硅钢资料

本申请实施例公开了一种硅钢铁芯生产用多功能卷绕机，包括平台板，所述平台板底部的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有铁芯型模，所述铁芯型模的外表面活动连接有限定座，所述平台板顶部中心的左侧固定连接有第一U型板。第一弹簧和升降板的配合使用，可以让使用者下压升降板，使得升降板带动安装杆进行向下移动，继而使得安装杆脱离第二U型板所开设的轴槽，继而使得安装杆的顶部存在一定的间隙，进而可以通过间隙将带盘插入在安装杆上，该方式装卸起来简单快捷，可以有效的减少装卸带盘所消耗的时间，从而提高了设备的工作效率。

本实用新型提出一种EI型硅钢片，所述EI型硅钢片呈长方形，其包括两个E形片和两个I形片，所述两个E形片开口相对且对称设置，所述两个I形片分别连接于两个E形片相接形成的两个空挡内，所述长方形的长度A为120mm，宽度B为88mm；其中，E形片的高度C为60mm，中间舌部宽度D为29.5mm，舌部高度E为44mm，其上两侧边柱宽度F为13.25mm；I形片宽度G为16mm，长度H为88mm。本实用新型采用两个E形片和两个I形片对称设置，在冲压时充分利用材料，不会造成多余废料，且其与现有EI90型硅钢片相比，其面积为EI90型硅钢片面积的97.78％，即硅钢材料重量也为EI90的97.78％，减少了硅钢用量。

本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液，它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2～8):(1～3):(1～5):(0～1):(0.1～0.5):(70～130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性，经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑，附着性和绝缘性能优良，可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能，适合推广应用。

本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置，包括基体，所述基体内设有储渣腔，还包括：长条板，通过支块对称固定连接在所述基体的两侧；两组传送辊，转动连接在所述长条板上，本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定，防止激光切割机在对硅钢片进行切割时，硅钢片发生移动，有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率，同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集，从而便于工作人员后续对废料进行集中处理，在对硅钢片进行传送时，可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力，有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。

本发明提供了一种电工钢表面涂层剂及使用方法，所述电工钢表面涂层剂包括如下的压力重量份组分：碲化合物10～50份，树脂10～30份、硅烷偶联剂0.5～5份、柠檬酸13～18份，将得到的电工钢表面涂层剂涂布在钢基表面，加热干燥，烧结，形成涂层。形成的涂层附着力强，生产涂覆质量较好，过钢量达到预期2000吨以上，具有良好的防锈性能，磨损程度较低，同时绿色环保。

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣，所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分：SiO2：40‑45％、CaO：20‑27％、MgO：1.0‑2.5％、Al2O3：1‑3％、Na2O：12‑16％、F：10‑13％、C：1‑3％，其余为不可避免的杂质；其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6，熔点为950‑1000℃，1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣，通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。

本发明提供了一种无取向电工钢，包括：C0.001～0.010％，Si0.5～4.0％，Mn0.05～0.8％，Al0.2～1.5％，P≤0.002％，S≤0.0015％，O≤0.002％，N≤0.0015％，各成分均为质量百分比；还提供一种无取向电工钢制造方法，包括：冶炼钢水、薄带连铸、常化酸洗、冷轧以及退火涂层。本发明中，在冶炼钢水时，控制钢水中C、Si、Mn、Al、P、S、O以及N几种成分的含量，且通过常化工艺，可以有效控制无取向电工钢成品的产品质量，具有较低的铁损以及较高的电磁性能，另外整体制造流程比较短，能够达到节能环保的目的，而通过冷连扎，有利于提高产品的质量、成材率和生产效率。

一种甩带法制备高磁性能含磷硅钢薄带的方法，属于合金材料领域。本发明以硅钢(Fe‑(3‑6.5)wt.％Si)块体为母合金，并添加一定量的硅铁合金及磷铁合金，放置于中频感应炉中，熔融后经快速凝固‑甩带、冷轧、热处理工艺，得到具有优异性能的含磷硅钢薄带。对于硅钢而言，P元素的少量加入能够有效的提升电阻率从而显著降低铁损，且具备优化软磁性能的作用。而采用甩带法能够充分利用其快速凝固的特征，从根本上避免了P元素在传统熔炼冷却过程中严重偏析的缺陷，极佳地保证了产品的组织优势与软磁性能。本发明具有操作简单、生产效率高、产品精度高、工艺流程短、无污染与夹杂、性能优异等优点。

本实用新型属于冷轧硅钢技术领域的一种冷轧硅钢无压回水自动控制设备，包括底座，底座外表面的上端固定连接有工作台，工作台外表面上端的两侧分别固定连接有固定柱和压辊主体，工作台外表面上端的中部滑动连接有移动架，压辊主体的下端设置有集水槽，集水槽的内表面设置有浮球液位传感器。液压杆工作推动移动架位移到合适的位置，再通过气缸使伸缩管发生位移，使出水口接近钢板，设置的水箱高于出水口所以水可以在重力的作用下流淌，流出的水流到集水槽内，水流在集水槽内聚集，水流使浮球液位传感器的浮球上升，上升到合适的位置时，浮球液位传感器通过电缆发生电信号至控制器，此设置可以实现设备的自动控制，省去人工进行操作。

本发明一种铝镇静含硅钢的脱氧方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼工序，转炉工序：转炉出钢过程采用含硅脱氧剂进行脱氧，出钢完毕后，向钢液表面加入顶渣改质剂，数量为400±25kg/炉，所述顶渣改质剂的成分及其质量百分含量为：Al2O3：9％±1％，CaO：27.5％±1.5％，SiO2：3％±1％，Al：50％±2％，CaF2：7％±1％。精炼工序：采用铝脱氧剂进行脱氧、造渣。本发明通过两步脱氧工艺，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，由于硅脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也提高了钢水纯净度，提高钢水质量。

本发明提出了一种无机绝缘漆，由下列物质组成，其重量百分比为：质量百分含量为50～55％的磷酸二氢铝溶液：30～70％；质量百分含量为60～70％的磷酸二氢锰溶液：10～15％；质量百分含量为80～85％的硼酸溶液：5～6％；质量百分含量为99％的硅烷偶联剂溶液：1～5％；质量百分含量为30～35％的硝酸盐溶液：0.1～0.5％；硅溶胶：10～15％；纳米硅酸铝：10～15％；纳米二氧化硅：20～30％；消泡剂：1～5％；水溶剂：适量。本发明采用磷酸二氢铝、纳米二氧化硅为主料制备了一种极薄硅钢带薄绝缘无机绝缘漆的涂层，涂层厚度均匀性好，涂层表面光亮、附着性强、绝缘电阻系数高。

本实用新型公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置，包括主体，所述主体的中部安装有架体，且架体的右侧安装有冷涂机构，所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸，且液压气缸的内壁连接有连接杆，所述架体的前后两端安装有调节架机构，所述调节架机构的表面安装有防护块，且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构，且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头，便于使用者两者兼合使用，可使用单独喷管也可连接喷头，使用者可根据自己使用的需求，对单独喷管和连接喷头进行针对性使用，单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用，箱体通过旋转轴与支撑架的旋转，便于将箱体进行角度旋转。