钢厂
CN202023246515.X硅钢用氧化镁冷涂托盘结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构,包括机架和托盘本体,托盘本体固定在机架上,托盘本体位于涂层机上,所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊,所述托盘内设有气管,所述气管一端固定在机架上,另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置,机架上设有连通气管的供气件。本专利中,通过对气管提供气流,从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用,避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶,本方案结构简单,无需对托盘本体进行其它加工改造,适合在结构紧凑的涂层机中使用。
CN202111670012.1一种电机定子硅钢片激光焊接装置
本发明涉及一种电机定子硅钢片激光焊接装置,其包括底座;工作台,其安装于所述底座;下压旋转组件,其包括:焊接支座,其安装于所述底座上;用于压紧定子硅钢片的下压组件,所述下压组件位于所述工作台的上方,且可沿垂直于所述工作台的板面的方向移动;用于驱动所述定子硅钢片旋转的旋转组件,其安装于所述下压组件靠近所述工作台的一端,所述旋转组件可绕所述下压组件的轴线旋转;以及激光焊接头组件,其固定于所述底座。通过在焊接工作台上设置下压旋转组件,下压组件可以驱动下压使定子硅钢片压紧,旋转组件可以驱动定子硅钢片旋转,进行下一道焊缝焊接,直到该定子硅钢片所有焊缝焊接完成,使用方便,省时省力。
CN202122736249.7一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构
本实用新型涉及硅钢二次轧制的技术领域,且公开了一种用于硅钢成品二次轧制的轧辊间距调整机构,包括安装架,所述安装架的内部设置有上、下相对的两组工作辊,两组工作辊的内部均固定连接有转轴,外侧均滑动连接有保护组件,其中下工作辊通过保护组件与安装架固定连接,上工作辊的上方固定连接有升降组件,上、下两组工作辊之间固定连接有限位组件,通过升降组件带动上工作辊的上下移动,来调整上工作辊和下工作辊之间的距离,保持二次轧制时较大的压下率,同时限位机构能有效防止因工作辊距离太近而导致的硅钢断带的情况。
CN202122364525.1一种基于单片机的硅钢片卷料收卷装置
本实用新型公开了一种基于单片机的硅钢片卷料收卷装置,涉及硅钢片生产技术领域。本实用新型包括底板,底板的上表面固定连接有固定板,固定板的右侧面开设有第一滑动槽,第一滑动槽连接有移动模块,移动模块固定连接有限位杆,底板滑动连接有移动板,移动板开设有第二滑动槽,第二滑动槽滑动连接有第二移动块,限位杆与第二移动块滑动连接,固定板的右侧面转动连接有转动杆,底板的上表面固定安装有转动电机,转动杆穿过移动板与转动电机通过传动模块连接。本实用新型通过转动电机带动转动杆旋转对硅钢片进行收卷工作,通过调整固定板和移动板的间距防止硅钢片收卷不齐平,通过调整限位杆的间距对收卷后的硅钢片进行限制,防止硅钢片松散导致收卷不规则。
中低牌号无取向硅钢冷轧工艺优化生产实践
无取向硅钢特别是中牌号以上的无取向硅钢,随着含硅量的提高,常温下塑性较差,冷轧过程中轧制力明显提高,如果存在原料质量问题,极易发生断带事故,影响硅钢冷轧过程的成材率和生产效率。通过优化冷轧工艺参数,可提高冷轧稳定性。生产中通过合理分配冷轧各道次压下量和轧制速度,保证了轧制过程的稳定,很大程度减少了冷轧断带事故的发生。 Non-oriented silicon steel, especially in the low and middle grade, with the increase of silicon content, plasticity is poor at room temperature, rolling force in cold rolling process significantly improved .If there is the quality defect of raw materials , easily sheet is rolling off. Affect finished product rate and production efficiency in process of cold-rolled silicon steel. Through optimization of cold rolled process parameter , improve the stability of cold-rolling process. Through reason...
