的垫层,相邻扇形块之间存在空隙,环形炉的内罩内钢卷的上端加盖通风式的盖板,盖板底面的内圈间隙伸入钢卷孔、外圈间隙套在钢卷上、中间通过绕中心均布的导流槽支撑在钢卷端面上,导流槽呈螺旋状且入口与盖板内圈上的开口一一对应连通、出口延伸至盖板底面外圈内侧。本发明可显著减少表面缺陷,明显改善表面质量和磁性,操作容易。
CN202022991890.0一种新型的去角硅钢片
本实用新型提供了一种新型的去角硅钢片,包括硅钢片本体,所述硅钢片本体包括叠放区和防护区,所述硅钢片本体设有防护结构,所述防护结构包括叠放区上设有的多个均匀分布的降噪凹槽,所述防护区上下两端分别设有多个防护条,且两两防护条之间设为连接槽,每个所述防护条皆包括与硅钢片本体连接的防护层和减震层,所述防护区底部两侧分别设有减震柱,所述防护区中间设有贯穿孔,所述贯穿孔内设有绝缘螺栓。本实用新型能降低噪音和减少震动影响,从而避免使得变压器寿命及功能性降低。
CN202080094655.3无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:1.5%以下、C:0.01%以下且0%除外、Mn:0.03至3%、P:0.01至0.2%、S:0.001至0.02%、Al:0.01%以下且0%除外、N:0.005%以下且0%除外、和Cu:0.02至0.3%,Ca和Mg各自单独或以合计含量包含0.0001至0.005重量%,Sb和Sn各自单独或以合计含量包含0.001至0.2重量%,余量包含Fe和不可避免的杂质。
电工钢热连轧宽度自适应模型优化及应用
某厂对电工钢的轧制策略进行了优化,粗轧道次由“1+5”改为“1+3”。在优化后的生产过程中,每次变换钢种,烫辊材就会出现窄尺现象,而紧随其后的电工钢板则出现超宽现象。文中针对该问题,介绍了宽度设定模型和宽度自适应模型的原理,阐述了该问题出现的原因及解决方案,并通过对宽度自适应模型的应用研究及优化攻关,有效地解决了问题,大幅提升了实物质量,降低了宽度封锁率。 The rolling strategy of electrical steel was optimized in a factory,and the rough rolling pass was changed from “1+5”to“1+3”.Subsequently,the following problems were occurred in the production process:when the steel grade changed,the roasting roller steel before the electrical steel appeared the narrow width phenomenon,and then the electrical steel appeared the ultra-wide phenomenon.This paper introduced the principle of width setting model and width adaptive model,and expounded the causes and s...
CN202180042492.9涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中,所述方法包括生产具有约2.5至约4重量%的硅、约0.005至约0.1重量%的碳和约90至约97.5重量%的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳,然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面,其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
CN202110415026.2一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法
本发明提供了一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法,包括固定架、放卷筒、收卷筒、热处理炉和清理装置,所述的固定架的下端与已有地面相连,固定架左右对称排布,且固定架前后对称,位于地面左端的前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒,位于地面右端的前后正相对的固定架之间转动连接有收卷筒,放卷筒与收卷筒之间设置有热处理炉,收卷筒与热处理炉之间设置有清理装置,本发明通过直线运动状态的凸型滑块与清洁刷可将硅钢胚体表面的灰尘等杂质清扫至硅钢的两侧,以实现对硅钢胚体的表面进行清洁的功能,以免硅钢表面的灰尘等杂质在加热的过程中形成粘结块粘附在硅钢的表面,进而增强热处理的效果。
CN202110591832.5一种用于硅钢水性无机绝缘涂料的助剂及其制备方法
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种用于硅钢水性无机绝缘涂料的助剂及其制备方法,用于硅钢水性无机绝缘涂料的助剂,包括以下质量份配比的材料:磷酸二氢铝溶液10‑40份、氧化镁0.1‑5份、增稠剂0.01‑5份和水1‑80份。本发明还提供了上述助剂的制备方法,通过向磷酸二氢铝溶液中加入氧化镁悬浮液,得到铝镁混合液备用,然后在室温及搅拌条件下,向铝镁混合液中加入增稠剂预溶胶得到所需助剂,利用本申请的助剂制备了无机物料,结果表明,本发明提供的助剂适用于硅钢水性无机绝缘涂料,能改善涂料的稳定性,有效提高硅钢绝缘涂层的附着力和耐腐蚀性,改善硅钢涂层的综合性能。
CN202110782981.X一种硅钢片叠片装置
本发明公开一种硅钢片叠片装置,涉及硅钢片叠加领域,包括:上料机构,其包括第一定位装置,第一定位装置包括多个第一轴向定位柱,第一轴向定位柱与周向开孔一一对应,多个第一轴向定位柱分别穿过不同位置的周向开孔;精定位机构,其周向定位硅钢片;下料机构,其包括第二定位装置,第二定位装置包括用于与硅钢片的中心孔相配合的中心定位柱;用于将设置于第一轴向定位柱上的硅钢片移动至精定位机构的移载机构;摄像装置;机器臂,摄像装置与机器臂通信连接,机器臂根据摄像装置拍的键槽方口特征调整硅钢片的角度、并将硅钢片移动至中心定位柱。该硅钢片叠片装置能够有效降低人工劳动强度,并提高叠放效率。
CN202111434872.5一种预应力生产中低牌号无取向电工钢方法
本发明涉及电工钢的生产方法,更具体地说,涉及一种预应力生产中低牌号无取向电工钢的方法,包括铁水预处理;预处理后的铁水进行转炉冶炼并吹氩脱氧;吹氩后的钢水送入精炼炉中进行冶炼并加入低碳合金进行合金化;合金化处理的钢水通过薄板坯连铸机铸成板坯并采用薄板胚连铸连轧生产工艺进行轧制获得热轧板;所述热轧板经过酸洗冷轧,随后进行预应力拉伸并退火,采用涂层进行涂镀、烧结后卷取。本发明采用预应力拉伸,改善无取向电工钢退火前钢板内部应力的分布,制备的冷轧无取向电工钢产品的电磁性能P15/50≤5.4W/kg,磁感应强度≥1.72T,板形同板差≤8um。
CN202111371808.7一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法
本发明公开了一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法,硅钢与碳钢混合冷轧轧制条件下,通过控制冷轧乳化液指标,轧机工作辊表面粗糙度,退火工序氢气吹扫流量,平整及重分卷工序钢带涂油量等措施,能够提高钢带表面清洁度。

