CN202120878635.7一种变压器硅钢片剪切收料装置

权利要求

1.一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：其包括：

底板(100)，其呈水平设置，所述底板(100)的前侧中部设置有用于放置外设剪切设备的放置区(150)；

存放架推出机构，其包括滑动板座(200)、锁紧组件，所述滑动板座(200)可左右滑动地安装于底板(100)的上表面，所述滑动板座(200)设置于所述放置区(150)的后侧，在所述滑动板的上表面设置有两个用于放置外设的硅钢片存放架的存放架放置槽(210)，两个存放架放置槽(210)呈左右间隔设置，所述锁紧组件用于锁紧所述滑动板座(200)与底板(100)之间的相对位置。

2.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

在所述底板(100)的上表面设置有呈左右延伸设置的滑轨(110)，所述滑轨(110)的数量为至少两个以上，至少两个以上所述滑轨(110)呈前后间隔排列设置，所述滑动板座(200)的底面与至少两个以上所述滑轨(110)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

在所述底板(100)上表面的左沿和右沿均设置有防撞挡料块(120)，所述防撞挡料块(120)可与所述滑动板座(200)的侧边抵触。

4.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

在所述滑动板座(200)的左沿和右沿均设置有推动栏杆(220)。

5.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

所述锁紧组件包括设置有滑动板座(200)上的第一定位销孔(230)、设置于底板(100)上的第二定位销孔(130)、定位销柱(300)，所述第一定位销孔(230)的数量为两个，所述第二定位销孔(130)设置于底板(100)在左右两端之间的中部位置，两个所述第一定位销孔(230)一一对应地设置于两个所述存放架放置槽(210)的旁侧，所述第二定位销孔(130)与任意一个所述第一定位销孔(230)对接，所述定位销柱(300)插装于第二定位销孔(130)与其中一个所述第一定位销孔(230)之间，使得对应的一个所述存放架放置槽(210)设置于放置区(150)的正后侧。

6.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

所述存放架推出机构还包括推出驱动组件，所述推出驱动组件设置有与所述滑动板座(200)传动连接、使得所述滑动板座(200)相对于所述底板(100)在左右方向移动的推出驱动端。

7.根据权利要求6所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

所述推出驱动组件包括呈左右延伸设置的推出丝杆(400)、固定于滑动板座(200)上的推出螺母座(410)、与推出丝杆(400)传动连接的旋转驱动单元(420)，所述推出丝杆(400)与所述推出螺母座(410)螺纹传动连接，所述旋转驱动单元(420)固定于底板(100)上。

8.根据权利要求7所述的一种变压器硅钢片剪切收料装置，其特征在于：

在所述底板(100)上设置有呈左右间隔排列设置的两个轴承座(140)，所述推出丝杆(400)的左右两端分别与两个轴承座(140)可转动地连接。

说明书

一种变压器硅钢片剪切收料装置

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及一种变压器硅钢片剪切收料装置。

背景技术

工业化制备得到的硅钢片成卷料形式，在变压器生产的加工过程中需要将硅钢片卷通过横剪设备剪成不同规格宽度的硅钢片，现有的横剪设备在对硅钢片卷剪切完后，硅钢片体的收取都采用人工的方式，通过工人将硅钢片体放置于硅钢片存放架上，劳动强度大。市场上虽然出现一些带收料机构的横剪设备，硅钢片体可直接落至硅钢片存放架上，但是现有的收料机构不便于对硅钢片体进行转运，在转运硅钢片存放架时，需要横剪设备停机才可以进行转运，不能实现连续的生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种变压器硅钢片剪切收料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种变压器硅钢片剪切收料装置，其包括：底板和存放架推出机构，底板呈水平设置，所述底板的前侧中部设置有用于放置外设剪切设备的放置区；存放架推出机构包括滑动板座、锁紧组件，所述滑动板座可左右滑动地安装于底板的上表面，所述滑动板座设置于所述放置区的后侧，在所述滑动板的上表面设置有两个用于放置外设的硅钢片存放架的存放架放置槽，两个存放架放置槽呈左右间隔设置，所述锁紧组件用于锁紧所述滑动板座与底板之间的相对位置。

