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本实用新型公开了一种具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,包括支撑座,所述支撑座的上端固定连接有相互对称的进料机构与出料机构,所述进料机构上设置有调节机构,所述进料机构与出料机构之间设置有切割底座,所述切割底座的两端设置有气缸,所述气缸的内侧设置有切割机构,所述切割机构上设置有卡接机构,所述出料机构的一侧设置有接料机构;本实用新型涉及剪床技术领域。该具有自动接料机构的变压器硅钢加工用防刮伤剪床,切割后的硅钢,通过出料机构输送至承接板上,挡板与侧板能够使得硅钢能够自动叠放整齐,自动叠放整齐相对于人工接料可明显节省时间,提高剪床的运行效率,减少人力成本,提高运行的安全性。
2021-12-07 76 6.8

本发明公开了一种取向硅钢微观织构EBSD试样制样方法,包括:1)取样,采用线切割机制取向硅钢试样;2)制样,采用热镶嵌机镶制取向硅钢试样,按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗、吹干;采用240目、400目、600目氧、800目、1000、2000目氧化铝砂纸对试样依次进行一次打磨处理;采用5.0um高效金刚石抛光剂对试样进行抛光处理;3)电解抛光,取向硅钢试样机械抛光后再进行电解抛光。
2021-02-04 76 6.8

本实用新型公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,包括安装架、转动装置和按压装置,安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽,转动装置包括下转轴和转动驱动单元,下转轴水平设置,可转动地安装于下安装块上,设置于凹槽中,按压装置包括有上转轴和按压驱动单元,上转轴水平设置于下转轴的上方,可转动地安装于上安装块上,设置于凹槽中,并且可沿上安装块上下运动,其中,上转轴可与下转轴抵接。根据本实用新型的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机,可加强硅钢片卷材输送过程中的张力,降低硅钢片卷材输送的位置偏差率,提高产品合格率,提高原材料利用率,从而提高生产效率。
2020-12-30 76 6.8

一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法:炼钢;连铸;铸坯加热;粗轧,粗轧道次不低于4道次,各道次压下率控制在20~33%;规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制,能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm,且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上,后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧,使产品成材率能比现有技术提高2~4%;且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。
2021-03-12 76 6.8

采用XRD物相分析、金相组织观察及TEM精细组织分析研究了奥氏体组织结构状态对Fe-0.88C-1.35Si-1.03Cr-0.43Mn钢中温等温相变鼻温和孕育期的影响,以及不同温度奥氏体化后240℃等温20 min试样的组织结构特征。试验发现,随着奥氏体化温度的升高,中温等温开始转变的鼻温移向更低温度并且相变孕育期缩短;不同温度奥氏体化后同为240℃等温20 min处理,虽然均形成由贝氏体铁素体亚条平行排列构成的束状贝氏体组织,但贝氏体组织的精细结构状态不同,突出的差别在于对应低温奥氏体化贝氏体亚条端部边界具有凸起结构,而对应高温奥氏体化贝氏体亚条端部边界较为平齐且呈现楔形结构。不能简单地以马氏体切变机制认识试验钢中贝氏体组织的形成。 The influence of austenitization temperature on the incubation period and the bainitic phase transformation behaviour in high-carbon silicon steel has been investigated using X-ray diffraction(XRD), optical microscopy and transmission electron microscopy(TEM). The microstructure characteristics of the isothermal transformation(240 ℃, 20 min)products were also studied. It was found that the nose temperature of bainite transformation and incubation period decreased with the increasing austenitizin... 
2014-07-28 76 5.8

