硅钢资料

本发明公开了一种宽频率低铁损无取向电工钢及其制备方法，属于无取向电工钢生产制造技术领域。它从电工钢表面向内依次包括0.005mm～0.1mm的渗透层和钢材内芯；所述渗透层是由硅原子向电工钢内渗透形成，渗透层中的硅元素含量为3wt％～8wt％；所述钢材内芯包括2.0wt％～5.5wt％的硅元素和不少于93.2wt％的铁元素。本发明能保证无取向电工钢具有低频低铁损性能同时有效降低高频条件下的铁损，具体铁损性能为：铁损P1.5/50≤2.35W/kg，铁损P1.0/400≤13.8W/kg。

本发明涉及硅钢卷取领域，具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统，包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构，第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上；切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带，切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方，切割刀上固定有两个支撑条，两个支撑条之间设置有支撑辊，成卷的胶带套设于支撑辊上，切割刀上还设有供胶带穿过的通槽；挤压板内设有装有墨水的盛墨腔，挤压板一侧的两端固定有排墨管，排墨管与盛墨腔连通，且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时，有利于提高硅钢卷取效率。

对取向硅钢在不同气氛下的高温退火工艺进行实验室模拟，利用X射线衍射仪（XRD）分析了硅钢退火至900℃和1170℃时的样品表面氧化层和底层的物相组成，采用场发射扫描电镜（SEM）观察了样品表面氧化层和底层在截面方向上的微观形貌特征，并计算了高温退火一次升温阶段氧化反应的吉布斯自由能以及900℃时退火气氛的氧分压。结果表明：当退火气氛的露点温度保持一定时，较高的氢气含量有利于生成完整连续的底层；当退火气氛的水氢分压比保持一定时，在露点温度与氢气含量两者较低的条件下，底层附着性不佳易脱落，较高条件下，底层中夹杂着较多的铁单质；当氧化层中无FeO时，底层完整连续但易脱落，当FeO层较薄时，底层下方存在部分未反应的SiO₂,当FeO层较厚时，底层不完整连续且有分层。 The high temperature annealing process of grain-oriented silicon steel in different atmospheres was simulated in the laboratory. X-ray diffractometer（XRD） was used to analyze the phase compositions of the surface oxide layer and forsterite film of the silicon steel annealed to 900 ℃ and 1170 ℃. Field-emission scanning electron microscopy（SEM） was used to observe the micro morphology characteristics of the surface oxide layer and forsterite film of the samples in the cross section direction. The ... 

一种电工钢切片用辅助定位装置，涉及电工钢加工技术领域，包括加工台、支撑腿、定位块、侧板、滑杆、移动板、顶板、滑动架、伸缩杆、切片装置、定位杆和挡板；支撑腿设置在加工台底部；定位块设置有两组，两组定位块均设置在加工台上，两组定位块沿横向分布，每组定位块设置有两个，每组的两个定位块沿纵向分布；侧板设置有两个，两个侧板均设置在加工台纵向一侧，两个侧板沿横向分布；滑杆设置在两个侧板之间；移动板沿横向滑动设置在滑杆上；顶板设置在移动板靠近加工台的纵向一侧，顶板位于移动板上端。本实用新型能够方便工作人员切割出一定尺寸的电工钢切片，且切割精度很高。

本发明公开了一种取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法，包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集各工序；其中，异步轧制中使用异步比为1：1.05～1：1.24；脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷带收集工序为连续化生产工艺；热处理工序中，第一步为预热，预热温度为500℃～700℃，预热时间4秒～120秒；第二步为相变热处理，相变热处理温度为820℃～920℃，相变加热时间100秒～600秒；急速冷却工序中，钢带30秒内降温到350℃以下。优点在于：实现工业化连续生产取向硅钢极薄带，有效提高产能，生产的取向硅钢极薄带制备高磁感、低铁损等磁性能。

通过在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧流程,并在以Cu2S为主抑制剂制造普通取向硅钢(CGO)的基础上,加入适量钒钛,研究了钒钛对取向硅钢组织与磁性能的影响。结果表明,适量钒钛使热轧板和脱碳退火板组织更好,尤其使脱碳退火板的晶粒更加细小和均匀;加入适量钒钛不但使热轧板表面高斯织构强度更高,更使脱碳退火板中有利于高斯织构发展的γ织构强度更高;适量钒钛能形成Cu2S+(V,Ti)N等复合析出物,起到辅助抑制剂作用,加强抑制能力。细小均匀的晶粒、强度更高的有利织构和更强的抑制能力使CGO钢磁性能更佳。 Effect of V and Ti on microstructure and magnetic properties of conventional grain-oriented silicon steel(CGO) were investigated under simulated thin slab continuous casting and rolling process in laboratory with Cu2 S as the dominant inhibitor. The results show that appropriate amount V and Ti make the microstructures of the hot rolled sheet and the decarburizing annealed sheet better,especially make the grains of the decarburizing annealed sheet more tiny and uniform. Adding appropriate V and ... 

