钢厂
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
CN202110111527.1硅钢卷取机卷筒结构
本发明涉及卷取领域,具体涉及硅钢卷取机卷筒结构,包括机架、收卷辊和按压捆绑机构,按压捆绑机构位于收卷辊一侧,按压捆绑机构包括按压单元和捆绑单元,捆绑单元包括捆绑辊、转动辊、成卷的胶带和两个滑块,两个滑块均滑动设置于机架上,滑块的下端固定有能与机架相抵的下卡块,捆绑辊固定设置于两个滑块之间,捆绑辊上设有凹槽;按压单元包括两个按压部,每个按压部包括按压管和弹簧,按压管通过弹簧与凹槽的侧壁连接,转动辊设置于按压管内,成卷的胶带套设于转动辊上,凹槽的侧壁设有供胶带通过的通槽。采用本技术方案时,有利于避免成卷的硅钢卷松动且能对硅钢卷进行捆绑。
锌浴中钛对含硅钢Fe-Zn反应的抑制作用
选用Q235和Q345钢,在纯锌浴和含钛量分别为0.05%、0.10%、0.15%、0.20%(质量分数)的合金浴中浸镀0.5、1、3、5、8 min。利用扫描电子显微镜和能谱仪研究了钛对热浸镀锌组织和生长动力学的影响,并提出钛对含硅钢铁锌反应抑制作用的机理。结果表明:钛的加入缩短了Γ的孕育期,促进了合金层中δ的生长和ζ的消失,δ的生长依然受扩散控制,呈抛物线生长规律;Zn-0.05%Ti锌浴可以很好的抑制高硅钢的硅反应性;含硅钢热浸镀锌钛合金浴时,在锌浴中会形成锌铁钛三元T相,该相能吸收ζ晶界处富集的硅,从而抑制了铁锌反应。 Both Q235 and Q345 steels were immersed for 0.5 to 8 min in Zn bath with different amount of Ti,ranging from 0 to 0.20 mass%,for galvanization.The effect of Ti in Zn bath on microstructure and growth kinetics of hot-dip galvanizing coatings on the two steels were investigated by means of SEM and EDS analysis.Base on the experiment,the mechanism of Ti additions in controlling Fe-Zn reaction was proposed.The results show that addition of Ti in the zinc bath decreases the incubation time of Γ phase...
CN202123230051.8一种变压器铁芯硅钢片的横剪打磨装置
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片的横剪打磨装置,包括出料平台、传送机构和打磨机构,所述出料平台的出料端设置有打磨机构,且两组所述打磨机构对称设置在硅钢片的上下两侧,两组所述打磨机构之间构成打磨通道,所述传送机构靠近于出料平台的出料端设置在出料平台上,且所述出料平台上的硅钢片通过传送机构依次朝向打磨通道内位移,通过两组对称设置的打磨机构对硅钢片的两侧面进行同时打磨,具有较高的打磨效率。
CN202111458743.X一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法
本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
CN202120506446.7E字型硅钢片的级进模冲压装置
本实用新型公开了E字型硅钢片的级进模冲压装置,属于冲压模具设备领域,所述下模具包括与冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模分别对应且相适配的冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模,所述上模具上设有对条料板进行输送的导料板,所述冲孔凸模、冲孔凹模均设有两对并且并排设置,且每对冲孔凸模、冲孔凹模均设有两个,每个所述冲孔凸模、冲方孔凸模、切断凸模的顶端均用微米级间隙固定安装于上模具上,所述冲孔凹模、冲方孔凹模、切断凹模的底端均用微米级间隙固定安装在下模具上。本实用新型中各个凸、凹模分别采用硬质合金拼块、镶块式的结构并用微米级间隙固定安装在上、下模具上,这样不仅可节省材料的费用,同时还便于人们后期对模具的维修和使用。
无取向电工钢深脱硫试验
为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求,采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明,RH精炼渣成分控制在w CaO43%~51%、w Al2O325%~31%、w MgO4%~6%、w SiO29%~12%、w(FeO+MnO)3%~6%,在脱硫剂加入量为6~8 kg/t时,钢中平均硫含量从32×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为43.3%,最高达47.1%。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0.003 1,RH精炼结束时渣-钢间实际平均硫分配比从14增加到52。 In order to satisfy the requirements of consumers on sulfur content in non-oriented electrical steel,taking( CaO-CaF 2) based flux as desulfurizer,industrial experiments on deep desulphurization of non-oriented electrical steel were carried out during RH process. The results show that as the compositions of refining slag are appropriately controlled with w CaO of 43% ~ 51%,w Al2O3 of 25% ~ 31%,w MgO of 4% ~ 6%,w SiO2 of 9% ~ 12%,and w( FeO + MnO) of 3% ~ 6%,and the desulfurizer added are at 6 ~ ...
