钢厂
CN202123399997.7一种硅钢片分体式绕卷机构
本实用新型涉及硅钢片切条技术领域,尤其涉及一种硅钢片分体式绕卷机构。包括所述切刀在固定座长度方向上设置有四组,四组切刀运动互不干涉,所述机架右侧中部上下两侧设置有支撑座和收卷驱动机构,所述第一收卷轴和第三收卷轴设置在上方的支撑座和收卷驱动机构上,所述第二收卷轴和第四收卷轴设置在下方的支撑座和收卷驱动机构上,硅钢片切条后,分别通过四组收卷轴进行收卷,四组收卷轴工作互不干涉,上下错位独立收卷,并且有独立横切刀控制单卷收卷长度,可根据客户要求将硅钢带分切并收卷成多卷不同重量的大小钢卷,使用效果好;并且采用独立收卷方式,硅钢带收卷的力度比较统一,不会出现收卷松动的现象。
提高热轧硅钢凸度精度的工艺措施
以太钢热连轧厂的硅钢为研究对象,利用凸度仪测量热轧带钢出口凸度值,采用矩阵和失效模式的分析方法了解影响带钢凸度变化的主次因素。研究结果表明:通过有效控制轧制过程中的加热温度、时间及采用合理的辊型,硅钢凸度精度提高了4.34%左右。 In this paper,we take the hot-rolled silicon steelsheet of Taigang as the research symbol,exit profile was measured by convex instrument,the primary and secondary factors that affect the strip profile were measured by using matrix and failure mode analysis methed.The results indicate that convexity accuracy has significantly improved by nearly 4.34% through the effective control of the heating temperature,heating time and the use of correct roller type in the process of hot rolling.
CN202110009935.6一种甩带法制备高磁性能含磷硅钢薄带的方法
一种甩带法制备高磁性能含磷硅钢薄带的方法,属于合金材料领域。本发明以硅钢(Fe‑(3‑6.5)wt.%Si)块体为母合金,并添加一定量的硅铁合金及磷铁合金,放置于中频感应炉中,熔融后经快速凝固‑甩带、冷轧、热处理工艺,得到具有优异性能的含磷硅钢薄带。对于硅钢而言,P元素的少量加入能够有效的提升电阻率从而显著降低铁损,且具备优化软磁性能的作用。而采用甩带法能够充分利用其快速凝固的特征,从根本上避免了P元素在传统熔炼冷却过程中严重偏析的缺陷,极佳地保证了产品的组织优势与软磁性能。本发明具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。
CN202123349521.2一种硅钢片激光曲线开料机
本实用新型公开了一种硅钢片激光曲线开料机,本实用新型涉及电力设备技术领域,目前现有的硅钢立体三角形卷铁芯的机械式斜度开料机在开料过程中精度差、效率低,且在硅钢片送料的过程中,长时间后硅钢片容易发生松散情况,同时只能对单一厚度的硅钢片进行输送工作,包括放料组件和开料组件以及收料组件,所述放料组件用于对硅钢片的放料工作,所述开料组件用于对硅钢片的开料工作,所述收料组件用于对硅钢片的收料工作。该硅钢片激光曲线开料机,通过利用高速激光曲线开料,效率高精度好,且硅钢片在输送的过程中,能够自动调整导向辊的位置,进而能够对硅钢片起到很好的导向作用,使其表面时刻为张紧状态,进而保证硅钢片的开料效果。
CN202080089003.0取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包含:对板坯进行热轧,以制造热轧钢板的步骤;对热轧钢板进行热轧板退火的步骤;对热轧板退火后的热轧钢板进行一次冷轧的步骤;对一次冷轧后的钢板进行一次脱碳退火的步骤;对完成脱碳退火的钢板进行二次冷轧的步骤;对完成二次冷轧的钢板进行二次脱碳退火的步骤;以及对二次脱碳退火后的钢板进行连续退火的步骤。
CN202180051099.6用于生产电工钢带的方法
本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法,其中,钢板2所含硅的重量比例在1.5%和6%之间,并且其中,钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备,其中,钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。
制备硅钢级氧化镁前驱体的原料水化研究
以青海盐湖水氯镁石为初级原料,采用喷雾热解法制备原料氧化镁,原料氧化镁通过水化制备硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁。原料氧化镁水化实验中对水化剂、水化温度、水化时间、液固比、搅拌速度及陈化时间对水化率、过滤速度和纯度的影响进行系统研究。采用均匀实验设计和DPS数据处理,(依次)通过建模分析、二次多项式模型回归建立数学模型,再通过各因素方差分析和总方差分析,确定了理论最优实验条件,再用理论最优条件作重复实验进行验证,最终确定了原料氧化镁的最佳水化条件。在水化温度60℃,水化时间105 min,液固比4,陈化时间4 h,水化剂1含量4.0%,水化剂2含量3.15%,洗水量4倍,搅拌速度120 r/min时,原料氧化镁的水化率达99.50%以上,得到的硅钢级氧化镁前驱体氢氧化镁纯度高、过滤性能良好。 By spray pyrolysis method,bischofite in Qinghai salt Lake,as primary raw material,was used to prepare precursor raw material MgO for silicon-steel MgO.The precursor raw material MgO was used for preparing Mg(OH)2 which was the precursor of silicon-steel MgO,by hydration method.In the hydration experiment of precursor raw material MgO,some experiment parameters were investigated systematically.such as the hydrated agent,the temperature and time of hydration,liquid/solid ratio that affected the hy...
