钢厂
CN202110640633.9硅钢片均衡堆垛分料系统
本发明公开了硅钢片均衡堆垛分料系统,包括分料机构和接料机构,分料机构包括料架,料架上具有托板,托板两侧设有第一滚筒架,第一滚筒架顶部设有分料结构;分料结构可实现上下、水平移动;分料结构包括支撑架,支撑架上设有倒吸件;倒吸件包括磁块槽和挡料板,磁块槽设于挡料板上方,磁块槽底部设有磁块,磁块槽上方设有压料胶条,磁块槽和压料胶条可上下移动,接料机构的接料底座可平移,剪力臂架可升降,以改变第二滚筒架高度和水平位置。本发明的优点在于:通过分料结构的倒吸件吸附硅钢片,再将数个硅钢片同时放置于托板侧边数排滚筒上的放置板上,可实现多柱硅钢片的均衡堆垛,通过接料机构可进行多柱硅钢片的同时稳定出料,转运效率高。
CN202123144024.9转盘式硅钢片转运装置
本实用新型公开了转盘式硅钢片转运装置,属于硅钢片转运领域,包括本体,所述本体的顶部设置有收纳箱,所述本体的内部水平设置有横板,所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接,所述横板的底部设置有平移机构,所述横板横向活动套接在连接杆,所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接,所述连接杆的底端固定连接有转动盘,所述转动盘的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上活动套接有套筒,通过设置平移机构,平移机构带动铰接杆,铰接杆拉动固定杆,固定杆带动转动盘,转动盘通过连接杆带动收纳箱,使得收纳箱可以进行旋转,将远离工作人员的一侧,调整至靠近工作人员的一侧,从而方便进行安放硅钢片。
CN202111317124.9一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法
本发明公开了一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法,属于无取向电工钢生产制造技术领域。它从电工钢表面向内依次包括0.005mm~0.1mm的渗透层和钢材内芯;所述渗透层是由硅原子向电工钢内渗透形成,渗透层中的硅元素含量为3wt%~8wt%;所述钢材内芯包括2.0wt%~5.5wt%的硅元素和不少于93.2wt%的铁元素。本发明能保证无取向电工钢具有低频低铁损性能同时有效降低高频条件下的铁损,具体铁损性能为:铁损P1.5/50≤2.35W/kg,铁损P1.0/400≤13.8W/kg。
CN202080089018.7取向电工钢板及其磁畴细化方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板,其中存在于电工钢板表面的沟槽以及与沟槽底部相连的再结晶和其他再结晶的平均取向度差为0.5°至10°。
CN202121672222.X一种包容产品转子硅钢片叠加公差的模具机构
本实用新型公开了一种包容产品转子硅钢片叠加公差的模具机构,包括上下设置的定模固定板和动模固定板,定模固定板下面设置有定模仁,定模仁内穿设有定模型芯,定模型芯的上端设置有定模型芯限位块,定模型芯限位块套设在导向销下端,导向销上套设有定模型芯浮动弹簧B,定模型芯底部设置有台阶面,定模型芯上套设有定模型芯浮动弹簧A,定模仁外圈设置有定模浮动型芯,定模浮动型芯与动模固定板之间设置有动模浮动板,动模固定板中心设置有动模仁,动模仁上套设有产品转子,产品转子上端与定模型芯下端接触。本实用新型提供的一种包容产品转子硅钢片叠加公差的模具机构,能够省去高度调整工序,降低成本和品质管控风险。
CN202023009664.4一种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板
本实用新型公开了一种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板,包括取向硅钢底层和分隔板,所述取向硅钢底层的上方安装有分隔板,且分隔板的内部设置有通孔,所述通孔的下方安装有卡合板,且卡合板的下方安装有硅胶密封垫,所述分隔板的右侧安装有三脚架,且三脚架的右侧安装有螺钉,所述三脚架的左侧安装有螺母,且三脚架的下方安装有固定横杆,所述分隔板的上方安装有定位套筒,且定位套筒的内部设置有内螺纹,所述内螺纹的内部安装有定位横杆,且定位横杆的两侧设置有外螺纹。该种优化取向硅钢底层质量的打孔隔板中,通过设置的通孔,分隔板将取向硅钢底层分隔时,通过通孔可以将分隔连通,减少在使用时分隔板阻拦取向硅钢底层的磁感性能。
CN202022983402.1一种电工钢表面清洗装置
本实用新型公开了一种电工钢表面清洗装置,包括机架、第一传送链和叶片,所述机架的上端固定有顶板,且顶板的内部连接有加料杆,并且加料杆的上端内部设置有固定帽,所述顶板的侧面固定有第一电动机,且第一电动机的一端连接有丝杆,所述丝杆的外侧设置有电动推杆,所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链,所述顶板的下端连接有连接架,且连接架的内部设置有第三电动机,所述连接架的底部设置有第二清洁杆,所述机架的内部开设有固定孔。该电工钢表面清洗装置,往加料杆的内部加入清洁液,清洁液会被加料干底部的海绵吸收,当料与加料杆的底部摩擦时,清洁液就会附着在料的表面,从而实现定量的往装置的内部加入清洁液。
晶粒尺寸对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析
