钢厂
CN202110773988.5一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法
本发明公开了一种硅钢高温加热炉用铬基高氮合金垫块及其制备方法,所述合金垫块含有Cr、Mo、N、La、Ce和Fe,不含有钨;所述合金垫块在高温抗氧化性能和高温抗蠕变性能上,优于现有技术的铬铁合金;本发明可以优化替代现有的硅钢高温加热炉用铬铁合金垫块,满足硅钢在加热炉中的加热需求,大规模工厂化生产,拥有极高的使用价值和广阔的应用市场。
CN202122562844.3一种电工钢切片用辅助定位装置
一种电工钢切片用辅助定位装置,涉及电工钢加工技术领域,包括加工台、支撑腿、定位块、侧板、滑杆、移动板、顶板、滑动架、伸缩杆、切片装置、定位杆和挡板;支撑腿设置在加工台底部;定位块设置有两组,两组定位块均设置在加工台上,两组定位块沿横向分布,每组定位块设置有两个,每组的两个定位块沿纵向分布;侧板设置有两个,两个侧板均设置在加工台纵向一侧,两个侧板沿横向分布;滑杆设置在两个侧板之间;移动板沿横向滑动设置在滑杆上;顶板设置在移动板靠近加工台的纵向一侧,顶板位于移动板上端。本实用新型能够方便工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片,且切割精度很高。
CN202110006701.6消除取向硅钢单边浪缺陷的方法
本发明公开了一种消除取向硅钢单边浪缺陷的方法,其包括如下步骤:1)、制作专用盖板;所述专用盖板包括环形板,所述环形板外边缘设有多个剪开处;2)、将待装炉的取向硅钢钢卷吊运至高温退火炉炉台;3)、将专用盖板铺于取向硅钢钢卷上端面外圈;4)、将专用盖板上的各剪开处向下弯折,勾住取向硅钢钢卷外沿;5)、扣上内罩,内罩底边砂封;6)、钢卷进炉,完成高温退火过程。本发明能有效保护钢卷边部,防止钢卷上端面翻边;该方法还能将钢卷内部水分排出,避免钢带表面氧化。
CN202111062928.9一种适合冷连轧的高效变频压缩机用无取向硅钢及生产方法
一种适合冷连轧的高效变频压缩机用无取向硅钢,其化学成分及wt%为:C:≤0.0025%、Si:2.4~2.8%、Mn:0.35~0.65%、Al:0.5~0.8%、S:≤0.0020%、N:≤0.0025%、P:≤0.03%、Sb或Sn:0.03~0.08%;生产方法:冶炼浇注;对铸坯加热;粗轧;精轧;卷取;常化;经酸洗后冷连轧;退火;涂敷及精整。本发明产品性能既保证产品磁性能又提高生产效率、提高成材率和降低生产成本的效果,五机架连轧机只需要一次轧过即可,且连轧机相比单机架轧机减少了来回轧制的带头带尾切废量,因而可提高成材率,生产效率和成材率提高,自然降低生产成本。
CN202111200887.5一种改善表面麻点缺陷的薄规格中低牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明提供一种改善表面麻点缺陷的薄规格中低牌号无取向硅钢及其生产方法,成分C≤0.0025%,1.2≤Si≤1.65%,0.25%≤Mn≤0.35%,0.06%≤P≤0.11%,0.1%≤Als≤0.2%,S≤0.0025%、N≤0.0025%,Ti≤0.0025%,其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比,本发明采用较低氢气浓度,防止炉内氧化铁皮还原,减轻碳套辊的腐蚀程度,减少碳套辊结瘤率,改善带钢表面质量;采用合理合金成分设计,提高带钢的力学强度,降低碳套辊结瘤对带钢表面的影响程度,改善带钢表面质量。产品厚度为0.35mm,板面麻点发生率降低,无手感,且辊身周长周期范围内麻点个数≤5个。
CN202121873459.4一种硅钢板带加工用表面成型设备
本实用新型公开了一种硅钢板带加工用表面成型设备,包括底座,所述底座的上端固定连接有底部支撑架,所述底部支撑架的上端固定连接有机体,所述机体的上端固定连接有密封盖。本实用新型在打磨过程中,水泵可以将过滤箱内的冷却液通过进液机构上的进液管泵入到进液机构内,再经过进液孔进入到第二转轴内,再进入到打磨辊筒内,最后经过喷头喷到钢带表面,对钢带表面进行冷却,且可以将打磨下来的粉末带走,防止粉末飘散;冷却在喷出后,经过集液斗的收集,进入到过滤箱内,在过滤箱内设置过滤网可以对冷却液进行过滤,从而可以对冷却液进行重复使用。
CN202111340612.1以铜析出为单一抑制剂的取向电工钢及其生产方法
