CN202121006710.7一种电工钢出炉水雾冷却装置

权利要求

1.一种电工钢出炉水雾冷却装置，包括冷却箱(1)和电工钢本体(6)，其特征在于，所述冷却箱(1)的顶部内璧固定有等距分布的第一支管(12)，且第一支管(12)的一端固定连接有第一进水管(10)，所述冷却箱(1)的底部固定有对称分布的两个支撑板(16)，且支撑板(16)的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮(13)，所述冷却箱(1)的底部内壁和支撑板(16)的上表面均固定有第二支管(15)，所述第一支管(12)和第二支管(15)的圆周外壁均固定有等距分布的喷头(19)，且第一支管(12)和第二支管(15)靠近第一进水管(10)和第二进水管(14)的一端均设置有电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的一侧外壁固定有水箱(3)，且水箱(3)的内部设置有加压泵。

3.根据权利要求2所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述水箱(3)的一侧外壁固定有雾化器(4)，且加压泵的输出端与雾化器(4)的输入端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述雾化器(4)的输出端固定连接有出水管(5)，且出水管(5)的一端与第一进水管(10)和第二进水管(14)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的左右两侧设置有对称分布的限位机构(9)，限位机构(9)包括辊轴(901)、安装框(902)和电动伸缩杆(903)。

6.根据权利要求5所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的左右两侧外壁固定有安装筒(2)，且电动伸缩杆(903)固定于安装筒(2)的内部，安装框(902)固定于电动伸缩杆(903)的一端，辊轴(901)等距离转动连接于安装框(902)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的前后两端固定有挡水板(8)，且冷却箱(1)的一侧设置有排水管(7)。

8.根据权利要求1所述的一种电工钢出炉水雾冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)的一端固定有安装杆(17)，且安装杆(17)的一端固定有风扇(18)。

说明书

一种电工钢出炉水雾冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电工钢生产技术领域，尤其涉及一种电工钢出炉水雾冷却装置。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命。电工钢板的制造技术和产品质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。目前我国冷轧电工钢数量、质量、规格牌号，还不能满足能源(电力)工业发展的需求，在生产技术、设备、管理及科研等方面与日本相比，存在较大差距。

一般电工钢在冶炼的过程中由于生产加工的需求，其会打造浇筑呈钢片状，传统的出炉冷却装置一般适用于钢锭形状的工件，对于电工钢的生产适用性较低，为此需要一种适用于电工钢的出炉冷却装置，来满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电工钢出炉水雾冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电工钢出炉水雾冷却装置，包括冷却箱和电工钢本体，所述冷却箱的顶部内璧固定有等距分布的第一支管，且第一支管的一端固定连接有第一进水管，所述冷却箱的底部固定有对称分布的两个支撑板，且支撑板的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮，所述冷却箱的底部内壁和支撑板的上表面均固定有第二支管，所述第一支管和第二支管的圆周外壁均固定有等距分布的喷头，且第一支管和第二支管靠近第一进水管和第二进水管的一端均设置有电磁阀。

优选的，所述冷却箱的一侧外壁固定有水箱，且水箱的内部设置有加压泵。

优选的，所述水箱的一侧外壁固定有雾化器，且加压泵的输出端与雾化器的输入端相连接。

优选的，所述雾化器的输出端固定连接有出水管，且出水管的一端与第一进水管和第二进水管相连接。

优选的，所述冷却箱的左右两侧设置有对称分布的限位机构，限位机构包括辊轴、安装框和电动伸缩杆。

优选的，所述冷却箱的左右两侧外壁固定有安装筒，且电动伸缩杆固定于安装筒的内部，安装框固定于电动伸缩杆的一端，辊轴等距离转动连接于安装框的内部。

优选的，所述冷却箱的前后两端固定有挡水板，且冷却箱的一侧设置有排水管。

优选的，所述冷却箱的一端固定有安装杆，且安装杆的一端固定有风扇。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电工钢出炉水雾冷却装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的水箱、雾化器、出水管、第一进水管、电磁阀、第一支管、第二进水管、第二支管，将电工钢本体放在辊轮上，启动加压泵，加压泵将水箱中的水加压经过雾化器雾化后分别流向第一进水管和第二进水管，水雾分别进入第一支管和第二支管后，从喷头喷出，对电工钢本体的上下两面喷洒降温，水雾均匀的附着于电工钢片的表面，并实现冷却作业，提高冷却效率，也保证了硅钢片的质量，避免硅钢片表面冷却不均匀致使厚度不一，电磁阀控制第一支管和第二支管的通断，以适应不同大小的电工钢本体，节约用水。

