钢厂
CN202122881600.1一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置
本实用新型公开了一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置,包括喷涂支架,所述喷涂支架安装有输送装置,所述喷涂支架的顶端侧壁水平方向固定有横向支撑板;本实用新型通过电机与第二行程开关接触启动工作,带动齿轮转动,驱动支撑杆左移,使喷涂喷头左移喷涂硅钢左端上表面,当电机接触到第一行程开关后,使电机工作带动齿轮反向转动,驱动支撑杆和喷涂喷头右移,在一定范围内,使喷涂喷头可以喷涂不同宽度的硅钢,通过施力转动螺杆,使螺杆左移、右移,使第一行程开关在水平方向移动,调节第一行程开关和第二行程开关之间的水平距离,从而调节喷涂喷头水平方向活动范围,根据硅钢宽度需求喷涂。
CN202110415026.2一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法
本发明提供了一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法,包括固定架、放卷筒、收卷筒、热处理炉和清理装置,所述的固定架的下端与已有地面相连,固定架左右对称排布,且固定架前后对称,位于地面左端的前后正相对的固定架之间转动连接有放卷筒,位于地面右端的前后正相对的固定架之间转动连接有收卷筒,放卷筒与收卷筒之间设置有热处理炉,收卷筒与热处理炉之间设置有清理装置,本发明通过直线运动状态的凸型滑块与清洁刷可将硅钢胚体表面的灰尘等杂质清扫至硅钢的两侧,以实现对硅钢胚体的表面进行清洁的功能,以免硅钢表面的灰尘等杂质在加热的过程中形成粘结块粘附在硅钢的表面,进而增强热处理的效果。
CN202023335974.5一种方便更换硅钢卷的结构
本实用新型涉及硅钢开卷领域,具体涉及一种方便更换硅钢卷的结构,包括机架、支撑台、动力件、支撑块、支撑辊、第一挡环和第二挡环,动力件滑动设置于支撑台上,支撑辊与动力件连接,支撑辊的自由端与支撑块接触;第一挡环靠近支撑台且与支撑辊固定连接,第二挡环靠近支撑块且与支撑辊滑动连接,支撑辊沿其轴向设有键槽,第二挡环上固定有滑键,滑键滑动设置于键槽内;第二挡环上设有弧形通槽,机架上设有连接件,连接件能穿过弧形通槽与第二挡环固定连接。采用本技术方案时,有利于防止硅钢卷发生偏移,另外方便更换硅钢卷。
CN202111369195.3一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备
本发明公开了一种电力变压器硅钢片自动叠片生产设备,包括支撑板和叠片立板,其中一组所述支撑板的表面安装有叠片立板,另一组所述支撑板的顶部安装有检测立板;所述叠片立板的背面安装有连杆,所述连杆的尾端连接有限位环,所述限位环的内部等距贯穿安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的尾端表面套接有橡胶套,所述叠片立板的背面设有滑槽,所述滑槽的底壁安装有缓冲弹簧,所述滑槽的顶壁安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的尾端连接有拦截条,两组所述支撑板的顶部均安装有立块。本发明通过设置有叠片立板、限位环、拦截条以及缓冲弹簧的配合,可简化本叠片设备的整体占地面积,简化叠片加工程序。
CN202123193716.2硅钢专用消泡剂生产温度控制装置
本实用新型公开了硅钢专用消泡剂生产温度控制装置,包括底板及设置在底板上端的温控桶,所述温控桶的内部设置有温控腔,所述温控桶的上下两端分别安装有进料口及出料口,所述温控桶的内部设置有便于温度控制的温度控制机构,所述底板上设置有用于搅拌的搅拌机构;所述温度控制机构包括安装在温控桶上的进气管及出气管,所述进气管及出气管与温控腔的内部相通设置。本实用新型的硅钢专用消泡剂生产温度控制装置,整个温控处理操作简单、实施便捷,便于对消泡剂进行温度控制,且冷却介质或者加热介质可以直接对消泡剂进行加热或是降温,降低了输送过程中的能量消耗,提高了消泡剂温度控制的效率。
电工钢极薄带生产现状及市场应用
介绍了国内、外电工钢极薄带的生产现状及市场应用的情况,以及典型生产企业的生产规模、产品性能和应用领域,指出扩大高牌号无取向电工钢生产、提高产品质量是目前电工钢发展的迫切要求。 The production situation and market application of ultra thin electrical steel strip at home and abroad were described.The production capability,product property and application area of typical corporation were introduced.The results indicate that the urgency needed of electrical steel development is expanding high-grade non-oriented electrical steel production and improving products quality at present.
