钢厂
CN202110589061.6直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心质量的评估方法
本发明公开了一种直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心质量的评估方法,包括以下步骤:S1、外观评价;S2、叠装系数评价;S3、磁性能评价;S4、噪声评价;S5、耐受环境温度变化评价和S6、长期运行性能评价,本发明考虑了直流换流阀饱和电抗器对超薄硅钢铁心外观、叠装系数、磁性能、噪声及长期运行等特性要求,实现了超薄硅钢铁心外形外观的性能评估、铁心基本参数评估、电磁性能评估、耐受环境温度变化评估及长期电热运行特性评估,为直流换流阀饱和电抗器用超薄硅钢铁心可靠运行提供了保障。
CN202110384531.5一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统
本发明涉及一种电力变压器取向硅钢片自动化加工系统,包括支撑台、支撑板、传动机构、堆叠机构和调整机构,所述的支撑台上端左右两侧对称设置有支撑板,支撑板相对面设置有传动机构,支撑台上端中部设置有堆叠机构,支撑台上端面上且位于堆叠机构左右两侧对称设置有调整机构;本发明能解决以下问题:本发明通过传动机构对硅钢片前后移动,通过推动支链对硅钢片移位、放置、拿取,增加对硅钢片进行自动化堆叠效果;通过调整机构对硅钢片X方向面和Y方向面进行感应式自动调整;通过堆叠机构对硅钢片二次调整,避免硅钢片发生移动,从而使硅钢片堆叠的更加整齐,并且节约制造成本。
CN202123179290.5一种新型冷轧硅钢片的剪切装置
本实用新型公开了一种新型冷轧硅钢片的剪切装置,包括支架,为装置主要的支撑安装结构,所述支架的顶表面设置有剪切机,所述支架的中端设置有轨道架,所述支架底表面设置有导轨;第一底座,位于所述导轨外表面,所述第一底座对立面设置有第二底座,所述第一底座与所述第二底座内部连接有双向螺杆;夹持板,位于所述第一底座顶部,所述夹持板内部分别设置有丝杆与滑杆。该新型冷轧硅钢片的剪切装置,通过调整硅钢片在硅钢片纵剪线上的夹持方式,可以实现硅钢片剪切时两边不留余边的剪切制作过程,剪切完成后的硅钢片经过横剪及叠装后,在试验中检测不会增加空载损耗,不会造成多余的浪费,也不需要调整后期工序的加工工艺。
CN202111156354.1一种提高低温高磁感取向硅钢附着性的方法
本发明涉及一种提高低温高磁感取向硅钢附着性的方法,该方法在现有低温高磁感取向硅钢连续式脱碳退火炉中,通过在脱碳退火前区通入氮气、氢气干式混合气,在脱碳退火后区通入氮气、氢气湿式混合气进行脱碳,在渗氮区通入氮气、氢气湿式混合气及氨气进行渗氮,解决了低温高磁感取向硅钢附着性不好的难题。本发明方法提高了钢中总氧量、增加了氧化层厚度、改善了氧化层结构,经高温退火后生成了致密的硅酸镁底层,附着性大幅提高,测试结果均在C级以上,大部分样品在B级以上。
CN202110417952.3一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法
本发明涉及一种硅钢片自动化纵剪裁切加工设备及加工方法,包括固定架、放卷筒、纵剪装置和裁切装置,所述的固定架的下端与已有地面相连,固定架前后对称分布,前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒,放卷筒的右侧从左至右依次设置有纵剪装置和裁切装置,本发明通过电机、转轴、转动杆做同步高速旋转运动转动杆带动切割刀做同步高速旋转运动,从而可实现切割刀对硅钢卷进行纵向裁剪的功能,使较宽的硅钢卷一分为二形成较窄的硅钢卷,以便提高后续对硅钢进行进一步的加工的速率。
热轧工艺对TSCR流程生产取向硅钢组织和性能的影响
取向硅钢热轧板中组织、织构梯度对发展完善的二次再结晶十分关键,通过对2种不同热轧工艺生产取向硅钢的组织、织构进行研究,结果表明:采用后道次大压下热轧工艺时热轧板表层再结区晶粒平均尺寸增加,再结晶区厚度增加,高温退火后二次晶粒尺寸减小;采用后道次大压下热轧工艺热轧时,热轧板中平均等效应变高,热轧板厚度心部{100}〈011〉和{100}〈001〉位向取向强度降低,({111}~{113})〈110〉位向取向强度提高,高温退火后{110}〈001〉位向偏离角降低,磁性能提高。 The texture and microstructure gradient in hot rolled grain oriented silicon steel strip was one of the essential factors to achieve a perfect secondary recrystallization.The texture and microstructure of grain oriented silicon steel strip as-rolled with two different hot rolling parameters was investigated.The results show that with big reduction at the end rolling process,the intensity of {100}〈011〉 and {100}〈001〉 orientation reduces with({111}-{113})〈110〉 orientation intensity enhanced in hot...
