钢厂
CN202011552298.9基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统
本发明公开了一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。该系统包括:线扫光源、线阵相机、速度检测模块和工控机;线扫光源安装在钢板生产线中钢板的下方,且线扫光源的光线能够对准钢板和线阵相机;线阵相机安装在钢板的上方,且与工控机连接,用于连续扫描钢板以获取连续的钢板图像;速度检测模块与线阵相机连接,用于检测钢板的移动速度,线阵相机能够根据钢板的移动速度调整行频;工控机用于根据钢板图像检测钢板是否存在孔洞。本发明的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统通过利用线阵相机和工控机能够实现冷轧钢板的孔洞的自动检测,检测效率高,识别精度高,能够降低漏检率和误检率,操作方便,安全可靠。
CN202080097503.9带绝缘被膜的方向性电磁钢板和其制造方法
本发明提供一种绝缘被膜的密合性和被膜张力优异的带绝缘被膜的方向性电磁钢板。是在方向性电磁钢板的表面具有以镁橄榄石为主体的基底被膜且在上述基底被膜的表面形成以硅磷酸盐玻璃为主成分的绝缘被膜而成的带绝缘被膜的方向性电磁钢板,通过使上述基底被膜和绝缘被膜中的Sr、Ca、Ba为特定的浓度梯度,从而使上述绝缘被膜的密合性和被膜张力提高。
CN202123248776.X一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装
本实用新型公开了一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装,包括叠装平台、定位板、推齐板和下压板;定位板和推齐板分别位于叠装平台的两侧,下压板位于叠装平台的上方;定位板用于对铁芯长度或宽度侧进行定位;推齐板平推铁芯使各硅钢片抵靠定位板而对齐;下压板下压铁芯使各硅钢片叠装紧密。本实用新型提供的一种变压器铁芯硅钢片叠装对齐工装,能够提高铁芯生产精度,并提高硅钢片叠装效率。
CN202110187798.5消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢
本发明涉及一种消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,包括预处理板坯;加热预处理后的板坯,并控制所述板坯在加热炉的预热段时间不低于40分钟;粗轧板坯,并调整所述板坯侧压的减宽量为成品硅钢宽度的0.8%~1.2%;以及控制侧压立辊的凸缘与所述板坯的边部之间保留间隙。本发明所述的消除硅钢边部翘皮的方法及硅钢,能够显著消除硅钢的边部翘皮,以及在不能完全消除边部翘皮缺陷的情况下,约束翘皮位置发生在距离边部<8mm区域,工艺调整简单易操作,不需要调整现有设备和系统架构,显著提升硅钢表面质量。
轧制复合法制备硅浓度梯度高硅钢薄带的织构演变
采用\"热轧复合+冷轧减薄+退火\"方法成功制备了0.20mm厚的硅浓度梯度高硅钢薄带,并采用SEM和X射线衍射技术对制备过程中组织和织构演变进行了研究。热轧复合板微观组织呈明显层状分布,复合界面为紧密冶金结合且经过83%的大冷轧变形未开裂。热轧和冷轧复合板带中均形成强α和γ织构,再结晶退火后形成强γ织构。冷轧和退火织构沿板厚呈显著的梯度分布特征,其主要来自于复合界面两侧硅浓度和初始热轧织构的差异性以及冷变形的不均匀性。 Gradient high silicon steel thin sheets with thickness of 0.20 mm were successfully produced by the rolling and annealing method,including hot rolling bonding,cold rolling,and annealing.Microstructure and texture evolution was investigated by means of SEM and X-ray diffraction.Microstructure of hot-rolling-bonding shows obviously layered distribution,the composite interface was closely metallurgical bonding and no cracking appears even after 83%cold rolling.Strongαandγfibers develop in the hot a...