利用X-射线衍射织构分析和线形分析技术测定了交叉轧制双取向硅钢在制备工艺各阶段的织构及微结构,进而探讨了立方织构({100}<001>)的形成过程。通过对实验结果的分析可知,二次冷轧和交叉轧制工艺为立方织构提供了内能优势和有利的形变织构,而低温预退火工艺既强化了立方织构的内能优势,又为立方织构的异常长大提供了有利的组织保证,最终在抑制剂(AlN和MnS)的协同作用下,硅钢在二次再结晶退火后形成了强烈的立方织构。 The texture and substructure of the double oriented electrical steels produced by the cross rolling technology during the difference process has been measured by means of the X-ray texture and diffraction peak profile analysis technology,and research the formation mechanism of cube texture,{100}<001>.The results show that the dominances of inner energy and deformation texture were supplied by secondary cold rolling and the cross rolling technology and strengthened by pre-annealing at a low... 

本发明涉及取向硅钢高温连续退火炉领域，尤其涉及一种取向硅钢高温连续退火炉隔离装置，包括安装在炉壳上的隔离炉门及设置在隔离炉门四周的密封井；隔离炉门顶部两侧安装有水冷却装置；水冷却装置上部设有隔离炉门动力牵引装置；密封井包括固定密封井和伸缩密封井，伸缩密封井位于固定密封井内部并与固定密封井滑动连接，伸缩密封井与固定密封井端部连接处设有密封装置。本发明可以确保隔离炉门升降过程中实现无缝全密封状态，提高密封效果，且采用伸缩密封井实际降低了密封井的高度，间接降低了水冷却装置连接管道上升至最高点的净空标高，与传统固定式密封井高度相比可以降低高度50％～80％，从而降低厂房净空标高，节省厂房基建投资。

本实用新型公开了一种变压器铁芯用硅钢片卷放料装置，其包括底座、换位旋转机构，换位旋转机构包括设置于底座上端的旋转座、换位旋转驱动组件、至少两个以上的放卷工位，换位旋转驱动组件用于驱动旋转座相对于底座绕设置的换位旋转轴线旋转，至少两个以上放卷工位以换位旋转轴线为圆心呈环形间隔设置于旋转座，放卷工位包括有可转动安装于旋转座上的放卷筒。当其中一个放卷筒进行放卷送料时，另外的放卷筒进行上卷，当该放卷筒放卷完后，换位旋转驱动组件驱动旋转座转动，使得另外的装有硅钢片卷的放卷筒转动至放卷送料的位置，而该放卷筒就可进行上卷，如此循环操作，实现了放料装置对硅钢片卷的同步放卷放料和上卷，提高生产的效率。

试验的铸态取向硅钢（/%:0.044⁰.056C,3.12³.32Si,0.08⁰.11Mn,0.002⁰.008S,0.002 9⁰.029 1Als,0.006 2⁰.010 9N）由30 kg高频真空感应炉熔炼。通过场发射扫描电子显微镜/能谱仪（FE-SEM/EDS）研究结果表明,0.002 9%Als钢中氧化物主要为SiO₂,存在片状、棒状及近似球状的独立MnS,未发现含铝的氧化物或氮化物;0.0090%Als钢中出现以Al₂O₃为主的复合氧化夹杂物,存在MnS与AlN的复合析出物。钢中Als增加,复合析出物多呈簇状发展。氧化物容易成为MnS-AlN复合析出的核心,钢中Als含量越低,夹杂物中的MnS含量越高;作为核心的氧化物夹杂的尺寸越小,形成的复合夹杂物的形状越规则,尺寸也越小。热力学计算结果表明,钢中Als含量主要影响了钢中氧化物夹杂的组成和AlN的析出温度及析出量。 Test as-cast grain-oriented silicon steel（/%:0.044 ⁰.056C,3.12 3.32Si,0.08 0.11Mn,0.002⁰.008S,0.002 9⁰.029 1 Als,0.006 2⁰.010 9N） is melted by a 30 kg high frequency vacuum induction furnace.The research results by using field emission-scanning electron microscope/energy dispersive spectrometer（FE-SEM/EDS） show that in 0.002 9%Als steel the main oxide is SiO₂,and there is independent laminable,rod-like and approximate ... 

本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜，接着，对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光，除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜，接着，对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽，上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量％以上的无机化合物，在上述金属带钢表面，上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状，并且扫描正交方向的射束直径为10μm～100μm。

本发明涉及一种在连续的退火和覆层线(1)中对非晶粒取向的电工钢带(2)进行再结晶退火的方法，其中电工钢带(2)在感应炉(5)中以至少80K/s的加热速率加热到至少680℃的温度，并且然后在可能的第二连续炉(8)中以最大20K/s的加热速率加热到至少820℃的温度，其中在感应炉(5)上游将电工钢带(2)首先经由第一连续炉(3)以至多60K/s的加热速率加热到至少300℃的温度。