专利

本实用新型涉及一种方便叉车转运的硅钢卷，属于硅钢卷技术领域。包括卷盘、转轴、支撑板、底座和叉车叉座，所述卷盘与转轴固定，所述支撑板为两件，对称布置在底座上，支撑板上设有卡槽，转轴安装在卡槽内，所述底座的下方设有两个对称布置的叉车叉座，所述叉车叉座上设有供叉车叉板插入的叉板槽；本实用新型硅钢卷通过可拆卸安装在带叉车叉座的支撑架上，在实际生产中，通过叉车就可以很方便地实现在车间复杂环境下转运，快速灵活，提高了工作效率。

一种硅钢片测量装置，属变压器绝缘件生产技术领域，包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部，止动滑块安装在工作台上，纵梁架设在止动滑块和工作台上，测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽，四个立柱将台面支撑于地面，台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内，止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头，块体横向具有通孔，通孔内安装推杆和弹簧，块体纵向具有一对侧槽，侧槽内安装楔块，通孔内具有一个凸台，凸台位于靠近蘑菇头的一侧，蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁，纵梁包括滑板、纵向燕尾槽，滑板的一端安装在止动滑块上，滑板上具有纵向燕尾槽，纵向燕尾槽上安装测量部。

本实用新型涉及一种堆叠定子硅钢片复位装置，主要包括气动按压装置与弹簧悬架，弹簧悬架中设有的硅钢片放置板，硅钢片放置板中心部位嵌入式连接有滑动杆，滑动杆的一侧设有固定顶针，且滑动杆的顶部还设有弧形倒角，滑动杆一端套接有硅钢片，另一端与固定板连接；固定板两侧上套接有轴套，轴套内滑动设置有定位滑轴，定位滑轴的外部套接有螺旋弹簧组成弹簧减震器，且螺旋弹簧设置在轴套上底面与硅钢片放置板下底面之间；这种结构的设置通过硅钢片放置板上设置的固定顶针，使得硅钢片与硅钢片放置板之间的连接更加稳定，同时通过弹簧减震器的设置可以降低机器手下压的压力，从而增强硅钢片的承受力。

本实用新型公开了一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置，包括一端侧带密封端盖且另一端侧设出气接头的换热筒、设在密封端盖的制冷剂进液管和回气管，密封端盖设有进气接头，换热筒内设热交换器，热交换器由换热盘管、换热翅片和下截圆挡板、上截圆挡板组成，下截圆挡板的平底切边、上截圆挡板的平顶切边分别与换热筒内壁具有间隔；制冷剂进液管的一端与制冷系统的一端连接而其另一端顺次连接分液头、毛细管、换热盘管的上端入口，回气管的一端与制冷系统的另一端连接而其另一端依次连接回气汇总管、换热盘管的下端出口；换热筒的底部安装有带放水阀的自动排水部件。通过本装置换热后可获得冷却干燥的高压空气以供激光切割机使用。

根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板，具有从{100}＆lt;001＆gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75％，并且具有从{100}＆lt;380＆gt;起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75％。

本发明公开了一种激光刻痕降低取向硅钢铁损的制造方法，采用0.23‑0.35mm厚取向硅钢作为原材料，钢带在拉伸热平整线出炉后进行激光刻痕处理，细化磁畴，进而降低取向硅钢成品铁损值，达到优化磁性能的目的。本发明的激光刻痕处理后取向硅钢的铁损改善率可达到9‑16％，且经过500℃以上退火后，铁损又恢复到刻痕前状态。

本实用新型公开了一种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构，包括主体，所述主体的后侧中部固定安装有固定杆，所述固定杆的侧面活动安装有活动机构，所述活动机构包括活动块，活动区，弹簧，主动块，连接孔，连接杆，齿轮，卷筒，挡板。该种基于取向电工钢用收卷组件及其固定结构，活动块会带动活动区内部的主动块在其内部移动，可以通过连接杆带动齿轮进行转动，因齿轮侧面啮合连接有齿口，从而会顺着主体的侧面进行移动，当齿轮移动到主体的一角时，会带动活动区内部的弹簧收缩，弹簧可根据齿轮到主体中心的距离长短进行伸缩，物料会通过卷筒落到卷块的表面，从而可以对物料进行收卷，最后达到了便于收卷，降低物体损害的目的。

