CN202121016000.2一种冷轧取向硅钢带整平装置

权利要求

1.一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，包括两个上下对称分布的保护罩(1)，所述保护罩(1)的内部均转动连接有展平辊(9)，且展平辊(9)的一端均延伸至保护罩(1)的外部，所述保护罩(1)的外壁设置有传动罩(2)，且传动罩(2)的外壁设置有动力箱(3)，所述动力箱(3)与展平辊(9)传动连接，上下两个所述展平辊(9)之间设置有97其,特征在于，所述保护罩(1)的两侧外壁均固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的一侧外壁均设置有延展机构(5)，两个所述延展机构(5)之间设置有连接架(11)，且连接架(11)的一侧外壁设置有吸水布(12)，所述吸水布(12)的内部设置有胶板(16)，所述吸水布(12)的一侧外壁设置有夹板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，所述延展机构(5)由延展臂(10)、竖板(15)和两个连接板(8)组成，所述竖板(15)固定连接于延展臂(10)的一端，连接板(8)分别固定连接于竖板(15)的上下两端，所述连接架(11)的两端分别与两个延展机构(5)上的连接板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，所述夹板(13)、吸水布(12)、胶板(16)和连接架(11)通过螺栓固定，硅钢带本体(7)穿过上下两个所述吸水布(12)之间，吸水布(12)与硅钢带本体(7)的外壁滑动接触。

4.根据权利要求2所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，所述支撑架(4)的一侧外壁均固定有梯块(14)，且延展机构(5)固定于梯块(14)的一侧外壁，梯块(14)的形状呈直角梯形。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，所述动力箱(3)的内部设置有电机和齿轮组。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，所述连接架(11)的一侧外壁均固定有辅热器(6)，所述辅热器(6)的内部均设置有电热条。

7.根据权利要求6所述的一种冷轧取向硅钢带整平装置，其特征在于，两个所述延展机构(5)的下方挂接有承接盒，承接盒位于最下方的连接架(11)的下部，所述承接盒的两侧外壁均固定连接有挂钩，所述挂钩挂载于延展臂(10)的下臂。

说明书

一种冷轧取向硅钢带整平装置

技术领域

本实用新型涉及钢带冷轧整平技术领域，尤其涉及一种冷轧取向硅钢带整平装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

以往在对钢带整平时是不用工艺润滑的干法平整，近年来为了改善钢带表面质量，广泛采用水溶性或油溶性防锈剂作为平整液喷洒辊缝，即进行湿法平整，通过平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量。在带钢整平过程中需要使用平整液，平整液中有一定含量的水分，如果平整后的带钢在最终收卷前不将水分去除，残留的水分将会使带钢生锈，然而传统的带钢整平装置并没有去除水分的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷轧取向硅钢带整平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷轧取向硅钢带整平装置，包括两个上下对称分布的保护罩，所述保护罩的内部均转动连接有展平辊，且展平辊的一端均延伸至保护罩的外部，所述保护罩的外壁设置有传动罩，且传动罩的外壁设置有动力箱，所述动力箱与展平辊传动连接，上下两个所述展平辊之间设置有其,特征在于，所述保护罩的两侧外壁均焊接有支撑架，且支撑架的一侧外壁均设置有延展机构，两个所述延展机构之间设置有连接架，且连接架的一侧外壁设置有吸水布，所述吸水布的内部设置有胶板，所述吸水布的一侧外壁设置有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延展机构由延展臂、竖板和两个连接板组成，所述竖板焊接于延展臂的一端，连接板分别焊接于竖板的上下两端，所述连接架的两端分别与两个延展机构上的连接板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板、吸水布、胶板和连接架通过螺栓固定，硅钢带本体穿过上下两个所述吸水布之间，吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的一侧外壁均通过螺栓固定有梯块，且延展机构通过螺栓固定于梯块的一侧外壁，梯块的形状呈直角梯形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动力箱的内部设置有电机和齿轮组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的一侧外壁均通过螺栓固定有辅热器，所述辅热器的内部均设置有电热条。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述延展机构的下方挂接有承接盒，承接盒位于最下方的连接架的下部，所述承接盒的两侧外壁均焊接有挂钩，所述挂钩挂载于延展臂的下臂。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的吸水布与硅钢带本体的外壁滑动接触，以此将展平时涂抹在硅钢带本体表面的水溶性润滑剂刮抹掉，减少硅钢带本体表面上的水分；由于吸水布与硅钢带本体接触摩擦会造成吸水布磨损，而夹板、吸水布、胶板和连接架通过螺栓固定，便于工作人员适时更换胶板和吸水布；

