钢厂
低温取向硅钢高温退火抑制剂的演化
取向硅钢利用析出物作为抑制剂,抑制初次再结晶晶粒的长大,抑制剂是取向硅钢发生二次再结晶的基本条件之一。文中通过低温板坯加热技术制备取向硅钢,采用透射电镜(TEM)观察并研究了高温退火阶段抑制剂的演化过程。结果表明,渗氮后形成的非晶态Si3N4析出物不稳定,在700~750℃退火升温阶段转化为(Al,Si)N;(Al,Si)N颗粒在800℃发生团聚,随后长大并粗化;(Al,Si)N是低温取向硅钢主要抑制剂,随退火温度的升高,(Al,Si)N抑制力大幅下降。 Precipitates as inhibitor are used to inhibit the grain growth of primary recrystallization in grain-oriented silicon steel,and inhibitor is one of the basic conditions for occurring of secondary recrystallization.The grain-oriented silicon steel was produced by low temperature slab heating and nitriding technique.The evolution of inhibitor was observed by transmission electron microscopy.The results show that Si3N4 particles are precipitated after nitriding,and Si3N4 particles are amorphous and...
CN202110716077.9一种硅钢片宽度偏差检测装置及其检测方法
本发明公开了一种硅钢片宽度偏差检测装置及其检测方法,属于硅钢片检测领域。一种硅钢片宽度偏差检测装置,包括检测装置上的第一输送机体,还包括:多个均匀分布的隔板,均固定安装在第一输送机体的皮带表面;开槽,设置在所述第一输送机体的侧壁;装置盒,通过上下滑动机构与所述第一输送机体连接,其中,所述装置盒内通过顶紧机构滑动安装有滚轮;第一支架,固定安装在第一输送机体的侧壁;装置板,通过转轴转动连接在第一支架的侧壁,所述转轴位于装置板的侧壁中部,所述装置板两端设有自动推料机构;本发明中的硅钢片宽度偏差检测装置不仅可以更高精度的检测硅钢片的宽度,并且还能将不达标的硅钢片自动筛选出来,使用更加的方便。
CN202110441863.2一种高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺
本发明是高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺,首先对硅钢卷进行放卷、活套、清洗;再对硅钢进行脱碳、渗氮处理,氨气流量6‑20m3/h、加湿槽温度30‑70℃,脱碳温度780‑880℃、机组速度45‑75m/min、气氛中氢气比例20‑60%、氮气比例40%‑80%,然后冷却到常温;对硅钢进行活套;再对硅钢进行涂覆氧化镁,涂覆量4‑10g/㎡;最后对硅钢进行干燥和收卷成硅钢卷;通过本发明对高磁感取向硅钢的脱碳退火工艺流程进行了优化设计,调整了脱碳退火工艺中氨气流量、气氛、加湿槽水温等参数,优化了高磁感取向硅钢中碳元素、氮元素和氧元素的含量,最终使高磁感取向硅钢实现稳定的性能,磁感达1.92T。
CN202111069865.X一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法
本发明涉及无取向硅钢技术领域,尤其涉及一种改善高牌号无取向硅钢冷轧断带的控制方法。按重量百分比计:[Si+Al]≥4.0%;Mn、S含量满足:S≤0.0015,[Mn]/[S]:200~400;1)热轧过程中使用保温罩,热轧轧制时投入边部加热,头尾100米内卷曲温度提高15~30℃;2)常化机组圆盘剪进行边部剪边前增加加热装置,剪切后增加毛刺打磨装置,采用煤气明火加热,保证钢板温度在韧脆转变温度以上;3)圆盘剪间隙满足关系式:ds=(0.15~0.45)d0ds:圆盘剪间隙,μm;d0:常化板板厚,mm;4)常化采用快速加热,控制钢带的预热段升温速度320~380℃/min,机组速度20~30m/min;5)常化工艺后,控制边部小于20μm的晶粒占比在5%以内。有效的减少了冷轧断带的发生,提高成材率1.30%以上,降低了生产成本。
CN202120555758.7一种变压器硅钢片吊装工具
