硅钢资料

借助实验室设备研究了B元素对高牌号无取向硅钢热轧板组织和磁性能的影响。结果表明,与无硼钢相比,含硼钢的热轧板晶粒尺寸略小,析出物的类型和尺寸没有区别,主要是AlN和(AlN+MnS)复合析出物,少量的MnS析出物,尺寸集中在1.0～2.5μm范围内。未发现BN析出物。在力学性能方面,B对钢的软化作用不明显。在磁性能方面,含硼钢的铁损为3.215W/kg,磁感为1.710T,综合磁性能比无硼钢差。 Influences of boron on microstructure and properties of hot rolled band in high-grade non-oriented silicon steel are researched in this paper by experimental equipments.Compared with boron-free steel,the result shows that boron-bearing steel has smaller grain size,but the type and size of precipitations have no differences.The main precipitates are AlN,(MnS + AlN) composite precipitate and few MnS,the range of which are between 1.0 μm and 2.5 μm.BN precipitation is not found.With reward to mecha... 

热卷箱位于热连轧带钢生产线粗轧与精轧机之间,是热连轧生产中比较理想的中间保温设备。由于取向硅钢变形温度区间较窄,在生产中易出现边裂现象,同时中间坯的边部温度难于得到保证,因此一般不采用热卷箱设备生产,限制了传统热连轧生产线产品开发的品种。通过合理优化热卷箱控制工艺参数,解决了某厂传统热连轧生产线用热卷箱生产取向硅钢的边部质量问题,成功地生产出取向硅钢带。 The hot coil-box is an ideal heat retaining apparatus for hot rolling,lined between roughing mill and finishing mill. But oriented silicon steel has a narrow deformation temperature range,so that the edge crack easily occurs and it is difficult to insure the temperature of the intermediate blank. Therefore,the hot coil-box is rarely used in producing oriented silicon steel,which restricts the product development of the traditional hot rolling line. The article reasonable optimized process parame... 

本实用新型公开一种稀土永磁变频电机加工硅钢片冷却装置，包括左、右间隔设置的悬架端杆；悬架端杆之间装配连接有若干个前后间隔设置的硅钢片卷料收卷部件，硅钢片卷料收卷部件均包括转动连接在悬架端杆上的旋转座，旋转座之间固定连接有若干个折形搭料杆，折形搭料杆包括横杆部，所述横杆部的左右两端均具有一体成型的折形端，折形端均固定连接在旋转座上；硅钢片卷料收卷部件之间通过传动部件传动连接；上述装置还包括若干个装配连接在悬架端杆顶部之间的风冷部件。采用上述装置部件设计实现对热处理加工的硅钢片快速卷绕，并且卷绕收卷过程中快速对物料进行冷却，有效提高了加工过程中硅钢片物料的冷却、收卷效率。

介绍了攀钢冶炼电工钢过程硫含量变化以及过程回硫、增硫情况,采取针对性措施,如:提高铁水装入量、转炉采用石英砂代替复合造渣剂造渣、RH脱硫等,降低钢中硫含量。结果表明:采取相应措施后,电工钢炼成率大幅提高,成品w[S]≤0.008%的比例由改进前的62%提高到92.4%,取得了明显的冶金效果。 The resulfurization and the change of sulphur content in production of electrical steel is analyzed.The targeted measures have been taken,such as increase the loaded quantity of liquid iron,quartz sand replaces the composite slagging agent in the converter and RH desulfurization to decrease the sulphur content of the steel.The result shows,after the measures have been taken,the finished product ratio of electrical steel increase a lot.The ratio of sulfur content of finished product no more than ... 

两炉次无取向硅钢XG800WR（/%:0.003～0.004C、0.71～0.75Si、0.32～0.33Mn、0.004～0.007S、0.016P）的炼钢流程为铁水预处理（KR）-210 t顶底复吹转炉-钢包吹氩-RH脱碳精炼-230mm×1220 mm板坯连铸。53 t中间包钢水过热度为25～30℃,钢包到中间包采用长水口全程吹氩保护浇铸,中间包至结晶器采用浸入式水口浇铸。结果表明,在RH、中间包、结晶器过程中钢中总氧以及夹杂物数量和尺寸均明显降低;但在钢包到中间包过程T[O]、[N]和钢中夹杂物数量增加,说明长水口浇铸过程存在二次氧化。连铸坯中T[O]、[N]平均他分别为11×10^-6和30×10^-6,显微夹杂物数量平均为4个/mm²。铸坯中的显微夹杂物主要为3～5μm的AlN,同时存在少量的MnS、Al₂O₃·AlN和Al₂O₃·MgO·MnS。 The steelmaking flow sheet for two heats non-oriented silicon steel XG800WR（/%:0.003～0.004C. 0.71～0.75Si,0.32～0.33Mn,0.004～0.007S,0.016P） is hot metal pretreatment（KR）-210 t top and bottom combined blown converter-ladle argon blowing-RH decarburization refining-230 mm×1 220 mm slab casting.The superheating extent of liquid in 53 t tundish is 25～30℃,whole casting is shielded by blowing argon with long nozzle from ladle to tundish and the submerged nozzle is adopted in casting from tundish to mold... 