2.通过设置的限位机构、辊轴、安装框、电动伸缩杆，在辊轮上放电工钢本体，电工钢本体的大小各不相同，调整电动伸缩杆的长度，推动安装框和辊轴移动，使电工钢本体的左右两边得到限位，防止电工钢本体移动时发生偏移、滑落，有利于电工钢本体的安全输送。

3.通过设置的安装杆、风扇，在冷却电工钢本体时，启动风扇，可将水雾受高温进一步气化的水汽吹走，利于快速降温，提高了冷却的效率，使用起来安全可靠。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型整体结构简单、紧凑，电工钢冷却更加均匀，经济实用性好，操作更加便捷，安全稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电工钢出炉水雾冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电工钢出炉水雾冷却装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电工钢出炉水雾冷却装置的限位机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电工钢出炉水雾冷却装置的侧视结构示意图。

图中：1-冷却箱、2-安装筒、3-水箱、4-雾化器、5-出水管、6-电工钢本体、7-排水管、8-挡水板、9-限位机构、10-第一进水管、11-电磁阀、12-第一支管、13-辊轮、14-第二进水管、15-第二支管、16-支撑板、17-安装杆、18-风扇、19-喷头、901-辊轴、902-安装框、903-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种电工钢出炉水雾冷却装置，包括冷却箱1和电工钢本体6，冷却箱1的顶部内璧通过螺钉固定有等距分布的第一支管12，且第一支管12的一端固定连接有第一进水管10，冷却箱1的底部通过螺钉固定有对称分布的两个支撑板16，且支撑板16的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮13，冷却箱1的底部内壁和支撑板16的上表面均通过螺钉固定有第二支管15，第一支管12和第二支管15的圆周外壁均通过螺钉固定有等距分布的喷头19，且第一支管12和第二支管15靠近第一进水管10和第二进水管14的一端均设置有电磁阀11，将电工钢本体6放在辊轮13上，启动加压泵，加压泵将水箱3中的水加压经过雾化器4雾化后分别流向第一进水管10和第二进水管14，水雾分别进入第一支管12和第二支管15后，从喷头19喷出，对电工钢本体6的上下两面喷洒降温，水雾均匀的附着于电工钢片的表面，并实现冷却作业，提高冷却效率，也保证了硅钢片的质量，避免硅钢片表面冷却不均匀致使厚度不一，电磁阀11控制第一支管12和第二支管15的通断，以适应不同大小的电工钢本体6，节约用水。

本实用新型中，冷却箱1的一侧外壁通过螺钉固定有水箱3，且水箱3的内部设置有加压泵。

本实用新型中，水箱3的一侧外壁通过螺钉固定有雾化器4，且加压泵的输出端与雾化器4的输入端相连接。

本实用新型中，雾化器4的输出端固定连接有出水管5，且出水管5的一端与第一进水管10和第二进水管14相连接。

本实用新型中，冷却箱1的左右两侧设置有对称分布的限位机构9，限位机构9包括辊轴901、安装框902和电动伸缩杆903。

本实用新型中，冷却箱1的左右两侧外壁通过螺钉固定有安装筒2，且电动伸缩杆903固定于安装筒2的内部，安装框902固定于电动伸缩杆903的一端，辊轴901等距离转动连接于安装框902的内部，在辊轮13上放电工钢本体6，电工钢本体6的大小各不相同，调整电动伸缩杆903的长度，推动安装框902和辊轴901移动，使电工钢本体6的左右两边得到限位，防止电工钢本体6移动时发生偏移、滑落，有利于电工钢本体6的安全输送。

本实用新型中，冷却箱1的前后两端通过螺钉固定有挡水板8，且冷却箱1的一侧设置有排水管7。

工作原理：将电工钢本体6放在辊轮13上，在辊轮13上放电工钢本体6，电工钢本体6的大小各不相同，调整电动伸缩杆903的长度，推动安装框902和辊轴901移动，使电工钢本体6的左右两边得到限位，启动加压泵，加压泵将水箱3中的水加压经过雾化器4雾化后分别流向第一进水管10和第二进水管14，水雾分别进入第一支管12和第二支管15后，从喷头19喷出，对电工钢本体6的上下两面喷洒降温，水雾均匀的附着于电工钢片的表面，并实现冷却作业，电磁阀11控制第一支管12和第二支管15的通断，以适应不同大小的电工钢本体6。

实施例2

参照图4，一种电工钢出炉水雾冷却装置，本实施例相较于实施例1，还包括冷却箱1的一端通过螺钉固定有安装杆17，且安装杆17的一端通过螺钉固定有风扇18。

工作原理：通过设置的安装杆17、风扇18，在冷却电工钢本体6时，启动风扇18，可将水雾受高温进一步气化的水汽吹走，利于快速降温，提高了冷却的效率，使用起来安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。