钢厂
CN202123152209.4一种硅钢卷切边防护装置
本实用新型公开了一种硅钢卷切边防护装置,包括从左到右依次设置的开卷机、分切机、张力调节机以及收卷机,所述张力调节机前后两侧均设置有通过电机驱动用于收拢切边废料的收料装置。本实用新型,通过两组滚轮的夹持能够对废料进行导向,使得废料准确的经过检测组件之间,通过上下触头相对设置,将切边废料夹在中间,当出现断料后,中间没有支撑,下触头通过第一弹簧带动与上触头接触,形成闭合电路,通过报警组件进行报警,断料时,报警组件工作的同时,收料装置上的电机断电,且第一电磁铁和第二电磁铁通电产生磁性,相互吸附,将上夹板向下带动,上下夹板通过两组防滑垫将料头夹住,避免被甩出,大大增加安全系数。
CN202122692646.9一种电工钢切片用切割刀架
本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用切割刀架。其包括机架、升降架、第一输送辊、第二输送辊、升降块和切割装置;升降架和升降块均设置有两个;两个升降架均设置在机架上;两个升降块分别滑动设置在两个升降架上;第一输送辊的两端分别转动设置在两个升降块上;升降架上设置有用于驱动升降块移动的升降机构;第二输送辊转动设置在机架上,且第二输送辊位于第一输送辊的下方;机架上设置有用于驱动第二输送辊转动的驱动电机;第二输送辊上设置有用于驱动第一输送辊转动的传动机构;切割装置滑动设置在机架上;机架上设置有用于驱动切割装置移动的驱动机构。本实用新型能够方便对电工钢进行切割,且能够自动放卷。
CN202110777033.7一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法
本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法,多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数,使带钢处于预设悬垂量内;本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上,从而产生月牙印缺陷,提高了产品的质量。
CN202111244942.0一种低损耗宽料取向硅钢的生产方法
本发明公开了一种低损耗宽料取向硅钢的生产方法。本发明所述生产方法是通过在罩式炉的内罩中增加带有通气孔的聚气罩及与聚气罩配合的炉底板,配合工艺优化,控制原料化学成分,使气体和钢卷之间的浓度更均匀,反应更充分,气流流动方向更易控制,所制备的取向硅钢性能稳定,磁性能优良,且铁损达到1.12W/KG以下的比例提高至98.77%,平均铁损达到1.06W/KG以内,使取向硅钢卷的铁损大幅度降低,电磁性能更好。
CN202111328487.2超低铁损无取向硅钢及其生产方法
本发明揭示了一种超低铁损无取向硅钢及其生产方法,生产方法包括:依次采用铁水脱硫、转炉冶炼、RH炉精炼进行冶钢,最终所得钢水化学成分以质量百分比计为:C≤0.003%、Si:2.8~3.4%、Mn:0.1~0.5%、Al:0.6~1.3%、S≤0.0015%、N≤0.0020%、P≤0.03%、Ti≤0.003%、V≤0.003%、Nb≤0.003%,且同时满足3.80%≤Si+Al≤4.15%,其余为Fe以及不可避免的杂质;将冶炼所得钢水连铸成连铸坯;对连铸坯加热后经过多道次轧制得到热轧卷板;对热轧卷板的两侧边部进行剪切;常化酸洗,常化温度为900~930℃,常化时间为30~60s;经多道次冷轧成厚度为0.35~0.5mm的无取向硅钢,其中,第一道次冷轧时的压下率≥37%,轧制速率为70~180m/min。本发明制备的无取向硅钢具有超低铁损,而且冷轧时不易断带。
CN202180051099.6用于生产电工钢带的方法
本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法,其中,钢板2所含硅的重量比例在1.5%和6%之间,并且其中,钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备,其中,钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。
CN202122178858.5一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置
本实用新型提供了一种带有可回收再利用功能的冷轧硅钢卷捆扎装置,底座上设有安装块一,加紧装置一安装在安装块一上,加紧装置一包括外壳,外壳内设有凹槽一,凹槽一内设有通口,凹槽一内设有气缸,气缸一端设有夹块,气缸一侧设有挡板,挡板安装在凹槽一上,外壳上设有凸块,硅钢卷进行捆扎,可以重复利用,加紧装置一与加紧装置二可以把硅钢卷两端进行固定吗,里面安装的气缸可以加紧硅钢卷,安装的吸盘可把加紧装置二的位置提高,方便进行固定上端,安装的承重块可以起到防止倾斜的作用,在不使用的时候加紧装置一与加紧装置二之间可以通过卡扣之间的连接进行固定。