本实用新型提供了一种变压器硅钢片吊装工具,属于变压器技术领域。其技术方案为:一种变压器硅钢片吊装工具,包括勾体,所述勾体上端设置有吊环,所述勾体下端设置有吊台,所述吊台上设置有阻挡机构,所述阻挡机构设置在所述吊台的底面。本实用新型的有益效果为:本实用新型通过勾体对硅钢片进行起吊,可以有效的防止硅钢片两端卷边,从而减少了变压器空载损耗,阻挡机构可以有效的防止硅钢片在运输过程中从吊台上摔落,从而保护了硅钢片的完整性,提高了使用效率。
CN202121345062.8一种硅钢片钢卷原料拆包装置
本实用新型涉及拆包装置技术领域,且公开了一种硅钢片钢卷原料拆包装置,解决了现有的硅钢片钢卷原料拆包装置不具备便捷移动功能的问题,其包括装置本体,所述装置本体的底部设有安装块,安装块顶部的两端均安装有螺纹销,安装块的两端均安装有稳定机构,安装块底部的两端均固定连接有支撑板,安装块底部的两侧均安装有连接板,两个连接板底部的两端均安装有移动轮,安装块底部的中部安装有一对气缸;使本装置能够在需要时便捷的进行移动,并且能够有效的保持连接板的稳定,同时能够有效的对插板进行固定,使置物板能够有效的保持稳定,从而能够在需要时便捷的搬运本装置,进而提高了本装置的实用性。
资源节约型高强度电工钢SXRC的开发
日本住友金属成功地开发了一种资源节约型高强度无取向电工钢SXRC,这种电工钢是通过固溶铌适度抑制位错的合并对消而得到一种特殊的微观组织,因此兼具很高的力学性能和磁性,特别适用于HEV、EV驱动电机转子。而且,不使用昂贵的镍就可以达到期望的强度,合金成本可控,是一种优越的资源节约型产品。 Sumitomo metal industries ltd of Japan successfully developed a type of high strength non-orientation electrical steel SXRC of resources-saving.The steel has both high mechanical performance and good magnetic property thanks to the special microstructure produced by the formation of Nb solid solution serving to appropriately inhibit the combination and cancellation of dislocations.The material is,in particular,suitable for manufacturing rotors of HEV and EV driving motors.Besides,expected streng...
CN202111273676.4一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法,所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C:0.001‑0.005%、Si:2.4‑3.0%、Mn:0.25‑0.5%、Al:0.70‑1.10%、P:≤0.02%、S:≤0.005%、0.015%≤Ce+Sn≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过加入Ce和Sn,净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能,不需要添加固溶金属元素,且避免了高Si体系下的轧制困难问题,且不需要高温退火,解决了退火温度过高使晶粒异常长大,晶粒尺寸均匀性降低的问题,生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时,还具有优良的磁性能。
CN202110413499.9一种激光刻痕降低取向硅钢铁损的制造方法
本发明公开了一种激光刻痕降低取向硅钢铁损的制造方法,采用0.23‑0.35mm厚取向硅钢作为原材料,钢带在拉伸热平整线出炉后进行激光刻痕处理,细化磁畴,进而降低取向硅钢成品铁损值,达到优化磁性能的目的。本发明的激光刻痕处理后取向硅钢的铁损改善率可达到9‑16%,且经过500℃以上退火后,铁损又恢复到刻痕前状态。
CN202122323867.9一种EI型硅钢片
本实用新型提出一种EI型硅钢片,所述EI型硅钢片呈长方形,其包括两个E形片和两个I形片,所述两个E形片开口相对且对称设置,所述两个I形片分别连接于两个E形片相接形成的两个空挡内,所述长方形的长度A为120mm,宽度B为88mm;其中,E形片的高度C为60mm,中间舌部宽度D为29.5mm,舌部高度E为44mm,其上两侧边柱宽度F为13.25mm;I形片宽度G为16mm,长度H为88mm。本实用新型采用两个E形片和两个I形片对称设置,在冲压时充分利用材料,不会造成多余废料,且其与现有EI90型硅钢片相比,其面积为EI90型硅钢片面积的97.78%,即硅钢材料重量也为EI90的97.78%,减少了硅钢用量。

