硅钢资料

本实用新型公开了一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构，包括运行组件与固定密封组件，所述运行组件的内侧壁设有固定密封组件，所述运行组件包括板体、第一凹槽、壳体、硅钢片、支撑板、连接块、密封圈、防护板和通孔，所述板体的内侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有壳体，所述壳体的内侧壁设有硅钢片，所述硅钢片的两侧相互对称焊接有四个连接块，四个所述连接块相斥一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁，本实用新型首先通过硅钢片两侧密封圈保障密封效果，设置的橡胶管起到二次密封防护作用，并借助其内部的弹簧及U型板实现防偏移的效果，最后一方面可以在壳体相邻组件内侧加胶并且提高其内部硅钢片的厚度，以此实现多重密封防漏。

本发明提供了一种无取向硅钢RH顶枪喷粉脱硫工艺，RH脱碳结束测温定氧，立即加入铝粒脱氧合金化、之后立即依次连续加入合金进行成分调整，合金加完后立即开始顶枪喷粉；加入铝粒的量＝铝粒理论加入量+0.2‑0.4kg/t钢；喷粉时，控制喷粉速度与钢液循环流量相匹配；本发明从真空条件下脱硫热力学和动力学角度出发对具有顶枪喷粉功能的RH脱硫工艺进行改进，提高脱硫率。

本实用新型涉及风电磁钢盒技术领域，且公开了一种风电磁钢盒高精度加工模具，包括上模和下模，上模位于下模的上方，下模的前侧通过多个螺栓螺纹连接有安装板，安装板的前侧固定设有两个对称设置的固定板，两个固定板之间固定设有固定杆，固定杆的杆壁两端均通过第一转动轴承转动连接有套筒，套筒的两侧均开设有环形槽，两个环形槽的槽壁内部均设有限位机构，两个固定板相靠近一侧均开设有四个呈四角对称设置的插孔，套筒的两端均通过套环固定设有环形板，环形板的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间设有推动机构。本实用新型能够消除风电磁钢盒加工过程中人工将板件送至模具之间所带来的的危险。

介绍在取向硅钢生产中抑制剂的作用以及多元抑制剂的机理和应用情况,分析多元抑制剂方案中各种元素对高磁感取向硅钢性能的影响,并根据生产实践提出了进一步研究的方向. The role of an inhibitor in the production of grain oriented silicon steel,and the mechanism of multiplex inhibitor in the production are described in the present article.In addition,the influence of various elements in the multiplex inhibitor on the performance of grain oriented silicon steel with high magnetic induction is elucidated.Further work needed in this research is also indicated. 

采用XRD物相分析、金相组织观察及TEM精细组织分析研究了奥氏体组织结构状态对Fe-0.88C-1.35Si-1.03Cr-0.43Mn钢中温等温相变鼻温和孕育期的影响,以及不同温度奥氏体化后240℃等温20 min试样的组织结构特征。试验发现,随着奥氏体化温度的升高,中温等温开始转变的鼻温移向更低温度并且相变孕育期缩短;不同温度奥氏体化后同为240℃等温20 min处理,虽然均形成由贝氏体铁素体亚条平行排列构成的束状贝氏体组织,但贝氏体组织的精细结构状态不同,突出的差别在于对应低温奥氏体化贝氏体亚条端部边界具有凸起结构,而对应高温奥氏体化贝氏体亚条端部边界较为平齐且呈现楔形结构。不能简单地以马氏体切变机制认识试验钢中贝氏体组织的形成。 The influence of austenitization temperature on the incubation period and the bainitic phase transformation behaviour in high-carbon silicon steel has been investigated using X-ray diffraction(XRD), optical microscopy and transmission electron microscopy(TEM). The microstructure characteristics of the isothermal transformation(240 ℃, 20 min)products were also studied. It was found that the nose temperature of bainite transformation and incubation period decreased with the increasing austenitizin... 