本发明公布了以铜析出粒子为抑制剂的一类取向电工钢及其生产方法,所述取向电工钢化学成分的质量百分比为:C:0.001%~0.07%;Si:2.5%~3.5%;Si+Mn+Al:≤3.5%;Cu:1.0%~2.0%;S:≤0.003%;N:≤0.0045%;其余为Fe和不可避免杂质元素。该取向电工钢的生产工艺步骤可以包括:连铸坯板坯加热、热轧、常化、冷轧、脱碳处理、时效处理、二次再结晶退火处理等。本方法免除了高温热轧加热和二次再结晶后高温长时间加热以净化钢板基体的退火环节,进而可实现连续式二次再结晶退火,大幅度降低了生产能耗,并显著提高生产效率。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
基于CSP工艺取向硅钢初次再结晶晶界特征对宏观织构的影响
利用背散射衍射技术(EBSD)和XRD,研究了两段式脱碳退火工艺对取向硅钢纵截面初次再结晶的微区取向、取向差分布、特殊晶界(CSL)及高温退火试样高斯织构。分析了初次再结晶晶界特征对取向硅钢高温退火后宏观织构的影响。结果表明:初次再结晶的纵截面基体中Σ3和Σ5晶界使得高斯晶粒有着较高的迁移率,在高温退火时借助20o~45°的大角度晶界的界面能吞并周围{111}<112>晶粒迅速长大,形成密度水平较高的高斯织构。 Micro area orientation of primary recrystallization,the misorientation distribution,special boundaries under different two-stage decarburization annealing and the Goss texture under high temperature annealing the longitudinal section of grain-oriented silicon steel were detected by electron back scattering diffraction(EBSD) and X-ray diffraction(XRD).The effect of primary recrystallization grain boundary on macrotexture after high temperature annealing was analyzed.The results show that the Σ3 a...
冷轧硅钢废水处理现状、问题及对策浅析
就冷轧硅钢废水处理生产中面临的主要问题进行分析,从技术角度及运行管理角度提出工艺优化升级改进措施及应对策略;同时从后续深度处理,逐步实现零排放目标的角度进行探讨,为冷轧硅钢废水减量化、出路乃至废水零排放提供一些思路。 The main problems in the wastewater treatment process of cold-rolled silicon steel lines are analyzed and process upgrading measures and optimization strategy are put forward from both technical and management views.At the same time,downstream deep treatment to gradually achieve the target of zero discharge is discussed,to provide some ideas for reduction or even zero discharge of wastewater from cold-rolled silicon steel lines.
CN202122485286.5一种硅钢片生产用冲压机构
本实用新型公开了一种硅钢片生产用冲压机构,包括安装底板,所述安装底板的侧壁设置有固定件,安装底板的上表面设置有工位调节机构,工位调节机构包括固定连接在安装底板上表面的四个安装块,每两个安装块为一组,两组安装块的相对面均转动连接有往复丝杠,正面两个安装块的正面均固定连接有驱动往复丝杠转动的伺服电机,往复丝杠的表面螺纹连接有工位安装板。该硅钢片生产用冲压机构,在冲压加工过程中,通过伺服电机带动往复丝杠转动,能够带动两个工位安装板移动,从而使冲压母模沿往复丝杠进行移动,在加工过程中,通过对两个冲压母模进行交换,能够节省硅钢片上料与下料的时间,从而提高冲压加工的效率,且能够提高生产的安全性。