CN202110777033.7一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法
本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法,多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数,使带钢处于预设悬垂量内;本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上,从而产生月牙印缺陷,提高了产品的质量。
CN202011597301.9一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法
一种在取向硅钢中获得沿晶断口的方法:将取向硅钢样品加工成俄歇电子能谱仪标准试样;对标准试样进行表面清理;充氢:将标准试样所设定的预设断口处放入充氢装置的含硫脲溶液中,并使取向硅钢样品为阴极;将铂片置入并作为阳极;阴极充氢电流为1.25~1.35A,充氢电流密度在0.1~0.8A/m2,充氢时间在12~50h,充氢电压为36~39V;进行表面分析。本发明不仅工艺简单,便于操作,用时短,所用毒化剂是硫脲,从而避免了采用剧毒的三氧化二砷作为毒化剂,对人体健康有极大威胁的问题,且所获得的取向硅钢断口均为典型沿晶断口,适用于取向硅钢晶界偏聚行为以及晶界微区成分分析。
高硅钢织构的研究现状及进展
6.5%(质量分数)Si高硅钢具有优异的软磁性能和广阔的应用前景,然而其室温脆性和低的热加工性极大地制约了它的发展。近年来,人们对高硅钢制备技术的研究已经取得了很大的进展,如何通过织构的优化提高高硅钢的磁性能越来越受到人们的关注,归纳和总结了不同工艺制备的高硅钢中的织构演变规律和特点,以及对应的典型磁性能。 6.5wt% Si high silicon steel has excellent soft magnetic properties and wide application prospect.However,the brittleness of room-temperature and poor workability of cold rolling limit its deve-lopment.Recently,the researches of the preparations of high silicon steel have been already made great breakthroughs,and then,more and more attentions are focused on how to optimizing the texture of high silicon steel so as to obtain the best magnetic properties.The evolution of textures of 6.5% Si high s...
硼酸对无铬无取向硅钢涂层性能的影响
研究了硼酸对以Al(H2PO4)3为基料的无铬无取向硅钢绝缘涂层各项性能的影响。用盐雾实验、动电位极化及交流阻抗等试验手段研究了不同硼酸含量对硅钢绝缘涂层的耐蚀性和电化学行为的影响,同时采用SEM对涂层的表面形貌进行了研究。结果表明,硼酸含量为9.7%时,涂层的耐盐雾性及电化学性能最好;硼酸含量过少或过多时,涂层的耐蚀性和电化学性能都较差。 Influence of boric acid on the performance of chromium-free non-oriented silicon steel insulating coating based on aluminum dihydrogen phosphate was investigated.Salt spray experiment,potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy were used to study the influence of boric acid content on the corrosion resistance and electrochemical behavior of the insulation coating of silicon steel.Surface morphologies of the coatings were tested by SEM.Result shows that when the boric ...
CN202120638252.2无取向硅钢蠕变性能测试装置
本实用新型涉及一种无取向硅钢蠕变性能测试装置,包括基座,基座的顶部和侧面设有开口;试样夹持装置,试样夹持装置安装在基座的顶部,用于夹持硅钢蠕变试样;转换力杆,转换力杆安装在基座的侧面,与试样夹持装置连接;可调节式砝码盘,可调节式砝码盘安装在转换力杆上,可调节式砝码盘上能够放置不同重量的砝码,转换力杆将砝码的重力转换成水平力,以实现对硅钢蠕变试样不同应力水平的加载;可调节式灯座,设置在试验腔内并与基座的侧面插接;加热装置,放置到可调节式灯座上,用于给硅钢蠕变试样加热。本实用新型具有解决无法实现不同应力和温度下硅钢材料的蠕变研究的问题的效果。
CN202111510034.1一种农用电机用无取向硅钢的生产方法
本发明涉及一种农用电机用无取向硅钢的生产方法,包括钢水化学成分设计、热轧工艺和冷轧工艺等步骤;钢水化学成分包括:C≤0.04%、Si0.35‑0.55%、Mn0.10‑0.30%、Als0.02‑0.06%、P≤0.030%、S≤0.0040%、O≤0.003%、N≤0.003%,余量为Fe及不可避免的夹杂物。本发明方法生产出的硅钢与家用电机目前使用的普通无取向电工钢50BW1300相比,磁感提高0.02T以上,而且采用普通C含量≤0.040%设计,不需要深脱碳,大幅降低炼钢工序成本,采用无Al无P,低Mn含量,降低合金成本,与普通50BW1300无取向电工钢产品相比,生产成本大幅降低。