本发明公开了一种硅钢与碳钢混合生产条件下提高钢带表面清洁度的方法，硅钢与碳钢混合冷轧轧制条件下，通过控制冷轧乳化液指标，轧机工作辊表面粗糙度，退火工序氢气吹扫流量，平整及重分卷工序钢带涂油量等措施，能够提高钢带表面清洁度。

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机，包括机壳，所述机壳顶部中央安装有第一轴承，且第一轴承内安装有驱动转轴，所述驱动转轴顶端连接驱动电机输出端，所述驱动转轴底端连接安装有第一粉磨辊，所述驱动转轴位于机壳内腔部分安装有安装架，且安装架上均匀安装有四组辊轮架，并且辊轮架上安装有第二粉磨辊。有益效果：本实用新型设置的第一粉磨辊和第二粉磨辊可对物料进行二次粉磨，粉磨效果更好，大大提高一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的工作效率，且无需增设额外的驱动电机，而设置的顶针则极大的方便了工人对堵塞的下料孔进行疏通，保障了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的下料工作效率。

本发明涉及变压器硅钢片技术领域，尤其是涉及一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法，包括基座、收卷装置、挤压装置、滚动装置和冲压装置，所述基座的上端位于四角处均固定连接有竖杆，竖杆的上端共同连接有横板，横板的下端设置有冲压装置，基座的上端设置有收卷装置，基座的上端位于收卷装置的后方设置有挤压装置，基座的上端位于挤压装置的后方设置有滚动装置；通过拉动拉环，带动圆板和推杆挤压第一弹簧，第一弹簧的挤压，使得推杆远离推槽，进而可取出模具，对模具进行更换；通过往凹槽内加入放置板，防止压板在撞击模具时，对模具进行支撑，防止模具发生变形。

组织和织构是影响无取向硅钢性能的重要因素。为改善产品性能，研究了冷轧压下率（71.7%～87.0%）对高牌号无取向硅钢组织、织构、磁性能和力学性能的影响。结果表明，随冷轧压下率的增加，退火晶粒平均尺寸先减小后增大；高斯和立方织构强度减弱，γ纤维织构增强，α纤维织构转变为较强的α^*（{h, 1, 1}〈1/h, 1, 2〉）织构，并随冷轧压下率的增加而增强，同时其峰值逐渐向{111}面移动；工频铁损P_1.5/50、高频铁损P_1.0/400和磁极化强度J₅₀₀₀同时降低，屈服强度变化不大，表面硬度逐渐增加。当冷轧压下率由84.7%增至87.0%、厚度减至0.30 mm时，高频铁损降幅是工频铁损的11倍，表面硬度增幅变大。以上研究成果对硅钢减薄后织构及组织的优化提供了很好的指导。 Microstructure and texture are critical factors on non-oriented silicon steel properties. In order to improve product properties, this paper studied the effect of cold rolling reduction rate（71.7%-87.0%） on microstructure, texture, magnetic properties and mechanical properties of high-grade non-oriented silicon steel. The results show that with the increase of cold rolling reduction rate, the average size of annealing grain decreases first and then increases. The intensity of Goss and λ fiber te... 

对高牌号无取向电工钢35W300的成品进行了第二次退火,对第二次退火后的成品性能、纵横向磁性能差异和组织变化进行了分析。结果表明,随着第二次退火温度的升高,晶粒长大,磁性能优化。铁损平均值下降0.087 5W/kg,磁感平均值升高0.008T。第二次退火温度为820℃的产品的磁性能能够满足用户使用要求。 The product of high grade non-oriented electrical steel 35W300 was annealed at the second time.Microstructure,the difference of magnetic properties in the vertical and horizontal and were studied.The results show that the grain grew up and magnetic properties optimized with the increase of annealing temperature for the second time.Iron loss average declines in 0.0875 W/kg,magnetic induction average increases 0.008 T.The magnetic properties can meet the requirements of users at the second anneali... 

该电磁钢板用涂布组合物是含有环氧树脂、高温固化型交联剂以及无机微粒的电磁钢板用涂布组合物，相对于所述环氧树脂的100质量份，所述高温固化型交联剂为5～30质量份，所述无机微粒是从金属氢氧化物、在25℃下与水反应而成为金属氢氧化物的金属氧化物、以及具有羟基的硅酸盐矿物中选择的一种以上，所述无机微粒的体积平均粒径为0.05～2.0μm，所述环氧树脂的含量相对于所述电磁钢板用涂布组合物的总质量为45质量％以上，所述无机微粒的含量相对于所述环氧树脂100质量份为1～100质量份。

本发明涉及一种基于全流程数据的冷轧硅钢厚度控制方法、装置，该方法包括：针对某个冷轧钢卷，首道次默认使用监控AGC，在进入冷轧机工序生产之前，获取其前序全流程的生产工艺和质量数据，并进行预鉴定，若发现硅钢性能波动，则首道次额外再使用秒流量AGC；若发现硅钢厚度波动不剧烈，则首道次额外再使用前馈AGC。本发明无需人工干涉，采用上述规则在生产前就能自动确定最优的AGC生产模式，保证了硅钢产品厚度精度，避免硅钢厚度指标上的缺陷。