CN202023246515.X硅钢用氧化镁冷涂托盘结构

权利要求

1.硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体，托盘本体固定在机架上，托盘本体位于涂层机上，所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，其特征在于：所述托盘内设有气管，所述气管一端固定在机架上，另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置，机架上设有连通气管的供气件。

2.根据权利要求1所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：所述气管上设有调压阀。

3.根据权利要求1所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：所述气管远离供气件一端为封闭设置，气管的水平段上开设有若干鼓气孔。

4.根据权利要求3所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：若干鼓气孔沿着气管的长度方向等间距分布。

5.根据权利要求4所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：所述鼓气孔为圆形孔。

6.根据权利要求5所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：所述托盘本体内设有限位件，所述限位件包括弹簧和限位管，所述弹簧固定在限位管与托盘本体的内壁之间，所述限位管套设在气管的外部。

7.根据权利要求6所述的硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，其特征在于：所述弹簧的外部套设有软胶管。

说明书

硅钢用氧化镁冷涂托盘结构

技术领域

本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域，特别涉及硅钢用氧化镁冷涂托盘结构。

背景技术

硅钢中的高磁感取向电工钢是电力行业中所需的必要材料，高磁感取向电工钢的性能以及更新换代决定着电力行业的发展，目前硅钢的主要生产工艺包括：常化、酸洗、冷轧、脱碳、拉伸平整、高温退火后卷取为成品，而硅钢在高温退火之前需要在钢带的上下表面涂覆一层氧化镁涂层，以防止钢带在高温退火时发生粘连。

而目前常用的氧化镁涂层液中氧化镁颗粒的粒径约为1.5μm，含量约为40～70％左右，其与水和其它添加剂混合后，形成的是悬浮液，因此涂层液在配制和使用时都需要不断进行搅拌，以防止其沉底结晶，但目前涂层机中的托盘结构简单，未设置搅拌机构，从而使得涂层液中氧化镁颗粒在托盘内沉底结晶，影响钢带下表面的涂覆效果。

实用新型内容

本实用新型提供了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，以解决现有技术中托盘内的涂层液中氧化镁颗粒沉底结晶，从而影响钢带下表面涂覆效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体，托盘本体固定在机架上，托盘本体位于涂层机上，所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，所述托盘内设有气管，所述气管一端固定在机架上，另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置，机架上设有连通气管的供气件。

本技术方案的技术原理和效果在于：

钢带在上下胶辊之间移动过程中，使得两根胶辊转动，位于上方的胶辊通过涂层机的供液管提供的涂层液完成对钢带上表面的涂覆，而位于下方的胶辊，其部分浸没在托盘本体中的涂层液中，因此下方胶辊在转动过程中，将托盘本体内的涂层液涂覆在钢带的下表面。

这个过程中，供气件一直处于工作状态，这样供气件对气管提供气流，从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用，避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶，本方案结构简单，无需对托盘本体进行其它加工改造，适合在结构紧凑的涂层机中使用。

进一步，所述气管上设有调压阀。

有益效果：通过调压阀能够控制从气管排出气体的压力，使得气压处于合适的范围内，这个范围值需要气体既能够对涂层液起到搅拌的作用，同时又不能将涂层液搅拌至托盘本体的外部。

进一步，所述气管远离供气件一端为封闭设置，气管的水平段上开设有若干鼓气孔。

有益效果：这样设置，使得从气管排出的气流的方向均为朝上，提高气流对涂层液的搅拌能力。

进一步，若干鼓气孔沿着气管的长度方向等间距分布。

有益效果：使得气管排出的气流对涂层液的搅拌效果提高。

进一步，所述鼓气孔为圆形孔。

有益效果：一方面圆形孔更方便在气管上加工开设，另一方面圆形孔使得气流排出压力一致，对涂层液的均匀搅拌效果较佳。

进一步，所述托盘本体内设有限位件，所述限位件包括弹簧和限位管，所述弹簧固定在限位管与托盘本体的内壁之间，所述限位管套设在气管的外部。

有益效果：这样设置以防止气管在托盘本体内产生大幅度的摆动，同时由于限位管外部连接的是弹簧，因此气管依然能够在小幅度范围内进行摆动，以避免气流的搅拌效果下降。

进一步，所述弹簧的外部套设有软胶管。

有益效果：由于涂层液中含有水和其他添加剂，而在弹簧外部设置软胶管能够防止涂层液对弹簧产生腐蚀，提高弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型硅钢用氧化镁冷涂托盘结构实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型硅钢用氧化镁冷涂托盘结构实施例2的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：钢带1、上方胶辊2、下方胶辊3、托盘本体10、气管11、鼓气孔12、弹簧13、限位管14、软胶管15。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例1：

基本如附图1所示：硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体10，其中托盘本体10固定在机架上，该托盘本体10设置在涂层机上，本实施例中涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，钢带1位于胶辊之间，还包括装有涂层液的循环罐以及供液管，其中供液管靠近上方胶辊2设置，即上方胶辊2的涂层液由供液管供给，为了方便下方胶辊3的安装，在托盘本体10的侧边上开设有供下方胶辊3提供的安装槽。

而下方胶辊3部分浸没在托盘本体10中的涂层液内，这样下方胶辊3在转动过程中，能够将托盘本体10内的涂层液涂覆到钢带1的下表面，本实施例中，在托盘本体10内还设有气管11，本实施例中气管11为软胶管15，气管11一端固定在机架上，而另一端水平设置在托盘本体10靠近底部的位置，机架上设有连通气管11的供气件，本实施例中供气件为气泵，气管11上设有调压阀，气管11远离气泵一端为封闭设置，在气管11的水平段上开设有若干鼓气孔12，若干鼓气孔12沿着气管11的长度方向均布，本实施例中鼓气孔12为圆形孔，这样方便在气管11上开设。

具体实施时，钢带1在上下胶辊之间移动过程中，使得两根胶辊转动，位于上方的胶辊通过供液管提供的涂层液完成对钢带1上表面的涂覆，而位于下方的胶辊，由于其部分浸没在托盘本体10中的涂层液中，因此下方胶辊3在转动过程中，将托盘本体10内的涂层液涂覆在钢带1的下表面。

这个过程中，气泵一直处于工作状态，通过调压阀调节气管11排出气压的大小，使得从气管11鼓出的气体压力在合适的范围内，这样从气管11鼓出的气体对托盘本体10内的涂层液形成搅拌的作用，避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶。

实施例2：

基本如附图2所示：与实施例1的区别在于，为了防止工作时，气管11出现较大幅度的摆动，因此在托盘本体10内设有若干限位件，其中限位件包括弹簧13和限位管14，其中弹簧13固定在限位管14与托盘本体10的内壁之间，限位管14套设在气管11的外部，若干限位件沿着气管11的长度方向均布，在弹簧13的外部还套设有软胶管15；这样设置以防止气管11在托盘本体10内产生大幅度的摆动，同时由于限位管14外部连接的是弹簧13，因此气管11依然能够在小幅度范围内进行摆动，以避免气流的搅拌效果下降；另外由于涂层液中含有水和其他添加剂，而在弹簧13外部设置软胶管15能够防止涂层液对弹簧13产生腐蚀，提高弹簧13的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。