钢厂
CN202110033971.6硅钢片纵剪边料收卷装置及收卷方法
本发明涉及一种硅钢片纵剪边料收卷装置,包括:用于将收卷装置固定于地面的机架底座,机架底座一端设置固定支架,固定支架上安装电动定尺收料盘;在机架底座上设置电动可移动支架,电动可移动支架在机架底座的长方向上相对固定支架移动,电动可移动支架上安装电动可调收料盘;电动可移动支架、电动定尺收料盘、电动可调收料盘与PLC控制系统连接,PLC控制系统用于控制电动可移动支架的移动距离、以及控制电动定尺收料盘和电动可调收料盘的收料速度。本发明还涉及一种硅钢片纵剪边料收卷方法。将本发明的收卷装置安装在硅钢片滚剪线切刀后面的输送平台下部,卧式布局,不占用外部空间,和滚剪线无缝集成在一起,自动完成硅钢片纵剪边料收卷工作。
CN202120368631.4一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线
本实用新型涉及一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线,包括床身,床身上沿其长度方向安装有导轨,电工钢片在外部驱动辊带动下以导轨为导向移动;位于导轨一端端头外部的床身上安装有测量辊组件,位于导轨另一端处的床身上安装有影像测量组件;测量辊组件、导轨和影像测量组件的中心位于同一直线上,影像测量组件横跨设置于导轨上方;位于测量辊组件和影像测量组件之间的床身上依次安装有冲孔组件、V冲组件和斜剪组件;本实用新型通过测量辊组件对电工钢片行进长度进行检测,通过影像测量组件对电工钢片成型尺寸进行检测,从而便利于及时调整横剪线整体的运行状态,有效助力于保证合格率,并降低了人工负担。
CN202111412556.8一种普通级稀土取向硅钢制备方法
本发明公开了一种普通级稀土取向硅钢制备方法,通过添加稀土元素,利用第二相作用,对铸坯组织、热轧组织、初次再结晶晶粒和二次再结晶晶粒的影响,改善成品磁性能,即降低铁损,提高磁感。
CN202111574676.8一种含铝电工钢连铸高效生产的方法
本发明公开了一种含铝电工钢连铸高效生产的方法,其中CSP连铸连轧包括以下步骤:利用普通硅铁合金中的残余钙元素进行钙处理,钢水中Al2O3夹杂物得到球化;转炉终点氧含量加入改质剂;根据连铸拉速设定结晶器电磁制动电流参数,并制定不同拉速条件下的二冷修正系数;采用低粘度低转折温度消耗量为0.30kg/t高拉速结晶器保护渣,本发明连铸拉速从最高的4.2m/min提高至5.8m/min,提升幅度达到了38%,实现了薄板坯连铸连轧工艺技术条件下含铝电工钢50W1300的高效低耗生产。
CN202110687131.1用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法
本发明公开了一种用于无取向硅钢清洗液的洁净度检测分析方法,包括以下步骤:步骤1:从清洗液循环槽中取含有污物的清洗液样品,并进行脱水、烘干、研磨,得到污物粉末样品;步骤2:根据含有污物的清洗液样品和污物粉末样品计算清洗液循环槽中清洗液的洁净度;步骤3:根据含有污物的清洗液样品的洁净度建立清洗液洁净度评定标准;步骤4:根据清洗液洁净度评定标准控制含有污物的清洗液的排放和换液。本发明能简便且直观的了解当前清洗段循环槽内清洗液的状态,并可以根据清洗液的洁净度评级对清洗液的使用和排放做出及时的在线调整。
冷轧无取向硅钢表面麻面缺陷成因分析及其控制措施
针对某厂DMS森吉米尔轧机生产无取向硅钢表面麻面缺陷的问题,根据生产实际,对其形成原因从乳化液及工作辊两方面因素进行了分析。结果表明:乳化液对麻面缺陷的产生有一定影响,但不是主要因素,主要原因是由于二十辊森吉米尔轧机工作辊辊径较小,轧制相同长度带钢轧辊运转周期较大,容易产生疲劳失效而导致。为此,提出通过调整冷轧工序成品轧制道次的压下率以减小轧制力,从而减小工作辊的磨损疲劳;通过对轧制乳化液浓度、温度的合理控制,以改善润滑效果、提高轧制速度,而进一步缓解轧辊疲劳的改进措施,使该钢厂无取向硅钢麻面缺陷发生率由原来的18%降至0.8%,带钢表面质量明显改善。 For the problem of surface pockmarks of non-oriented silicon steel strip produced by a DMS Sendzimir mill, based on the production practice, the formation causes were analyzed from two aspects of emulsion and working roll. The results show that the emulsion has a certain effect on the formation of surface pockmarks defects, but it is not the main factor. The main reason is that the working roll diameter of the 20-high Sendzimir mill is small, and the running period of the roll rolling the same l...
