本实用新型公开了一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子，包括：堆栈模块、转子端板和电机轴；堆栈模块卡接在电机轴的外侧，且堆栈模块的两端通过转子端板连接固定；堆栈模块包括多个相互连接的硅钢片，每个硅钢片上均设有连接件，硅钢片通过连接件相互连接。本实用新型通过在硅钢片上增设连接件将多个硅钢片叠加成堆栈模块，降低了固定难度和管理难度，而且可以使用机器人自动化产线的大规模生产，生产效率高。
基本信息
申请号：CN202120559695.2
申请日期：20210318
公开号：CN202120559695.2
公开日期：
申请人：上海ABB电机有限公司
申请人地址：200245 上海市闵行区天宁路88号
发明人：姜瑞雪;王自贵;卫美;董逸韵
当前权利人：上海ABB电机有限公司
代理机构：北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004
代理人：孙彦斌;晁璐松
主权利要求
1.一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，包括：堆栈模块（1）、转子端板（2）和电机轴（3）；所述堆栈模块（1）卡接在所述电机轴（3）的外侧，且所述堆栈模块（1）的两端通过所述转子端板（2）连接固定；所述堆栈模块（1）包括多个相互连接的硅钢片（4），每个所述硅钢片（4）上均设有连接件，所述硅钢片（4）通过所述连接件相互连接。
权利要求
1.一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，包括：堆栈模块（1）、转子端板（2）和电机轴（3）；
所述堆栈模块（1）卡接在所述电机轴（3）的外侧，且所述堆栈模块（1）的两端通过所述转子端板（2）连接固定；
所述堆栈模块（1）包括多个相互连接的硅钢片（4），每个所述硅钢片（4）上均设有连接件，所述硅钢片（4）通过所述连接件相互连接。
2.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述连接件为自卯孔（5），所述硅钢片（4）通过所述自卯孔（5）相互连接。
3.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述电机轴（3）上设有键，所述堆栈模块（1）的每个所述硅钢片（4）上均设有与所述键相匹配的键槽（6）；所述堆栈模块（1）通过所述键和所述键槽（6）卡接在所述电机轴（3）的外侧。
4.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述堆栈模块（1）的每个所述硅钢片（4）上均设有磁钢孔（7）；电机转子中的磁铁通过所述磁钢孔（7）固定在所述堆栈模块（1）内。
5.如权利要求4所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述磁钢孔（7）包括两个子磁钢孔，两个所述子磁钢孔呈V形结构。
6.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述堆栈模块（1）包括多个子堆栈模块；且每个所述子堆栈模块均卡接在所述电机轴（3）的外侧，且每个所述子堆栈模块均包括多个相互连接的硅钢片（4）。
7.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述连接件为铆钉或螺栓，所述硅钢片（4）通过所述铆钉或螺栓相互连接。
8.如权利要求1所述的将硅钢片堆栈模块化的电机转子，其特征在于，所述连接件为胶，所述硅钢片（4）通过所述胶相互连接。
说明书
一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子
技术领域
本实用新型涉及电机部件技术领域，具体涉及一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子。
背景技术
一般电机的转子使用硅钢片在轴向上进行多片叠压，根据电机性能要求改变铁心长度，对于中等大小电机一般需要约几百片硅钢片叠压。轴向的硅钢片彼此独立分散，一般需要使用铆钉或螺栓等部件将几百片硅钢片进行轴向固定防止翘片发生。
但是，在轴向长度多变电机内直接将几百片硅钢片进行轴向固定，管理难度增加，固定工艺难度较大，且多变的长度不适用于机器人自动化产线的大规模生产，致使生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子，包括：堆栈模块、转子端板和电机轴；堆栈模块卡接在电机轴的外侧，且堆栈模块的两端通过转子端板连接固定；堆栈模块包括多个相互连接的硅钢片，每个硅钢片上均设有连接件，硅钢片通过连接件相互连接。
优选的，述连接件为自卯孔，硅钢片通过自卯孔相互连接。
优选的，述电机轴上设有键，堆栈模块的每个硅钢片上均设有与键相匹配的键槽；堆栈模块通过键和键槽卡接在电机轴的外侧。
优选的，述堆栈模块的每个硅钢片上均设有磁钢孔；电机转子的磁铁通过磁钢孔固定在堆栈模块内。
优选的，述磁钢孔包括两个子磁钢孔，两个子磁钢孔呈V形结构。
优选的，述堆栈模块包括多个子堆栈模块；每个子堆栈模块均卡接在电机轴的外侧，且每个子堆栈模块均包括多个相互连接的硅钢片。
优选的，述连接件为铆钉或螺栓，硅钢片通过铆钉或螺栓相互连接。
优选的，述连接件为胶，硅钢片通过胶相互连接。
与最接近现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型将硅钢片堆栈模块化的电机转子通过在硅钢片上增设连接件将多个硅钢片叠加成堆栈模块，降低了固定难度和管理难度，而且可以使用机器人自动化产线的大规模生产，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型电机转子的结构示意图。
图2为本实用新型电机转子的内部结构示意图。
图3为本实用新型堆栈的结构示意图。
附图标记：
1-堆栈模块，2-转子端板，3-电机轴，4-硅钢片，5-自卯孔，6-键槽，7-磁钢孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种将硅钢片堆栈模块化的电机转子，包括：堆栈模块1、转子端板2和电机轴3。堆栈模块1卡接在电机轴3的外侧，且堆栈模块1的两端通过转子端板2连接固定。堆栈模块1包括多个相互连接的硅钢片4，每个硅钢片4上均设有连接件，硅钢片4通过连接件相互连接。通过在硅钢片4上增设连接件将多个硅钢片4叠加成堆栈模块1，降低了固定难度和管理难度，而且可以使用机器人自动化产线的大规模生产，生产效率高。
在一优选实施方式中，堆栈模块1包括多个子堆栈模块。每个子堆栈模块均卡接在电机轴3的外侧，且每个子堆栈模块均包括多个相互连接的硅钢片4。
在一优选实施方式中，连接件为自卯孔5，硅钢片4通过自卯孔5相互连接。自卯孔5不仅用于硅钢片4间的连接，还用于堆栈模块1间的连接，工作效率有所提升。
在一优选实施方式中，电机轴3上设有键，堆栈模块1的每个硅钢片4上均设有与键相匹配的键槽6。堆栈模块1通过键和键槽6卡接在电机轴3的外侧。优选的，键和键槽6的数量均为四组，在安装一个子堆栈模块后，需要将下一个子堆栈模块或电机轴3旋转90°后继续安装，此种安装方式可以降低因转子模具加工误差导致的电机运行不平衡的程度。
在一优选实施方式中，堆栈模块1的每个硅钢片4上均设有磁钢孔7。电机转子的磁铁通过磁钢孔7固定在堆栈模块1内。优选的，磁钢孔7包括两个子磁钢孔，两个子磁钢孔呈V形结构。
实施例2
与实施例1基本相同，相同之处不在赘述，不同之处在于连接件为铆钉或螺栓，硅钢片4通过铆钉或螺栓相互连接。
实施例3
与实施例1基本相同，相同之处不在赘述，不同之处在于连接件为胶，硅钢片4通过胶相互连接。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。