2.通过设置的梯块呈梯形，梯块的直角边与支撑架通过螺栓固定，延展臂的一端通过螺栓与梯块固定，以此使得延展机构远离支撑架的一端向上翘起，以此使得硅钢带本体表面的润滑剂被吸水布刮抹后可以沿着硅钢带本体的表面滑到展平辊处，由此实现润滑剂的再利用，减少资源的浪费；由于延展机构的一端翘起，便于被吸水布刮抹后的润滑剂脱离硅钢带本体的表面；

3.通过设置的硅钢带本体经过吸水布后，硅钢带本体表面的水分已所剩不多，此时硅钢带本体表面的水膜再经过辅热器进行辅热，以此加速硅钢带本体表面的水膜蒸发，以此实现硅钢带本体表面的干燥。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷轧取向硅钢带整平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷轧取向硅钢带整平装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷轧取向硅钢带整平装置的延展臂结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冷轧取向硅钢带整平装置的支撑架结构示意图。

附图中：1-保护罩、2-传动罩、3-动力箱、4-支撑架、5-延展机构、6-辅热器、7-硅钢带本体、8-连接板、9-展平辊、10-延展臂、11-连接架、12-吸水布、13-夹板、14-梯块、15-竖板、16-胶板。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-4，一种冷轧取向硅钢带整平装置，包括两个上下对称分布的保护罩1，保护罩1的内部均转动连接有展平辊9，且展平辊9的一端均延伸至保护罩1的外部，保护罩1的外壁设置有传动罩2，且传动罩2的外壁设置有动力箱3，动力箱3与展平辊9传动连接，上下两个展平辊9之间设置有97其,特征在于，保护罩1的两侧外壁均固定连接有支撑架4，且支撑架4的一侧外壁均设置有延展机构5，两个延展机构5之间设置有连接架11，且连接架11的一侧外壁设置有吸水布12，吸水布12的内部设置有胶板16，吸水布12的一侧外壁设置有夹板13。

其中，延展机构5由延展臂10、竖板15和两个连接板8组成，竖板15固定连接于延展臂10的一端，连接板8分别固定连接于竖板15的上下两端，连接架11的两端分别与两个延展机构5上的连接板8固定连接。

其中，夹板13、吸水布12、胶板16和连接架11通过螺栓固定，硅钢带本体7穿过上下两个吸水布12之间，吸水布12与硅钢带本体7的外壁滑动接触，以此将展平时涂抹在硅钢带本体7表面的水溶性润滑剂刮抹掉，减少硅钢带本体7表面上的水分。

其中，支撑架4的一侧外壁均固定有梯块14，且延展机构5固定于梯块14的一侧外壁，梯块14的形状呈直角梯形，由于梯块14呈梯形，梯块14的直角边与支撑架4通过螺栓固定，延展臂10的一端通过螺栓与梯块14固定，以此使得延展机构5远离支撑架4的一端向上翘起，以此使得硅钢带本体7表面的润滑剂被吸水布12刮抹后可以沿着硅钢带本体7的表面滑到展平辊9处，由此实现润滑剂的再利用，减少资源的浪费；由于延展机构5的一端翘起，便于被吸水布12刮抹后的润滑剂脱离硅钢带本体7的表面。

其中，动力箱3的内部设置有电机和齿轮组，设置的电机作为展平辊9的驱动装置，设置的齿轮组用作变速装置。

其中，连接架11的一侧外壁均固定有辅热器6，辅热器6的内部均设置有电热条。

其中，两个延展机构5的下方挂接有承接盒，承接盒位于最下方的连接架11的下部，承接盒的两侧外壁均固定连接有挂钩，挂钩挂载于延展臂10的下臂；设置的承接盒可以收集从吸水布12上滴落下来的润滑剂，以避免在吸水布12刮抹硅钢带本体7表面的润滑剂时造成润滑剂滴落在地面上难以清理。

工作原理：使用时，由于梯块14呈梯形，梯块14的直角边与支撑架4通过螺栓固定，延展臂10的一端通过螺栓与梯块14固定，以此使得延展机构5远离支撑架4的一端向上翘起，以此使得硅钢带本体7表面的润滑剂被吸水布12刮抹后可以沿着硅钢带本体7的表面滑到展平辊9处；吸水布12与硅钢带本体7的外壁滑动接触，以此将展平时涂抹在硅钢带本体7表面的水溶性润滑剂刮抹掉，减少硅钢带本体7表面上的水分；硅钢带本体7经过吸水布12后，硅钢带本体7表面的水分已所剩不多，此时硅钢带本体7表面的水膜再经过辅热器6进行辅热，以此加速硅钢带本体7表面的水膜蒸发，以此进一步实现在对硅钢带本体7进行展平后对硅钢带本体7的表面进行干燥。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。