CN202123143984.3一种硅钢片分流导料机构
本实用新型公开了一种硅钢片分流导料机构,属于硅钢片导料领域,包括传送带,所述传送带包括主带和副带,所述副带设置在主带的前面,所述主带横向设置,所述主带的后面设置有导流机构,所述导流机构包括电机、导流板和助力组件,所述主带的后面设置有安装架,所述安装架的顶部竖向固定连接有连接板,所述电机安装在连接板上,所述电机的输出轴与导流板的顶部固定套接,通过启动电机,电机带动导流板旋转,导流板在连接组件下带动助力组件旋转,使得主带上的物品被导流板进行阻挡,通过助力组件传送到副带上,避免了传送带方向单一,容易导致硅钢片对堆积的问题,从而减少硅钢片的损坏量,进而节约成本。
CN202180045783.3取向性电磁钢板的制造方法和设备列
本发明提供一种以热轧卷为单元观察时具有在长边方向整个长度上均匀的织构,磁特性的变动小的取向性电磁钢板的制造方法。上述取向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;至少1次冷轧的总压下率为80%以上,并且利用连轧机进行,利用上述连轧机的至少一个机架进行的轧制在压下率为30%以上且上述机架的工作辊的咬入温度T0℃的条件下进行,其中,将上述热轧板退火板的前端和尾端中的一方或两方的上述工作辊的咬入温度设为70℃以上且比上述钢板的温度T0℃高10℃以上的温度。
CN202122793834.0应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本实用新型涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
CN202111195012.0高硅无取向电工钢及其生产方法
本发明揭示了一种高硅无取向电工钢及其生产方法。该方法包括:1)钢水冶炼并连铸成坯;2)加热并保温,之后热轧得到热轧卷板,其中粗轧出口温度940±20℃,精轧终轧温度840±20℃,卷取温度650±20℃;3)常化,常化温度((732~742)+3000[Si])℃,常化时长4min~5min;4)常化后直接进行冷轧,而后连续退火和涂层,退火温度940℃~990℃且退火时长1.5min~3min;5)涂层处理后的钢板加工成型,而后进行去应力退火,退火温度为((761~766)+3000[Si])℃。如此,在保证磁性能的同时,解决了冷轧难度大的问题。
CN202121979678.0一种改进的点火器线圈硅钢片结构
本实用新型涉及一种改进的点火器线圈硅钢片结构,包括E型件和I型件,所述E型件和I型件组合成日字形,它们可相互转动;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,三个横边分别为上横边,中横边和下横边,它们分别与竖边垂直连接;其中所述竖边的转角位置圆角处理,竖边外侧为弧形边;所述上横边的端面设置插缝;所述中横边的端头设置凹部;所述下横边的端头设置凸部;所述I型件上端两侧对称设置凹台;所述凹台具有弧形凹边;所述I型件通过凹台设置在插缝可以旋转。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,E型件和I型件采用插合的方式,整体结构稳定,便于安装,增加了组合体的稳定性。
含核壳异质结构6.5% Si高硅钢铁芯的制备与磁性能
以构建高磁感、低铁损、免轧制高硅电工钢铁芯为出发点,提出采用单辊甩带制备非晶铁硅合金薄带、微氧化法在铁硅合金粉末表面包覆高电阻率铁硅氧化物薄膜制备核壳异质结构高硅电工钢纳米粉末、放电等离子烧结快速成形制备颗粒间绝缘的高硅电工钢铁芯。研究了不同氧化包覆时间对SPS烧结试样密度、物相组成、微观结构和静磁性能的影响。研究表明,在氧化包覆5h烧结温度800℃工艺条件下,制备的6.5%Si高硅电工钢铁芯的静磁性能最佳,饱和磁化强度为128.84A.m2/kg、矫顽力为2.25kA/m、剩磁为3.47A.m2/kg。其饱和磁化强度与粉末压延法制备的高硅钢相当,但矫顽力降低了1/3。 The paper takes preparation 6.5%Si steel with high induction,low core loss and removing rolling as the starting point,amorphous Fe-Si ribbons was synthesized by melt spinning method,6.5%Si steel nanopowders with high resietivity core shell structure was prepared by the slight oxidation process and 6.5% Si steel iron core with evaluating internal was sintered by spark plasma sintering process(SPS).The essay focuses studies the effects of different oxidation cladding time on sample density,phase c...

