钢厂
硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造
针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。 To solve the problems of low dust removal efficiency, substandard emission concentration and severe secondary pollution, some investigations are conducted to test and analyze the dust removal system,dust-gas composition and relevant physical parameters.Moreover, dust removal efficiency is greatly improved by the use of pipe heat tracing technology and by choosing appropriate dust remover.
硅钢RH处理过程碳和硫行为分析
分析了太原钢铁(集团)有限公司第二炼钢厂80 t RH生产冷轧硅钢脱碳、脱硫原理及影响因素,认为通过合理控制RH到站钢水碳和氧含量、加大插入管内径、采用快速抽真空度等可提高脱碳效果。降低顶渣中FeO和MnO含量,保证脱硫剂加入后的循环时间可以提高RH脱硫率。 The present article analyzes the principle of decarburization and desulfurization in refining the cold rolled silicon steel in the 80 t RH in No.2 Steelmaking Plant of Taiyuan Iron & Steel(Group) Corp.,and its influencing factors.It’s determined that the decarburization effect can be achieved by properly controlling the cabon and oxygen contents in the hot metal coming into the RH station,enlarging the inner diameter of snorkel and adopting the fast evacuation method.In the meanwhile the des...
宝钢无取向电工钢发展历程及生产技术进步
简要介绍了宝钢无取向电工钢的发展历程、产品大纲、电磁性能控制情况,以及高附加值新产品的开发、应用情况。概述了近年来宝钢无取向电工钢生产技术进步,主要包括夹杂物控制技术、连轧机高牌号硅钢制造技术、同板差控制技术、环保涂层开发技术等。 This paper briefly summarizes the development history, product catalogue, and magnetic properties of non-oriented electrical steel sheets at Baosteel, as well as the development and application of high-value-added steel grades. Recent advances in manufacturing electrical steel sheets are also introduced, including technologies for controlling inclusion, producing high-grade steel strips by a tandem rolling mill, and controlling the transverse thickness difference of steel sheets, as well as the ...
CN202122238301.6一种硅钢片用叠压装置
本实用新型公开了一种硅钢片用叠压装置,包括机架,机架上设有工作平台,工作平台的顶面上沿轴向并排设有定位块和可远离或者靠近定位块的抵紧块,定位块的水平截面呈L状,且其与定位块之间形成叠压区,叠压区的上方水平设有可竖直移动的传动板,传动板上竖向滑动穿设有若干均匀分布的导杆,导杆的两端均伸出传动板,且顶端设有限位块,底端共同安装有水平设置的压板,导杆上套设有位于压板和传动板之间的弹簧,机架上还设有与传动板和抵紧块均相连的可编程控制器。本实用新型解决了如何能高效且保质地对硅钢片进行叠压的技术问题,具有工人劳动强度低、叠压效率高且叠压质量好等优点。
CN202120878635.7一种变压器硅钢片剪切收料装置
本实用新型公开了一种变压器硅钢片剪切收料装置,其包括底板和存放架推出机构,底板的前侧中部设置有用于放置外设剪切设备的放置区;存放架推出机构包括滑动板座、锁紧组件,滑动板座可左右滑动地安装于底板的上表面,在滑动板的上表面设置有两个用于放置外设的硅钢片存放架的存放架放置槽,两个存放架放置槽呈左右间隔设置,锁紧组件用于锁紧滑动板座与底板之间的相对位置。当该硅钢片存放架存放完后,将滑动板座推动至使得另外一个存放架放置槽设置于放置区的正后方,另外的硅钢片存放架继续接受剪切设备掉落的硅钢片体,可连续地实现硅钢片体的落料存放,令转运和落料的操作不相互干涉,提高生产的效率。
