钢厂
CN202080082447.1方向性电磁钢板及其制造方法
提供一种可以制造具有优异特性的变压器的、兼顾低铁损和良好的磁致伸缩特性的方向性电磁钢板。本发明的方向性电磁钢板具有在与轧制方向交叉的方向上线状延伸的线状应变区域,线状应变区域具有在轧制方向上具有压缩应力的区域,在与该具有压缩应力的区域的轧制方向邻接的区域具有在轧制方向上具有拉伸应力的区域。
无取向硅钢铬酸镁绝缘涂层高温固化工艺
为了确保硅钢铬酸盐涂料的环保性,需要严格控制涂料的固化工艺,保证涂料固化过程中涂料中的六价铬充分转化为三价铬。对涂料及原料进行热重分析(TG)及差示扫描量热法分析(DSC)。结果表明,MgO与铬酐混合转化为MgCrO4,使六价铬稳定性增强,其中大部分Cr6+转变为Cr3+发生在620~700℃,在450~500℃高于铬酐发生大量失重,因此必须加入还原剂保证涂料中六价铬被充分还原;超过360℃后树脂会发生分解,因此实际板温不能超过360℃;加入了还原剂的整体涂料的失重温度区间主要在260~320℃,因此涂料固化时钢板的实际温度最佳区间为320~360℃。 Because of the silicon steel chromate coating’s environmental requirements,the paint curing process must be controlled strictly to ensure all Cr( Ⅵ) transforms to Cr( Ⅲ). The TG and DSC analyses of the paint are studied. The reaction of MgO and CrO3 would generate MgCrO4,enhancing the stability of Cr( Ⅵ). The most r( Ⅵ) in MgCrO4 changes to Cr( Ⅲ) at 620-700 ℃,while the CrO3 has a large weight loss at 450-500 ℃. The reductant must be added in the paint to make sure the Cr( Ⅵ) could transform suf...
冲剪加工对无取向硅钢边缘组织和磁性能的影响
通过观察冲剪边缘组织,测量冲剪边缘的显微硬度、残余应力的分布情况和磁性能的变化研究了冲剪加工对无取向硅钢50WW800边缘组织和磁性能的影响。对冲剪后硅钢片进行750℃退火,分析退火对组织和磁性能的影响。结果表明,硅钢片剪切边缘会存在0.4 mm的形变硬化层,边缘应力大,铁损增加。退火后变形减小,形变硬化层变小,残余应力大幅度减少,铁损减少。 The influence of punching process on cutting edge microstructure and magnetic properties of non-oriented silicon steel 50WW800was studied by observing microstructure and measuring microhardness near cutting edge.The residual stress distribution in the silicon steel tooth and magnetic properties were measured.Effect of annealing at 750 ℃ on microstructure and magnetic properties of the silicon steel was analyzed.The results show that a cut-edge hardening layer up to 0.4 mm is observed,residual st...
CN202110774149.5一种高牌号无取向硅钢剪切方法
本发明属于退火工艺技术领域,公开了一种高牌号无取向硅钢剪切方法,包括:待剪切带钢由夹送辊输送到达剪切位后,夹送辊释放对所述待剪切带钢的夹持;位于所述待剪切带钢下方的下剪刃上移,推顶所述待剪切带钢在低张力状态下持续向上运动;在所述待剪切带钢与上剪刃接触后,将所述待剪切带钢剪断。本发明提供的高牌号无取向硅钢剪切方法能够极大的减少高牌号无取向硅钢的剪切缺陷,降低废品量,提升剪切效率。
取向硅钢成品晶粒的位向测定方法
取向硅钢成品的晶粒尺寸非常大,其易磁化方向[001]晶向对于轧向的偏差角度对其磁性能影响极大。本文介绍了取向硅钢二次再结晶后成品晶粒位向的几种测定方法,包括侵蚀法、劳厄法、OIM法、极图法和非对称X射线衍射法等,并对这几种测量方法进行了比较。 The finished product of grain-oriented silicon steel has immense grain size ranging from millimeters to centimeters and the deviation angles of easy magnetization direction from rolling direction plays a remarkable role in magnetic properties of grain-oriented silicon steel.The methods in common use for determining the deviation angles of crystal direction are introduced,which include the etch-figure method,the Laue method,the OIM method,the pole figure method and the asymmetrical X-Ray diffract...
冷轧无取向电工钢的试制
利用本钢技术中心试验厂技术手段,并与北京钢铁研究院合作,试制了用作家电用电机、微电机、小电机或部分中型电机铁芯的冷轧无取向电工钢。试制钢硅含量小于0.5%,钢板表面平滑,公称厚度0.5mm,且厚度均匀偏差小,性能测定结果表明,产品的磁性能、力学性能满足其使用要求。 BX STEELTechnology Center pilot plant using technical means,and with Beijing Iron and Steel Research Institute,trial cold rolled non-oriented electrical steel that has been used as appliance motor core,micro motor core,small motor core,or part of the medium-sized motor core。Trial steel of silicon content is less than 0.5%,steel plate surface is smooth,the nominal thickness of 0.5mm,and the thickness deviation is small,performance measurement results show that the magnetic properties,mechanical p...
