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以试验室模拟CSP工艺生产的Fe-3Si热轧钢带为研究对象,采用正交试验及方差分析的方法,研究了取向硅钢初次再结晶退火工艺对高温退火后获得锋锐的高斯织构的影响。结果表明:取向硅钢两段式初次再结晶脱碳退火工艺参数加热段保温时间及加热温度是高温退火后获得锋锐高斯织构的主要影响因素,其可信度分别在90%和85%以上;在本试验条件下,通过正交试验获得的最佳退火工艺为:冷硬板经600℃保温3 min和850℃保温6 min。 Fe-3Si hot rolled strip was produced by simulating CSP technology in the laboratory.Orthogonal experiment and analysis of variance were carried out to investigate the influence of primary recrystallization on the sharp Goss texture of the oriented silicon steel.The results show that holding time of the heating section and the heating temperature for a sharp Goss texture of the samples annealed has important implications in this experiment conditions,the two-step decarburization annealing process... 
2013-02-28 142 5.8

【作者】 潘恒韬; 刘涛; ...
2023-05-09 183 5.8

一种无取向性电磁钢板用热轧钢板,具有以下特征:以质量%计含有:C:0.0010~0.0050%、Si:1.90%~3.50%、Al:0.10%~3.00%、Mn:0.05~2.00%、P:0.10%以下、S:0.005%以下、N:0.0040%以下、B:0.0060%以下;剩余部分由Fe和杂质构成;在无取向性电磁钢板用热轧钢板的板宽方向端部,结晶晶界的C浓度(原子%)是P浓度(原子%)的3.0倍以上;无取向性电磁钢板用热轧钢板的结晶晶界的C浓度(原子%)是晶粒内C浓度的3.5倍以上。
2021-02-19 123 6.8

【作者】 O.M.Гбанов; A.E.Чеглов; ...
2014-03-28 93 5.8

为了确保硅钢铬酸盐涂料的环保性,需要严格控制涂料的固化工艺,保证涂料固化过程中涂料中的六价铬充分转化为三价铬。对涂料及原料进行热重分析(TG)及差示扫描量热法分析(DSC)。结果表明,MgO与铬酐混合转化为MgCrO4,使六价铬稳定性增强,其中大部分Cr6+转变为Cr3+发生在620~700℃,在450~500℃高于铬酐发生大量失重,因此必须加入还原剂保证涂料中六价铬被充分还原;超过360℃后树脂会发生分解,因此实际板温不能超过360℃;加入了还原剂的整体涂料的失重温度区间主要在260~320℃,因此涂料固化时钢板的实际温度最佳区间为320~360℃。 Because of the silicon steel chromate coating’s environmental requirements,the paint curing process must be controlled strictly to ensure all Cr( Ⅵ) transforms to Cr( Ⅲ). The TG and DSC analyses of the paint are studied. The reaction of MgO and CrO3 would generate MgCrO4,enhancing the stability of Cr( Ⅵ). The most r( Ⅵ) in MgCrO4 changes to Cr( Ⅲ) at 620-700 ℃,while the CrO3 has a large weight loss at 450-500 ℃. The reductant must be added in the paint to make sure the Cr( Ⅵ) could transform suf... 
2014-09-28 144 5.8

【摘要】 <正>含6.5%Si的电工钢是软磁特性最佳的电...
2014-04-28 107 5.8

本发明涉及一种高压电机用无取向硅钢50SBW600的制备方法,包括,S1,将装有精炼钢水的钢包运至回转台,回转台转到浇铸位置后,将钢水注入中间包;S2,中间包通过水口将所述钢水分配至若干个结晶器中,所述结晶器中设置有浸入式水口,S3,钢水在结晶器内生成晶核,结晶器将带有晶核的钢水下放至通道;S4,通道上设有第二电磁搅拌器,第二电磁搅拌器对通道内钢水进行电磁搅拌,所述钢水在通道中逐步转换为钢坯;S5,拉矫辊将的所述钢坯拉出通道并对钢坯进行形态矫正;S6,切断装置所述钢坯进行切割。本发明通过在无取向硅钢50SBW600制备过程中设置双电磁搅拌装置,充分保证连铸过程中钢坯中的等轴晶数量,保障了产品表面缺陷质量。
2021-04-13 116 6.8

本实用新型公开了一种无取向硅钢的绝缘涂料喷涂装置,包括喷涂支架,所述喷涂支架安装有输送装置,所述喷涂支架的顶端侧壁水平方向固定有横向支撑板;本实用新型通过电机与第二行程开关接触启动工作,带动齿轮转动,驱动支撑杆左移,使喷涂喷头左移喷涂硅钢左端上表面,当电机接触到第一行程开关后,使电机工作带动齿轮反向转动,驱动支撑杆和喷涂喷头右移,在一定范围内,使喷涂喷头可以喷涂不同宽度的硅钢,通过施力转动螺杆,使螺杆左移、右移,使第一行程开关在水平方向移动,调节第一行程开关和第二行程开关之间的水平距离,从而调节喷涂喷头水平方向活动范围,根据硅钢宽度需求喷涂。
2021-11-23 149 6.8

本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,包括基体,所述基体内设有储渣腔,还包括:长条板,通过支块对称固定连接在所述基体的两侧;两组传送辊,转动连接在所述长条板上,本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定,防止激光切割机在对硅钢片进行切割时,硅钢片发生移动,有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率,同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集,从而便于工作人员后续对废料进行集中处理,在对硅钢片进行传送时,可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力,有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。
2021-11-13 145 6.8

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置,涉及硅钢片加工领域,包括底板,所述底板的上方左右两端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶部固定连接有连接板。该硅钢片加工装置,可灵活调节两组打孔机之间的距离,可使用该加工装置加工出不同孔距的硅钢片,也即可加工出所需不同种类的硅钢片,加工灵活性强,使用范围广泛,通过开启电机,最终可使得两组打孔机同时进行向内侧或外侧进行移动,实现调节硅钢片两组打孔的位置。
2021-04-21 117 6.8

本实用新型涉及硅钢片切割设备领域,具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置,包括操作台,操作台的顶部安装有传送辊,传送辊的侧部安装有限位装置,限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置,切割装置包括固定座,固定座的顶部固定连接有底板,底板的两侧固定连接有导向柱,导向柱的顶部安装有顶板,导向柱上且位于顶板的下方滑动设置有刀架,刀架上安装有切割刀,顶板上安装有液压缸,液压缸的自由端的端部与刀架的顶部固定连接;解决现有的硅钢片切割效率低的问题。
2021-10-29 153 6.8

本发明涉及一种硅钢片铁芯用自动叠装系统,托板、上料单元、精定位单元、叠装单元、抓取单元,所述上料单元有一个,位于中部位置,所述精定位单元一共有两个,分别位于上料单元的两侧,所述叠装单元一共有两个,分别位于两个精定位单元的两侧,从而使得整个自动叠装系统由中间向两侧方向均依次为上料单元、精定位单元、叠装单元。本发明的优点在于:通过对上料单元、精定位单元、叠装单元的数量及排布位置进行重新设计,采用由中间向两侧供料的方式,使得两侧的上料顺序均独立运行,不存在相互干涉的风险,确保单侧的上料顺序的顺利进行,相对应的也就降低了程序设计的复杂程度,减轻了设计人员的工作强度。
2021-06-30 129 6.8

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