CN202110407365.6一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种具有低应力隔磁桥的硅钢片和电机转子。包括硅钢片、开设在硅钢片上的若干个磁钢槽组和永磁体,若干个磁钢槽组沿所述硅钢片周向分布,每个磁钢槽组均至少包括一对沿径向对称分布的磁钢槽,永磁体嵌设于磁钢槽内,磁钢槽朝向硅钢片内侧的一端设有空腔,一对磁钢槽的空腔之间通过隔磁桥隔离,隔磁桥的空腔上壁面与空腔侧壁面之间通过第一椭圆弧过渡连接,隔磁桥的空腔下壁面与空腔侧壁面之间通过第二椭圆弧过渡连接。有效降低该处隔磁桥在拐角处所受应力,进而提高该隔磁桥的强度,避免磁钢和铁芯产生形变而断裂。
硅钢级氧化镁颗粒度检测工艺的研究
通过对激光粒度分析仪测量硅钢级氧化镁(MgO)的分析条件进行优化,如分散介质、分散方式、样品预处理、仪器暗淡度等,探讨了硅钢级MgO粒度范围测量重现性较好的试验方法,满足硅钢生产过程控制对MgO粒度的要求。 The analysis condition of the laser particle size analyzer on grain oriented silicon-steel grade magnesium oxide is optimized,including the dispersion medium,dispersion methods,sample preparation,and instrument obscuration,etc.Therefore,particle size measurement with good reproducibility for silicon-steel magnesium oxide is discussed,which may meet the requirement of MgO particle size for silicon-steel process control.
CN202121011936.6一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜
本实用新型涉及物料混合技术领域,尤其为一种用于硅钢绝缘涂料温控反应釜,包括反应釜,所述反应釜右侧上方固定连接有输料管,所述输料管右端面固定连接有电机外壳,所述输料管右侧上方内部固定连接有入料管,所述电机外壳内部右侧固定连接有第二电机,所述第二电机左侧顶端转动连接有输料轴,所述反应釜上端面固定连接有第一电机;本实用新型中,通过设置的输料轴,能将物料慢慢输送至反应釜内,防止一次性将物料倒入反应釜中发生强烈反应,并且将小块物料放置进入料管时,可以在入料管内进行堆积,而第二电机旋转带动输料轴运动时,可以将入料管底部的物料卷进输料轴的空隙中,移动至顶端,物料会自动落下,非常方便。
常化工艺对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢磁性能的影响
研究了常化温度、常化时间及常化后冷却速度对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢成品磁性能的影响。结果表明:在850~1 050℃范围内,随着常化温度的升高,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度先增大后减小;当常化温度为1 000℃时,成品平均铁损最低,平均磁感应强度最高;常化时间从3min延长到7min时,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调下降趋势;随着常化冷却速度的降低,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调增大趋势;对于Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢,最佳的常化制度为:在1 000℃进行常化,时间5min,常化后空冷。对热轧板进行常化后,热轧板发生了不同程度的再结晶和晶粒长大。提高常化温度、延长常化时间、降低冷却速度,都能使常化板晶粒粗化,进而粗化成品板晶粒,改善磁性能。通过扫描电镜观察发现,成品板中析出物主要为AlN和MnS的复合析出物,以及少量的单独析出的AlN和MnS,而常化工艺主要是通过粗化析出相,减少细小析出相数量,从而减少对晶界钉扎作用来改善成品磁性能。 The effects of normalizing temperature,normalizing time and cooling rate after normalizing on magnetic properties of non-oriented electrical steel with mass fraction of Si of 1.6% were investigated.The results show that core loss of product decreases first and then increases,while magnetic induction increases first and then decreases with the increase of normalizing temperature from 850 to 1 050℃.Average core loss of product is the lowest and average magnetic induction is the highest when normal...
CN202110031202.2一种低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕,其中进行激光刻痕的表面为第一表面,第一表面的背向一侧表面为第二表面;(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差;(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差;(4)基于涂覆量差,在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层,其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地,本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢,其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A),并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。
CN202120101569.2一种硅钢片落料收集箱
本实用新型公开了一种硅钢片落料收集箱,涉及到硅钢片加工领域,包括支撑架,所述支撑架的顶端通过回转轴承活动连接有收集箱,所述支撑架的一端固定连接有落料筒,所述收集箱的顶端固定连接有进料口,所述收集箱的下端一侧固定连接有出料口。本实用新型通过在支撑架上设置有可活动的落料筒,落料筒能够根据不同型号的硅钢片将出料口转动至不同的收集箱处,使得本装置能够将不同型号的硅钢片进行分类收集,提高了本装置的工作效率,并通过限位组件能够将落料筒限位,防止落料筒随意转动,保证了本装置收集的稳定性,同时在落料筒的内部设置有缓冲块,缓冲块在阻尼板和缓冲弹簧的作用下起到了阻尼缓冲的作用,避免硅钢片在落料的过程中受损。