本实用新型的有益效果是：在使用时，把硅钢片存放架放置于存放架放置槽上，存放架放置槽对硅钢片存放架进行定位放置，将滑动板座推动至使得其中一个存放架放置槽设置于放置区的正后方，然后通过锁紧组件锁紧固定好所述滑动板座与底板之间的相对位置，在剪切设备剪切后的硅钢片体直接掉落至该存放架放置槽的硅钢片存放架上，当该硅钢片存放架存放完后，松开锁紧组件，将滑动板座推动至使得另外一个存放架放置槽设置于放置区的正后方，再锁紧锁紧组件，另外的硅钢片存放架继续接受剪切设备掉落的硅钢片体，而这时工人可把被推出的硅钢片存放架吊起，实现硅钢片体的转运，如何重复运作，从而可连续地实现硅钢片体的落料存放，令转运和落料的操作不相互干涉，提高生产的效率。

本实施例中的存放架放置槽的尺寸大小根据硅钢片存放架而定。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述底板的上表面设置有呈左右延伸设置的滑轨，所述滑轨的数量为至少两个以上，至少两个以上所述滑轨呈前后间隔排列设置，所述滑动板座的底面与至少两个以上所述滑轨滑动连接。

本方案中的滑动板座通过滑轨与底板实现左右的滑动配合，并且滑轨的数量为至少两个以上，提高滑动板座移动以及承载的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述底板上表面的左沿和右沿均设置有防撞挡料块，所述防撞挡料块可与所述滑动板座的侧边抵触。

防撞挡料块的设置一来可对滑动板座进行限位，避免滑动板座滑出掉落，二来也可对滑动板座的推动起到缓冲的作用，防撞挡料块主要为具有缓冲效果的硅胶构件。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述滑动板座的左沿和右沿均设置有推动栏杆。

工人可通过滑动板座左右两侧的推动栏杆来推动滑动板座，方便操作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括设置有滑动板座上的第一定位销孔、设置于底板上的第二定位销孔、定位销柱，所述第一定位销孔的数量为两个，所述第二定位销孔设置于底板在左右两端之间的中部位置，两个所述第一定位销孔一一对应地设置于两个所述存放架放置槽的旁侧，所述第二定位销孔与任意一个所述第一定位销孔对接，所述定位销柱插装于第二定位销孔与其中一个所述第一定位销孔之间，使得对应的一个所述存放架放置槽设置于放置区的正后侧。

本方案中的锁紧组件主要用于锁紧固定滑动板座处于两个位置状态，第一个就是其中一个存放架放置槽与放置区对应，第二个就是另外一个存放架放置槽与放置区对应，使得对应的存放架放置槽锁紧固定于放置区的正后侧，所以本方案采用定位销柱来插进对应的一个第一定位销孔与第二定位销孔即可，其中两个第一定位销孔的位置关系，根据两个存放架放置槽之间的位置关系而定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述存放架推出机构还包括推出驱动组件，所述推出驱动组件设置有与所述滑动板座传动连接、使得所述滑动板座相对于所述底板在左右方向移动的推出驱动端。

本方案中的存放架推出机构通过推出驱动组件来自动地推动滑动板座左右移动，实现自动化的控制。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推出驱动组件包括呈左右延伸设置的推出丝杆、固定于滑动板座上的推出螺母座、与推出丝杆传动连接的旋转驱动单元，所述推出丝杆与所述推出螺母座螺纹传动连接，所述旋转驱动单元固定于底板上。

在本方案中，在旋转驱动单元的驱动下，通过推出丝杆与推出螺母座的螺纹传动配合来带动滑动板座移动，这可提高在滑动板座移动的精度。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述底板上设置有呈左右间隔排列设置的两个轴承座，所述推出丝杆的左右两端分别与两个轴承座可转动地连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的变压器硅钢片剪切收料装置，其一实施例没有推出驱动组件的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的变压器硅钢片剪切收料装置，其一实施例带有推出驱动组件的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的变压器硅钢片剪切收料装置，其一实施例带有推出驱动组件的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的变压器硅钢片剪切收料装置作出如下实施例：

如图1所示，本实施例的变压器硅钢片剪切收料装置包括：底板100和存放架推出机构，其中底板100呈水平设置，所述底板100的前侧中部设置有用于放置外设剪切设备的放置区150，且在所述底板100的上表面设置有呈左右延伸设置的滑轨110，所述滑轨110的数量为至少两个以上，至少两个以上所述滑轨110呈前后间隔排列设置。

