钢厂
CN202121513397.6一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板
本实用新型公开了一种便于墙面阳角安装的饰面硅钢石膏板,包括第一基材和第二基材,第一基材和第二基材均与墙面贴合,第一基材和第二基材相邻端设有阳角线条,阳角线条与墙面之间设有固定柱,固定柱一端固定连接在墙面内,固定柱通过通孔贯穿第一基材,阳角线条外侧固定连接有固定块,固定块靠近阳角线条的一侧设有插槽,固定柱远离墙面的一端贯穿阳角线条插设在插槽内,固定柱一侧设有限位槽,固定块一侧设有限位机构,限位机构一侧与限位槽相对应,本实用新型对板材的安装和拆卸更加方便,在石膏板材中添加硅钢素后,更加增强石膏板的钢性、表面的硬度及表面的流动性平整度。
CN202110031202.2一种低磁致伸缩取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种低磁致伸缩取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)在硅钢基板上进行单面激光刻痕,其中进行激光刻痕的表面为第一表面,第一表面的背向一侧表面为第二表面;(2)基于激光刻痕的功率确定第一表面和第二表面的挠度差;(3)基于挠度差获得第一表面和第二表面所涂覆的绝缘涂层的涂覆量差;(4)基于涂覆量差,在第一表面和第二表面上涂覆绝缘涂层,其中第二表面的绝缘涂层涂覆量大于第一表面的绝缘涂层涂覆量。相应地,本发明还公开了采用上述制造方法所制得的低磁致伸缩取向硅钢,其第一表面和第二表面的磁致伸缩偏差≤2db(A),并且所述低磁致伸缩取向硅钢的平均磁致伸缩≤55db(A)。
CN202110083111.3一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法
本发明提供一种超低铝无取向硅钢夹杂物控制方法。该钢种化学成分质量百分比为C≤0.005%,Si:0.25%‑1.50%,Mn:0.15%‑0.55%,P:0.02%‑0.06%,S≤0.005%,Als≤0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质。工艺流程为:KR→BOF→RH→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,出钢结束加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH脱碳结束后,先加低碳低硫硅铁、金属铝或铝钙铁合金复合脱氧,最后加入金属锰、磷铁进行合金化,然后净循环6‑10min,破空出钢运至连铸浇注。得到钢水中主要为SiO2‑Al2O3系夹杂,避免了生成低熔点SiO2‑MnO系夹杂,轧制延展变长,影响晶粒长大;同时也避免了生成高SiO2组分类酸性夹杂,导致耐材的侵蚀。可显著改善钢中非金属夹杂物类型,提高无取向硅钢的性能,并提高了钢水浇注性能。
无取向硅钢用磷酸盐涂层材料制备及其防腐性能
系统研究了无取向硅钢用磷酸盐系涂层性能的影响因素。以氢氧化铝和磷酸为原料制备磷酸二氢铝,再添加适量的添加剂酒石酸铵、二氧化硅、环氧树脂,得到的涂液涂布于硅钢表面,并控制合适的烘干温度,通过耐盐雾实验考察各因素对涂液耐腐蚀性能的影响。实验结果表明,在磷酸与氢氧化铝物质的量比为3.4∶1、酒石酸铵用量为2%、二氧化硅用量为1%、环氧树脂用量为5%、烘干温度为300℃条件下,所得涂层材料的防(耐)腐蚀效果最佳。 The factors influencing the performance of phosphate anticorrosive coating for non-oriented silicon were systematically studied.Aluminum dihydrogen phosphate was prepared with aluminum hydroxide and phosphoric acid as raw materials.Then added the right amount of additives,such as ammonium tartrate,silicon dioxide,and epoxy resin to prepare the liquid coating,which was coated on the surface of the silicon steel,and finally controlled a suitable drying temperature.The influences of various factors...
宝钢无取向电工钢发展历程及生产技术进步
简要介绍了宝钢无取向电工钢的发展历程、产品大纲、电磁性能控制情况,以及高附加值新产品的开发、应用情况。概述了近年来宝钢无取向电工钢生产技术进步,主要包括夹杂物控制技术、连轧机高牌号硅钢制造技术、同板差控制技术、环保涂层开发技术等。 This paper briefly summarizes the development history, product catalogue, and magnetic properties of non-oriented electrical steel sheets at Baosteel, as well as the development and application of high-value-added steel grades. Recent advances in manufacturing electrical steel sheets are also introduced, including technologies for controlling inclusion, producing high-grade steel strips by a tandem rolling mill, and controlling the transverse thickness difference of steel sheets, as well as the ...
