钢厂
CN202121906733.3一种硅钢片检测装置
本实用新型涉及变压器材料检测技术领域,具体为一种硅钢片检测装置,包括材料检测装置主体,材料检测装置主体包括相互连接的铁损测试仪主机及磁导计,磁导计的顶端设置有清洁机构,清洁机构包括固定盒、拉块及刷块,固定盒固接于磁导计上,拉块插设于固定盒中、能够在固定盒中上下移动,固定盒的内部底面上及拉块的底端上分别安装有刷块,铁损测试仪主机上还设有束线机构。本实用新型使得用户可在检测硅钢片前,对硅钢片两面沾染的灰尘污渍进行擦拭,避免灰尘污渍影响对硅钢片的测定结果,可方便地对刷块进行清洁更换,使得用户可方便地对电源线和导线进行收纳。
CN202210229033.8一种半无机硅钢片漆
本发明公开了一种硅钢片漆,该硅钢片漆采用特定的聚酰胺酰亚胺乳液制备,通过使偏苯三酸酐与组合形式的双端氨基化合物反应,添加三乙胺进一步提升反应进行的程度,并赋予整体更好的柔性和韧性,而磷酸三丁酯能够进一步通过物理改性改善体系的韧性,之后蒸出全部的有机溶剂,并添加一定量的水溶性有机溶剂,然后加入组合形式的活化剂,混合,再滴入水,形成稳定的乳液,最后添加双马来酰亚胺封端剩余的活性基团,该硅钢片漆不仅可以采用水作为主体溶剂,提升了环保型,而且还兼具耐高温、高粘结强度、电气性能强等优点,并有好的环境抗性与施工性能。
CN202180031699.6线状槽形成方法和方向性电磁钢板的制造方法
本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜,接着,对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光,除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜,接着,对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽,上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量%以上的无机化合物,在上述金属带钢表面,上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状,并且扫描正交方向的射束直径为10μm~100μm。
CN202110518561.0一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法,包括:将焊缝中硅含量降低到Si焊<1.9%。采用激光+填丝焊接,填丝ER50‑6碳钢焊丝;根据焊缝截面积和激光焊接速度;激光填丝焊接时,激光线能量应足够大,达到填丝在熔池中充分混合,均匀分布,不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体,晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少,提高了焊缝韧性和成形性能,保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。
CN202110852462.6一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法
一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过对带钢的实时温度测量建立对烘烤输出功率的实时反馈调节,据此形成基于烘烤输出功率的烘烤质量的实时控制。本发明的一种生产取向硅钢的氧化镁涂层烘烤质量控制方法,通过在烘烤炉出口的带钢上方增加一套可在带钢横向方向移动的在线板温计,基于在线板温检测值对烘烤炉状态进行监控,并建立烘烤输出功率控制系统实时调整,使得氧化镁涂层烘烤质量均匀,提高取向硅钢产品质量稳定性,节省能源消耗。
电动汽车电机用电工钢疲劳性能测试技术研究
电动汽车电机在高速旋转时承受离心力和电磁力的作用,在进行电机转子设计时,既要考虑电磁性能,还要考虑机械性能。对电机转子受力情况进行了综述,分析了转子用电工钢疲劳性能参数的重要性,详细阐述了试样抛光、表面处理、试样的对中和安装对测试结果的影响。 The motor of electric vehicle bears big force for high speed rotors,mainly including centrifugal and electromagnetic forces.The magnetic and mechanical aspects of the electrical steel are crucial to machine design.In this paper,the forces applied on the motor were summarized and importance of fatigue properties was analyzed.The influence of specimen polish,surface treatment,alignment and installation on fatigue testing result were represented in detail.
