钢厂
退火温度对无取向电工钢组织和磁性能的影响
主要研究了0.7%Si无取向电工钢退火试样的组织、晶粒尺寸和织构对其磁性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,组织的均匀性得到改善;ɑ取向线上的纤维织构多集中于{114}<110>和{223}<110>附近,再结晶结束后,织构含量变化不大。{111}<110>织构取向密度值随温度升高而下降,{112}<111>织构与{111}<110>织构变化相反。晶粒尺寸增大对磁感强度的影响较小,而对铁损的影响较大。 Influences of microstructure,grain size and texture on the magnetic properties of 0.7% Si non-oriented electrical steels annealed samples were studied.The results show that with annealing temperature increasing the average grain size is increased gradually.Uniformity of the microstructure is improved;the textures of ɑ-fiber gathered in the vicinity of the { 114} < 110 > and { 223 } < 110 > texture.After recrystallization,the volume fraction of texture changes small.{ 111} < 110 &g...
无取向电工钢边部减薄控制技术研究
叠片系数是冷轧无取向电工钢的重要质量指标。为了提高叠片系数,必须保证无取向电工钢板形良好以及横向厚差小。针对攀钢冷轧厂4机架HC轧机轧制无取向电工钢的边部减薄问题,以无取向电工钢横向厚差最小作为目标函数,建立了一套针对无取向电工钢边部减薄控制的辊型曲线优化数学模型,开发了无取向电工钢专用辊型曲线,使无取向电工钢横向厚差从25μm降低到10μm以下,取得了良好的控制效果。 The lamination factor is an important quality index of non-oriented silicon steel strip.Considering the lamination factor,the non-oriented silicon steel must have a good shape and a smaller transverse thickness difference.In order to solve the edge thinning of non-oriented silicon steel strip in Panzhihua Steel,a mathematic model for designing the roll shape is built.In the model,the transverse thickness difference of non-oriented silicon steel strip is taken as the objective function.Based on t...
CN202080094655.3无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:1.5%以下、C:0.01%以下且0%除外、Mn:0.03至3%、P:0.01至0.2%、S:0.001至0.02%、Al:0.01%以下且0%除外、N:0.005%以下且0%除外、和Cu:0.02至0.3%,Ca和Mg各自单独或以合计含量包含0.0001至0.005重量%,Sb和Sn各自单独或以合计含量包含0.001至0.2重量%,余量包含Fe和不可避免的杂质。
CN202023335729.4防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构
本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构,包括料仓,料仓的相对两侧上开有对称设置的开口;料仓的侧壁上滑动连接有位于开口上方的刮板,刮板与料仓之间连接有弹性件;料仓内靠近硅钢前进方向的一侧上设有用于清理硅钢表面物质的清理机构。在刮板与料仓之间连接弹性件,在弹性件的作用下,刮板的下端能够始终贴合在硅钢的上表面,刮板能较好的封堵硅钢与开口之间的缝隙,避免钢丸通过开口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸机的密封性。
TSCR热轧工艺对3.2%Si无取向硅钢组织性能的影响
研究了薄板坯连铸连轧流程(TSCR)条件下热轧工艺对3.2%Si-0.7%Al无取向硅钢组织、织构演变及磁性能的影响规律。结果表明,提高均热温度和热轧温度有助于获得粗大的变形组织和强烈的{001}〈110〉织构,进而对后续的组织、织构演变进程及磁性能产生有利的遗传影响。与低温均热和低温热轧相比,高温均热和高温热轧得到的最终成品板的再结晶晶粒较粗大,λ纤维再结晶织构较强而γ纤维再结晶织构较弱,磁感应强度较高。 It was investigated that the effects of thin slab cast rolling(TSCR) hot rolling processes on microstructural,textural evolution and magnetic properties of 3.2%Si-0.7%Al non-oriented silicon steel.The results show that much larger hot rolling deformed microstructure and much stronger {001}〈110〉 texture could be obtained by increasing the soaking and hot rolling temperatures,which had good heritable effects on subsequent microstructural,textural evolution and magnetic properties.The final sheets ...
CN202111083756.3取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统
本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。
CN202111677985.8一种软磁性高硅钢极薄带及其制备方法
本发明涉及硅钢带的制备技术领域,具体公开一种软磁性高硅钢极薄带及其制备方法。所述软磁性高硅钢极薄带的制备方法包括熔炼、包覆CaF2和TiB2偶合涂层、微波热压成型、酸洗、渗氮、一次退火、三道热轧、二次退火、三次温轧和三次退火。本发明提供的软磁性高硅钢极薄带的制备方法制得的软磁性高硅钢极薄带的晶粒细化程度高、组织均匀,改变了传统的相析出路径,有效消除了有序相的形成,使其具有优异的延展性,并具备更高的磁感和更低的铁损。
CN202123391077.0一种硅钢片卷自动上料装置
本实用新型涉及变压器铁芯生产技术领域,尤其涉及一种硅钢片卷自动上料装置。包括所述底座上方设置有支撑座,所述支撑座上方转轴连接有翻转座,所述翻转座前后两侧设置有支撑柱,所述托架底部前后两侧设置有支撑套,所述支撑套对应滑动连接在支撑柱上,所述支撑套左侧上方设置有凸台,所述凸台右侧在支撑套上方设置有卡槽,所述卡槽右侧开口,所述硅钢带卷设置在卡槽内部,将钢卷平躺放置在托架的卡槽内部,通过翻转液压缸可将托架和钢卷进行树立,钢卷一侧靠在托架上,钢卷树立过程比较平稳,通过三组液压缸可实现钢卷自动上料的过程,在钢卷树立过程中,可通过绳索将钢卷固定在托架上。
CN202180042492.9涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法
本申请提供了涂布的晶粒取向电工钢板及其生产方法。在一个示例性实施方案中,所述方法包括生产具有约2.5至约4重量%的硅、约0.005至约0.1重量%的碳和约90至约97.5重量%的铁的熔融钢。将熔融钢浇铸成板坯并且然后冷轧成具有表面的板。使用脱碳退火对板进行脱碳,然后使用重结晶退火进行重结晶以生产晶粒取向电工钢。施加涂层覆盖所述表面,其中所述涂层包括有机可辐射固化交联剂和光引发剂。通过将涂层暴露于辐射源来固化涂层。
CN202123201562.7一种取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊
本实用新型涉及一种取向硅钢氧化镁线涂层装置,尤其涉及一种取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊,具有涂层辊本体及包覆在涂层辊本体外层的橡胶涂层;涂层辊本体内部为空腔结构,空腔结构内通有循环冷冻液。本实用新型涂层辊内部设计成空腔结构,并通过循环冷冻液对涂层辊进行冷却降温,既可以达到通过涂层辊对氧化镁进行降温的目的,从而满足工艺要求,防止质量缺陷的产生,还可延缓涂层辊因反复摩擦生热造成橡胶层老化,从而延缓涂层辊使用寿命。
CN202180031699.6线状槽形成方法和方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜,接着,对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光,除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜,接着,对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽,上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量%以上的无机化合物,在上述金属带钢表面,上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状,并且扫描正交方向的射束直径为10μm~100μm。