本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机,包括机壳,所述机壳顶部中央安装有第一轴承,且第一轴承内安装有驱动转轴,所述驱动转轴顶端连接驱动电机输出端,所述驱动转轴底端连接安装有第一粉磨辊,所述驱动转轴位于机壳内腔部分安装有安装架,且安装架上均匀安装有四组辊轮架,并且辊轮架上安装有第二粉磨辊。有益效果:本实用新型设置的第一粉磨辊和第二粉磨辊可对物料进行二次粉磨,粉磨效果更好,大大提高一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的工作效率,且无需增设额外的驱动电机,而设置的顶针则极大的方便了工人对堵塞的下料孔进行疏通,保障了一种硅钢炉底辊套管生产用高效粉磨机的下料工作效率。
2021-10-12 76 6.8

热卷箱位于热连轧带钢生产线粗轧与精轧机之间,是热连轧生产中比较理想的中间保温设备。由于取向硅钢变形温度区间较窄,在生产中易出现边裂现象,同时中间坯的边部温度难于得到保证,因此一般不采用热卷箱设备生产,限制了传统热连轧生产线产品开发的品种。通过合理优化热卷箱控制工艺参数,解决了某厂传统热连轧生产线用热卷箱生产取向硅钢的边部质量问题,成功地生产出取向硅钢带。 The hot coil-box is an ideal heat retaining apparatus for hot rolling,lined between roughing mill and finishing mill. But oriented silicon steel has a narrow deformation temperature range,so that the edge crack easily occurs and it is difficult to insure the temperature of the intermediate blank. Therefore,the hot coil-box is rarely used in producing oriented silicon steel,which restricts the product development of the traditional hot rolling line. The article reasonable optimized process parame... 
2013-10-28 76 5.8

一种增大压下率的电工钢冷轧装置及冷轧方法,属于电工钢冷轧技术领域,该电工钢冷轧装置,包括单机架可逆轧机,单机架可逆轧机的两侧均设置有电磁感应加热装置和氮气风冷装置,氮气风冷装置靠近单机架可逆轧机的轧制进口或入口设置,本发明的有益效果是,本发明通过在单机架可逆轧机两侧增设电磁感应加热装置和氮气风冷装置,对每道次轧制过程中可在线调节电磁感应加热温度,实现了边去应力退火边轧制,保证了正常的轧制工作,达到了高效轧制更薄规格电工钢产品的目的和消化生产CSP热轧超厚过渡坯的目的。
2021-09-26 76 6.8

本实用新型公开了一种薄带取向电工钢的热处理炉板,炉板的中心设置有气流循环通孔,炉板的硅钢卷预定压接面设置有通气槽,炉板内设置有进气孔,进气孔的第一孔口设置于通气槽中,进气孔的第二孔口设置于炉板的侧壁上。该薄带取向电工钢的热处理炉板在设置通气槽的基础上,进一步设置进气孔,通过向进气孔中导入气流,增加通气槽的进气量,有助于硅钢卷与炉板压接侧边处水蒸气的及时排出,进一步提高卷内硅钢的热处理品质。本实用新型还公开了一种包含热处理炉板的薄带取向电工钢罩式炉。
2021-08-28 76 6.8

1.本外观设计产品的名称:硅钢片。;2.本外观设计产品的用途:多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点:在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片:立体图。;
2020-12-16 76 6.8

本发明提供了一种强磁性取向高硅钢极薄带及其制备方法,属于电工钢制造领域,所述强磁性取向高硅钢极薄带包括以下质量百分比的元素:C:0.0045%~0.0060%、Si:4.5%~5.0%、Mn:0.23%~0.32%、S:0.02%~0.03%、Bi:0.03%~0.08%、Als:0.027%~0.035%、Cu:0.02%~0.03%,N:0.008%~0.010%,P<0.005%,其余为铁,其中所述Cu、S、N元素在熔炼时以含硫氮和铜的多核配位化合物的方式加入所述高硅钢;本发明通过对取向高硅钢的原料组分进行设计,采用含硫氮和铜的多核配位化合物和Bi元素作为合金抑制剂,所制得的强磁性取向高硅钢极薄带晶粒细小,组织均匀,具有高磁感应强度,低铁损的优良磁性能。
2021-02-01 76 6.8

本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。
2021-07-28 75 6.8

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