钢厂
硅钢常化退火炉气-雾冷却技术及其特点分析
常化快冷是生产高牌号无取向硅钢和高磁感取向硅钢不可缺少的一个工艺环节,气-雾冷却则是实现常化快冷的关键方式之一。介绍了国内自主设计建设的常化酸洗机组气雾冷却系统的技术特性,并对其特点进行了系统分析,最后给出该系统在设计、运行参数的选择上若干注意事项,对气-雾冷却系统设计和使用具有一定的指导作用。 The normalizing rapid cooling is a indispensable process to high grade non-oriented silicon steel and high magnetic induction oriented silicon steel’ s production. The fog cooling is a key ways of coming true the normalizing rapid cooling. This paper introduces the technical features of the fog cooling system in normalizing pickling line which is the domestic independent design and construction. Meanwhile,the fog cooling system’s characteristic is analyzed systematacially. In the end,this paper ...
常化工艺对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢磁性能的影响
研究了常化温度、常化时间及常化后冷却速度对Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢成品磁性能的影响。结果表明:在850~1 050℃范围内,随着常化温度的升高,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度先增大后减小;当常化温度为1 000℃时,成品平均铁损最低,平均磁感应强度最高;常化时间从3min延长到7min时,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调下降趋势;随着常化冷却速度的降低,成品铁损先减小后增大,成品磁感应强度则呈单调增大趋势;对于Si的质量分数为1.6%的无取向电工钢,最佳的常化制度为:在1 000℃进行常化,时间5min,常化后空冷。对热轧板进行常化后,热轧板发生了不同程度的再结晶和晶粒长大。提高常化温度、延长常化时间、降低冷却速度,都能使常化板晶粒粗化,进而粗化成品板晶粒,改善磁性能。通过扫描电镜观察发现,成品板中析出物主要为AlN和MnS的复合析出物,以及少量的单独析出的AlN和MnS,而常化工艺主要是通过粗化析出相,减少细小析出相数量,从而减少对晶界钉扎作用来改善成品磁性能。 The effects of normalizing temperature,normalizing time and cooling rate after normalizing on magnetic properties of non-oriented electrical steel with mass fraction of Si of 1.6% were investigated.The results show that core loss of product decreases first and then increases,while magnetic induction increases first and then decreases with the increase of normalizing temperature from 850 to 1 050℃.Average core loss of product is the lowest and average magnetic induction is the highest when normal...
取向电工钢加工过程中第二相粒子的析出行为
利用场发射扫描电镜观察了以MnS为主要抑制剂的普通取向电工钢加工过程中第二相粒子的分布状态,统计了粒子面密度、平均尺寸以及相应的尺寸分布.结果显示,热轧加工造成了大量第二相粒子弥散、细小地析出,同时基体仍保持过饱和状态.冷轧变形会造成第二相粒子的回溶行为,而基体的过饱和状态会减弱回溶现象.中间退火与脱碳退火过程中会同时存在新粒子的形核及已析出粒子的粗化两个过程,而在最终二次再结晶升温阶段则以第二相粒子明显粗化为主. The distribution of second phase particles in conventional grain-oriented electrical steels during manufacturing processes with MnS as inhibitors was observed by field emission scanning electron microscopy,while the areal particle density,the average particle size and the corresponding size distribution were statistically determined.It is indicated that hot rolling leads to dispersive precipitation of a large amount of fine second phase particles and the matrix keeps a supersaturated state furth...
CN202121973852.0一种点火器线圈硅钢片结构
本实用新型涉及一种点火器线圈硅钢片结构,包括E型件和I型件,其特征在于:所述E型件和I型件可组合成日字形;所述E型件和I型件的棱面外周顶面和底面均设置切棱;所述E型件包括竖边和设置在竖边三个横边,其中所述竖边的转角位置圆角处理,竖边外侧为弧形边;所述竖边与三个横边接触的位置设置孔眼;位于中间位置横边外侧设置凹部,位于下端横边外侧设置凸部;所述I型件靠近E型件一侧中间和下端位置设置凸部和凹部,其上端与E型件上端横边外侧重合接触。本实用新型设计新颖,改进巧妙,由于E型件具有弧形边可以有利于拾取,方便工作操作,同时采用采用接触的方式接触,增加了组合体的稳定性。
本钢无取向硅钢热轧生产工艺路线的实践
冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content 、high added value product. Its process is complex, its production cycle is of length, and its process control is difficult, which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, which directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property,as well as other many index.
