钢厂
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。
传统和薄板坯连铸连轧流程生产无取向电工钢对比
以不断增长的薄板坯流程为背景,与传统流程对比分析了薄板坯流程无取向电工钢热轧晶粒组织特征;以50W800和50W1300钢为典型实例,探讨了两种流程下成品板晶粒组织、织构、磁性能及其磁时效行为的基体差异和相关原理。研究表明,薄板坯流程热轧板组织较粗大,有利于在成品板中获得粗大的晶粒和有利的织构,从而得到较低的铁损和较高的磁感。然而,薄板坯流程会造成第二相粒子的细小弥散分布与不充分析出,容易因磁时效而使磁性能恶化。 Based on the rapid development of compact strip production(CSP) processing,the characteristics of hot band grain structure produced by CSP processing were analyzed in comparison with those of conventional technology.The basic differences in grain size,texture,magnetic properties and the magnetic aging behaviors of the final sheet products produced by the two processing technologies and the corresponding principles were discussed,while steel 50W800 and 50W1300 were taken as examples.It is indicat...
CN202110041772.X一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法
本发明公开了一种酸洗低牌号无取向硅钢的方法,从酸洗线前拉矫机的延伸率设定、酸液浓度、酸液温度、酸洗槽内液位的控制、酸液中铁离子的含量等方面入手,解决酸洗低牌号无取向硅钢的问题。
高硅FeSi合金层对普通取向硅钢磁性能的影响
目的提高硅钢的磁性能。方法采用多弧离子镀技术,在普通取向硅钢薄板两面沉积高硅FeSi合金层制得高硅梯度硅钢,并进行热处理,观察其显微组织,测量磁性能。结果退火态高硅梯度硅钢表面的高硅FeSi合金层与基底结合紧密,均匀致密。高硅梯度硅钢中硅含量呈梯度分布,最表层硅质量分数为11.0%,随着深度增加,硅含量逐渐降低,在距表面20μm处硅质量分数仍能达到6.5%。沉积态高硅梯度硅钢的电阻率ρ、低频铁损P10/50、高频铁损P10/1k及磁感应强度B8分别为68.6μΩ·cm,0.82W/kg,83.3 W/kg和1.73 T,退火后分别为63.1μΩ·cm,0.44 W/kg,54.38 W/kg和1.89 T。结论由于表层高硅FeSi合金层的存在,梯度高硅钢的低频磁学性能良好,但高频损耗需进一步改善。 Objective To improve the magnetic properties of silicon steel. Methods FeSi alloy coatings with high-silicon content were deposited on the surface of common grain-oriented silicon steel by cathodic arc plasma evaporation,and then a kind of high silicon gradient steel was prepared. The morphologies,content and magnetic properties of the samples were tested. Results FeSi alloy coatings were featured with compact microstructures and excellent adhesive quality with the substrates. The silicon conten...
CN202122465289.2一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置
本实用新型公开了一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括一种硅钢底辊套管生产用防氧化处理装置,包括底板和打磨箱,所述底板的顶面固定安装有打磨箱,且打磨箱的背立面焊接有安装架,且安装架的一侧表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿打磨箱的表面并延伸至内部固定安装有转动轴,且转动轴的表面设有打磨辊。有益效果:通过设置吸尘管、吸尘孔、管道和吸尘器的相互配合使用,吸尘器的进气端能够将打磨过程中的灰尘通过管道从吸尘管表面的多个吸尘孔内吸出,防止灰尘四处飘散,降低灰尘对工作人员身体造成的伤害,同时减少灰尘对环境造成的污染,且减轻工作人员清理飘散后灰尘时的劳动量。
CN202023147451.8一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线
本实用新型公开了一种带缓冲保护装置的硅钢片纵剪线,包括工作台,工作台的顶部外壁设置有放料辊,工作台靠近放料辊的一侧设置有牵引辊,工作台靠近牵引辊的一侧设置有整平机构,工作台的内部设置有第一缓冲坑,第一缓冲坑的顶部设置有导料辊,第一缓冲坑的内部设置有第三转轴,第三转轴的外壁传动连接有皮带,皮带的内壁传动连接有第二转轴,皮带的外壁传动连接有第一转轴,第三转轴的外壁固定安装有转筒,转筒的外壁设置有伸缩杆,伸缩杆的外壁套接有弹簧,伸缩杆的底部设置有滚珠,通过设置的第一缓冲坑与第二缓冲坑结构,可防止硅钢片在进入第一缓冲坑与第二缓冲坑时弯曲程度过大导致的断裂,且双重的缓冲装置更有利于对硅钢片的保护。
CN202122561833.3一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置