本实用新型公开了一种硅钢片生产用冲压模具，包括承重板，所述承重板的上表面分别设置有缓冲机构和安装架，缓冲机构包括固定连接在承重板上表面的缓冲座，缓冲座的上表面开设有升降腔，升降腔的内部竖向滑动连接有冲压母模，冲压母模上边沿的下表面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与升降腔的内底壁固定连接，冲压母模的内底壁设置有气压顶出机构。该硅钢片生产用冲压模具，在合模过程中，冲压母模能够在缓冲弹簧的作用下沿升降腔缓慢下降，对合模的冲击力进行缓冲，从而达到对整体结构进行保护的目的，在冲压母模停止下降后，合模操作完成，随后液压杆带动冲压公模上升，冲压母模在缓冲弹簧的弹力作用下复位，便于下次冲压加工操作的进行。

本发明涉及到一种铸铝转子硅钢片及采用该硅钢片的转子，该铸铝转子硅钢片包括圆形板片状本体，本体中心开设有转轴孔，本体上还以转轴孔为中心周向均布有多个铸铝孔，本体外缘设置有与铸铝孔一一对应的凹槽，本体两侧侧面均涂覆有绝缘层。采用上述硅钢片的转子包括转轴，所述转轴上套接有铁芯，该铁芯由大量上述的硅钢片层层叠压而成，每片硅钢片上的铸铝孔均相互正对，在铁芯上形成多条贯穿铁芯的通孔，每条通孔内设置有一条导条，铁芯两端分别连接有导电端环，各导条的两端分别伸出通孔与导电端环电性连接，各导条对两导电端环的拉力使两导电端环紧压在铁芯两端。

本实用新型公开了一种用于电机生产的硅钢片放料机构，包括用于传输硅钢片的传送机构和用于堆叠的放料机构以及用于旋转位移的旋转机构，所述传送机构出料端设置有所述放料机构，所述放料机构安装在所述旋转机构上端，所述放料机构下侧设置有推动机构。本实用新型利用传送机构、放料机构配合，保证了硅钢片的传输效果和放料效果，从而保证了硅钢片在放料堆叠过程的稳定性和安全性，提高加工效率，利用放料机构、推动机构配合，在后期放料堆叠后能够快速进行捆扎和运输。

本发明是改善硅钢边缘裂边的工艺，包括：S1：对普通取向硅钢卷进行放卷、活套、清洗、加热、冷却；S2：对硅钢进行收卷，收卷张力系数为3‑9kg/mm2；S3：对硅钢卷用收紧带收紧打包，打包带张力为3‑8kg；S4：罩式炉进行炉底板检测，炉底板不平度＜2mm；S5：将收紧打包后的硅钢卷送入罩式炉内进行高温退火处理；本发明的优点：通过调整取向硅钢材料生产过程中对CA线收卷张力的控制、CA收紧带的使用与控制、罩式炉炉底板的平整度，实现1200mm以上宽度材料平均不良切边宽度≤45mm，边部裂边尺寸减少40％。有效提高了加工材料成材率，提高了纵剪材料使用率，降低了吨钢成本，减少了纵剪生产停顿，提高了效率。

【摘要】 <正>2014年5月9日,从武钢硅钢事业部获悉,...

本申请涉及硅钢制造技术领域，尤其涉及一种去除耐热刻痕取向硅钢中熔覆物的化学试剂及其方法。所述化学试剂的组分以质量分数计包括：强酸溶液：8％～20％；酸性氧化剂：5％～15％或助剂：5％～20％；其余为溶剂；其中，所述强酸溶液包括硫酸、盐酸和硝酸中任意一种。本申请实施例提供的该方法，通过10％～20％强酸溶液，可快速有效地去除取向硅钢刻痕处的熔融物，而酸性氧化剂：5％～15％，或助剂：5％～20％结合合适浓度的强酸溶液，可以将取向硅钢的基体破坏降到最小，两种综合作用，得到表面平整的耐热刻痕取向硅钢。

本实用新型提供了一种用于冷轧无取向硅钢卷的具有防护功能的转运装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的底部两侧拐角处均设有支撑块，所述支撑块的上方均设有减震器，采用吊装搬运冷轧无取向硅钢卷，可能会在移动的过程中因为滑动掉落，会发生不可预料的风险，地面搬运会降低风险，危险程度相对降低。转运装置的壳体内部的下方设有减震器，能够有效的减少冷轧无取向硅钢卷的晃动，从而减少对冷轧无取向硅钢卷的损坏，也降低因为搬运过程中的晃动带来的危险，通过气缸的伸缩可以固定不同直径的冷轧无取向硅钢卷，防滑板和防滑垫为橡胶材料，既可以防止冷轧无取向硅钢卷的滑动，也可以有效减小冷轧无取向硅钢卷的晃动。