硅钢资料

本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，包括预处理板坯；加热预处理后的板坯，并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟；粗轧板坯，并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8％～1.2％；以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢，能够显著消除硅钢的边部翘皮，以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下，约束翘皮位置发生在距离边部＜8mm区域，工艺调整简单易操作，不需要调整现有设备和系统架构，显著提升硅钢表面质量。

本实用新型涉及一种具有在线测量功能的电工钢片横剪线，包括床身，床身上沿其长度方向安装有导轨，电工钢片在外部驱动辊带动下以导轨为导向移动；位于导轨一端端头外部的床身上安装有测量辊组件，位于导轨另一端处的床身上安装有影像测量组件；测量辊组件、导轨和影像测量组件的中心位于同一直线上，影像测量组件横跨设置于导轨上方；位于测量辊组件和影像测量组件之间的床身上依次安装有冲孔组件、V冲组件和斜剪组件；本实用新型通过测量辊组件对电工钢片行进长度进行检测，通过影像测量组件对电工钢片成型尺寸进行检测，从而便利于及时调整横剪线整体的运行状态，有效助力于保证合格率，并降低了人工负担。

本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法，所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C：0.001‑0.005％、Si：2.4‑3.0％、Mn：0.25‑0.5％、Al：0.70‑1.10％、P：≤0.02％、S：≤0.005％、0.015％≤Ce+Sn≤0.035％，余量为铁和不可避免的杂质，本发明通过加入Ce和Sn，净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能，不需要添加固溶金属元素，且避免了高Si体系下的轧制困难问题，且不需要高温退火，解决了退火温度过高使晶粒异常长大，晶粒尺寸均匀性降低的问题，生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时，还具有优良的磁性能。

本发明提供一种无取向硅钢用涂层溶液及其制备方法和应用，以所述无取向硅钢用涂层溶液的总质量为基础计，所述无取向硅钢用涂层溶液包括如下质量百分含量的原料组分：磷酸盐溶液55％～60％；树脂溶液20％～25％；二乙二醇丁醚2％～4％；改性剂3％～5％；余量为水。由本发明所述无取向硅钢用涂层溶液形成的绝缘涂层厚度均匀，表面光滑，具有优良的绝缘性、耐腐蚀性、附着性，而且硅钢片的冲片性能好、叠片系数高。

一种无取向性电磁钢板用热轧钢板，具有以下特征：以质量％计含有：C：0.0010～0.0050％、Si：1.90％～3.50％、Al：0.10％～3.00％、Mn：0.05～2.00％、P：0.10％以下、S：0.005％以下、N：0.0040％以下、B：0.0060％以下；剩余部分由Fe和杂质构成；在无取向性电磁钢板用热轧钢板的板宽方向端部，结晶晶界的C浓度(原子％)是P浓度(原子％)的3.0倍以上；无取向性电磁钢板用热轧钢板的结晶晶界的C浓度(原子％)是晶粒内C浓度的3.5倍以上。

目前随着电工钢用户冲压设备的升级,冲压速度逐步提高,对电工钢产品的硬度和强度指标提出了更高的要求。与普通硬度级别的无取向硅钢相比,高硬度50BW600的Hv硬度提高15~20,达到125以上,同时对电磁性能指标也有较高要求。本钢通过化学成份和热轧及冷轧连退生产工艺的设计,经过小批量生产试验,满足用户要求。通过对工艺的严格控制,在大批量生产过程中,保证了产品的力学性能和电磁性的检验合格率。 Currently with upgrading of stamping equipment of silicon steel user, gradually increasing of stamping speed, propose higher demand for hardness and strength of silicon steel. Compared with conventional 50BW600, high hardness 50BW600 have higher hardness, reach greater than 125Hv. Through design of chemical composition with hot mill and annealing, production test of small quantities, stamping performance meet user request. 

针对攀枝花钢钒有限公司难以稳定生产w(S)≤0.006%高级别电工钢的问题,通过开发RH脱硫剂、钢包渣改性及工艺参数控制,形成了RH脱硫系统工艺技术。经工业试验表明,采用该工艺技术后,钢水脱硫率最高达到42%,成品w(S)控制在0.005%以下,全氧、氮含量也得到了较好的控制,且脱硫剂没有引起钢水增碳,满足高级别电工钢的生产要求。 In light of the difficulty of production of high level electrical steel w(S)≤0.006 % steadily in Panzhihua steel & vanadium Co.,Ltd.the process technology of RH desulfurization system has been formed by developing the RH desulfurizer,modifying the ladle slag and controlling the process parameters.Industrial experiments show that the desulfurization rate of hot metal rises to 42 % and the w(S) of the finished products is controlled in below 0.005 % and total oxygen and nitrogen contents are a... 

