CN202023336027.8硅钢酸洗用耐酸污水泵

权利要求

1.硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有用于容纳叶轮的腔室，其特征在于：泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转动连接在水箱内的转轴和驱动转轴转动的电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有用于限制密封板转动的限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。

2.根据权利要求1所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：限位部为设在水箱内的凸条，密封板上开有穿过凸条并滑动连接在凸条上的凹槽。

3.根据权利要求2所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：喷水孔设有多个，多个喷水孔沿转轴的周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：进水管上均设有螺纹接头。

5.根据权利要求4所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：叶轮为半开式叶轮，叶轮的叶片上设有切割刀。

6.根据权利要求5所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：密封板上设有与水箱内壁贴合的密封垫。

7.根据权利要求6所述的硅钢酸洗用耐酸污水泵，其特征在于：喷淋机构还包括控制器和设置水箱底部的压力传感器，压力传感器、电机均与控制器通讯连接。

说明书

硅钢酸洗用耐酸污水泵

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵。

背景技术

污水泵是属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。污水泵主要用于输送污水，在对硅钢进行酸洗的过程中，也会用到污水泵输送酸液。输送酸液的污水泵长期处于酸性环境中，因此对耐酸性有非常高的要求。现有的提高污水泵耐酸能力的方式通常是对污水泵做表面处理，将耐酸的材料覆盖在污水泵表面。但是这种材料长时间使用后也会出现腐蚀情况，污水泵的使用寿命还有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种硅钢酸洗用耐酸污水泵，以解决现有污水泵耐酸能力还有待提高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有用于容纳叶轮的腔室，泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转动连接在水箱内的转轴和驱动转轴转动的电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有用于限制密封板转动的限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。

本方案的工作原理及有益效果在于：

污水泵输送酸液后，泵体内会残留大量的酸液，这些酸液的存在会逐渐腐蚀泵体。污水泵使用后，将进水管放入装有清水的容器中，启动电机，使电机带动转轴往固定方向转动，转轴上的密封板沿着水箱内壁向下运动，水箱下部内的单向排水阀打开，水箱下部内的水进入空腔然后从喷水孔中排出，由于水从喷水孔中排出的过程中转轴正在转动，水从各个方向喷入腔室内，对腔室的各个位置进行冲洗，将残留在腔室内的酸液冲走。与此同时，水箱上部内的压强减少，上方进水管上的单向进水阀打开，外界的清水能够补充到水箱的上部内。当密封板运动到水箱下部时，改变电机的转动方向即可改变密封板的移动方向，此时水箱上部内的单向排水阀打开，水箱上部内的水进入空腔然后从喷水孔中排出，而下方进水管上的单向进水阀打开，外界的清水补充到水箱的下部内。当泵体的腔室冲洗干净后，关闭电机即可。在本方案中，设置喷淋机构，能有效的对污水泵内部进行冲洗，对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释，避免酸液残留腐蚀泵体，能有效延长污水泵的使用寿命。

可选地，限位部为设在水箱内的凸条，密封板上开有穿过凸条并滑动连接在凸条上的凹槽。在凸条和凹槽的配合下，密封板只能沿着水箱的内壁滑动，不能随转轴一同转动。

可选地，喷水孔设有多个，多个喷水孔沿转轴的周向均匀分布。如此设置，转轴喷水时，能使水从转轴的各个方向喷出，使水能够尽可能充分、全面的冲洗泵体的腔室、叶轮等结构。

可选地，进水管上均设有螺纹接头。设置螺纹接头，便于将进水管与其他管道密封连接。

可选地，叶轮为半开式叶轮，叶轮的叶片上设有切割刀。在叶轮工作过程中带动切割刀旋转，切割刀能够在输送细长纤维、大颗粒固体时切碎纤维固体物，有效减低泵体被堵塞的可能性。

可选地，密封板上设有与水箱内壁贴合的密封垫。设置密封垫，能有效提高密封板与水箱之间的密封性能。

可选地，喷淋机构还包括控制器和设置水箱底部的压力传感器，压力传感器、电机均与控制器通讯连接。设置控制器等结构，能使电机的工作、密封板的运动更加智能、自动化，不需人为对密封板的运动进行控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中硅钢酸洗用耐酸污水泵主视方向的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：泵体10、出水口11、进水口12、腔室20、叶轮30、切割刀31、电机40、水箱50、凸条51、转轴60、单向排水阀61、空腔62、喷水孔63、密封板64。

