专利

一种冷轧硅钢生产线的带钢卷曲控制装置，由卷取机、导向辊、液压站、伺服阀及其油缸、计算机控制系统、卷取机位移传感器和带钢边部位置探测器组成的卷曲机系统，该系统在带钢辊道的两侧各装有一个带钢边部位置探测器，以分别检测带钢的两个边缘在辊道上的位置，其检测信号分别传送到计算机控制系统中去。计算机控制系统可对两个带钢边部位置探测器输入的信号进行带钢的中心位置计算，并与卷取机位移传感器输入的卷取机中心位移信号进行比较，根据比较结果控制油缸的推杆推动卷取机移动，以使卷取机的卷曲中心与带钢的中心线保持一致。本发明的有益效果是：实现了使卷取机的卷曲中心与带钢的中心线保持一致，因而不再切边，提高了带钢的成材率。

本实用新型涉及一种硅钢切边重卷机组，包括依次衔接布置的开卷机、入口穿带装置、入口转向夹送辊、入口剪、切边单元、出口转向夹送辊和卷取单元，所述切边单元包括沿带钢运行方向依次衔接布置的切边夹送辊、入口稳定辊、切边剪和出口稳定辊，所述切边剪的废料出口侧衔接布置有碎边剪，所述碎边剪的废料出口侧配置有切边废料输出装置。本实用新型提供的硅钢切边重卷机组，采用切边剪+碎边剪的组合对带钢进行切边操作，避免了传统的废边卷取方式，能较好地适用于硅钢切边操作。采用切边夹送辊与入口稳定辊和出口稳定辊配合，能显著地提高切边操作时带钢运行稳定性以及保证带钢切边质量，可相应地提高生产效率。

本实用新型涉及一种摩托车点火器线圈用硅钢片，包括E型件和I型件，所述E型件和I型件可组合成日字形；所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边，所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼；所述孔眼内径从为变径结构；位于E型件正面设置散热线槽，所述散热线槽一端与孔眼贯通，另一端指向凸部；位于E型件背面在散热线槽正对位置设置外凸线，所述I型件一侧设置与凸部匹配的凹部，在所述凹部之间凸台；所述凸台与凹台重叠；在凸台与凹部之间设置凸棱，所述凸棱位于I型件外侧。本实用新型设计新颖，改进巧妙，由于E型件具有弧形边可以有利于拾取，方便工作操作，同时采用采用接触的方式接触，增加了组合体的稳定性。

本实用新型涉及硅钢绝缘涂料技术领域，尤其为一种用于硅钢绝缘涂料混料装置，包括底座和混料箱，所述底座的顶端固定连接有混料箱，所述混料箱的左端内侧螺旋连接有塞块，所述混料箱的左端固定连接有控制器，所述混料箱的顶端内侧设置有进液管，本实用新型中第二电机带动螺旋杆便捷转动，螺旋杆和壳体的转动连接和可靠贴合将料斗中的配料螺旋送入混料箱，第一电机通过第一转动杆和第二转动杆带动搅动杆对混料箱中的配料进行大幅度扰动混合，贴合过滤网的搅动杆不断推动过滤网上被过滤的大体积固体配料，将其粉碎使其便于溶于液体配料中，实现充分混合，通过透明拉板便捷观察混料箱内侧混料情况，实现混料的彻底性，增加装置的实用性。

本实用新型公开了高牌号取向硅钢生产用辊轧机，包括辊轧机本体和夹送辊，所述辊轧机本体的底端安置于承托组件的顶端，且承托组件的两侧对称设置有机架，所述辊轧机本体一侧的机架顶端对称安装有两个换向机构，且两个换向机构顶部的一侧共同设置有上下两个夹送辊。该种高牌号取向硅钢生产用辊轧机中不仅能够通过两个液压缸同步伸缩，带动横担的两端反向旋转，从而灵活调节夹送辊的相对水平高度，进而提高了钢带输送角度的调节效率；而且在夹送辊旋转输送钢带时，换热介质经由两组导液管、旋转接头在夹送辊中输入、输出，通过直接接触进行全面换热，如此循环往复，进一步提高了对钢带的冷却效率。

本实用新型公开了一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有相互对称的进料机构与出料机构，所述进料机构上设置有调节机构，所述进料机构与出料机构之间设置有切割底座，所述切割底座的两端设置有气缸，所述气缸的内侧设置有切割机构，所述切割机构上设置有卡接机构，所述出料机构的一侧设置有接料机构；本实用新型涉及剪床技术领域。该具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床，切割后的硅钢，通过出料机构输送至承接板上，挡板与侧板能够使得硅钢能够自动叠放整齐，自动叠放整齐相对于人工接料可明显节省时间，提高剪床的运行效率，减少人力成本，提高运行的安全性。

