硅钢资料

本发明涉及金属冶炼工艺，尤其是一种降低无取向硅钢W800冶炼成本的方法，开吹阶段，着火后，加入头批渣料，石灰加入量占石灰总加入量的70%，石灰石加入量占石灰石总加入总量的100%，轻烧白云石加入量占轻烧白云石总加入总量的100%，待化渣后，枪位降低；化渣后将剩余30%石灰加入，加入剩余石灰过程中利用矿石调整温度；吹炼后期，并逐步压枪，终点拉碳枪位至1.4m，并使枪位在此高度不少于30s；到达冶炼终点。本工艺通过降低转炉渣量、提碳降氧和提高终点温度来减少铁水锰氧化量和促进氧化锰还原量，进而降低RH金属锰加入量，降低生产成本。

利用FE-SEM、EDS分析了含不同抑制剂成分的成品取向硅钢中夹杂物的组成和形貌,统计其尺寸及数量分布;结合对磁性能测试的结果,分析了Sn、Cu、Nb和Cr对取向硅钢磁性能影响的机理。结果表明:含Sn的取向硅钢试样中夹杂物主要为块状的微米级Al-Ti-C-N-O复合物,还有少量的球形Al-N-O颗粒和块状Ti-C-N-O颗粒,棒状夹杂物较少;含Cr的取向硅钢试样中夹杂物主要为球形的微米级Al2O3,还有少量Cu-Al-N-O-S复合物,棒状夹杂物和不规则夹杂物均较少;含Cr试样中1~3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样小,但数量多,而大于3μm夹杂物的平均尺寸较含Sn试样大,但数量很少。磁性能测试结果表明,外场为800A/m和2500A/m时,含Cr试样磁感应强度偏低,铁损值P1.7/50较含Sn试样高,为1.171W/kg。 The composition and morphology of inclusions in the finished grain-oriented silicon steels are analyzed by using FE-SEM and EDS, and the number density and size distribution of the inclusions are counted. The influence mechanism of Sn, Cu, Nb, and Cr on the magnetic properties of the steel is also discussed. Results show that the inclusions composition in the grain-oriented silicon steel samples containing Sn is mainly block Al-Ti-C-N-O, compounding with a few spherical Al-N-O and block Ti-C-N-O... 

一种硅钢生产线退火炉前的换热装置，包含有抽风机（1）、立柱（2）、热交换器（3）、软管（4）和热风机（5）；其特征在于：所述的热交换器（3）由若干组U形不锈钢管连接而成，一端固定在轴套（8）上，另一端通过链条（10）连接在立柱（2）顶端的链条盘（9）上，当链条盘（9）转动时，链条（10）拉动热交换器（3）绕着横轴（7）抬起或放下。本实用新型通过抽风机（1）将清洁空气抽到热交换器（3）内进行加热，然后再通过软管（4）将热空气输送到热风机（5）内来加热硅钢板（14），有效的利用了热能，避免了凝露导致的板面发蓝现象。

本实用新型公开一种硅钢片卷料悬吊上料装置，包括装配架，装配架之间装配有若干个左右间隔设置的硅钢片卷料限位装置，所述硅钢片卷料限位装置用于装载硅钢片卷料、装配架包括前后对称设置的架板，所述架板上具有矩形凸出端、前、后部位之间所述矩形凸出端之间装配有若干个左右间隔设置的长螺杆、长螺杆贯穿所述硅钢片卷料限位装置，所述长螺杆的端部螺纹连接有螺母、架板的底部固定连接有两个左右间隔设置的轮架杆，所述轮架杆的左右两端均转动连接有滚轮、轮架杆之间固定连接有C形架杆，所述C形架杆上固定连接有悬吊环体，实现将大量生产加工使用的硅钢片卷料进行上料。采用上述方式不仅实现将大量生产加工需要的硅钢片卷料进行输送。

【作者】 罗海文； 向睿； ...

本发明公开了一种拉矫机矫直低牌号无取向硅钢的方法，当焊缝达到拉矫机前面时，生产线的整体速度降低至28‑32m/min、拉矫机的辊系辊缝全部打开同时辊系不接触钢带、拉矫机的延伸率降到0.08％‑0.12％、拉矫机前后张力辊的压辊全部压下，焊缝通过拉矫机后，均恢复到正常水平。本发明的目的是提供一种拉矫机矫直低牌号无取向硅钢的方法，解决焊缝经过拉矫机时焊缝在拉矫机的拉伸矫直作用下发生断带的事故的问题。