CN202110458845.5一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法
本发明提供一种提高硅锰镇静硅钢浇注性的生产方法,属于钢铁冶炼技术领域。其生产流程包括:转炉冶炼→RH真空精炼→连铸。转炉出钢严格控制下渣量,加石灰、渣面脱氧剂调渣;RH真空精炼脱碳结束后,先加入低碳低硫硅铁脱氧,再加入金属锰、磷铁等进行合金化,同时向钢包渣面加入低碳钢渣面脱氧剂对炉渣进行改质,待钢水成分全部命中后加入钙镁铁合金,循环3‑5min后净循环处理6‑10min,破空出钢;连铸采取保护浇注,浇注过程选用塞棒头中Al2O3≥80%、C≤10%、SiC含量8‑15%、气孔率≤12%,质量密度≥2.9g/cm3的塞棒进行控流,连浇炉数≥15炉/中包。本发明可以显著改善浇注过程塞棒头侵蚀问题,提高连浇炉数,降低生产成本。
高强度无取向电工钢疲劳性能及断裂机制
测试了高强无取向电工钢的S-N曲线,并借助光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜分析了实验钢组织,疲劳断口形貌和位错结构。结果表明:室温条件下,频率为20Hz,应力比R为0.1,循环10~7周次时,实验钢的疲劳强度为360MPa,疲劳裂纹萌生于实验钢的次表面,裂纹萌生点附近有沿晶开裂现象,疲劳裂纹扩展区域有解理台阶与疲劳条纹,瞬间断裂区是韧性断裂,有大量韧窝。实验钢在循环应力作用下基体中产生了大量位错,并有驻留滑移带终止在晶界位置。 The S-N curve of a high strength non-oriented electrical steel was tested.The microstructure and fatigue fracture morphology and dislocation were analyzed by optical microscope,scanning electron microscope,transmission electron microscope.The results showed that:at room temperature and the frequency of 20 Hz and the stress ratio Rof 0.1,the fatigue strength of the experimental steel was 360 MPa when the cycle was 10~7 cycles.The fatigue crack initiation at the surface of the steel and the interg...
CN202180026905.4电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
该电磁钢板为母材钢板的其中一个或两个表面中的至少一部分被具有接合能力的绝缘被膜覆盖的电磁钢板,所述绝缘被膜的25~100℃的温度范围的对数衰减率为0.3以下。
CN202023271355.4一种电机加工硅钢片上料装置
本实用新型公开一种电机加工硅钢片上料装置,包括上料底座,上料底座的顶部固定连接有若干个硅钢片卷料限位柱,上述装置还包括设置在上料底座上方的上料顶座,上料顶座的底部固定连接有若干个与硅钢片卷料限位柱配合的定位柱,上料底座与上料顶座之间滑动连接有两个对称设置的滑动螺杆,滑动螺杆滑动连接所述上料顶座,滑动螺杆的上端螺纹连接有装配螺母,上料底座的左右侧壁部位均装配有第一折形板,上料顶座左右侧壁部位均装配有与第一折形板对称设置的第二折形板,第一折形板与第二折形板之间装配有悬吊组件。采用上述方式不仅实现将若干个硅钢片卷料采用一个夹持定位设备进行夹持定位,且上述装置部件设计安全上料。
CN202121571206.1一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构
本实用新型公开了一种直流力矩电机的定子硅钢片固定结构,包括设置于外壳内的硅钢片组,所述硅钢片组的后端被所述外壳的后端的内壁抵顶住,所述硅钢片组的前端被设置于所述外壳前端的可动压圈压紧固定。本实用新型所述的直流力矩电机的定子硅钢片固定结构中,通过在外壳内壁的前端和后端分别设置阶梯台,以对硅钢片组前后两端进行限制抵顶,可令散片形式的多个硅钢片组牢固的设置于外壳之内。
CN202110269190.7一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法
一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法:炼钢;连铸;铸坯加热;粗轧,粗轧道次不低于4道次,各道次压下率控制在20~33%;规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制,能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm,且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上,后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧,使产品成材率能比现有技术提高2~4%;且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。