本发明公开了一种电机制造硅钢片酸洗处理设备及其酸洗处理方法，该电机制造硅钢片酸洗处理设备包括开卷机、一号安装台、二号安装台、一号限位机构、二号限位机构、打磨装置、酸洗装置、干燥装置和切分装置。此外本发明还提一种电机制造硅钢片酸洗处理设备的使用方法,包括以下步骤：S1、硅钢卷安装开卷；S2、表面打磨；S3、硅钢酸洗；S4、表面干燥；S5、硅钢切分。本发明能够在硅钢片在酸洗前对其表面进行打磨处理，有效去除硅钢片表面较为明显的锈迹或者粘附有杂物，使得酸溶液能够与硅钢片表面充分接触反应，而且在硅钢片酸洗后能够及时干燥，有效防止酸溶液继续与硅钢片过度反应，达到提高产品质量的目的。

本实用新型涉及热轧设备技术领域，公开了一种高磁感取向硅钢加工用具有定位结构的热轧装置，包括：机体，所述机体的下端固定有底座，所述机体的上端固定有顶板，所述机体的中部开设有安置腔，所述安置腔的两侧内壁开设有滑槽，所述顶板的上端嵌装有液压杆，且液压杆的伸缩端贯穿在安置腔的内部，所述液压杆的伸缩端固定有第一辊座，所述第一辊座的下方安置有第二辊座。该高磁感取向硅钢加工用具有定位结构的热轧装置设置有辊盘，辊盘用于通过螺栓固定内侧的轧辊，使得轧辊能够跟随辊盘的转动而转动，动力传输较为稳定，且轧辊可以从辊盘上进行拆卸，在轧辊损坏进行应急处理时操作更加便利，轧辊便于更换和维护。

本发明公开一种硅钢级氧化镁制备方法、硅钢级氧化镁保护膜，涉及氧化镁制备技术领域。将得到的粗氧化镁产品进行净化处理；将净化处理后的粗氧化镁产品与金属镁碳还原剂，在真空状态下，利用真空碳热还原技术进行金属镁的置换，制得金属镁；金属镁碳还原剂与粗氧化镁产品的质量比为（1~1.5）：1；制得的金属镁在纯氧下制得氧化镁；将制得氧化镁根据实际需求获得不同粒径硅钢级氧化镁颗粒。本发明产品各项指标优于企业标准的硅钢级氧化镁。而且不会受原料中含有的钙等杂质的影响，产品纯度很容易达标，同时，还存在能耗较低、生产成本低等优点，解决了业在降低能耗方面的突破可应用于工业化生产。

本实用新型涉及一种多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统，多物理因素耦合作用电工钢片矢量磁特性自动测量系统包括上位机、数据采集卡、低通滤波器、功率放大器、隔离放大器、励磁装置、矢量B‑H传感器、x方向励磁线圈、y方向励磁线圈、单片机系统、电源、温度自动加载模块和应力自动加载模块。本实用新型实现了电工钢片复杂磁特性测量过程中温度和应力的自动加载，解决了人为操作繁琐，耗时的缺点，使得电工钢片复杂磁特性的测量过程更加方便，高效，可行性更高。

本发明提供一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法，包括S1)、将轧制好的铝卷和钢卷分别放置在两个开卷机上开卷；S2)、开卷后分别采用HCl、NaOH溶液清洗；S3)、用旋转钢丝刷法对铝板、钢板待结合面进行机械处理10‑15s；S4)、将铝板、钢板置于丙酮溶液中超声波清洗2‑3min；S5)、将表面处理后的铝板、钢板进行预拉伸或者预压缩，S6)、将预应力处理的铝板、钢板边部进行焊接；S7)、将焊接好的钢铝板进行轧前的预热处理；S8)、然后进行连续退火炉中进行退火处理，本发明将金属铝板、钢板通过热轧轧制复合化结合在一起，界面剪切强度≥100MPa，反复弯曲次数≥10次。

本发明公开了一种硅钢环形炉内罩的内圆直径自动检测装置及方法，该内圆直径自动检测装置包括设置在检测点地面上的水平工作台，设置在所述水平工作台上的水平调节机构，设置在所述水平工作台上的扫描机构，以及与所述扫描机构通信互联的检测处理机构。该内圆直径自动检测装置是非接触式设备，不受内罩温度的限制，使用方便灵活，设备可靠性好，安全性高，对环境无污染，不仅能够有效节约校圆机的使用频次，而且大大增强了炉子的安全可靠性。