利用OM,TEM,EDS与XRD技术,对Fe-3.15%Si低温取向硅钢热轧板不同常化处理后的显微组织、析出相及最终产品的磁性能进行了分析研究,并对热轧板和常化板经过冷轧后的冷轧板织构进行了对比分析.结果表明,采用1120℃保温3 min二段式冷却的常化处理工艺,常化板表层显微组织均匀,沿板厚方向的显微组织的不均匀性显著,对后续过程中形成高取向的Goss织构最有利,取向硅钢的磁性能最高;采用二段式冷却的常化冷却工艺最优,在此冷却工艺下析出的细小的析出物数量最多,且弥散分布在基体中,抑制剂的抑制效果最好,对成品获得高磁性最有利;热轧板、常化板经过冷轧后的冷轧板织构均主要由{111}〈110〉和{111}〈112〉织构组成,但常化板较热轧板冷轧后的冷轧板γ取向线织构密度明显增高,由此可以证实常化处理有助于取向硅钢最终获得高取向的Goss织构. The decreasing of slab heating temperature for grain-oriented silicon steel will reduce the amount of precipitates in hot rolled plate,and be disadvantage to the formation of ultimate Goss texture.The aim of normalizing is to control and adjust the amount,size and distribution of precipitates.Microstructures,precipitates and magnetic characteristics of finished products with different normalizing technologies for Fe-3.15%Si low temperature hot rolled grain-oriented silicon steel are researched,a... 

概述了无抑制剂法生产取向电工钢的特性及其用途;总结无抑制剂生产取向电工钢的原理及工艺方案.重点讨论了成分方案,即元素对磁性能的影响和最终高温退火方案对二次再结晶的影响.研究结果表明,无抑制剂取向硅钢化学成分范围没有普通取向硅钢和高磁感取向硅钢严格,提高了成材率;最终高温退火决定了二次再结晶的好坏,从而最终决定成品磁性能,最佳的高温退火温度在850～950℃之间. This article provides an overview on the characteristics and uses of inhibitorless process producing grain-oriented electrical steels.The mechanism of inhibitorless process and technology programs were discussed.The results show that the chemical composition and final annealing were determined according to magnetic properties.The inhibitor-free grain oriented silicon steel has loose range of chemical composition;Secondary recrystallization occurs mainly in the final annealing and the best anneal... 

一种硅钢变压器绕线模具，包括模具本体、顶梁、举升梁、螺杆、绕盘，其特征在于顶梁设置在模具本体的顶部，举升梁设置在模具本体的下端，模具本体的顶端设有螺丝杆，顶梁穿过螺丝杆通过活动螺母固定，模具本体的中部设有镂空，螺杆转动设置在镂空中，螺杆穿过模具本体下端与绕盘连接，模具本体的中部设有至少两个连接梁，举升梁在连接梁中穿过移动，并且中部穿过螺杆，模具本体的底部设有槽体，模具本体的中部连接梁与槽体底部链接，举升梁移动到最低点时设置在槽体内，本方案通过螺杆和绕盘以及举升梁的相互作用将线圈通过机械能作用顶出模具，省去了人为的力量。

本实用新型公开了一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置，包括一端侧带密封端盖且另一端侧设出气接头的换热筒、设在密封端盖的制冷剂进液管和回气管，密封端盖设有进气接头，换热筒内设热交换器，热交换器由换热盘管、换热翅片和下截圆挡板、上截圆挡板组成，下截圆挡板的平底切边、上截圆挡板的平顶切边分别与换热筒内壁具有间隔；制冷剂进液管的一端与制冷系统的一端连接而其另一端顺次连接分液头、毛细管、换热盘管的上端入口，回气管的一端与制冷系统的另一端连接而其另一端依次连接回气汇总管、换热盘管的下端出口；换热筒的底部安装有带放水阀的自动排水部件。通过本装置换热后可获得冷却干燥的高压空气以供激光切割机使用。

本发明公开了一种降低无取向硅钢W800头部窄尺的控制方法，步骤1、筛选板坯长度，并使板坯进入加热炉后头部均朝向轧机方向；步骤2、控制板坯头部温差小于10℃；步骤3、固定粗轧到精轧区间内的轧机机架轧制速度；步骤4、固定相变机架，使板坯的奥氏体‑铁素体相变发生在F2和F3机架中；步骤5、调整精轧机架间的负荷分配，降低F2和F3机架的压下量；步骤6、调整活套张力，降低F2和F3机架的活套单位张力补偿；步骤7、降低模型AGC增益，降低F2和F3机架的AGC补偿的辊缝波动量。本发明通过控制固定相变机架、优化相变机架的负荷分配、AGC补偿系数、活套张力等，使秒流量保持平衡，减少无取向硅钢W800头部窄尺。

本实用新型公开了一种用于硅钢板带的表面清理装置，包括机体，所述机体的内部设置有转动机构，所述转动机构的内部安装有固定机构，所述机体的外表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺纹套，且螺纹套在螺杆上螺纹转动连接，所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板。本实用新型，利用转动机构可很好的进行翻转，便于对两面进行清理，从而提高了一定的工作效率，相比人工翻转清理时效果更好，具有一定的实用性，利用固定机构可很好对于成硅钢板带进行固定，可方便进行清理，提高清理时的工作效率，实用性较强。