钢厂
B元素对高牌号无取向硅钢热轧板组织和性能的影响
借助实验室设备研究了B元素对高牌号无取向硅钢热轧板组织和磁性能的影响。结果表明,与无硼钢相比,含硼钢的热轧板晶粒尺寸略小,析出物的类型和尺寸没有区别,主要是AlN和(AlN+MnS)复合析出物,少量的MnS析出物,尺寸集中在1.0~2.5μm范围内。未发现BN析出物。在力学性能方面,B对钢的软化作用不明显。在磁性能方面,含硼钢的铁损为3.215W/kg,磁感为1.710T,综合磁性能比无硼钢差。 Influences of boron on microstructure and properties of hot rolled band in high-grade non-oriented silicon steel are researched in this paper by experimental equipments.Compared with boron-free steel,the result shows that boron-bearing steel has smaller grain size,but the type and size of precipitations have no differences.The main precipitates are AlN,(MnS + AlN) composite precipitate and few MnS,the range of which are between 1.0 μm and 2.5 μm.BN precipitation is not found.With reward to mecha...
高温硅钢加热炉双蓄热燃烧技术的探讨
介绍了双蓄热燃烧技术的特点和高温硅钢加热炉的特点,探讨了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉中使用的技术难点,分析了双蓄热燃烧技术在高温硅钢加热炉上使用的可能性。 Introduced characteristics of double regenerative combustion technology and high temperature silicon steel reheating furnace,discussed technical difficulties for using double regenerative combustion technology,analyzed the possibility of double regenerative combustion technology applied to high temperature silicon steel reheating furnace.
CGO硅钢各阶段织构遗传继承性的EBSD分析
利用EBSD技术对CGO硅钢热轧、中间退火、脱碳退火及二次再结晶退火组织及织构进行分析,研究了CGO硅钢各阶段加工制备过程中高斯{110}<001>晶粒的形状、尺寸及分布特点,分析了高斯取向晶粒在各工序过程中的遗传继承性特点。结果表明,CGO硅钢热轧板的次表层存在Goss取向晶粒,历经一次冷轧及中间退火后Goss取向晶粒基本消失,一次再结晶之后Goss织构仍不是主要织构,主要织构为{111}<110>和{111}<112>,说明Goss取向晶粒在二次再结晶退火前数量及尺寸上并不占优势,二次再结晶过程中Goss取向晶粒异常长大形成锋锐Goss织构。{111}<110>和{111}<112>织构组分的强度在一次冷轧中不断增加,{111}<112>织构组分的强度在二次冷轧后达到最大而{111}<110>织构组分是在初次再结晶后变强。 Grain shape,size and distribution of { 110} < 001 > Goss grains in CGO steel and the hereditary characteristics of Goss orientated grains during each processing period were investigated,based on the analysis of the microstructure and texture of the CGO silicon steel during hot rolling,intermediate annealing,decarburizing annealing and secondary recrystallization annealing by means of EBSD. The results show that Goss orientated grains exist in the subsurface of the hot rolled plate,and Goss...
CN202011640274.9一种叠片装置以及硅钢片收料设备
本发明公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本发明第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本发明第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本发明的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
CN202122033237.8一种硅钢片图像采集装置
本实用新型涉及一种硅钢片图像采集装置,在固定支架上设置有工业相机,所述的工业相机可以沿垂直方向上下移动或者沿水平方向前后移动,通过上下移动或者前后移动对硅钢片的形状和尺寸、硅钢片叠积形成的铁芯进行实时图像采集。固定支架包括:固定底座、支撑杆和工作台面,一对固定底座平行对称设置,所述的固定底座上对称设置两条竖直支撑杆,竖直支撑杆的上端面固定连接工作台面,在两条竖直支撑杆的中间位置设置升降丝杆,水平支撑杆的两端分别与升降丝杆的升降螺母固定连接,相机滑台活动设置在水平支撑杆上。本实用新型通过工业相机的上下前后移动,实现了硅钢片形状尺寸和硅钢片高度即时拍照测量,较人工测量提高了测量精度及准确性。