CN202121906733.3一种硅钢片检测装置
本实用新型涉及变压器材料检测技术领域,具体为一种硅钢片检测装置,包括材料检测装置主体,材料检测装置主体包括相互连接的铁损测试仪主机及磁导计,磁导计的顶端设置有清洁机构,清洁机构包括固定盒、拉块及刷块,固定盒固接于磁导计上,拉块插设于固定盒中、能够在固定盒中上下移动,固定盒的内部底面上及拉块的底端上分别安装有刷块,铁损测试仪主机上还设有束线机构。本实用新型使得用户可在检测硅钢片前,对硅钢片两面沾染的灰尘污渍进行擦拭,避免灰尘污渍影响对硅钢片的测定结果,可方便地对刷块进行清洁更换,使得用户可方便地对电源线和导线进行收纳。
CN202121147018.6一种便捷型铁芯硅钢片组装系统
本实用新型涉及一种便捷型铁芯硅钢片组装系统。该便捷型铁芯硅钢片组装系统包括硅钢片叠放装置,硅钢片叠放装置包括固定座,固定座上通过轴承转动装配有齿圈,固定座上固定连接有与齿圈同轴的固定盘,固定盘的中心设有中心孔,固定盘上设有六个沿固定盘径向延伸的滑槽,六个滑槽沿固定盘周向均匀分布,每个滑槽内分别滑动装配有滑块,齿圈的上侧面设有上螺纹,滑槽的下侧面设有与上螺纹相匹配的下螺纹,滑块的内端设有定位板,定位板的外侧面上设有用于与硅钢片中心孔孔壁上的割槽相匹配的定位条。相比于现有技术,本实用新型能够对硅钢片进行定位,从而确保各片硅钢片的中心孔以及割槽相对应,提高了硅钢片叠放效率,从而提高了生产效率。
CN202023271356.9一种硅钢片卷料悬吊上料装置
本实用新型公开一种硅钢片卷料悬吊上料装置,包括装配架,装配架之间装配有若干个左右间隔设置的硅钢片卷料限位装置,所述硅钢片卷料限位装置用于装载硅钢片卷料、装配架包括前后对称设置的架板,所述架板上具有矩形凸出端、前、后部位之间所述矩形凸出端之间装配有若干个左右间隔设置的长螺杆、长螺杆贯穿所述硅钢片卷料限位装置,所述长螺杆的端部螺纹连接有螺母、架板的底部固定连接有两个左右间隔设置的轮架杆,所述轮架杆的左右两端均转动连接有滚轮、轮架杆之间固定连接有C形架杆,所述C形架杆上固定连接有悬吊环体,实现将大量生产加工使用的硅钢片卷料进行上料。采用上述方式不仅实现将大量生产加工需要的硅钢片卷料进行输送。
稀土在无取向电工钢中应用的研究进展
稀土元素在许多钢中发挥着独特而且不可替代的重要作用。半个世纪以来,它的作用已经在各种低合金和特殊合金钢中的研究及应用中得到充分的证明;然而,作为具有稀土资源优势的中国,在属于重要功能材料的无取向电工钢中稀土的应用却落后于国外,本文就中国稀土在无取向电工钢中的应用研究作简要的评述,希望能够进一步推进此领域的研究,并且促进中国稀土在无取向电工钢中应用技术的发展,缩短与国外差距,并提出了在此应用领域今后需深入开展的研究方向。 Rare earth elements play a unique and irreplaceable role in a lot of steels,it has given the full proof by the practice of various low alloy steels and special alloy steels since half century.However,as our country has the advantage of rare earth resources,RE application technology in non-oriented electrical steels has lagged behind abroad.The application researches of rare earth in non-oriented electrical steel in our country are briefly reviewed in this paper,which hope to promote the research...
CN202111082830.X一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质
本发明涉及取向硅钢技术领域,尤其涉及一种取向硅钢边浪的控制方法、装置、设备和存储介质,该方法包括:在将通过脱碳退火阶段的取向硅钢的带钢进行卷取过程中,在带钢的下端侧上刻上刻痕线,其中,下端侧为带钢与高温退火炉的承托底板接触的一侧,刻痕线平行于带钢轧制的方向;控制卷取后的带钢通过高温退火阶段和热拉伸平整阶段后至精整阶段时,沿着刻痕线,切除带刚的边浪;其中,边浪为在带钢的刻痕线至下端侧的边的部分。该控制方法可显著改善高温退火后取向硅钢边部浪形,有效降低精整切边量,提高取向硅钢的板形质量及成材率,降低生产成本。
CN202111237550.1硅钢片组扣件自动压平装置
本发明公开了一种硅钢片组扣件自动压平装置,包括:定位单元,定位单元包括转盘、校位板和第一驱动组件,第一驱动组件连接并驱动校位板沿竖直方向运动,校位板滑动连接有第一校位柱,第一校位柱相对转盘偏心布置;第一推送单元,位于转盘的一侧,第一推送单元包括第一推送气缸和第一推块,第一推送气缸连接并驱动第一推块沿水平方向运动;冲压单元,位于转盘背离第一推送气缸的一侧,冲压单元包括第二驱动组件和冲压柱,第二驱动组件连接并驱动冲压柱沿竖直方向运动。转盘、校位柱和第一驱动组件配合,周向定位硅钢片组,再通过冲压柱将凸出于硅钢片组的扣件压平,完成硅钢片组的整形,整体更为美观,方便后续的装配使用。
CN202110495129.4一种无底层取向硅钢及其制备方法
本发明公开了一种无底层取向硅钢的制备方法,包括以下步骤:S1、坯料预处理、S2、脱碳退火、S3、涂覆隔离剂、S4、高温退火、S5、拉伸热平整和S6、激光去除底层,所述激光去除底层的工艺参数为:激光400‑500W,重复频率100‑150kHz,振镜扫描速度6000‑7000mm/s。本发明利用激光刻痕的物理方法制备了无底层取向硅钢,代替了传统的用酸去除取向硅钢涂层或硅酸镁底层,制备的取向硅钢表面光亮,不含涂层或硅酸镁底层,同时通过退火补偿了激光制备过程中对钢带产生的塑性变形,制备的无底层取向硅钢,磁性能稳定。