CN202111328785.1高牌号无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种高牌号无取向硅钢及其生产方法,生产方法包括冶炼、连铸、热轧、酸洗、切边、常化、冷轧,冶炼最终所得钢水化学成分以质量百分比计为:C≤0.005%、Si≥2.8%、Als0.5~1.2%、Mn0.25~0.8%、P≤0.02%、S≤0.0040%、N≤0.0020%、Nb≤0.0020%、V≤0.0020%、Ti≤0.0020%,其余为Fe以及不可避免的杂质;切边工序对热轧卷板的两侧进行切边,单侧的剪切宽度为10~20mm;常化在罩式退火炉中进行,均热温度为T={(990~1010)‑100×[30×(Si)+20×(Al)]}℃,(Si)为Si的质量百分比,(Al)为Al的质量百分比,均热时间为6h,之后冷却;钢卷在罩式退火炉中冷却至预设温度T0时取出送至冷轧线冷轧,T0为120~180℃,第一道次轧制时的轧制力恒定且轧制力为11000~12000kN。本发明可避免高牌号无取向硅钢在冷轧过程中由于脆性高而导致的频繁断带。
退火工艺对普通取向硅钢初次再结晶组织的影响
为研究退火工艺对普通取向硅钢初次再结晶组织的影响,对经不同温度、保温时间和升温速率退火后的材料组织进行了分析。结果表明:在等温退火条件下,加热至600℃时开始发生初次再结晶,800℃以上初次再结晶组织发展完善;而在最终冷轧板直接进行最终高温退火的情况下,加热温度在500~700℃时,将升温速率提高到80℃/h,初次再结晶组织更易于发展完善。 To investigate the influence of annealing process on the recrystallization of common grain oriented silicon steel,microstructures of sheets annealed at different temperature,soaking time and heating rate are observed.Results show that under the condition of isothermal annealing,recrystallization begins at 600℃ and fully develops above 800℃,while in the case that the final cold rolled sheets are directly thrown to final high temperature annealing,recrystallization is likely to develop with the he...
无取向电工钢环保绝缘处理液试验研究
针对目前大部分无取向电工钢处理液为含铬处理液、且需在较高温度下固化的情况,在分析成膜物质性质的基础上,试验研究了一种可低温快速固化的电工钢环保绝缘处理液,研究了其涂装工艺,并测定了涂层的附着性、绝缘性、耐热性、耐蚀性等性能。试验结果表明:该处理液可在150~250℃下快速烘干固化,涂层表面光滑且致密均匀,性能优良,可满足中小电机的使用要求。 At present,most of the insulating fluid for non-oriented electrical steel contains chromium,and should be cured at high temperature.On the basis of analyzing the characteristics of the film-forming substance,a kind of eco-friendly insulating fluid with lower curing temperature for non-oriented electrical steel sheet was developed in the experiments.Then its coating process was studied,and the adhesiveness,insulativity,heat resistance,corrosion resistance and other properties of the coating was m...
高牌号无取向电工钢RH深脱硫
以CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,在RH精炼过程采用真空投入法进行高牌号无取向电工钢深脱硫工业试验,采用KTH模型计算分析了RH炉渣成分对硫容量CS的影响。研究结果表明,炉渣成分控制在w((CaO))/w((SiO2))为5~7,w((CaO))/w((Al2O3))为1.5~1.8,w((Al2O3))为25%~30%,w((FeO+MnO))<5%,脱硫剂加入量为6~8kg/t时,钢中硫质量分数从平均0.003 1%降低到0.001 8%,最高脱硫率达到47.1%,平均脱硫率为41.7%。 The industrial trials on deep desulphurization of high grade non-oriented electrical steel were finished through using CaO-CaF2complex based fluxes in RH process.Using the KTH model,the effect of refining slag composition on the sulfide capacities was analyzed.The results show that the chemical composition of refining slag(mass fraction,%)is w((CaO/SiO2))between 5to 7,w((CaO))/w((Al2O3))beween 1.5to 1.8,w((Al2O3)) between 25%to 30%,w((FeO+MnO))less than 5%,and the desulphurizer addition level of...