实施例一

本实施例基本如图1所示：硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体10，泵体10上开有进水口12和出水口11，泵体10内设置有叶轮30和开有用于容纳叶轮30的腔室20，进水口12与出水口11均与腔室20连通。在本方案中，叶轮30为半开式叶轮，叶轮30的叶片上通过螺钉固定连接有切割刀31，切割刀31与叶轮30的叶片相互垂直。泵体10上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱50、转轴60和电机40，在本实施例中，使用的电机40为防水电机，水箱50和电机40均焊接在泵体10的外壁上。转轴60转动且密封连接在水箱50内，转轴60的两端分别穿过水箱50的两侧，转轴60与水箱50侧壁的连接处设置有机械密封结构。转轴60的一端与电机40的输出轴与连接，电机40带动转轴60转动；转轴60的另一端伸入腔室20内。转轴60内开有空腔62，转轴60上开有多个与空腔62连通并位于腔室20内的喷水孔63，多个喷水孔63沿转轴60的周向均匀分布。

水箱50内滑动且密封连接有密封板64，水箱50内设有用于限制密封板64转动的限位部，限位部为固定在水箱50内的凸条51，密封板64上开有穿过凸条51并滑动连接在凸条51上的凹槽，在凸条51和凹槽的配合下，密封板64只能沿着水箱50的内壁滑动。密封板64上粘贴有与水箱50内壁贴合的密封垫，密封垫的设置能有效提高密封板64与水箱50之间的密封性能。转轴60穿过密封板64并与密封板64螺纹连接，转轴60转动能驱使密封板64沿水箱50内壁移动。水箱50的上下两侧均连接有进水管(图中未画出)，两根进水管分别位于密封板64的两侧，进水管上安装有单向进水阀。进水管远离水箱50的一侧上均安装有螺纹接头，通过螺纹接头便于将进水管与其他管道密封连接。转轴60上安装有两个均能与空腔62连通的单向排水阀61，一个单向排水阀61位于水箱50的上部内，另一个排水阀位于水箱50的下部内。

污水泵输送酸液后，泵体10内会残留大量的酸液，这些酸液的存在会逐渐腐蚀泵体10。污水泵使用后，通过螺纹接头在进水管上连接管道，将管道的一端放入装有清水的容器中。启动电机40，使电机40带动转轴60往固定方向转动，转轴60上的密封板64沿着水箱50内壁向下运动，密封板64挤压水箱50下部的水，水箱50下部内的单向排水阀61打开，水箱50下部内的水进入空腔62然后从喷水孔63中排出，由于水从喷水孔63中排出的过程中转轴60正在转动，水从各个方向喷入腔室20内，对腔室20的各个位置进行冲洗，将残留在腔室20内的酸液冲走。与此同时，水箱50上部内的压强减少，上方进水管上的单向进水阀打开，外界的清水能够补充到水箱50的上部内。当密封板64运动到水箱50下部时，改变电机40的转动方向即可改变密封板64的移动方向，此时水箱50上部内的单向排水阀61打开，水箱50上部内的水进入空腔62然后从喷水孔63中排出，而下方进水管上的单向进水阀打开，外界的清水补充到水箱50的下部内。当泵体10的腔室20冲洗干净后，关闭电机40即可。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：本实施例中的喷淋机构还包括控制器和压力传感器，压力传感器安装在水箱50的底部，控制器安装在泵体10上，在本实施例中，控制器选用欧姆龙型号为CPM1A-V1的控制器。压力传感器、电机40均与控制器通讯连接，提前对控制器进行设置，当密封板64与压力传感器接触产生压力，压力传感器接将信号反馈给控制器，控制器控制电机40改变转动方向，并使电机40工作一段时间(使密封板64运动到水箱50上部)后关闭。设置控制器等结构，能使电机40的工作、密封板64的运动更加智能、自动化，不需人为对密封板64的运动进行控制。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。