CN202122099523.4一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂液用深度过滤装置,涉及深度过滤装置技术领域,为解决现有深度过滤装置在工作过滤时,一般都是依靠液体本身流动的力量穿过滤网,但液体流速较慢,工作效率不高的问题。所述过滤装置主体的下端安装有出水管,所述过滤装置主体外表面的一侧安装有进水管,所述进水管与出水管的一端均安装有安装底座,且安装底座设置有两个,所述安装底座的一侧安装有六角固定螺母,且六角固定螺母设置有十二个,所述安装底座的另一侧安装有密封橡胶垫圈,且密封橡胶垫圈设置有两个,所述进水管的内部设置有进水口。
CN202023336027.8硅钢酸洗用耐酸污水泵
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵,包括泵体,泵体上设有进水口和出水口,泵体内设有叶轮和开有腔室,泵体上还设有喷淋机构,喷淋机构包括水箱、转轴和电机,转轴内开有空腔,转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内,转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔;水箱内滑动连接有密封板,转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接,水箱内设有限位部;水箱的上下两侧均连接有进水管,进水管上设有单向进水阀;转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀,两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中,设置喷淋机构,对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释,避免酸液残留腐蚀泵体,能有效延长污水泵的使用寿命。
CN202110132821.0一种提高有效氮和底层质量的高磁感取向硅钢制造方法
一种提高有效氮和底层质量的高磁感取向硅钢制造方法:冶炼后连铸成坯;对铸坯加热;热轧、常化及酸洗后时效冷轧;在湿式气氛下脱碳退火;在湿式混合气氛下均热;在湿式混合气氛下渗氮退火;进行后工序。本发明与现有技术相比,通过合理控制渗氮过程,提高渗氮后钢板基体内氮含量与总氮量之间的比例达到80%以上,使无点状露晶产生,最终获得产品的底层质量优异。
钙合金处理硅钢中的夹杂物及晶粒成长变化
采用RH精炼添加钙合金方式对硅钢进行钙处理,结果表明,钙合金添加量为0.67、1.00和1.67 kg/t钢时,钢中Ca含量分别为0、2×10-6和4×10-(6质量分数);随着钙合金添加量的增加,钢中夹杂物粒度逐渐由0~2μm向2~4μm、4~6μm偏移;不同钙处理条件下,钢中均存在粒径小于1μm和粒径为1~5μm的MnS、CuxS夹杂物,后者或单独存在,或与AlN、CaS夹杂复合;钢中粒径为5~10μm的夹杂物基本以Ca的氧化物和硫化物为主。与未经钙处理的炉次相比,钙合金添加量为0.67、1.00和1.67 kg/t钢时,粒径小于1.0μm的夹杂物减少幅度分别为68.06%、87.50%和94.94%。钙合金添加量为1.67 kg/t钢时,可以去除钢中绝大部分的微细夹杂物。 In order to improve the properties of final silicon steels,the calcium treatment was adopted by adding Ca alloys into the liquid steel during the RH refining process.Results show that when the addition of Ca alloys is 0.67 kg/t,1.00 kg/t and 1.67 kg/t,the corresponding Ca content in silicon steels is 0,2 × 10-6 and 4 × 10-6 respectively.With the increase of Ca alloy addition,the particle sizes of inclusions in steels become 2~4 μm and 4~6 μm,from 0~2 μm.Under different calcium treatments,there e...