硅钢资料

结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2～20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte... 

本实用新型公开了一种能限位的硅钢片，包括主体，主体的上表面设置有限位柱，限位柱的轴心处开设有散热孔，主体的上表面开设有限位槽，主体的外壁设置有凹槽，主体的下表面设置有限位凸起，主体的下表面开设有限位孔；该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取，在其上下表面分别设置限位柱与限位孔，可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。

以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat... 

本发明提供了一种取向硅钢制作的电机凸极转子，包括由取向硅钢一体制作而成的凸极极身、轭部与极靴，整个转子的易磁方向为径向，通过对轭部厚度、相邻凸极根部中心点距离、凸极极身宽度和极靴尺寸等进行特殊结构设计，能够提高电机功率密度与效率，且无二次气隙与额外的工艺需求。

本发明提供退火隔离剂的制备方法以及退火隔离剂和方向性电磁钢板。由该方法得到的退火隔离剂纯度高、分散性以及密接强度优异，可以在方向性电磁钢板表面形成均匀致密的镁橄榄石层。退火隔离剂的制备方法，其包括：工序(1)：将氧化镁和铵盐溶液混合并反应，制备镁盐溶液和氨，然后使精制的镁盐溶液与氨反应而得到氢氧化镁；工序(2)：将得到的氢氧化镁的一部分在155～230℃下高温熟化，并且将得到的氢氧化镁的另一部分在10～100℃下低温熟化；工序(3)：将在上述各条件下熟化的氢氧化镁混合、烧成，得到氧化镁用于退火隔离剂。

用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板，该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的，所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂，该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成，该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。

本发明公开了一种高硅钢的冷轧生产工艺。该生产工艺属于机械制造技术领域，其中的处理工序的加热工序通过电磁感应加热装置加热，待处理钢经过加热工序的速度为30‑200mpm，加热工序的加热温度为70‑120℃。本发明具有生产效率高和生产质量高的特点，特别是在加热工序中对待处理钢采用电磁感应加热装置进行加热，使其可以快速有效地提升温度，以满足高硅钢的冷轧生产工艺要求，减少断带事故，具有很好的实用性和创新性。

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体为一种双条硅钢片铁芯卷绕机，包括转盘，用于驱动转盘旋转的电机，固设于转盘顶端中心上的铁芯型模，以及两个分立于铁芯型模的两侧且通过第一推力轴承转动连接转盘的转轴；转轴上套设有带盘，带盘上成卷绕制有硅钢片，且两个带盘上的硅钢片关于铁芯型模的中心呈中心对称分布，带盘的旋转方向与转盘的旋转方向相同。本实用新型通过两个带盘上的硅钢片同时卷绕在一个铁芯型模上，并使两个硅钢片的薄厚边叠加，弥补硅钢片的自身偏差对铁芯造成的影响，从而保证了铁芯性能的稳定性，并使铁芯卷绕速度增加一倍，提高了生产效率。

本实用新型涉及电工钢加工技术领域，尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备，其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管；箱体后侧内壁上转动设置导向辊；第一盒体前侧面上设置第二盒体；烘干装置设置在箱体内壁上；第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上；刷辊设置在第一转动轴上，刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触；清洁组件设置两组；第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件；两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面；出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中，刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动，不存在清洁间隙，提高了清洁效果。

本实用新型公开了一种用于硅钢片叠装的工装，包括安装底座，所述安装底座上设置有限位装置，所述限位装置包括多个水平限位柱和多个竖直限位柱；各个水平限位柱之间的缝隙的尺寸等于其对应放置的硅钢片的宽度，各个竖直限位柱与安装底座的底边之间的距离等于其对应放置的硅钢片的总长度；所述各个竖直限位柱设置在各个水平限位柱之间的缝隙所正对的位置；采用多个水平限位柱和多个竖直限位柱进行水平和竖直方向上均对硅钢片进行定位；使用此工装叠装出来的成品，长短一致，侧面相当整齐；本实用新型，结构简单，操作方便。

{100}织构因具有两个易磁化方向能够明显的提高磁性能,因此如何在表面获得具有{100}织构一直是无取向电工钢研究焦点。本文主要介绍了获得{100}织构的主要工艺方法及其基本原理,并结合实际生产过程对各工艺方法的优缺点进行了分析;一方面,优化无取向电工钢的成分,降低碳、锰元素含量以避免脱碳退火和真空退火,简化生产工艺;另一方面,调节升温速度、降温速度和退火气氛,使{100}晶面的表面能或弹性应变能最低,制备具有{100}织构柱状晶组织的无取向电工钢是今后的发展方向。 Because { 100} texture has two easy magnetization directions,which can significantly improve magnetization properfies,how to develop { 100} texture is a focus for researchers and manufactures. In the paper,main manufacturing processes and basic principle are introdued,and their advantages and disadvantages in practical production are analyzed. On the one hand,the production process can be simplified by optimizing chemical compositions,such as reducing the content of C and Mn,which can avoid deca... 

本实用新型公开了一种汽轮发电机定子硅钢片压紧装置，包括基座，所述基座上设置有左支撑架与右支撑架，所述左支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部左侧，所述右支撑架通过螺丝安装固定于基座顶部右侧。本实用新型可轻松对发电机定子硅钢片进行压紧操作，便于后期螺母装配。