采用电子背散射衍射技术测定50SW1300冷轧无取向硅钢中不同尺寸范围晶粒的含量,利用主成分回归分析法,综合研究不同尺寸范围晶粒的含量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:通过主成分回归分析法能够从不同尺寸范围晶粒的含量的多个影响因素中获取主要的因素,定量研究它们对无取向硅钢磁性能的影响规律。分析表明,无取向硅钢的铁损与不同尺寸范围晶粒的含量之间存在着可靠的多元线性关系,在一定范围内,较大尺寸晶粒的含量越多,其对铁损优化的作用越明显;而无取向硅钢的磁感与不同尺寸范围晶粒的含量之间并无线性关系。 Distribution of grain size in cold rolled non-oriented silicon steel 50SW1300 was measured by EBSD.The effects of the distribution of grain size on magnetic properties of the non-oriented silicon steel were comprehensively researched by means of principal component regression method.The results indicate that the main factors influencing the magnetic properties in the distribution of grain sizes,which can be used to guantitative study the magnetlic properies of the steel,are obtained by principal...
无取向电工钢深脱硫试验
为满足用户对无取向电工钢中硫含量的要求,采用CaO-CaF2复合渣系为脱硫剂,利用RH投入法对无取向电工钢进行深脱硫试验。试验结果表明,RH精炼渣成分控制在w CaO43%~51%、w Al2O325%~31%、w MgO4%~6%、w SiO29%~12%、w(FeO+MnO)3%~6%,在脱硫剂加入量为6~8 kg/t时,钢中平均硫含量从32×10-6降低到18×10-6,RH平均脱硫率为43.3%,最高达47.1%。利用KTH模型计算精炼终渣平均硫容量为0.003 1,RH精炼结束时渣-钢间实际平均硫分配比从14增加到52。 In order to satisfy the requirements of consumers on sulfur content in non-oriented electrical steel,taking( CaO-CaF 2) based flux as desulfurizer,industrial experiments on deep desulphurization of non-oriented electrical steel were carried out during RH process. The results show that as the compositions of refining slag are appropriately controlled with w CaO of 43% ~ 51%,w Al2O3 of 25% ~ 31%,w MgO of 4% ~ 6%,w SiO2 of 9% ~ 12%,and w( FeO + MnO) of 3% ~ 6%,and the desulfurizer added are at 6 ~ ...
CN202110906272.8一种分步调控制备高磁感高强度无取向电工钢的方法
一种分步调控制备高磁感高强度无取向电工钢的方法,按以下步骤进行:(1)按设定成分采用转炉冶炼钢水,制成连铸坯,含C0.001~0.008%,Si1.5~4.8%,Cu0.5~2%,Ni0.5~1.5%,Al0.2~1%,Mn0.2~1.5%,P<0.005%,S<0.005%,其余为Fe;(2)将连铸坯置于均热炉保温,多道次热轧相邻两道次间隔时间为30~180s;空冷;(3)常化处理;(4)多道次冷轧;(5)退火处理;(6)时效处理。本发明的方法成本较低、工艺简单,生产的无取向电工钢兼具优异的力、磁性能,能够很好的满足驱动/牵引电机的使用需求。
无取向电工钢孔洞缺陷控制实践
针对马钢无取向电工钢孔洞缺陷的分布规律及形貌特征,对缺陷样进行了显微分析,并利用生产实绩数据分析了该缺陷产生的原因。结合热轧生产过程,主要通过避免带钢撞击导卫以及降低导卫结瘤的产生等措施,可有效抑制热卷异物压入产生,从而降低冷轧工序孔洞的产生。 In viewing of the distribution and morphology characteristics of the hole defect of non-oriented electrical steel in Maanshan Iron and Steel Co.,Ltd.,the causes of the defect were analyzed by micro analysis of the defect sample and the production data.Combined with the production process of hot rolling,by avoiding the impact of strip steel on the guide and reducing the nodule formation on the guide,the pressing of foreign bodies in hot coiling could be effectively suppressed,thus reducing the fo...