CN202111432309.4一种新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢及其生产方法
本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢及其生产方法。属于新能源汽车驱动电机电工钢生产技术领域,主要解决的是现有技术新能源驱动电机电工钢性能较差的技术问题,包括以下化学元素成分及重量百分比:C≤0.005%,Si为2.5~2.8%,Mn为0.2~0.4%,P为0.08~0.12%,S≤0.008%,Cu为0.20~0.30%,Ni为0.16~0.25%,Al为0.3~0.5%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括以下步骤:(1)铁水预处理;(2)转炉冶炼;(3)RH精炼;(4)连铸连轧;(5)酸洗;(6)第一次冷轧脱碳退火;(7)第二次冷轧脱碳退火;(8)涂层;(9)烧结卷取。本发明的新能源汽车驱动电机用35WD1600电工钢,性能达到新能源汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带国家标准及客户性的要求,焊接性能、板形、冲片性能良好。
CN202123251995.3一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,包括:加工台,加工台上端固定连接支撑架,支撑架下端一侧固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接第一齿轮,第一齿轮下端啮合连接第二齿轮,第二齿轮中部固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接移动环,螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板,支撑板上端固定连接支撑架,移动环下端固定连接伸缩杆,支撑架下端前后部均固定连接连接框,本实用新型的有益效果是:通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构,能够实现伸缩板带动硅钢板移动,从而能够完成自动化推料,减少工人劳力支出的同时,也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊,从而避免安全事故的发生。
CN202122048095.2一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉
本实用新型公开了一种具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉,包括:炉台,顶部设置有加热元件以及连通炉台外缘至中心凹陷的导气通道;炉板,压设于炉台上,设置有与中心凹陷上下对应的中心通孔;砂封槽,设置于炉台的外周,槽底低于导气通道;炉罩,罩设于炉台的顶部及外周形成炉腔,与砂封槽相压接;进气通道,穿设于炉台的中心凹陷中,具有开口向上的排气口;炉罩的炉台套接段内壁设置有导气槽,导气槽的延伸方向与炉罩的高度方向一致,导气槽将气流导向炉台外缘的导气通道进气口。该具有导气槽的低空载损耗电工钢用罩式炉的炉罩设置有导气槽,利用导气槽将硅钢卷外周下行的气流导入炉台的导气通道中,改善钢卷热处理过程中的流场和温度场。
CN202122999248.1一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置
本实用新型公开了一种无取向硅钢喷涂用即时干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内滑动连接有加热台,所述干燥箱顶部设置有加热箱,所述加热箱左右两侧分别设置有进风管和出风管,所述进风管和出风管均与干燥箱连通,所述加热箱内部从左到有依次固定连接有风机和加热网,所述干燥箱内设有带式传送机,通过带式传送机使喷涂过后的硅钢在干燥箱中移动,首先经过加热台加热,使涂层表面干燥硬化,不会变形,然后再经过加热箱吹出的风对硅钢表面的涂层进行进一步的烘干,从而保证干燥过程中涂层不会起褶皱。
CN202122558770.6硅钢片组扣件自动压平装置
本实用新型公开了一种硅钢片组扣件自动压平装置,包括:定位单元,定位单元包括转盘、校位板和第一驱动组件,第一驱动组件连接并驱动校位板沿竖直方向运动,校位板滑动连接有第一校位柱,第一校位柱相对转盘偏心布置;第一推送单元,位于转盘的一侧,第一推送单元包括第一推送气缸和第一推块,第一推送气缸连接并驱动第一推块沿水平方向运动;冲压单元,位于转盘背离第一推送气缸的一侧,冲压单元包括第二驱动组件和冲压柱,第二驱动组件连接并驱动冲压柱沿竖直方向运动。转盘、校位柱和第一驱动组件配合,周向定位硅钢片组,再通过冲压柱将凸出于硅钢片组的扣件压平,完成硅钢片组的整形,整体更为美观,方便后续的装配使用。