CN202080097258.1无取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的无取向电工钢板,以重量%计,所述钢板包含Si:2.2至4.5%、Mn:0.5%以下且0%除外、Al:0.001至0.5%、Sn:0.07至0.25%和N:0.0010至0.0090%,余量包含Fe和不可避免的杂质。所述钢板包含从钢板表面向内存在的表层部和存在于表层部里面的中心部,中心部包含0.005重量%以下的N,所述表层部比中心部更包含0.001重量%以上的N,表层部的平均晶粒粒径为60μm以下,中心部的平均晶粒为70至300μm。
CN202011546615.6弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法
本发明公开了一种弧形硅钢片、弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法;弧形硅钢片治具包括压制底板和侧挤压板,压制底板和侧挤压板之间具有挤压间隙,挤压间隙的两侧分别设置有位于压制底板内侧的外挤压面和位于压制底板外侧的内挤压面,外挤压面和内挤压面的对应位置上开设有若干齿槽加工台阶,压制底板的下方开设有若干与挤压间隙连通的焊接孔,压制底板和侧挤压板的侧面对应位置设置有贯穿压制底板和侧挤压板的冲压模孔;通过弧形硅钢片制造方法,采用弧形硅钢片治具制成弧形硅钢片。本发明采用弧形硅钢片治具及弧形硅钢片制造方法实现动子中弧形硅钢片的压制成型,通过弧形硅钢片实现直线电机的圆周运动或圆弧运动。
硅钢CSP工程辊底式均热炉技术特点
介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met.
还原分离-原子荧光光谱法分析硅钢中痕量汞的不确定度评定
用还原分离-原子荧光光谱法分析了硅钢中的痕量汞.分析方法的不确定度主要来自测量重复性,样品溶液浓度,工作曲线变动性,标准溶液,移取、配制标准溶液,仪器变动性等.文章分别对上述构成合成不确定度大小的分量进行了计算讨论. Trace mercury in silicon steel and galvanized sheet was analyzed by adopting reduced separation-atomic fluorescence spectrometry.The uncertainty of the analysis method mainly comes from measurement repeatability,sample concentration,working curve volatility,standard solution,pipetting and preparation of standard solution,and instrument variability,etc.The essay conducted all calculations and discussions on the above components that determine uncertainty.
CN202110540104.1一种电工钢表面涂层剂及使用方法
本发明提供了一种电工钢表面涂层剂及使用方法,所述电工钢表面涂层剂包括如下的压力重量份组分:碲化合物10~50份,树脂10~30份、硅烷偶联剂0.5~5份、柠檬酸13~18份,将得到的电工钢表面涂层剂涂布在钢基表面,加热干燥,烧结,形成涂层。形成的涂层附着力强,生产涂覆质量较好,过钢量达到预期2000吨以上,具有良好的防锈性能,磨损程度较低,同时绿色环保。
CN202111393833.5一种耐热型极低损耗取向硅钢及其制备方法
本发明提供的一种耐热型低损耗取向硅钢,取向硅钢的单面采用激光刻痕形成平行线状沟槽;所述激光刻痕为取向硅钢制备工艺中的渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前实施;在渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前进行激光刻痕加工不会破坏高温退火后形成的硅酸镁底层,底层完整性好,刻痕形成的沟槽位于取向硅钢带材金属基体表面,在高温退火过程中沟槽内直接反应生成硅酸镁底层,最终取向硅钢带材表面涂覆张应力涂层后光滑、平整、无凹凸,取向硅钢带材损耗低、叠片系数高、耐热,成品取向硅钢带材既可用于制备立体卷铁心变压器也可用于制备叠片铁心变压器。

