硅钢资料

本实用新型公开了一种连续热浸镀铝锌硅钢板,包括硅钢裸板，所述硅钢裸板的左侧边固定连接有第一铝锌输送条，所述硅钢裸板的右侧边固定连接有第二铝锌输送条。本实用新型，通过给待镀铝锌层的硅钢裸板左右侧边设置铝锌输送条，避免了镀层完成后需要对未镀膜的部位进程切除，降低了生产繁杂度，节约了生产成本，避免了材料的浪费，通过给铝锌输送条的前后侧面设置直齿面，提高连续热浸镀膜过程中的输送精度，从而提高了镀膜的均匀性，通过给铝锌输送条设置导向槽，提高硅钢板输送过程中的运动稳定性，通过优化硅钢钣的自身结构，提高了热浸镀铝锌层的效率，并节约了生产成本。

取向硅钢因其高磁导率、低矫顽力和大电阻系数等特性，被广泛应用于大中型变压器和大型电动机铁芯的制造。因取向硅钢性能和成分控制严格，生产工艺复杂，故其产品代表了钢铁企业特殊钢生产的最高水平。本文介绍了新钢公司卷板厂1580热连轧线生产取向硅钢过程中出现的窄尺问题，研究了取向硅钢产品的特点，分析了热轧过程中的组织转变，并结合生产实际提出了改进措施。通过对加热炉钢坯加热模式、粗轧轧制策略、精轧轧制工艺、二级模型等方面的优化和改进，取向硅钢窄尺情况明显好转，提高了产品的成材率和市场口碑。 The oriented silicon steel is widely used in the iron core manufacture of large and mediumsized transformers and large motors because of its high permeability, low coercivity and large resistance coefficient. Due to the performance and composition control of oriented silicon steel is strict, the production process is complex,therefore, its products represent the highest level of special steel production in iron and steel enterprises. This paper introduces the problem of narrow gauge in the produ... 

本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法，其包括步骤：(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕，其中进行激光刻痕的表面为第一表面，第一表面的背向一侧表面为第二表面；(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差；(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差；(4)基于涂覆量差，在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层，其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地，本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢，其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A)，并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。

【作者】 潘恒韬； 欧阳帆； ...

采用电解法和扫描电镜研究了300 t转炉-RH精炼钙处理对无取向硅钢板（%:≤0.005C、1.2～2.2Si、0.2～0.6Mn、≤0.20P、≤0.005S、0.2～0.6Al、0～0.01Ca）中夹杂物的影响。结果表明,钢中Al含量为0.25%和0.35%时,钢中溶解氧均小于1×10^-4%,钙处理后都会产生CaS夹杂物,尤其是含0.35%Al的钢水;钙处理可以有效减少钢中的夹杂物数量,尤其是0.5μm以下的微细夹杂物数量;钙处理后夹杂物的种类以AlN、CaS为主,同时还含有少量的氧化物夹杂物以及AlN-CaS复合夹杂物,尺寸主要为1.5～5.0μm。 The effect of 300 t converter-RH refining calcium treatment on inclusions in non-oriented silicon steel sheet （%:≤0.005C,1.2～2.2Si,0.2～0.6Mn,≤0.20P,≤0.005S,0.2～0.6A1,0～0.01Ca） has been studied by electrolysis and scanning electron microscope.Results show that with 0.25%and 0.35%Al content in steel,all the dissolved oxygen in liquid is less than 1×10^-4%,and the CaS inclusions are produced after calcium treatment,especial for the liquid containing 0.35%Al;the amount of inclusions in ste... 

