CN202122836410.8一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置

权利要求

1.一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：包括机箱(1)和卷绕机(6)，所述机箱(1)的下表面固定安装有底座(2)，所述机箱(1)的一侧表面靠近上方固定安装有控制箱(3)，所述机箱(1)的两侧表面靠近前方固定安装有伸缩机(4)，所述机箱(1)的前端面固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的前端设有卷绕机(6)，所述底座(2)的上表面且位于卷绕机(6)的下方固定安装有定位筒(7)，所述定位筒(7)的内部活动安装有托杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：所述定位筒(7)的下表面固定安装有安装板(701)，所述定位筒(7)的内部开设有回弹槽(702)，所述回弹槽(702)的内表面开设有限位槽(703)，所述回弹槽(702)的内部下表面固定安装有导柱(704)，所述导柱(704)的表面套设有弹簧(705)，所述定位筒(7)通过安装板(701)与底座(2)固定。

3.根据权利要求2所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：所述托杆(8)的表面靠近下端固定套设有限位块(801)，所述托杆(8)的下表面开设有柱槽(802)，所述托杆(8)的上表面固定安装有托板(803)，所述托板(803)的上表面设有防护垫(804)，所述限位块(801)嵌设在限位槽(703)中，所述托杆(8)的表面纵向设有刻度值。

4.根据权利要求3所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：所述卷绕机(6)由卷绕芯(601)和卷绕板(602)组成，所述卷绕芯(601)的外表面活动安装有推杆(603)，所述推杆(603)的伸缩端固定安装有卷绕板(602)，所述推杆(603)的数量为四个，所述卷绕芯(601)的后表面固定安装有连接轴(604)，所述连接轴(604)的表面固定套设有导电滑环(605)。

5.根据权利要求4所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧表面开设有散热窗(101)，所述机箱(1)的内部靠近上方设有电机，所述连接轴(604)的一端穿过挡板(5)与电机的输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，其特征在于：所述伸缩机(4)前端设有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)的一端固定安装有夹板(402)，所述挡板(5)的表面开设有通孔(501)，所述伸缩杆(401)的一端穿过通孔(501)。

说明书

一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及卷绕装置领域，特别涉及一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置。

背景技术

取向硅钢片在生产加工为成品后，便会对取向硅钢片进行收卷，这样方便对取向硅钢片进行存放和运输，而卷绕装置便是对取向硅钢片进行卷绕的装置，卷绕装置大多是安装在取向硅钢片生产线的末端，且操作简单且便于维修；

然而现阶段的取向硅钢片加工用的卷绕装置存在一些不足，例如申请号为202010189700.5，其公开了“收卷装置，适用于收卷带状物，该收卷装置包括机架组件、收卷机构和紧固机构，所述收卷机构和所述紧固机构均设置于所述机架组件上；其中，所述收卷机构包括收卷组件和第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述收卷组件相连，以驱动所述收卷组件转动来收卷所述带状物；所述紧固机构具有第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述紧固机构固定所述带状物，在所述第二状态时，所述紧固机构释放所述带状物”，收卷机构在收卷的时候，不能控制收卷的量，并且收卷机构在收卷的时候，收卷后形成的收卷物内径都是不可变的，当需要收卷物收卷后形成的内径变大或变小时，收卷机构无法做到。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，包括机箱和卷绕机，所述机箱的下表面固定安装有底座，所述机箱的一侧表面靠近上方固定安装有控制箱，所述机箱的两侧表面靠近前方固定安装有伸缩机，所述机箱的前端面固定安装有挡板，所述挡板的前端设有卷绕机，所述底座的上表面且位于卷绕机的下方固定安装有定位筒，所述定位筒的内部活动安装有托杆。

优选的，所述定位筒的下表面固定安装有安装板，所述定位筒的内部开设有回弹槽，所述回弹槽的内表面开设有限位槽，所述回弹槽的内部下表面固定安装有导柱，所述导柱的表面套设有弹簧，所述定位筒通过安装板与底座固定。

优选的，所述托杆的表面靠近下端固定套设有限位块，所述托杆的下表面开设有柱槽，所述托杆的上表面固定安装有托板，所述托板的上表面设有防护垫，所述限位块嵌设在限位槽中，所述托杆的表面纵向设有刻度值。

优选的，所述卷绕机由卷绕芯和卷绕板组成，所述卷绕芯的外表面活动安装有推杆，所述推杆的伸缩端固定安装有卷绕板，所述推杆的数量为四个，所述卷绕芯的后表面固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定套设有导电滑环。