一种高强型高频电磁性能优异的硅钢薄带板，钢中化学成分按重量百分比计为：C≤0.0027％、Si3.10％～3.35％、Als0.80％～1.2％、Mn0.20％～0.85％、P≤0.050％、S≤0.0020％、N≤0.0020％、Ti≤0.0020％、V≤0.0020％、Nb0.0050％～0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的无取向硅钢薄带产品用于新能源汽车驱动电机的制造，其强度高，中高频电磁特性优异。

本实用新型涉及硅钢开卷领域，具体涉及一种方便更换硅钢卷的结构，包括机架、支撑台、动力件、支撑块、支撑辊、第一挡环和第二挡环，动力件滑动设置于支撑台上，支撑辊与动力件连接，支撑辊的自由端与支撑块接触；第一挡环靠近支撑台且与支撑辊固定连接，第二挡环靠近支撑块且与支撑辊滑动连接，支撑辊沿其轴向设有键槽，第二挡环上固定有滑键，滑键滑动设置于键槽内；第二挡环上设有弧形通槽，机架上设有连接件，连接件能穿过弧形通槽与第二挡环固定连接。采用本技术方案时，有利于防止硅钢卷发生偏移，另外方便更换硅钢卷。

本发明公开了一种减少低温高磁感取向硅钢点状露金缺陷的方法。本发明通过控制低温高磁感取向硅钢的脱碳和渗氮工艺，特别是通过控制脱碳露点、渗氮露点、脱碳氧化度、脱碳时间来调节钢板经脱碳渗氮后表面形成的内氧化层中FeO/SiO2的比例，结合氧化镁退火隔离剂的含水率控制，获得了一种可避免点状露金缺陷的低温高磁感取向硅钢生产方法。

为了确保硅钢铬酸盐涂料的环保性,需要严格控制涂料的固化工艺,保证涂料固化过程中涂料中的六价铬充分转化为三价铬。对涂料及原料进行热重分析(TG)及差示扫描量热法分析(DSC)。结果表明,MgO与铬酐混合转化为MgCrO4,使六价铬稳定性增强,其中大部分Cr6+转变为Cr3+发生在620~700℃,在450~500℃高于铬酐发生大量失重,因此必须加入还原剂保证涂料中六价铬被充分还原;超过360℃后树脂会发生分解,因此实际板温不能超过360℃;加入了还原剂的整体涂料的失重温度区间主要在260~320℃,因此涂料固化时钢板的实际温度最佳区间为320~360℃。 Because of the silicon steel chromate coating’s environmental requirements,the paint curing process must be controlled strictly to ensure all Cr( Ⅵ) transforms to Cr( Ⅲ). The TG and DSC analyses of the paint are studied. The reaction of MgO and CrO3 would generate MgCrO4,enhancing the stability of Cr( Ⅵ). The most r( Ⅵ) in MgCrO4 changes to Cr( Ⅲ) at 620-700 ℃,while the CrO3 has a large weight loss at 450-500 ℃. The reductant must be added in the paint to make sure the Cr( Ⅵ) could transform suf... 

结合实际生产0.4%Si无取向硅钢，统计了不含Sn和0.025%Sn无取向硅钢的磁性能变化，利用金相显微镜、X射线衍射仪观察分析不同成分下试样的显微组织和微观织构。试验结果表明：Sn元素可以显著降低无取向硅钢的晶粒尺寸，0.025%Sn试样的平均晶粒尺寸比不含Sn减小28.4%;加入Sn元素后抑制了无取向硅钢中不利于磁性能的{111}面织构组分强度，提高了对磁性能有利的{100}面织构组分强度，0.025%Sn与不含Sn相比磁感均值从1.756 T提升至1.768 T,铁损均值从5.476 W/kg降低至5.204 W/kg,明显改善了无取向硅钢磁性能。 In this paper combined with the actual production of 0.4% Si non oriented silicon steel, the magnetic properties of non oriented silicon steel without Sn and 0.025% Sn were counted. The microstructure and microtexture of samples with different compositions were observed and analyzed by metallographic microscope and X-ray diffraction. The results show that: Sn can significantly reduce the grain size of non oriented silicon steel, and the average grain size of 0.025% Sn sample is 28.4% smaller tha...