一种硅钢生产线退火炉前的换热装置，包含有抽风机（1）、立柱（2）、热交换器（3）、软管（4）和热风机（5）；其特征在于：所述的热交换器（3）由若干组U形不锈钢管连接而成，一端固定在轴套（8）上，另一端通过链条（10）连接在立柱（2）顶端的链条盘（9）上，当链条盘（9）转动时，链条（10）拉动热交换器（3）绕着横轴（7）抬起或放下。本实用新型通过抽风机（1）将清洁空气抽到热交换器（3）内进行加热，然后再通过软管（4）将热空气输送到热风机（5）内来加热硅钢板（14），有效的利用了热能，避免了凝露导致的板面发蓝现象。

本发明公开了一种高效无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域，具体步骤包括:开卷→焊接→清洗→连续退火脱碳→冷却→涂层→绝缘涂层干燥→绝缘涂层烧结→空冷→表面质量检查→分卷包装。本发明使产品的铁损为3.08w/kg，磁感为1.711T，达到了高效无取向电工钢的产品要求，并通过稳定生产，其铁损稳定在3.1w/kg，磁感稳定在1.71T，完全能达到产品需求。

本发明公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，包括安装架、转动装置和按压装置，安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽，转动装置包括下转轴和转动驱动单元，下转轴水平设置，可转动地安装于下安装块上，设置于凹槽中，按压装置包括有上转轴和按压驱动单元，上转轴水平设置于下转轴的上方，可转动地安装于上安装块上，设置于凹槽中，并且可沿上安装块上下运动，其中，上转轴可与下转轴抵接。根据本发明的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，可加强硅钢片卷材输送过程中的张力，降低硅钢片卷材输送的位置偏差率，提高产品合格率，提高原材料利用率，从而提高生产效率。

本发明公开了一种高牌号硅钢的穿带激光焊接方法，包括：将焊缝中硅含量降低到Si焊＜1.9%。采用激光+填丝焊接，填丝ER50‑6碳钢焊丝；根据焊缝截面积和激光焊接速度；激光填丝焊接时，激光线能量应足够大，达到填丝在熔池中充分混合，均匀分布，不至于填丝的成分浮在熔池的上半部分。采用此方法使焊缝组织从粗大铁素体变成细小、致密的无碳贝氏体，晶内沉淀相和晶间脆性相相对大幅减少，提高了焊缝韧性和成形性能，保证了高硅硅钢带的穿带焊接和连续生产。

某厂对电工钢的轧制策略进行了优化，粗轧道次由“1+5”改为“1+3”。在优化后的生产过程中，每次变换钢种，烫辊材就会出现窄尺现象，而紧随其后的电工钢板则出现超宽现象。文中针对该问题，介绍了宽度设定模型和宽度自适应模型的原理，阐述了该问题出现的原因及解决方案，并通过对宽度自适应模型的应用研究及优化攻关，有效地解决了问题，大幅提升了实物质量，降低了宽度封锁率。 The rolling strategy of electrical steel was optimized in a factory,and the rough rolling pass was changed from “1+5”to“1+3”.Subsequently,the following problems were occurred in the production process:when the steel grade changed,the roasting roller steel before the electrical steel appeared the narrow width phenomenon,and then the electrical steel appeared the ultra-wide phenomenon.This paper introduced the principle of width setting model and width adaptive model,and expounded the causes and s... 

本发明属于取向硅钢制备技术领域，具体涉及一种软磁材料取向硅钢退火工艺。所述退火工艺主要包括：涂覆隔离剂、按照一定速率升温后进行保温，以5‑10℃/min的速率进行降温；在降温过程中施加恒定磁场，之后继续降温即可实现。该退火工艺能够有效降低铁损失，提高磁感强度。同时具有较好的耐腐蚀性能和机械性能。

利用光学显微镜、TEM和EBSD研究了退火温度对双辊连铸无取向硅钢再结晶组织的影响。结果表明,900℃退火后组织分布不均匀,有大量带状组织,平均晶粒尺寸29.5μm。提高退火温度,晶粒尺寸增大,组织均匀化程度增加,1050℃退火时,带状组织基本消失,平均晶粒尺寸42.2μm。 Effect of annealing temperature on recrystallization microstructure of non-oriented electrical steel produced by twin-roll casting process was investigated using OM,TEM and EBSD.The results show that the recrystallization microstructure is uneven because of many banded grains existing,average grain size is 29.5 μm.With annealing temperature increasing,the recrystallization grain size increases,microstructure becomes more homogeneous.When 1050 ℃ annealing,the banded structure almost disappear and...