硅钢常化炉段工艺特征及问题分析
连续酸洗退火机组(CPAL)对于当前生产高磁感取向硅钢和高牌号无取向硅钢是必不可少的一个环节。常化炉是常化酸洗机组关键的组成部分。本文对国内自主建造的两条退火酸洗机组的工艺流程,特别是常化炉段进行了对比分析。总结出了常化炉的工艺及组成特点,对生产过程中暴露的问题进行了仔细的分析并提出了改进的意见,对于以后新建常化炉具有一定的提示作用。 The continous pickling annealing line(CPAL) is an essential step in producing high magnetic induction grain-oriented silicon steel and high grade non-oriented silicon steel.The normalizing furnace is a very important part of the CAPL.In this paper,the process flows of two CAPL with independent manufacture in our country have been compared,especially the part of normalizing furnaces.The characteristics of process and component are summarized and problems of the normalizing furnace during the prod...
CN202122983116.X一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒
本实用新型公开了一种用于硅钢片生产的螺杆式压缩机立式油气筒,包括:筒体,所述筒体上侧设置有处理模块,且上端为出气口,所述筒体一侧固定安装有用于导入油气的导料管;抽油组件,所述抽油组件包括导管、吸油口管和接口管,所述导管固定安装在筒体远离导料管的一侧,所述接口管固定连接在导管位于筒体外侧的一端,所述吸油口管固定连接在导管位于筒体内侧的一端;过滤组件,所述过滤组件包括过滤板和卡板,所述筒体两侧对称开设有两个安装口,所述过滤板卡设在安装口内部,两个所述过滤板为半圆形,所述卡板固定连接在开口的侧边。本实用新型可以及时的对筒体内部的油渣进行清理,保证了对油液的吸收,延长了油气筒的使用寿命。
CN202111366277.2一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法
本发明涉及薄规格高牌号无取向硅钢冷轧领域。一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法,硅钢成品厚度规格在0.15mm~0.25mm,坯料采用常化酸洗切边后的硅钢卷,初始厚度为2.0~2.3mm,采用二十辊单机架轧机轧制,在轧制过程中,对整个轧制过程进行控制。本发明的有益效果是:解决二十辊轧机超薄规格无取向冷轧硅钢纵向厚度波动同时减小横向同板差的方法。
CN202110774630.4一种低牌号无取向电工钢及其制造方法
本发明公开了一种低牌号无取向电工钢的制造方法,包括:在炼钢时,增加所述低牌号无取向电工钢的板坯的铝元素含量,增加量按重量百分比计为0.08%~0.12%;在热轧板坯加热时,控制所述板坯的出炉温度为1150℃~1200℃;在热轧粗轧时,控制所述板坯的粗轧RT2温度为1000~1050℃;上述方法通过提高铝含量,以升高低牌号无取向电工钢的相转变温度,再结合板坯的出炉温度控制和粗轧RT2温度控制,保证低牌号无取向电工钢在精轧过程中不会因为相变区轧制而产生轧制力波动,从而稳定精轧轧制过程,提高精轧后低牌号无取向电工钢板卷的尺寸和板型精度。
无取向硅钢钢液增钛原因分析
对无取向硅钢炼钢全流程钢液增钛的原因进行了分析,认为铁水钛含量、转炉出钢温度、转炉下渣量、精炼渣TiO2含量、钢水罐及RH浸入管混钢种生产是影响钢液增钛的主要原因。通过采取低钛铁水冶炼,减少转炉下渣量,提高出钢温度,添加白灰改质精炼渣等措施,均能够降低钢液中的钛含量。 After analyzing the causes leading to increased content of titanium in molten nonoriented silicon steel during whole steelmaking process, it was concluded that such factors as content of titanium in hot metal, tapping temperature from converter, quantity of roughing slag entered into the ladle from converter, content of TiO2 in refining slag, molten steel ladle car,carrying out the steelmaking of different steel grades by the same ladle and same RH immersion tube were the main causes ...
CN202122178858.5一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置
本实用新型提供了一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置,底座上设有安装块一,加紧装置一安装在安装块一上,加紧装置一包括外壳,外壳内设有凹槽一,凹槽一内设有通口,凹槽一内设有气缸,气缸一端设有夹块,气缸一侧设有挡板,挡板安装在凹槽一上,外壳上设有凸块,硅钢卷进行捆扎,可以重复利用,加紧装置一与加紧装置二可以把硅钢卷两端进行固定吗,里面安装的气缸可以加紧硅钢卷,安装的吸盘可把加紧装置二的位置提高,方便进行固定上端,安装的承重块可以起到防止倾斜的作用,在不使用的时候加紧装置一与加紧装置二之间可以通过卡扣之间的连接进行固定。

