钢厂
碳化法制备硅钢氧化镁过程中杂质脱除研究
以轻烧氧化镁粉为原料,经消化、碳化制得重镁水,在热解反应前采用络合剂对重镁水中的杂质钙、铁进行络合掩蔽,再经热解得到碱式碳酸镁,碱式碳酸镁经煅烧可制得钙、铁杂质含量较低的氧化镁。在重镁水络合除杂过程中,考察了络合剂三乙醇胺、柠檬酸、草酸单独和复合使用的除铁、除钙效果。以三乙醇胺为络合剂时,在200 mL重镁水中加10 mL三乙醇胺(1∶1),氧化镁产品中w(氧化镁)=99.3%、w(氧化钙)=0.31%、w(氧化铁)=0.042%;使用草酸和柠檬酸作为复合络合剂时,在200 mL重镁水中加入1.0 g柠檬酸和2.0 g草酸,氧化镁产品中w(氧化镁)=98.2%、w(氧化钙)=0.24%、w(氧化铁)=0.030%。 Light-burned magnesia as a raw material was hydrated and carbonated to obtain magnesium bicarbonate liquor.Before the pyrolyzing of magnesium bicarbonate liquor,complexants were used to cover Fe and Ca impurities.Then the treated liquid was pyrolyzed to obtain basic magnesium carbonate which was calcined to magnesium oxide with low calcium and iron content.During the complexing purification of magnesium bicarbonate liquor,the Fe and Ca removing effects of single or compound complexing agents,suc...
硅钢芯片冲裁工艺分析与对策
分析了冲裁硅钢芯片时出现的质量问题,针对影响硅钢芯片冲裁质量的4大因素——人、原材料状态、工艺和工装进行了工艺试验和分析,根据原材料状态的差异,采用不同工艺方案,特别是如何合理选择冲裁模具间隙,解决了硅钢芯片冲裁时产生的主要质量问题,使冲裁的硅钢芯片达到最佳质量状态,并满足硅钢芯片的使用性能。 The problems occurred during silicon steel chip punching and the factors that affect the quality of silicon steel chip punching were analyzed,the factors include 4aspects,that is,people,raw material status,process and frock,at the same time,process tests and analysis aimed at the factors that affect punching quality were did,according to the difference of raw material status,corresponding process schedules wee taken,especially in how to reasonably select punching dies clearance,which solved the ...
低硅钢冶炼过程硅质量分数控制
抑制回硅是低硅品种钢冶炼的重点和难点,南钢中厚板卷厂通过转炉出钢弱脱氧操作,精炼炉弱脱氧升温,脱氧、脱硫造渣,连铸严格的保护浇注及吹氩塞棒、吹氩浸入式上水口的应用等一系列工艺优化和操作的改进,使整个冶炼过程钢水回硅量稳定控制在200×10-6以内,钢水终点成分完全满足低硅钢要求。 Control of increasing silicon is the emphasis and difficulty in low silicon varieties steel smelting.The Nisco Wide Plate/Coil Plant can control the silicon content in molten steel keeping within 200×10-6 through whole steelmaking process by using oxygen residual operation in converter tapping,oxygen residual and increasing temperature,deoxidation,desulfurization,slag refining,protection cast,blowing argon by plugged nozzle,blowing argon by submerged entry nozzle in continuous casting,and other ...
CN202110675696.8退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板
本发明提供退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板。由该方法得到的退火隔离剂纯度高、分散性以及密接强度优异,可以在方向性电磁钢板表面形成均匀致密的镁橄榄石层。退火隔离剂的制备方法,其包括:工序(1):将氧化镁和铵盐溶液混合并反应,制备镁盐溶液和氨,然后使精制的镁盐溶液与氨反应而得到氢氧化镁;工序(2):将得到的氢氧化镁的一部分在155~230℃下高温熟化,并且将得到的氢氧化镁的另一部分在10~100℃下低温熟化;工序(3):将在上述各条件下熟化的氢氧化镁混合、烧成,得到氧化镁用于退火隔离剂。
修正GTN模型及其在预测硅钢冷轧边裂中的应用
考虑剪应变对微孔洞损伤演化的影响,对GTN损伤模型的损伤演化机制进行修正,建立了适用于不同应力三轴度水平的损伤模型。结合隐式应力更新算法和显式有限元计算,采用VUMAT子程序实现了修正GTN模型在有限元软件ABAQUS中的数值计算。通过模拟纯剪切和剪切-拉伸两组试样的损伤演化和断裂行为,验证了修正GTN模型在不同应力三轴度承载条件下的有效性。运用修正GTN损伤模型模拟含边部缺口的带钢在轧制过程中裂纹的萌生和扩展行为,模拟结果与实验相一致,表明该模型可有效地用于带钢缺陷在轧制过程中扩展行为的分析和预测。模拟和实验结果表明,带钢边部缺口在轧制过程中,缺口前沿和后沿均会萌生裂纹,且后沿裂纹扩展更为明显。 Considering the effect of shear strain of micro-void on damage evolution, a modified GTN model applicable to various stress triaxiality conditions is proposed by modifying the damage evolution mechanism of the GTN damage model. The modified model is implemented in commercial finite element software ABAQUS by combining the implicit stress update method with an explicit finite element solving algorithm and through the user-defined material subroutine VUMAT. The damage evolution and the failure pro...