本发明公开了一种无取向硅钢用预熔型结晶器保护渣，涉及冶金技术领域，其化学成份按质量百分比计为：CaO：25.2%‑25.6%，SiO2：39.2%‑39.6%，MgO：1.9%‑2.1%，Al2O3：2.9%‑3.1%，Na2O+K2O：10.5%‑10.7%，F：9.9%‑10.1%，Li2O：1.9%‑2.1%，MnO：2.0%‑2.2%，C固：1.9‑2.1%，余量为不可避免的杂质，熔点：1000‑1040℃，粘度at1300℃：0.18‑0.19Pa.S，通过喷雾造粒制成中空颗粒。制备的无取向硅钢结晶器保护渣是空心颗粒，堆比重轻，空心颗粒提高了铺展性，喷雾造粒的空心球颗粒能形成绝热层，可有效地降低钢水向外传热速度，隔热保温效果好。

本发明涉及一种提高低温高磁感取向硅钢附着性的方法，该方法在现有低温高磁感取向硅钢连续式脱碳退火炉中，通过在脱碳退火前区通入氮气、氢气干式混合气，在脱碳退火后区通入氮气、氢气湿式混合气进行脱碳，在渗氮区通入氮气、氢气湿式混合气及氨气进行渗氮，解决了低温高磁感取向硅钢附着性不好的难题。本发明方法提高了钢中总氧量、增加了氧化层厚度、改善了氧化层结构，经高温退火后生成了致密的硅酸镁底层，附着性大幅提高，测试结果均在C级以上，大部分样品在B级以上。

本实用新型实施例涉及一种硅钢片冲剪设备，该设备包括冲床、送料台、第一刀模、第二刀模和第三刀模；送料台用于传送待加工的硅钢条；第一刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第一凹槽，第一凹槽处构成“工”字形硅钢片的一侧凹部；第二刀模用于冲剪硅钢条以在硅钢条上形成预设形状的第二凹槽，第二凹槽与所述第一凹槽相对应，第二凹槽处构成“工”字形硅钢片的另一侧凹部，第二刀模与硅钢条在硅钢条的横向方向上能够产生预设距离的相对位移；第三刀模用于沿硅钢条的横向方向剪断硅钢条。该设备能够采用硅钢片低成本、高效率地制造“工”字形硅钢片。

本发明公开了一种弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法；弧形硅钢片治具包括压制底板和侧挤压板，压制底板和侧挤压板之间具有挤压间隙，挤压间隙的两侧分别设置有位于压制底板内侧的外挤压面和位于压制底板外侧的内挤压面，外挤压面和内挤压面的对应位置上开设有若干齿槽加工台阶，压制底板的下方开设有若干与挤压间隙连通的焊接孔，压制底板和侧挤压板的侧面对应位置设置有贯穿压制底板和侧挤压板的冲压模孔；通过弧形硅钢片制造方法，采用弧形硅钢片治具制成弧形硅钢片。本发明采用弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法实现动子中弧形硅钢片的压制成型，通过弧形硅钢片实现直线电机的圆周运动或圆弧运动。

本发明公开了一种取向硅钢电磁性质各向异性的多频电磁无损表征方法。改方法基于多频电磁传感器技术，建立取向硅钢晶粒各向异性有限元模型，通过本发明专利公开的方法，表征取向硅钢晶粒取向‑测量方向‑电磁信号对应关系，通过信号比对，检测取向硅钢与理想硅钢晶粒取向偏差值，判断取向硅钢的电磁性质的优劣。该发明解决取向硅钢生产过程中无法高效判断产品质量以及电磁性质优劣问题，为构建准确的取向硅钢晶粒取向各向异性的电磁无损表征系统，为深化高附加值钢种显微组织预测方法研究与产品在线性能调技术控奠定基础。