CN202110508699.2一种永磁电机内嵌式硅钢片的叠压装置、工装及方法和磁悬浮鼓风机
本发明涉及磁悬浮电机轴硅钢片叠压领域,尤其涉及一种永磁电机内嵌式硅钢片的叠压装置、叠压工装及方法和磁悬浮鼓风机。该装置包括带槽钢板和多个长钢板;带槽钢板设置有转轴孔,转轴孔面积大于电机转轴套合硅钢片部分的截面积并且被电机转轴穿过;多个长钢板底端分别与带槽钢板相连接,并且带槽钢板上表面与硅钢片相贴合;多个长钢板竖直分布并且其分布位置与硅钢片中的多个磁钢槽相对应,长钢板外表面与硅钢片中的磁钢槽相配合。该装置通过对硅钢片的磁钢槽进行定位,保证叠压后的硅钢片的磁钢槽对齐,提高硅钢片内嵌磁钢质量。
CN202111008157.5基于硅钢服役特性的立体卷铁心单框损耗测量方法及系统
本发明公开了一种基于硅钢服役特性的立体卷铁心单框损耗测量方法及系统,根据硅钢片在立体卷铁心中的服役特性,获得测量铁心单框所需的非正弦励磁电压波形,通过所述立体卷铁心的心柱绕组电压和单框绕组电压之间的关系,确定所述被测立体卷铁心单框所需的电压有效值,再通过计算机、数据采集卡D/A转换器、功率放大器、隔离变压器和示波器,直接在所述立体卷铁心单框上加载励磁电压,利用功率表测量立体卷铁心单框损耗。本发明利用硅钢的服役特性,获得测量立体卷铁心单框所需的非正弦励磁电压波形和电压有效值,再将励磁电压直接加载到被测立体卷铁心单框,测量立体卷单框铁心损耗。
CN202023204913.5硅钢片冲压模具
本实用新型公开了一种硅钢片冲压模具,包括上模和下模,上模和下模之间通过导向杆连接,下模上设有出料槽,出料槽的底部设有一磨盘,磨盘通过齿轮连接电机。本实用新型结构设计合理巧妙,当硅钢片冲压下落时,磨盘通过电机带动转动,对硅钢片的周围进行打磨,使硅钢片边缘平整,叠铆时上下不易错位。
CN202111348422.4一种厚度≤0.15mm无取向硅钢带及生产方法
一种厚度≤0.15mm无取向硅钢带,其组分及wt%为:Si:2.0~6.5%,Mn:0.13~0.40%,S≤0.020%,P≤0.020%,Als:0.15~0.9%,C≤0.010%;工艺:经冶炼、浇注成坯后热轧至中间坯厚度;冷轧;常温脱脂;光亮罩式退火;经碱洗后涂覆;分条。本发明在保证铁损P1.0/400£13W/kg,磁感B2000³1.5T下,还使钢带厚度公差不超过±0.005mm,最小叠装系数³0.92完全满足连续冲制要求。
CN202110837023.8一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法
一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,于终端计算机内、以可与终端计算机各数据库进行信息交互的形式、设置一计算模块;经此计算模块完成依次的基于各数据库的有效信息的采集、用户询单选材推荐方案模型的设置、基于有效信息及推荐方案模型完成推荐牌号的生成,根据设定的评估模型对生成的推荐牌号及信息评估运算的运行,据此建立对用户的选材询单推荐。本发明的一种基于大数据分析技术的电工钢用户选材询单推荐方法,基于L4计算机系统开发出的计算模块及相应的可与计算模块进行信息交互的用户界面完成,形成可根据不同用户需求对应的不同评价体系,完成与不同用户需求适配的方案推荐。
CN202123144024.9转盘式硅钢片转运装置
本实用新型公开了转盘式硅钢片转运装置,属于硅钢片转运领域,包括本体,所述本体的顶部设置有收纳箱,所述本体的内部水平设置有横板,所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接,所述横板的底部设置有平移机构,所述横板横向活动套接在连接杆,所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接,所述连接杆的底端固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上活动套接有套筒,通过设置平移机构,平移机构带动铰接杆,铰接杆拉动固定杆,固定杆带动转动盘,转动盘通过连接杆带动收纳箱,使得收纳箱可以进行旋转,将远离工作人员的一侧,调整至靠近工作人员的一侧,从而方便进行安放硅钢片。
电工钢反复弯曲试验的影响因素
电工钢反复弯曲次数是电工钢性能检验的重要指标之一,直接影响到用户在使用电工钢过程的机加工性能。主要分析了试样宽度、试样张力、晶粒取向、反复弯曲设备等因素对电工钢反复弯曲试验的影响,并对各个因素的影响程度进行量化以及原因探讨,从而归纳形成各影响因素的基本规律,以便为电工钢实际生产、用户使用提供科学指导。结果表明:试样宽度增加,反复弯曲次数也会不断增加,晶粒位向对取向电工钢的反复弯曲次数影响较大,当支座顶部到拨杆底部的距离减小或拉紧力增加时,反复弯曲次数会不断减小,但当拉紧力达到60N以上时,对反复弯曲次数影响不大,试样经退火后,反复弯曲次数略有上升。 The reverse bend number is an important performance of electrical steels′capabilities,affecting the machining performance directly when the customers used.It investigated some factors,such as sample′s width,sample′s tension load,grain orientation and equipment,how to effect the reverse bend test for electrical steel,measured the influence degree,and discussed the reason,in order to form basic rules which could be guided the manufacturing and using for electrical steel.Results showed that the rev...