CN202080097503.9带绝缘被膜的方向性电磁钢板和其制造方法
本发明提供一种绝缘被膜的密合性和被膜张力优异的带绝缘被膜的方向性电磁钢板。是在方向性电磁钢板的表面具有以镁橄榄石为主体的基底被膜且在上述基底被膜的表面形成以硅磷酸盐玻璃为主成分的绝缘被膜而成的带绝缘被膜的方向性电磁钢板,通过使上述基底被膜和绝缘被膜中的Sr、Ca、Ba为特定的浓度梯度,从而使上述绝缘被膜的密合性和被膜张力提高。
CN202110091324.0一种电机硅钢片加工用码垛装置
本发明涉及码垛装置技术领域,且公开了一种电机硅钢片加工用码垛装置,包括底板,所述底板的顶面活动连接有夹板,所述底板的顶面固定安装有固定板,所述固定板的中部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定安装有齿轮一,所述底板的顶面固定安装有固定轴,所述固定轴的顶端活动连接有齿圈。该电机硅钢片加工用码垛装置,齿圈在旋转时带动啮合齿旋转,通过啮合齿与齿轮一的啮合带动齿轮一转动,齿轮一在转动时通过与夹板底端的啮合,可以带动三个夹板同时移动,从而可以改变三个夹板之间的面积值,从而实现装置可以对不同规格的硅钢片进行码垛,操作简单,降低了操作人员的劳动强度。
双辊连铸3%Si无取向硅钢铸带特征
针对传统工艺生产硅钢周期长、能耗大等缺点,采用双辊连铸工艺制备3%Si无取向硅钢连铸薄带,利用MEM,SEM和TEM观察了铸带的组织、织构及析出物,同时对比了Al的质量分数为0.6%和0.9%的连铸薄带在组织、织构及析出物特征方面的异同.结果表明:双辊连铸工艺生产的3%Si无取向硅钢铸带的组织为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为300μm;织构组成随Al质量分数的不同具有明显差别,Al质量分数为0.9%的铸带中{100}织构强度是随机织构的7倍;铸带中的析出物为AlN和MnS,最大尺寸分别为500和50 nm左右. Given the lengthy production cycle,high energy consumption,and other shortcomings of the traditional process for producing silicon steel,a twin-roll casting process was used to produce 3%Si non-oriented silicon steel casting strips. MEM,SEM,and TEM were used to compare micro-structure,texture,and precipitate characteristics of a casting strip containing 0.6%Al with another containing 0.9%Al.The structure of 3%Si non-oriented silicon steel produced by the twin-roll casting process was a uniform i...
CN202120015915.5一种硅钢片模具产品的吸料装置
本实用新型提供一种硅钢片模具产品的吸料装置,包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构,所述固定架上表面设有电动伸缩杆,所述固定架上表面设有微型吸气泵,所述微型吸气泵右端面设有吸气口,所述吸气口右端设有气管,所述电动伸缩杆底部设有吸气机构,所述吸气机构底部设有操作台,所述操作台上表面设有固定柱,所述固定柱前表面设有放置机构,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的橡胶套,代替手进行硅钢片的取料,通过设置固定杆,实现橡胶套的自动放料,更安全,通过设置的放置机构,实现硅钢片倾斜放置,方便进行硅钢片的拿取进行变压器装配。
CN202110269190.7一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法
一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法:炼钢;连铸;铸坯加热;粗轧,粗轧道次不低于4道次,各道次压下率控制在20~33%;规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制,能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm,且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上,后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧,使产品成材率能比现有技术提高2~4%;且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。
CN202123206077.9硅钢卷上料装置
本实用新型公开了一种硅钢卷上料装置,包括两支撑台和设置在两支撑台之间的输送组件,所述输送组件包括轨道和设置在轨道上的输送件,所述输送件包括滑板、支撑板、承重板和气缸,所述轨道平行于两支撑台设置在两支撑台之间,所述滑板可滑动设置在轨道上,所述支撑板通过气缸可升降设置在滑板上,所述承重板设置在支撑板上,所述承重板的截面呈U型,其上设置有第二缓冲条。其可实现硅钢卷的轻松上料,省时省力的同时,安全性大大提高。

