钢厂
CN202120773168.1一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体,若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布,每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽,永磁体嵌设于磁钢槽内,磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔,一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离,隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接,隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力,进而提高该隔磁桥的强度,避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。
稀土处理无取向硅钢中夹杂物的控制
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究。针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理后钢中的夹杂物形成、变化规律。结果表明:试验条件下,最佳的稀土合金添加数量为0.6~0.9 kg/t。经过合适的稀土处理后,可以有效抑制尺寸相对较小的、不规则的AlN、MnS复合夹杂生成,促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮,钢质纯净度得到明显提高。此时,钢中全氧含量最低,脱硫效果最佳,钢中的夹杂物主要是尺寸相对较大的、近似球形或者椭球形的稀土类夹杂。 Based on the industrial production of non-oriented silicon steel,the experiment on RE treatment during the RH refining process was studied.The morphology and the size distribution were observed for the steel specimens treated with different RE treatment conditions.Further more,the formation and change of inclusions of final steel sheets after RE treatment were discussed.The results show that the suitable RE added amount was 0.6~0.9 kg/t.After the suitable RE treatment,the formation of AlN and Mn...
CN202023229035.2一种硅钢环形炉台车用垫片
本实用新型公开了一种硅钢环形炉台车用垫片,垫片为多个陶瓷纤维高密度板拼接而成的环状,垫片的内边缘和外边缘均呈正八边形;陶瓷纤维高密度板的导热系数不大于0.15W/(m·k)。上述垫片在实际使用时,铺设于台车的底座,并在垫片上砌筑耐火砖,最后在耐火砖上浇筑耐火浇注料。因垫片的导热系数很低,因此能够减少台车底座背面热量的散失,并且能够避免高温对台车内钢卷造成影响,保证了钢卷的质量。因此,本实用新型提出的硅钢环形炉台车用垫片,对台车进行了改进,保证了钢卷的品质,解决了现阶段该领域的难题。
CN202121481825.1变压器铁芯硅钢片打磨设备
本实用新型涉及板材加工设备领域,具体为变压器铁芯硅钢片打磨设备,包括本体,本体内部开设有工作腔,本体内部设置有用于运输硅钢片的运输机构,本体内部设置有用于打磨硅钢片的打磨机构,本体内部设置有用检测硅钢片边缘整洁程度的检测机构,本实用新型通过运输机构和打磨机构进行配合从而对硅钢片进行去除毛刺和毛边,从而保证铁芯中每组硅钢片均不直接接触;通过检测机构对加工完成的硅钢片进行毛刺和毛边的检测,进一步保证了每组硅钢片的整体质量以及尺寸的精准。
CN202110288598.9一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法
本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法,所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程;其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式;粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺,并控制轧制工艺参数;精轧过程中控制F1~F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺,使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高,取向硅钢带形控制良好,凸度控制在30~50μm之内,楔形控制在30μm之内,板形平坦度控制在25iu之内;从而为冷轧工序提供了优质原料。
CN202111012116.3无取向电工钢以及制造方法
本发明提供了一种无取向电工钢,包括:C0.001~0.010%,Si0.5~4.0%,Mn0.05~0.8%,Al0.2~1.5%,P≤0.002%,S≤0.0015%,O≤0.002%,N≤0.0015%,各成分均为质量百分比;还提供一种无取向电工钢制造方法,包括:冶炼钢水、薄带连铸、常化酸洗、冷轧以及退火涂层。本发明中,在冶炼钢水时,控制钢水中C、Si、Mn、Al、P、S、O以及N几种成分的含量,且通过常化工艺,可以有效控制无取向电工钢成品的产品质量,具有较低的铁损以及较高的电磁性能,另外整体制造流程比较短,能够达到节能环保的目的,而通过冷连扎,有利于提高产品的质量、成材率和生产效率。
CN202123248776.X一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装,包括叠装平台、定位板、推齐板和下压板;定位板和推齐板分别位于叠装平台的两侧,下压板位于叠装平台的上方;定位板用于对铁芯长度或宽度侧进行定位;推齐板平推铁芯使各硅钢片抵靠定位板而对齐;下压板下压铁芯使各硅钢片叠装紧密。本实用新型提供的一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装,能够提高铁芯生产精度,并提高硅钢片叠装效率。
CN202080087113.3取向电工钢板及其制造方法
本发明的一个实施方案提供一种取向电工钢板及其制造方法,以重量%计,所述取向电工钢板包含:Si:3.0‑4.5%、Mn:0.05‑0.2%、Al:0.015‑0.035%、C:0.0015%以下(0%除外)、N:0.0015%以下(0%除外)、S:0.0015%以下(0%除外)、余量的Fe及其它不可避免的杂质,并且满足以下关系式1和关系式2。[关系式1](W13/50/W17/50)≤0.57[关系式2](W15/50/W17/50)≤0.76(其中,所述关系式1中,Wx/y表示施加磁场的大小为x/10T且频率为yHz的条件下的铁损值)。

