CN202122860627.2一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置

权利要求

1.一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)一侧固定安装有进气机构(2)，所述装置主体(1)内部活动安装有硅钢片(101)，所述装置主体(1)上方活动安装有一号转杆(3)，所述一号转杆(3)一侧活动安装有二号转杆(301)，所述一号转杆(3)和所述二号转杆(301)外侧表面均安装有柔性吸附套筒(302)，所述一号转杆(3)和所述二号转杆(301)一侧均活动安装有刮杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)前表面固定嵌入安装有一号进气管(201)，所述装置主体(1)后表面固定嵌入安装有二号进气管(202)，所述一号进气管(201)和所述二号进气管(202)均与所述进气机构(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)上方接近两侧处均活动安装有压辊(103)，所述装置主体(1)前表面和后表面接近两侧处均固定安装有支架(102)，所述压辊(103)与所述支架(102)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：所述装置主体(1)前表面和后表面处均固定安装有一号伸缩杆(305)，所述装置主体(1)前表面和后表面位于所述一号伸缩杆(305)一侧固定安装有二号伸缩杆(306)。

5.根据权利要求4所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：所述一号转杆(3)和所述二号转杆(301)两端均固定安装有减速电机(303)，所述减速电机(303)的输出端分别与所述一号转杆(3)和所述二号转杆(301)固定连接，所述减速电机(303)外侧表面固定安装有底座(304)，所述一号伸缩杆(305)和所述二号伸缩杆(306)上端均与所述底座(304)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，其特征在于：所述底座(304)一侧表面固定安装有固定框(402)，所述固定框(402)一侧表面活动嵌入安装有螺栓(403)，所述刮杆(4)两端表面均开设有螺纹孔(401)，所述螺栓(403)贯穿所述固定框(402)与所述螺纹孔(401)活动连接。

说明书

一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置

技术领域

本实用新型涉及酸洗除杂装置领域，特别涉及一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置。

背景技术

取向硅钢也称冷轧变压器钢，是一种应用于变压器制造行业的重要硅铁合金，它的生产工艺复杂，制造技术严格，主要分为普通取向硅钢和高磁感应取向硅钢，利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜；现有的取向硅钢加工用的酸洗除杂装置在使用时仍存在一定的弊端，取向硅钢在浸泡到酸溶液内部清洗时，取向硅钢上方的溶液要少于其下方的溶液，又在取向硅钢的隔绝作用下，其上方和下方的溶液随着酸洗的进行，内部的酸溶液浓度会出现差别，不能使酸洗装置内部的溶液浓度保持均匀，且取向硅钢在酸洗后，其表面的溶液不能快速风干，会导致酸溶液过度与取向硅钢发生反应，对取向硅钢造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，包括装置主体，所述装置主体一侧固定安装有进气机构，所述装置主体内部活动安装有硅钢片，所述装置主体上方活动安装有一号转杆，所述一号转杆一侧活动安装有二号转杆，所述一号转杆和所述二号转杆外侧表面均安装有柔性吸附套筒，所述一号转杆和所述二号转杆一侧均活动安装有刮杆。

优选的，所述装置主体前表面固定嵌入安装有一号进气管，所述装置主体后表面固定嵌入安装有二号进气管，所述一号进气管和所述二号进气管均与所述进气机构固定连接。

优选的，所述装置主体上方接近两侧处均活动安装有压辊，所述装置主体前表面和后表面接近两侧处均固定安装有支架，所述压辊与所述支架活动连接。

优选的，所述装置主体前表面和后表面处均固定安装有一号伸缩杆，所述装置主体前表面和后表面位于所述一号伸缩杆一侧固定安装有二号伸缩杆。

优选的，所述一号转杆和所述二号转杆两端均固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端分别与所述一号转杆和所述二号转杆固定连接，所述减速电机外侧表面固定安装有底座，所述一号伸缩杆和所述二号伸缩杆上端均与所述底座固定连接。