CN202011597301.9一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法
一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法:将取向硅钢样品加工成俄歇电子能谱仪标准试样;对标准试样进行表面清理;充氢:将标准试样所设定的预设断口处放入充氢装置的含硫脲溶液中,并使取向硅钢样品为阴极;将铂片置入并作为阳极;阴极充氢电流为1.25~1.35A,充氢电流密度在0.1~0.8A/m2,充氢时间在12~50h,充氢电压为36~39V;进行表面分析。本发明不仅工艺简单,便于操作,用时短,所用毒化剂是硫脲,从而避免了采用剧毒的三氧化二砷作为毒化剂,对人体健康有极大威胁的问题,且所获得的取向硅钢断口均为典型沿晶断口,适用于取向硅钢晶界偏聚行为以及晶界微区成分分析。
CN202111458743.X一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法
本发明属于冶金技术领域,涉及一种超短流程稀土取向硅钢及其制备方法,化学组成及其重量百分比为Si:2.0~4.5%,C:≤0.003%,Y:0.001~0.05%,Mn:0.15~0.35%,Al:0.03~0.04%,Cu:0~0.5%,S:0.025~0.04%,N:0.011~0.013%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备工艺包括:钢水冶炼、薄带连铸、冷轧、再结晶退火。与常规生产方式相比,取消了连铸、粗轧、热连轧、常化和脱碳退火等工序,极大简化了生产流程。通过添加稀土元素钇,促进了抑制剂的析出,还显著细化了薄带连铸硅钢的凝固组织,提高组织均匀性,获得了均匀细小的等轴晶,优化了取向硅钢的性能。
CN202111524834.9非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构及控制方法
本发明公开了非晶与硅钢卷绕机用恒张力一体式纠偏机构,包括放卷结构和收卷结构,所述放卷结构和收卷结构间依次连接张力装置和纠偏装置,所述纠偏装置下方设置有纠偏张力控制系统;所述纠偏张力控制系统包括放卷张力程序模块、速度张力闭环反馈程序模块和纠偏定位程序模块;所述放卷张力程序模块与张力装置电信号连接;所述速度张力闭环反馈程序模块与放卷结构和收卷结构电信号连接;所述纠偏定位程序模块与纠偏装置电信号连接。通过集纠偏控制与张力控制于一体,并设置了纠偏张力控制系统,提高了卷绕精度,降低了设备制造成本,并有效解决了设备占用空间较大的问题。
硅钢高温氧化铁皮的显微结构表征
利用电子探针面分析、状态分析及电子背散射衍射相分析技术研究硅钢高温氧化铁皮的显微结构。电子探针面分析可以直观的看出元素的分布状态,初步判断氧化铁皮的结构,而状态分析可以准确表征常规氧化铁皮中铁元素的状态,对于合金元素富集区域则通过电子背散射衍射相分析技术来标定。结果表明,高温氧化铁皮的结构主要有4层,即最外层为厚度约为10μm的Fe2O3相,次外层为Fe3O4相,中间层为FeO相上分布有颗粒状的Fe3O4相,最内层为FeO相和Si元素富集的Fe2SiO4相。其中Fe2SiO4层的分布特征与加热温度密切相关:1 100℃时,Fe2SiO4相呈颗粒状,弥散分布在FeO层;1 200℃时,Fe2SiO4相呈液态,侵入基体和疏松的FeO层,且沿着FeO晶界呈网状分布。 The microstructure of high temperature oxide scale on silicon steel was characterized by electron probe microanalyzer(EPMA)mapping analysis,state analysis and electron backscatter diffraction(EBSD)phase analysis.The element distribution and the initial structure of the oxide scale could be detected by EPMA mapping analysis apparently.And the state of iron in the conventional oxide scales could be determined by state analysis.Meanwhile,the alloy-rich region could be identified by EBSD phase analy...
CN202111146383.X一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法
本发明提供一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法,包括S1)、将轧制好的铝卷和钢卷分别放置在两个开卷机上开卷;S2)、开卷后分别采用HCl、NaOH溶液清洗;S3)、用旋转钢丝刷法对铝板、钢板待结合面进行机械处理10‑15s;S4)、将铝板、钢板置于丙酮溶液中超声波清洗2‑3min;S5)、将表面处理后的铝板、钢板进行预拉伸或者预压缩,S6)、将预应力处理的铝板、钢板边部进行焊接;S7)、将焊接好的钢铝板进行轧前的预热处理;S8)、然后进行连续退火炉中进行退火处理,本发明将金属铝板、钢板通过热轧轧制复合化结合在一起,界面剪切强度≥100MPa,反复弯曲次数≥10次。
轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。 6.4wt%Si high silicon steel sheets(0.23mm thick)with low iron loss and high magnetic induction were successfully produced by rolling process.The final magnetic properties along the rolling direction(RD) were:B8=1.474T,B50=1.714T;P10/50=0.30 W/kg,P15/50=0.88 W/kg.The texture evolution during rolling and annealing was investigated by means of X-ray diffraction and electron backscatter diffraction(EBSD).It was found that more Goss textures formed in the subsurface of hot rolled plates by using larg...

