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研究了硅钢铸坯再加热过程中夹杂物的析出行为。采用非水溶液电解提取+扫描电镜观察方法,观察了试样的显微组织,统计了夹杂物的尺寸、种类、数量、分布。结果表明,均热温度为1 523 K时,水淬试样的夹杂物尺寸绝大部分小于0.5μm,0.5~5.0μm的夹杂物数量很少,没有发现5.0μm以上的夹杂物。此外,均热时间为10、30、60、90、120、240 min时,对应试样中0.05~0.2μm的夹杂物数量分别为4.04×104、4.73×104、3.70×104、3.33×104、3.10×104、1.56×104个/mm3。绝大部分夹杂物以MnS、AlN、CuxS类为主,并以三类夹杂物中的两类复合或三类复合居多。三类复合夹杂物总量占每组试样夹杂物总量的90%或以上。随均热时间延长,典型的夹杂物组成会发生如下变化:MnS+AlN+CuxS MnS+AlN AlN。与此同时,MnS、AlN、CuxS三者复合比例从45.2%(均热10 min)降为9.7%(均热240 min)。 The methods of electrolysis extraction from nonaqueous solution and scanning electron microscope were adopted to study the precipitation behavior of non-metallic inclusions in Si steel slabs during reheating processes.The morphologies,chemical compositions,quantity and size distribution of non-metallic inclusions in these steel samples were analyzed.Results show that,when the soaking temperature is 1 523 K,almost all of the non-metallic inclusions are smaller than 0.5 μm,few are in the range of ... 
2013-02-28 147 5.8

【摘要】 <正>2012年3月29日中国钢铁工业协会在上...
2012-04-28 140 5.8

【作者】 陶永根; ...
2011-04-28 146 5.8

本发明提供能够制造磁特性与被膜密合性优异的电磁钢板的新颖并且得以改良的电磁钢板的制造方法。一种电磁钢板的制造方法,其特征在于,其包括以下工序:使电磁钢板与溶液相接触,所述电磁钢板以质量%计含有C:超过0%且0.10%以下、Si:2.5%以上且4.5%以下、Mn:0.01%以上且5.0%以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计:超过0%且0.050%以下、酸可溶性Al:超过0%且5.0%以下、N:超过0%且0.015%以下、P:超过0%且1.0%以下、剩余部分由Fe及杂质构成,其中,上述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上,各元素的浓度合计为0.00001%以上且1.0000%以下。
2021-06-23 165 6.8

本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法,制备方法包括:对钢板进行脱碳退火,得到脱碳钢,其中,将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内:ψO=(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106,其中,ψO为脱碳钢的氧含量,单位为ppm;ωSi为钢板中Si的重量百分含量;H为钢板的厚度,单位为mm;将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火,得到退火钢卷;对所述退火钢卷进行开卷,再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火,制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度,调整脱碳钢的氧含量,以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
2021-12-02 161 6.8

本发明公开了一种新能源汽车驱动电机用低铁损高强度无取向电工钢及其制造方法,所述无取向电工钢的化学成分及重量百分比包括C:0.001‑0.005%、Si:2.4‑3.0%、Mn:0.25‑0.5%、Al:0.70‑1.10%、P:≤0.02%、S:≤0.005%、0.015%≤Ce+Sn≤0.035%,余量为铁和不可避免的杂质,本发明通过加入Ce和Sn,净化钢质、微合金化提高无取向电工钢强度和磁性能,不需要添加固溶金属元素,且避免了高Si体系下的轧制困难问题,且不需要高温退火,解决了退火温度过高使晶粒异常长大,晶粒尺寸均匀性降低的问题,生产出的无取向电工钢具有较高强度的同时,还具有优良的磁性能。
2021-10-29 179 6.8

本实用新型涉及变压器铁芯加工的技术领域,特别是涉及一种变压器铁芯加工用硅钢片裁剪装置,其可提高下料的便利性,同时提升工作效率;包括操作台、集料板、气缸、底架、两组立板、电机、从动轴、传送带、缓冲座、两组高弹簧和两组低弹簧,操作台底端设有四组支腿,操作台顶端设有送料组件和裁剪机,操作台上设有下料口,集料板转动安装在下料口内,气缸顶端和操作台底端固定连接,集料板底端滑动设有铰接座,气缸的输出端和铰接座铰接,立板通过两组立板固定安装在操作台底端,电机固定安装在底架前端,电机的输出端设有主动轴,主动轴转动安装在底架内,从动轴转动安装在底架内,主动轴和从动轴之间通过传送带传动连接。
2021-12-15 190 6.8

本实用新型属于抛丸设备技术领域,具体涉及一种防止钢丸随硅钢板移动的料仓结构,包括料仓,料仓的相对两侧上开有对称设置的开口;料仓的侧壁上滑动连接有位于开口上方的刮板,刮板与料仓之间连接有弹性件;料仓内靠近硅钢前进方向的一侧上设有用于清理硅钢表面物质的清理机构。在刮板与料仓之间连接弹性件,在弹性件的作用下,刮板的下端能够始终贴合在硅钢的上表面,刮板能较好的封堵硅钢与开口之间的缝隙,避免钢丸通过开口与硅钢之间的缝隙排出,提高抛丸机的密封性。
2020-12-31 134 6.8

对RH法(真空循环脱气法)生产的冷轧硅钢的脱硫原理及影响因素进行了分析研究。研究表明:降低顶渣中FeO、MnO的含量,提高钢液温度,增加脱硫剂的加入量并延长其循环时间有利于提高脱硫效率。 The principles of desulfurization and its influence factors of cold rolling silicon steel during RH process have been studied in this paper.The result indicated that reducing contents of FeO and MnO,rising temperature of the liquid steel,increasing quantity of desulfurizer,lengthening cycle time of desulfurzer are benefit for desulfurization. 
2011-06-28 126 5.8

本发明涉及电力、冶金领域,尤其涉及一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法。一种轧制高牌号硅钢焊缝免冲孔的方法,包括如下步骤:步骤一:“一选”,步骤二:“二看”,步骤三:“三按”,步骤四:“四调整”。本发明的有益效果是:1、满足测量精度要求,符合工艺要求,为连轧机硅钢的生产提供了强大的技术保障。2、该方案采用低成本设计,运行稳定性较高,测量精度达标,如推广使用,将为使用单位节省大量设备费用,符合降本增效的原则,具有较大推广价值。
2021-06-17 144 6.8

【摘要】 <正>3月底,宝钢\"低温高磁感取向硅钢制造...
2013-08-28 113 5.8

为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果。结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%。 In order to determine the optimal intermediate complete decarburizing annealing processes for common grain-oriented(CGO)silicon steel,five kinds of intermediate decarburizing annealing processes were conducted,the microstructure,texture and decarbonization after different decarburizing annealing processes were studied by scanning electron microscopy and electro back-scattered diffraction(EBSD)technology.The results show that the average grains sizes of primary recrystallization were about 19μm a... 
2013-11-28 145 5.8

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