优选的，所述底座一侧表面固定安装有固定框，所述固定框一侧表面活动嵌入安装有螺栓，所述刮杆两端表面均开设有螺纹孔，所述螺栓贯穿所述固定框与所述螺纹孔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，取向硅钢从装置主体一侧的压辊之间穿过，进入到装置主体内部，然后从其另一侧的压辊之间移出，在取向硅钢进入到装置主体内部时，进气机构运转，将外界空气通过一号进气管和二号进气管泵入酸溶液内部，从而加快取向硅钢上方和下方的溶液流通，使装置主体内部的溶液浓度保持均匀，以免取向硅钢上下两面的酸洗效果相差过大，在取向硅钢移出酸溶液时，控制一号伸缩杆向上伸展，控制二号伸缩杆向下收缩，使一号转杆和二号转杆将取向硅钢夹住，控制减速电机转动，使一号转杆和二号转杆带动柔性吸附套筒在取向硅钢表面与其相反的方向转动，从而将取向硅钢表面的溶液吸附，吸附后的柔性吸附套筒转动到刮杆时，刮杆将其吸附的水刮落，从而使取向硅钢表面的水能够被持续吸附，进而使其表面的溶液能快速风干，避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应，以免对取向硅钢造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置的整体结构拆分视图；

图3为本实用新型一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置的竖剖面视图；

图4为本实用新型一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置的侧剖面视图；

图5为本实用新型一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置的底座与刮杆连接处结构拆分视图。

图中：1、装置主体；101、硅钢片；102、支架；103、压辊；2、进气机构；201、一号进气管；202、二号进气管；3、一号转杆；301、二号转杆；302、柔性吸附套筒；303、减速电机；304、底座；305、一号伸缩杆；306、二号伸缩杆；4、刮杆；401、螺纹孔；402、固定框；403、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1-5所示，一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，包括装置主体1，装置主体1一侧固定安装有进气机构2，装置主体1内部活动安装有硅钢片101，装置主体1上方活动安装有一号转杆3，一号转杆3一侧活动安装有二号转杆301，一号转杆3和二号转杆301外侧表面均安装有柔性吸附套筒302，一号转杆3和二号转杆301一侧均活动安装有刮杆4；

装置主体1前表面固定嵌入安装有一号进气管201，装置主体1后表面固定嵌入安装有二号进气管202，一号进气管201和二号进气管202均与进气机构2固定连接；装置主体1上方接近两侧处均活动安装有压辊103，装置主体1前表面和后表面接近两侧处均固定安装有支架102，压辊103与支架102活动连接；装置主体1前表面和后表面处均固定安装有一号伸缩杆305，装置主体1前表面和后表面位于一号伸缩杆305一侧固定安装有二号伸缩杆306；一号转杆3和二号转杆301两端均固定安装有减速电机303，减速电机303的输出端分别与一号转杆3和二号转杆301固定连接，减速电机303外侧表面固定安装有底座304，一号伸缩杆305和二号伸缩杆306上端均与底座304固定连接；底座304一侧表面固定安装有固定框402，固定框402一侧表面活动嵌入安装有螺栓403，刮杆4两端表面均开设有螺纹孔401，螺栓403贯穿固定框402与螺纹孔401活动连接，进气机构2运转，将外界空气通过一号进气管201和二号进气管202泵入酸溶液内部，从而加快取向硅钢上方和下方的溶液流通，使装置主体1内部的溶液浓度保持均匀，以免取向硅钢上下两面的酸洗效果相差过大，一号转杆3和二号转杆301带动柔性吸附套筒302在取向硅钢表面与其相反的方向转动，从而将取向硅钢表面的溶液吸附，吸附后的柔性吸附套筒302转动到刮杆4时，刮杆4将其吸附的水刮落，从而使取向硅钢表面的水能够被持续吸附，进而使其表面的溶液能快速风干，避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应，以免对取向硅钢造成损伤。

实施例二：

需要说明的是，本实用新型为一种取向硅钢加工用的酸洗除杂装置，在使用时，取向硅钢从装置主体1一侧的压辊103之间穿过，进入到装置主体1内部，然后从其另一侧的压辊103之间移出，在取向硅钢进入到装置主体1内部时，进气机构2运转，将外界空气通过一号进气管201和二号进气管202泵入酸溶液内部，从而加快取向硅钢上方和下方的溶液流通，使装置主体1内部的溶液浓度保持均匀，以免取向硅钢上下两面的酸洗效果相差过大，在取向硅钢移出酸溶液时，控制一号伸缩杆305向上伸展，控制二号伸缩杆306向下收缩，使一号转杆3和二号转杆301将取向硅钢夹住，控制减速电机303转动，使一号转杆3和二号转杆301带动柔性吸附套筒302在取向硅钢表面与其相反的方向转动，从而将取向硅钢表面的溶液吸附，吸附后的柔性吸附套筒302转动到刮杆4时，刮杆4将其吸附的水刮落，从而使取向硅钢表面的水能够被持续吸附，进而使其表面的溶液能快速风干，避免酸溶液过度与取向硅钢发生反应，以免对取向硅钢造成损伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。