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本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构,包括机架和托盘本体,托盘本体固定在机架上,托盘本体位于涂层机上,所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊,所述托盘内设有气管,所述气管一端固定在机架上,另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置,机架上设有连通气管的供气件。本专利中,通过对气管提供气流,从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用,避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶,本方案结构简单,无需对托盘本体进行其它加工改造,适合在结构紧凑的涂层机中使用。
2020-12-29 72 6.8

本发明涉及金属加工技术领域,且公开了一种电机硅钢片加工方法,包括底板,所述底板的顶面活动连接有夹板,所述底板的顶面固定安装有固定板,所述固定板的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一,所述底板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置及其操作方法,齿圈在旋转时带动啮合齿旋转,通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动,齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合,可以带动三个夹板同时移动,从而可以改变三个夹板之间的面积值,从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛,操作简单,降低了操作人员的劳动强度。
2021-01-22 66 6.8

本实用新型公开了一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置,包括喷涂支架,所述喷涂支架安装有输送装置,所述喷涂支架的顶端侧壁水平方向固定有横向支撑板;本实用新型通过电机与第二行程开关接触启动工作,带动齿轮转动,驱动支撑杆左移,使喷涂喷头左移喷涂硅钢左端上表面,当电机接触到第一行程开关后,使电机工作带动齿轮反向转动,驱动支撑杆和喷涂喷头右移,在一定范围内,使喷涂喷头可以喷涂不同宽度的硅钢,通过施力转动螺杆,使螺杆左移、右移,使第一行程开关在水平方向移动,调节第一行程开关和第二行程开关之间的水平距离,从而调节喷涂喷头水平方向活动范围,根据硅钢宽度需求喷涂。
2021-11-23 80 6.8

本实用新型公开了一种能限位的硅钢片,包括主体,主体的上表面设置有限位柱,限位柱的轴心处开设有散热孔,主体的上表面开设有限位槽,主体的外壁设置有凹槽,主体的下表面设置有限位凸起,主体的下表面开设有限位孔;该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取,在其上下表面分别设置限位柱与限位孔,可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。
2021-08-23 76 6.8

本发明提供一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺,冷轧无取向硅钢在镀锌机组经过退火后,通过涂层机涂覆低温无铬环保绝缘涂层,再经过立式干燥炉完成干燥固化,生产冷轧无取向硅钢产品。低温无铬环保绝缘涂层厚度0.8~1.0μm;立式干燥炉各段炉温:加热一段炉温420~450℃,加热二段炉温460~490℃,加热三段炉温500~530℃,加热三段出口板温200~240℃,冷却段出口板温60~65℃;立式干燥炉各段加热时间:加热一段、加热二段、加热三段的加热时间均为3.5~4s。采用本发明工艺不仅能保证钢带涂层均匀,使最终产品的涂层具有优异的绝缘性、耐蚀性、附着性、冲片性、焊接性和耐热性,满足下游工序要求,还可提高产品合格率,减少废品,保证生产顺行。
2020-12-23 85 6.8

本发明一种焊接压力容器用碳锰硅钢钢板及其生产方法,钢板化学成分及其重量百分含量为:C:0.18‑0.26%,Si:0.18‑0.65%,Mn:0.92‑1.72%,P≤0.008%,S≤0.002%,Cu:0.30‑0.40%,Ni:0.25‑0.35%,Cr:0.25‑0.35%,Mo≤0.10%,V≤0.10%,B:0.003‑0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明钢板中加入的贵合金元素含量相对较少,冶炼成本及后续的生产成本控制较低,市场潜力和竞争力很大。
2021-02-26 58 6.8

本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣,所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分:SiO2:40‑45%、CaO:20‑27%、MgO:1.0‑2.5%、Al2O3:1‑3%、Na2O:12‑16%、F:10‑13%、C:1‑3%,其余为不可避免的杂质;其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6,熔点为950‑1000℃,1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣,通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。
2021-11-04 75 6.8

本实用新型公开了一种新型取向硅钢薄板,所述硅钢薄板包括薄板主体,薄板主体呈方形,薄板主体的内部具有硅钢基板,所述薄板主体的上部具有耐磨层,耐磨层底部还具有抗压层,耐磨层具有若干均匀分布的耐磨条,耐磨层之间分别等距间隔布置,间隔的耐磨条之间形成透气槽,透气槽具有两个侧边,透气槽底部具有透气通孔,所述透气槽两侧具有导风侧凸条,导风侧凸条具有根部和端部,根部分布在透气槽的底部左侧和右侧位置,所述端部延向透气槽两侧边部上部,所述耐磨条为均匀排列的若干双V型结构,双V型结构纵向排列,耐磨条和抗压层之间具有硬质包覆层,在不影响耐磨作用的前提下能够起到透气通风的效果,不需要增加硅钢薄板的厚度。
2021-06-24 73 6.8

本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置,该方法包括:针对某个冷轧钢卷,首道次默认使用监控AGC,在进入冷轧机工序生产之前,获取其前序全流程的生产工艺和质量数据,并进行预鉴定,若发现硅钢性能波动,则首道次额外再使用秒流量AGC;若发现硅钢厚度波动不剧烈,则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉,采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式,保证了硅钢产品厚度精度,避免硅钢厚度指标上的缺陷。
2021-10-26 109 6.8

提供一种如下的无取向性电磁钢板用钢板:含有:C:0.0040%以下、Si:1.9%以上3.5%以下、Al:0.10%以上3.0%以下、Mn:0.10%以上2.0%以下、P:0.09%以下、S:0.005%以下、N:0.0040%以下、B:0.0060%以下;剩余部分由Fe和杂质构成;分别从板宽方向的两端部向板宽中央10mm的各位置的板厚方向截面组织的重结晶率不足50%;将板宽记为W时,分别距板宽方向的两端部1/4W的位置的板厚方向截面组织的重结晶率在50%以上。
2021-02-19 56 6.8

本发明涉及一种三相变压器铁芯硅钢片叠装设备,包括工作台、传输装置和移动装置,所述的工作台的上端面由左至右依次设置有传输装置和移动装置,所述的移动装置包括匚形板、一号矩形通槽、转动杆、圆头板、移动架、限位架、水平板、夹紧架和挤压架,本发明无需通过人工对变压器铁芯硅钢片进行单个叠装,避免了传统的人工叠装造成的操作繁琐和增大劳动力的问题,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速整理限位,从而保证了叠装之后的变压器铁芯硅钢片的整齐度,本发明能够对叠装之后的变压器铁芯硅钢片进行快速压紧,从而提高了压紧效果。
2021-12-06 78 6.8

本实用新型涉及一种堆叠定子硅钢片复位装置,主要包括气动按压装置与弹簧悬架,弹簧悬架中设有的硅钢片放置板,硅钢片放置板中心部位嵌入式连接有滑动杆,滑动杆的一侧设有固定顶针,且滑动杆的顶部还设有弧形倒角,滑动杆一端套接有硅钢片,另一端与固定板连接;固定板两侧上套接有轴套,轴套内滑动设置有定位滑轴,定位滑轴的外部套接有螺旋弹簧组成弹簧减震器,且螺旋弹簧设置在轴套上底面与硅钢片放置板下底面之间;这种结构的设置通过硅钢片放置板上设置的固定顶针,使得硅钢片与硅钢片放置板之间的连接更加稳定,同时通过弹簧减震器的设置可以降低机器手下压的压力,从而增强硅钢片的承受力。
2021-09-30 64 6.8

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