优选的，所述机箱的两侧表面开设有散热窗，所述机箱的内部靠近上方设有电机，所述连接轴的一端穿过挡板与电机的输出端连接。

优选的，所述伸缩机前端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有夹板，所述挡板的表面开设有通孔，所述伸缩杆的一端穿过通孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置定位筒和托杆相互配合的方式，便可以有效的控制卷绕机卷绕取向硅钢片的厚度，从而保证每次卷绕取向硅钢片的厚度都相同，通过设置的伸缩机，利用伸缩机可以对不同宽度的取向硅钢片进行边缘位置的夹紧，通过设置的卷绕机，可以控制卷绕板与卷绕机之间的间距，从而控制卷绕后取向硅钢片的内径大小。

附图说明

图1为本实用新型一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置的卷绕机整体结构图；

图3为本实用新型一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置的伸缩机安装示意图的局部剖面图；

图4为本实用新型一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置的托杆安装示意图的局部剖面图。

图中：1、机箱；101、散热窗；2、底座；3、控制箱；4、伸缩机；401、伸缩杆；402、夹板；5、挡板；501、通孔；6、卷绕机；601、卷绕芯；602、卷绕板；603、推杆；604、连接轴；605、导电滑环；7、定位筒；701、安装板；702、回弹槽；703、限位槽；704、导柱；705、弹簧；8、托杆；801、限位块；802、柱槽；803、托板；804、防护垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，包括机箱1和卷绕机6，机箱1的下表面固定安装有底座2，机箱1的一侧表面靠近上方固定安装有控制箱3，机箱1的两侧表面靠近前方固定安装有伸缩机4，利用伸缩机4可以对不同宽度的取向硅钢片进行边缘位置的夹紧，机箱1的前端面固定安装有挡板5，挡板5的前端设有卷绕机6，底座2的上表面且位于卷绕机6的下方固定安装有定位筒7，定位筒7的内部活动安装有托杆8，通过设置定位筒7和托杆8相互配合的方式，便可以有效的控制卷绕机6卷绕取向硅钢片的厚度，从而保证每次卷绕取向硅钢片的厚度都相同；

定位筒7的下表面固定安装有安装板701，定位筒7的内部开设有回弹槽702，回弹槽702的内表面开设有限位槽703，回弹槽702的内部下表面固定安装有导柱704，导柱704的表面套设有弹簧705，定位筒7通过安装板701与底座2固定；托杆8的表面靠近下端固定套设有限位块801，托杆8的下表面开设有柱槽802，托杆8的上表面固定安装有托板803，托板803的上表面设有防护垫804，限位块801嵌设在限位槽703中，托杆8的表面纵向设有刻度值；卷绕机6由卷绕芯601和卷绕板602组成，卷绕芯601的外表面活动安装有推杆603，推杆603的伸缩端固定安装有卷绕板602，推杆603的数量为四个，卷绕芯601的后表面固定安装有连接轴604，连接轴604的表面固定套设有导电滑环605；机箱1的两侧表面开设有散热窗101，机箱1的内部靠近上方设有电机，连接轴604的一端穿过挡板5与电机的输出端连接；伸缩机4前端设有伸缩杆401，伸缩杆401的一端固定安装有夹板402，挡板5的表面开设有通孔501，伸缩杆401的一端穿过通孔501。

实施例2

需要说明的是，本实用新型为一种成品取向硅钢片加工用的卷绕装置，在使用时，通过启动电机便可以控制卷绕机6进行旋转，从而利用卷绕机6对取向硅钢片进行卷绕，随着卷绕机6不断的卷绕取向硅钢片，托板803便会被逐渐变厚的取向硅钢片下压，托杆8在弹簧705的作用下保持向上的托举力，从而使得托板803始终与收卷的取向硅钢片贴合，这样便可以时刻观察卷绕机6卷绕取向钢片的厚度，从而使得卷绕机6卷绕的取向钢片达到需要的厚度，在卷绕机6卷绕取向硅钢片的时候，伸缩机4利用夹板402可以对收卷的取向硅钢片的边缘位置进行夹紧，并且通过伸缩杆401伸长不同的长度，可以对不同宽度的取向硅钢片进行收卷，卷绕机6可以利用推杆603控制卷绕板602与卷绕机6之间的间距，这样便可以控制收卷后取向硅钢片的内径大小，导电滑环605的外圈线束与控制箱3连接，导电滑环605的内圈线束与推杆603连接，这样便可以为推杆603的伸缩动作提供电力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。