CN202122627090.5一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置

权利要求

1.一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置，包括操作台（1），其特征在于：操作台（1）的顶部安装有传送辊（2），传送辊（2）的侧部安装有限位装置，限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置，切割装置包括固定座（3），固定座（3）的顶部固定连接有底板（4），底板（4）的两侧固定连接有导向柱（5），导向柱（5）的顶部安装有顶板（6），导向柱（5）上且位于顶板（6）的下方滑动设置有刀架（7），刀架（7）上安装有切割刀（8），顶板（6）上安装有液压缸（9），液压缸（9）的自由端的端部与刀架（7）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的限位装置包括若干个滑轨（10），每个滑轨（10）上均间隔安装有两个滑块（11），同侧的滑块（11）的顶部固定连接有限位板（12），两个限位板（12）的相对应的两个面上开设有限位凹槽（13）。

3.根据权利要求1所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的送料装置包括送料架（14），送料架（14）内安装有上下两排送料辊组，每排送料辊组均有若干个送料辊（15），其中一个送料辊连接有驱动电机。

4.根据权利要求3所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的送料架（14）为门字型结构，送料架（14）固定连接在操作台（1）的顶部。

5.根据权利要求2所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的滑块（11）的侧部连接有紧固螺栓（17）。

6.根据权利要求2所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的滑轨（10）的纵截面为山字型结构。

7.根据权利要求1所述的变压器铁芯硅钢板的剪切装置，其特征在于：所述的刀架（7）的底部安装有连接板（18），切割刀（8）通过螺栓可拆卸安装在连接板（18）上。

说明书

一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置

一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯剪切设备领域，具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件使初级线圈、次级线圈和铁芯。铁芯是变压器中主要的磁路部分，变压器铁芯采用硅钢片制成。加工车间的硅钢片是成卷放置，需要工人将硅钢片切割成所需要的长度，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置，用来解决现有的人工切割硅钢片费时费力，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置，包括操作台，操作台的顶部安装有传送辊，传送辊的侧部安装有限位装置，限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置，切割装置包括固定座，固定座的顶部固定连接有底板，底板的两侧固定连接有导向柱，导向柱的顶部安装有顶板，导向柱上且位于顶板的下方滑动设置有刀架，刀架上安装有切割刀，顶板上安装有液压缸，液压缸的自由端的端部与刀架的顶部固定连接。

所述的限位装置包括若干个滑轨，每个滑轨上均间隔安装有两个滑块，同侧的滑块的顶部固定连接有限位板，两个限位板的相对应的两个面上开设有限位凹槽。

所述的送料装置包括送料架，送料架内安装有上下两排送料辊组，每排送料辊组均有若干个送料辊，其中一个送料辊连接有驱动电机。

所述的送料架为门字型结构，送料架固定连接在操作台的顶部。

所述的滑块的侧部连接有紧固螺栓。

所述的滑轨的纵截面为山字型结构。

所述的刀架的底部安装有连接板，切割刀通过螺栓可拆卸安装在连接板上。

本实用新型的技术方案有以下积极效果：本实用新型设置有限位装置、送料装置和切割装置，限位装置通过调节滑块的位置从而满足不同宽度的硅钢片，硅钢片的两侧卡在限位凹槽内，防止硅钢片跑偏；采用上下两排送料辊组，硅钢片在上下两排送料辊之间，使硅钢片更加平整；液压缸带动切割刀上下移动，从而实现对硅钢片的切割，切割刀属于损耗部件，可拆卸安装在连接板上，方便坏了及时更换；不用人工进行切割提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图。

图2为滑块、滑轨与限位板的连接示意图。

图3为切割装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置，包括操作台1，操作台1的顶部安装有传送辊2，传送辊2的侧部安装有限位装置，限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置，切割装置包括固定座3，固定座3的顶部固定连接有底板4，底板4的两侧固定连接有导向柱5，导向柱5的顶部安装有顶板6，导向柱5上且位于顶板6的下方滑动设置有刀架7，刀架7上安装有切割刀8，顶板6上安装有液压缸9，液压缸9的自由端的端部与刀架7的顶部固定连接；具体使用的时候，成卷放置的硅钢片过来先经过传送辊2的顶部过来，然后再经过限位装置，再经过送料装置硅钢片来到底板4的顶面，送料装置送出一定的长度，液压缸9启动自由端升降带动刀架7沿着导向柱5进行升降，切割刀8向下将硅钢片切断。

所述的限位装置包括若干个滑轨10，每个滑轨10上均间隔滑动有两个滑块11，同侧的滑块11的顶部固定连接有限位板12，两个限位板12的相对应的两个面上开设有限位凹槽13；进一步的从传送辊2过来的硅钢片的两端卡在两个限位板12内的限位凹槽13中，对硅钢片起到限位的作用，防止硅钢片偏移；为了适应不同宽度的硅钢片，两个限位板12的距离可以通过滑块11来调整。

所述的送料装置包括送料架14，送料架14内安装有上下两排送料辊组，每排送料辊组均有若干个送料辊15，上下两排的送料辊15的位置相互一一对应；其中一个送料辊连接有驱动电机；驱动电机采用步进电机，图中未示，此为现有技术，在此不在赘述，进一步的从限位装置过来的硅钢片进入到上下两排送料辊15之间，驱动电机启动带动与其连接的送料辊15转动，从而推送硅钢片至底板4上。

所述的送料架14为门字型结构，送料架14固定连接在操作台1的顶部；上下两排送料辊组安装在送料架14的两个侧板的相对应的面上。

所述的滑块11的侧部连接有紧固螺栓17，所述的滑轨10的纵截面为山字型结构；通过紧固螺母17调整滑块11在滑轨10上的位置，操作方便。

所述的刀架7的底部安装有连接板18，切割刀8通过螺栓可拆卸安装在连接板18上；切割刀8属于损耗部件，方便坏了及时更换。