CN202180051593.2取向性电磁钢板的制造方法
本发明提出了一种控制磁畴结构来降低铁损的取向性电磁钢板的制造方法中,即使在实施了去应力退火的情况下,也能够保持铁损降低效果,并且在磁畴控制处理后磁通密度不会降低的方法。本发明的制造方法中,在取向性电磁钢板的表面,沿与钢板的轧制方向交叉的方向线状地照射周边比中心低的环状的强度分布的激光。
CN202122692646.9一种电工钢切片用切割刀架
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用切割刀架。其包括机架、升降架、第一输送辊、第二输送辊、升降块和切割装置;升降架和升降块均设置有两个;两个升降架均设置在机架上;两个升降块分别滑动设置在两个升降架上;第一输送辊的两端分别转动设置在两个升降块上;升降架上设置有用于驱动升降块移动的升降机构;第二输送辊转动设置在机架上,且第二输送辊位于第一输送辊的下方;机架上设置有用于驱动第二输送辊转动的驱动电机;第二输送辊上设置有用于驱动第一输送辊转动的传动机构;切割装置滑动设置在机架上;机架上设置有用于驱动切割装置移动的驱动机构。本实用新型能够方便对电工钢进行切割,且能够自动放卷。
CN202110112536.2硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺
本发明涉及硅钢收卷技术领域,具体公开了硅钢冷涂后锥度张力收卷工艺,将张力卷筒装配到卷取机上,张力卷筒包括转轴和若干支撑板,若干支撑板形成圆筒结构,若干支撑板上连接块底部的斜面形成锥形结构;还包括位于转轴两端的驱动杆,驱动杆转动连接有锥形杆,锥形杆与锥形结构为锥度配合,锥形杆的长度为L;将硅钢头部搭接在张力卷筒外部,当硅钢在张力卷筒外部卷绕4~7圈后,驱动杆移动的速度为V;当锥形杆进入的距离为1/3L时,将速度降低至2/3V;当锥形杆进入的距离为2/3L时,将速度降低至1/3V;当锥形杆全部进入时,驱动杆停止移动,硅钢继续卷绕。本专利公开的收卷工艺利用了锥度张力原理,得到的硅钢卷不会坍塌。
CN202180045758.5方向性电磁钢板的制造方法和设备列
本发明提供一种在同一卷材内得到稳定的磁特性的方向性电磁钢板的制造方法。上述方向性电磁钢板的制造方法,包括如下步骤:将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板,将上述热轧板退火而制成热轧板退火板,对上述热轧板退火板实施1次或隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板,对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火;上述冷轧包括至少1次的压下率为80%以上且轧制速度为设定值R0(mpm)期间的钢板温度T0(℃)与轧制速度为0.5×R0(mpm)以下期间的钢板温度T1(℃)满足式(1)的冷轧。