CN202180042912.3电磁钢板用涂布组合物、粘接用表面被覆电磁钢板以及层叠铁芯
该电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、酚类固化剂(A)、以及从芳香族胺和双氰胺中选择的一种以上的胺类固化剂(B),所述酚类固化剂(A)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为1~40质量份,所述胺类固化剂(B)的含量相对于所述环氧树脂100质量份为0.5~5质量份。
CN202111301117.X一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种高牌号硅钢用连铸结晶器保护渣及其制备方法和应用。本发明提供的连铸结晶器保护渣,所述保护渣包括如下质量百分比的化学成分:SiO2:40‑45%、CaO:20‑27%、MgO:1.0‑2.5%、Al2O3:1‑3%、Na2O:12‑16%、F:10‑13%、C:1‑3%,其余为不可避免的杂质;其中所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为0.5‑0.6,熔点为950‑1000℃,1300℃下的粘度为0.25‑0.35Pa·s。本发明提供的连铸结晶器保护渣,通过低碱度、低熔点、低粘度的保护渣可有效抑制高牌号硅钢材料在连铸时铸坯表面易出现凹陷和裂纹的现象。
CN202122562844.3一种电工钢切片用辅助定位装置
一种电工钢切片用辅助定位装置,涉及电工钢加工技术领域,包括加工台、支撑腿、定位块、侧板、滑杆、移动板、顶板、滑动架、伸缩杆、切片装置、定位杆和挡板;支撑腿设置在加工台底部;定位块设置有两组,两组定位块均设置在加工台上,两组定位块沿横向分布,每组定位块设置有两个,每组的两个定位块沿纵向分布;侧板设置有两个,两个侧板均设置在加工台纵向一侧,两个侧板沿横向分布;滑杆设置在两个侧板之间;移动板沿横向滑动设置在滑杆上;顶板设置在移动板靠近加工台的纵向一侧,顶板位于移动板上端。本实用新型能够方便工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片,且切割精度很高。
CN202122793834.0应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置
本实用新型涉及到一种应用于硅钢片冲压过程的冲压联动接料装置,包括固定连接在冲头侧面上的连杆,连杆一端远离冲头且连接有一根销,销上转动连接有摆杆,摆杆的一端开设有长孔,销插接在长孔内,摆杆另一端通过铰轴转动连接在机架上,摆杆设置有铰轴的一端连接有一根联臂,联臂下端通过转轴连接有接料盘,转轴与冲台之间设置有平行于转轴的托辊,托辊高于转轴,接料盘接近冲台的一端搁置在托辊上,冲头处于上止点时,接料盘接近冲台的一端伸入冲头和冲台之间且位于冲头正下方,冲头处于下止点时,接料盘接近冲台的一端退出冲头和冲台之间,位于冲台一侧,所述冲头下端面设置有凸模,冲台上端面设置有与凸模配合的凹模。
铝和铬在无取向电工钢晶粒长大过程中对晶界的作用
研究了铝和铬元素在无取向电工钢晶粒长大过程中对织构及晶界变化的影响规律。试验结果表明:电工钢在晶粒长大过程中的主要织构组分均为{111}<112>。在晶粒生长期间,不加铝的1号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化,而{100}<001>织构组分弱化;与1号试样相比,在加入0.2%的铝(质量分数,下同)的2号试样中,{111}<112>、{111}<110>织构组分强化(增加)的速率下降,{100}<001>织构组分变化不明显,甚至稍有增加。在含铝的试样中再加入0.3 5%的铬之后(3号试样),{111}<112>{、111}<110>和{100}<001>织构组分的变化规律与1号试样相似,但当电工钢中加入0.72%的铬之后(4号试样),上述3种织构组分的变化规律与2号试样相似。对于在晶粒生长期间持续变化的3种织构组分而言,1号试样的{1 1 1}<112>和{111}<110>织构组分的高(低)取向差角度晶界频率下降(... The effect rule of Aluminm and Chromium on texture and grain boundary transformation in the nonoriented electrical steel during grain growth was investigated.The experimental result shows that the main texture component is {111}<112> in the electrical steel.The {111}<112> and {111}<110> components in specimen 1 without Alumium were strengthened during grain growth whereas {100}<001> component was weakened.But the growth rate of {111}<112> and {111}<110> compon...
CN202180051099.6用于生产电工钢带的方法
本发明涉及一种用于伴随用于生产非晶粒取向的电工钢带的热处理来加工含硅冷轧钢板的方法,其中,钢板2所含硅的重量比例在1.5%和6%之间,并且其中,钢板以带形状态提供并且在热处理期间在连续的过程中运动通过具有加热区域、保持区域和冷却区域的退火设备,其中,钢板在退火设备3沿垂直的主运送方向运动。