钢厂
CN202110784113.5一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置
本发明涉及硅钢技术领域,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊;2)确定结瘤在碳套辊上的位置;3)插入除瘤装置;4)磨削;5)抽出。本发明降低废品量,提高成材率;减少停炉处理结瘤时间,降低能耗,提高生产率;提高难磨瘤辊的修复率,降低炉辊成本。
CN202122410654.X一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机
本实用新型提供了一种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,两个所述支架安装在底座上,所述支架上设有安装盖,支架之间设有上支撑辊,上支撑辊下设有上工作辊,上工作辊安装在支架之间,上工作辊下设有下工作辊,这种便于清洗的冷轧硅钢生产用轧机,在使用的时候,可以对于冷轧硅钢进行生产处理,生产之后可以进行清洗设备,安装的上工作辊与下工作辊可以对于硅钢进行冷轧处理,在工作时,两侧安装的承重块可以对于机械进行一个固定,起到稳固作用,两侧安装的转动辊可以放置硅钢,安装的清洗头可以对于机械进行清洗,吹风器可以对于机械进行干燥处理,防止机械生锈,底座上安装的沥水板可以隔断灰尘和铁屑,防止堵塞。
CN202110618732.7一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺
本发明涉及一种取向硅钢连续高温罩式退火炉及其退火工艺,其包括梯度窑炉,所述梯度窑炉包括A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉;所述A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉、D1段退火炉、A2段退火炉和D2段退火炉依次连接;其中,A1段退火炉、B段退火炉、C段退火炉和D1段退火炉炉顶高度不同,A1段退火炉与A2段退火炉炉顶高度相同,D1段退火炉与D2段退火炉炉顶高度相同。上述在炉顶结构上根据生产工艺,采用的梯度分层次布局,使其在炉顶形成障碍,减缓气流的流通速度达到节能的目的,同时对各个工艺段炉窑内温度的均匀性有提升,并且能够提高产品的质量。
电工钢生产中硫的控制
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现低硫电工钢的生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了低硫洁净钢生产工艺技术,实现了低硫电工钢的生产。低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右。 According to the smelting situations of hot metal with high sulphur content at Panzhihua Steel,combined with different produce processes,technologies for controlling the sulfur content during hot metal pretreatment,converter smelting,and second refining are developed. Technologies in low-sulfur clean steelmaking are formed. Low-sulfur electric steel are produced. As for the desulfurization rate of lowsulfur electric steel can reach about 20%,and the content of [S] in products is controlled to ab...
CN202110627061.0电工钢及其制备方法
本申请提供一种电工钢及其制备方法,制备方法包括:将电工钢的板坯进行热轧获得钢卷;将热轧后的钢卷进行酸洗冷轧;将酸洗冷轧后的钢卷进行第一次罩式退火;将第一次罩式退火后的钢卷进行平整;将平整后的钢卷进行第二次罩式退火;将第二次罩式退火后的钢卷进行重卷,以获得电工钢。本申请提供的电工钢的制备方法采用两次罩式退火,退火的主要目的是消除酸洗冷轧工序产生的加工硬化,使钢板充分再结晶,获得理想的铁损及磁感应强度。而采用两次罩式退火,相对于一次罩式退火工序来说,能够进一步降低铁损,提高电工钢的磁性能。
CN202111412556.8一种普通级稀土取向硅钢制备方法
本发明公开了一种普通级稀土取向硅钢制备方法,通过添加稀土元素,利用第二相作用,对铸坯组织、热轧组织、初次再结晶晶粒和二次再结晶晶粒的影响,改善成品磁性能,即降低铁损,提高磁感。
CN202110332363.5一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法和系统
一种硅钢厂调功器故障报警自动复位的方法,包括:通过人机界面对炼钢炉温度进行设定,并在炼钢过程中实时获取炼钢炉温度;将炼钢炉实时温度与设定温度进行对比,当炼钢炉实时温度低于设定温度时,启动调节器;调节器输出功率使电阻带加热,使炼钢炉实时温度达到设定温度;当调节器发生故障时,调节器将故障信号发送给后台服务器,后台服务器根据故障指令,按预设规则控制与调节器连接的继电器,控制继电器按压复位按钮,使调节器自动复位。本发明解决了现有技术中通过电气人员来通过复位消除故障状态,耽误时间长,容易产生废品的问题。
CN202110813181.X一种硅钢片测量装置
一种硅钢片测量装置,属变压器绝缘件生产技术领域,包括工作台、止动滑块、纵梁和测量部,止动滑块安装在工作台上,纵梁架设在止动滑块和工作台上,测量部安装在纵梁上。工作台包括台面、立柱和横向燕尾槽,四个立柱将台面支撑于地面,台面的下侧安装一个横向燕尾槽。止动滑块安装在横向燕尾槽内,止动滑块包括块体、推杆、楔块、挡片、弹簧和蘑菇头,块体横向具有通孔,通孔内安装推杆和弹簧,块体纵向具有一对侧槽,侧槽内安装楔块,通孔内具有一个凸台,凸台位于靠近蘑菇头的一侧,蘑菇头用于弹簧的限位。止动滑块上安装纵梁,纵梁包括滑板、纵向燕尾槽,滑板的一端安装在止动滑块上,滑板上具有纵向燕尾槽,纵向燕尾槽上安装测量部。
CGO硅钢各阶段织构遗传继承性的EBSD分析
利用EBSD技术对CGO硅钢热轧、中间退火、脱碳退火及二次再结晶退火组织及织构进行分析,研究了CGO硅钢各阶段加工制备过程中高斯{110}<001>晶粒的形状、尺寸及分布特点,分析了高斯取向晶粒在各工序过程中的遗传继承性特点。结果表明,CGO硅钢热轧板的次表层存在Goss取向晶粒,历经一次冷轧及中间退火后Goss取向晶粒基本消失,一次再结晶之后Goss织构仍不是主要织构,主要织构为{111}<110>和{111}<112>,说明Goss取向晶粒在二次再结晶退火前数量及尺寸上并不占优势,二次再结晶过程中Goss取向晶粒异常长大形成锋锐Goss织构。{111}<110>和{111}<112>织构组分的强度在一次冷轧中不断增加,{111}<112>织构组分的强度在二次冷轧后达到最大而{111}<110>织构组分是在初次再结晶后变强。 Grain shape,size and distribution of { 110} < 001 > Goss grains in CGO steel and the hereditary characteristics of Goss orientated grains during each processing period were investigated,based on the analysis of the microstructure and texture of the CGO silicon steel during hot rolling,intermediate annealing,decarburizing annealing and secondary recrystallization annealing by means of EBSD. The results show that Goss orientated grains exist in the subsurface of the hot rolled plate,and Goss...
CN202111156354.1一种提高低温高磁感取向硅钢附着性的方法
本发明涉及一种提高低温高磁感取向硅钢附着性的方法,该方法在现有低温高磁感取向硅钢连续式脱碳退火炉中,通过在脱碳退火前区通入氮气、氢气干式混合气,在脱碳退火后区通入氮气、氢气湿式混合气进行脱碳,在渗氮区通入氮气、氢气湿式混合气及氨气进行渗氮,解决了低温高磁感取向硅钢附着性不好的难题。本发明方法提高了钢中总氧量、增加了氧化层厚度、改善了氧化层结构,经高温退火后生成了致密的硅酸镁底层,附着性大幅提高,测试结果均在C级以上,大部分样品在B级以上。