本实用新型公开了一种适用于自动线的硅钢叠装系数性能检测装置,涉及实验仪器自动化技术领域,为解决机器人自动上样至叠装系数测量仪经常发生碰撞的问题;本实用新型包括框架、上压板、下压板、压紧驱动机构、高度探规和加载力值传感器,其中压紧驱动机构设置于框架上端,下压板固定于框架内的下端,上压板安装于下压板上方且与压紧驱动机构的输出端传动连接,加载力值传感器安装于上压板与压紧驱动机构的输出端之间,高度探规安装在上压板上,且探头向下伸出上压板下端面,框架为“C”字形一体式刚性结构,其设有上下两个水平板,以及位于一侧的竖直板;本实用新型能够避免机器人自动上样时碰撞到框架,以及下压时高度探规压到试样。
CN202111393833.5一种耐热型极低损耗取向硅钢及其制备方法
本发明提供的一种耐热型低损耗取向硅钢,取向硅钢的单面采用激光刻痕形成平行线状沟槽;所述激光刻痕为取向硅钢制备工艺中的渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前实施;在渗氮步骤之后和在涂覆MgO涂层步骤之前进行激光刻痕加工不会破坏高温退火后形成的硅酸镁底层,底层完整性好,刻痕形成的沟槽位于取向硅钢带材金属基体表面,在高温退火过程中沟槽内直接反应生成硅酸镁底层,最终取向硅钢带材表面涂覆张应力涂层后光滑、平整、无凹凸,取向硅钢带材损耗低、叠片系数高、耐热,成品取向硅钢带材既可用于制备立体卷铁心变压器也可用于制备叠片铁心变压器。
CN202023335711.4硅钢拉伸平整用转向辊
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢拉伸平整用转向辊,包括辊本体,辊本体的中部可拆卸的安装有环形凸块,环形凸块的宽度在350‑450mm,环形凸块的厚度在3‑5mm。在本方案中,在辊本体的中部设置环形凸块,环形凸块能较好的与硅钢的中部位置接触贴合,辊本体通过环形凸块除了能较好的将硅钢输送向前,还能有效防止硅钢跑偏。环形凸块可拆卸的安装辊本体上,当环形凸块使用了一段时间发生了严重的磨损时,更换新的环形凸块即可,无须更换辊本体,有效节省成本。
CN202122693326.5一种电工钢切片用清洁设备
本实用新型涉及电工钢加工技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备,其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管;箱体后侧内壁上转动设置导向辊;第一盒体前侧面上设置第二盒体;烘干装置设置在箱体内壁上;第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上;刷辊设置在第一转动轴上,刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触;清洁组件设置两组;第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件;两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面;出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中,刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动,不存在清洁间隙,提高了清洁效果。
制备{100}织构无取向电工钢方法综述
{100}织构因具有两个易磁化方向能够明显的提高磁性能,因此如何在表面获得具有{100}织构一直是无取向电工钢研究焦点。本文主要介绍了获得{100}织构的主要工艺方法及其基本原理,并结合实际生产过程对各工艺方法的优缺点进行了分析;一方面,优化无取向电工钢的成分,降低碳、锰元素含量以避免脱碳退火和真空退火,简化生产工艺;另一方面,调节升温速度、降温速度和退火气氛,使{100}晶面的表面能或弹性应变能最低,制备具有{100}织构柱状晶组织的无取向电工钢是今后的发展方向。 Because { 100} texture has two easy magnetization directions,which can significantly improve magnetization properfies,how to develop { 100} texture is a focus for researchers and manufactures. In the paper,main manufacturing processes and basic principle are introdued,and their advantages and disadvantages in practical production are analyzed. On the one hand,the production process can be simplified by optimizing chemical compositions,such as reducing the content of C and Mn,which can avoid deca...
硼酸对无铬无取向硅钢涂层性能的影响
研究了硼酸对以Al(H2PO4)3为基料的无铬无取向硅钢绝缘涂层各项性能的影响。用盐雾实验、动电位极化及交流阻抗等试验手段研究了不同硼酸含量对硅钢绝缘涂层的耐蚀性和电化学行为的影响,同时采用SEM对涂层的表面形貌进行了研究。结果表明,硼酸含量为9.7%时,涂层的耐盐雾性及电化学性能最好;硼酸含量过少或过多时,涂层的耐蚀性和电化学性能都较差。 Influence of boric acid on the performance of chromium-free non-oriented silicon steel insulating coating based on aluminum dihydrogen phosphate was investigated.Salt spray experiment,potentiodynamic polarization and electrochemical impedance spectroscopy were used to study the influence of boric acid content on the corrosion resistance and electrochemical behavior of the insulation coating of silicon steel.Surface morphologies of the coatings were tested by SEM.Result shows that when the boric ...