而存放架推出机构包括滑动板座200、锁紧组件，所述滑动板座200的底面与至少两个以上所述滑轨110滑动连接，所述滑动板座200设置于所述放置区150的后侧，在所述滑动板的上表面设置有两个用于放置外设的硅钢片存放架的存放架放置槽210，两个存放架放置槽210呈左右间隔设置。

所述锁紧组件用于锁紧所述滑动板座200与底板100之间的相对位置，其中，本实施例中的锁紧组件主要用于锁紧固定滑动板座200两个位置状态，第一个就是其中一个存放架放置槽210与放置区150对应，第二个就是另外一个存放架放置槽210与放置区150对应，使得对应的存放架放置槽210锁紧固定于放置区150的正后侧，具体地：本实施例的锁紧组件包括设置有滑动板座200上的第一定位销孔230、设置于底板100上的第二定位销孔130、定位销柱300，所述第一定位销孔230的数量为两个，所述第二定位销孔130设置于底板100在左右两端之间的中部位置，两个所述第一定位销孔230一一对应地设置于两个所述存放架放置槽210的旁侧，所述第二定位销孔130与任意一个所述第一定位销孔230对接，所述定位销柱300插装于第二定位销孔130与其中一个所述第一定位销孔230之间，使得对应的一个所述存放架放置槽210设置于放置区150的正后侧，本实施例采用定位销柱300来插进对应的一个第一定位销孔230与第二定位销孔130即可，其中两个第一定位销孔230的位置关系，根据两个存放架放置槽210之间的位置关系而定。

在使用时，把硅钢片存放架放置于存放架放置槽210上，存放架放置槽210对硅钢片存放架进行定位放置，将滑动板座200推动至使得其中一个存放架放置槽210设置于放置区150的正后方，然后通过锁紧组件锁紧固定好所述滑动板座200与底板100之间的相对位置，在剪切设备剪切后的硅钢片体直接掉落至该存放架放置槽210的硅钢片存放架上，当该硅钢片存放架存放完后，松开锁紧组件，将滑动板座200推动至使得另外一个存放架放置槽210设置于放置区150的正后方，再锁紧锁紧组件，另外的硅钢片存放架继续接受剪切设备掉落的硅钢片体，而这时工人可把被推出的硅钢片存放架吊起，实现硅钢片体的转运，如何重复运作，从而可连续地实现硅钢片体的落料存放，令转运和落料的操作不相互干涉，提高生产的效率。

本实施例中的存放架放置槽210的尺寸大小根据硅钢片存放架而定。

进一步地，在所述底板100上表面的左沿和右沿均设置有防撞挡料块120，所述防撞挡料块120可与所述滑动板座200的侧边抵触，防撞挡料块120的设置一来可对滑动板座200进行限位，避免滑动板座200滑出掉落，二来也可对滑动板座200的推动起到缓冲的作用，防撞挡料块120主要为具有缓冲效果的硅胶构件。

并且，在所述滑动板座200的左沿和右沿均设置有推动栏杆220，工人可通过滑动板座200左右两侧的推动栏杆220来推动滑动板座200，方便操作。

在其他一些实施例中，锁紧组件可采用其他结构，例如可为采用锁紧螺丝抵触的锁紧方式。

在其他一些实施例中，如图2和图3所示，存放架推出机构还包括推出驱动组件，其中推出驱动组件用于驱动滑动板座200相对于所述底板100在左右方向移动，实现自动化的控制，具体地：本实施例的推出驱动组件包括呈左右延伸设置的推出丝杆400、固定于滑动板座200上的推出螺母座410、与推出丝杆400传动连接的旋转驱动单元420，所述推出丝杆400与所述推出螺母座410螺纹传动连接，所述旋转驱动单元420固定于底板100上。在旋转驱动单元420的驱动下，通过推出丝杆400与推出螺母座410的螺纹传动配合来带动滑动板座200移动，这可提高在滑动板座200移动的精度，其中旋转驱动单元420为伺服电机。

进一步地，在所述底板100上设置有呈左右间隔排列设置的两个轴承座140，所述推出丝杆400的左右两端分别与两个轴承座140可转动地连接，这可提高推出丝杆400传动的稳定性。

在另外一些实施例中，推出驱动组件可采用电动推杆、气缸、液压缸等直线驱动结构。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。