钢厂
CN202110320511.1一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法
本发明公开了一种提高薄板坯连铸生产高铝无取向硅钢可浇性的方法,在保证生产顺行、质量稳定的基础上,能使高铝无取向硅钢连浇炉数由10炉提高至16炉,在提高小时产量、降低生产成本方面效果显著。
稀土在无取向电工钢中应用的研究进展
稀土元素在许多钢中发挥着独特而且不可替代的重要作用。半个世纪以来,它的作用已经在各种低合金和特殊合金钢中的研究及应用中得到充分的证明;然而,作为具有稀土资源优势的中国,在属于重要功能材料的无取向电工钢中稀土的应用却落后于国外,本文就中国稀土在无取向电工钢中的应用研究作简要的评述,希望能够进一步推进此领域的研究,并且促进中国稀土在无取向电工钢中应用技术的发展,缩短与国外差距,并提出了在此应用领域今后需深入开展的研究方向。 Rare earth elements play a unique and irreplaceable role in a lot of steels,it has given the full proof by the practice of various low alloy steels and special alloy steels since half century.However,as our country has the advantage of rare earth resources,RE application technology in non-oriented electrical steels has lagged behind abroad.The application researches of rare earth in non-oriented electrical steel in our country are briefly reviewed in this paper,which hope to promote the research...
RH精炼喂CaSi线去除无取向硅钢中的非金属夹杂物
结合工业化生产的无取向硅钢,进行了RH精炼喂CaSi线去除钢中的非金属夹杂物试验研究。针对不同的钙处理条件,分析了CaS夹杂生成热力学,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,确定了夹杂物的类型、数量,探讨了钙处理后钢中夹杂物的变化规律。结果表明,本试验条件下,钙处理可以有效抑制MnS、AlN夹杂物的生成,有效促进钢中微细夹杂物的聚合、上浮、去除,钢质纯净度明显提高。经过合适的钙处理后,钢中的夹杂物以独立存在的CaO为主,同时有少量含CaO、SiO2、MgO的复合夹杂,没有发现CaS夹杂存在。这部分夹杂物的尺寸集中分布在2~20μm,数量约为1.8×105个/mm3。 Experimental study on removal of non-metallic inclusions in non-oriented silicon steel obtained from industrial production by CaSi wire feeding during RH refining process was carried out.The thermodynamics of CaS inclusion formation was analyzed,the morphology and the size distribution of inclusions were observed,and the numbers and types of inclusions were also determined for the steel specimens treated under different calcium treatment conditions.Furthermore,the variation of inclusion characte...
硅钢水溶性极厚绝缘涂层的热老化行为研究
对两种硅钢水溶性极厚绝缘涂层进行了不同温度的热老化实验。通过TG-DTA,GDS,FT-IR,SEM和光泽度仪等测试方法对老化的涂层进行分析表征,提出了评估硅钢水溶性极厚绝缘涂层热老化性能的合理温度区间,探讨了涂层热老化行为,并分析了两种涂层热老化性能的差异。结果表明,涂层附着性随着老化时间的延长逐渐下降。FT-IR表征结果显示,热老化过程中,涂料交联形成的化学键未发生断裂,交联剂氨基树脂的三嗪环被破坏是聚合物三维网络结构坍塌的主要原因。 Thermal aging expriments at different temperature were carried out on two types of water-soluble and extra-thick insulation coatings for non-oriented silicon steel,and a series of test methods such as glossmeters,TG-DTA,FT-IR,GDS,SEM were applied in analysis.For evaluating the thermal aging effect of this kind of insulation coating,the proper temperature range was proposed.The difference of aging performance between two coatings was been investigated and the related behaviors were been discussed...
CN202121986610.5一种能限位的硅钢片
本实用新型公开了一种能限位的硅钢片,包括主体,主体的上表面设置有限位柱,限位柱的轴心处开设有散热孔,主体的上表面开设有限位槽,主体的外壁设置有凹槽,主体的下表面设置有限位凸起,主体的下表面开设有限位孔;该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取,在其上下表面分别设置限位柱与限位孔,可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。
CN202180042813.5电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板,该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂,该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成,该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。
CN202110311664.X一种取向硅钢高温退火底板
本发明公开了一种取向硅钢高温退火底板,涉及钢卷生产技术领域,解决了钢卷的尺寸变形导致钢卷切边量过大的技术问题。包括应变诱导板,应变诱导板的板面开设有若干凹槽,相邻凹槽之间于应变诱导板的板面形成凸楞,钢卷放置于应变诱导板的板面上,其中部分的钢卷端面支撑于凸楞上,其余的钢卷端面悬置于凹槽上。本发明通过在应变诱导板上设置凹槽与凸楞,钢卷在高温退火过程中同样受重力产生蠕变变形,但蠕变变形按照凸楞所设定的方向进行,从而将产生的不均匀的“大浪”分割成碎化均匀的“细浪”,使得钢卷边部的变形细小、均匀、可控,从而降低了大象脚变形的缺陷影响程度,减小了钢卷的切边量,提高了成材率,同时能够获得良好的边部板形。
CN202110192619.7用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺及硅钢片产品
本发明涉及一种用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺,包括如下步骤;将连铸坯送入加热炉中进行加热,连铸坯入炉温度为400‑680℃,连铸坯在炉时间为185‑220min;将加热后的连铸坯进行热轧,轧辊偏心量为0‑0.025mm,将热轧后的带钢进行卷取;将卷取后的带钢酸洗后进行冷轧,冷轧操作模式由多次阶段升降速模式调整为一次性升降速模式,且在一次性升降速阶段将MN‑AGC增益系数增大;将冷轧后的带钢进行卷取,退火后得到硅钢片成品。本发明所公开的用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺,该工艺对加热、热轧、卷取及冷轧各工序进行优化协调,能够有效解决硅钢毛刺状厚度波动的问题,实现无取向硅钢全长厚度控制精度的提升,而且无需进行设备和系统改造,容易实现,易于推广。
CN202110781803.5一种取向硅钢的磁畴细化方法及应用
本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。
CN202023204913.5硅钢片冲压模具
本实用新型公开了一种硅钢片冲压模具,包括上模和下模,上模和下模之间通过导向杆连接,下模上设有出料槽,出料槽的底部设有一磨盘,磨盘通过齿轮连接电机。本实用新型结构设计合理巧妙,当硅钢片冲压下落时,磨盘通过电机带动转动,对硅钢片的周围进行打磨,使硅钢片边缘平整,叠铆时上下不易错位。
CN202111490943.3一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法
本发明涉及一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,涉及硅钢的制造技术领域,包括以下步骤:取优质废钢、生铁配料作为炉料,电炉冶炼,电炉冶炼,LF精炼、两次VD脱气,精炼包真空吹氩直注的工艺方法。其优点在于,本发明提供的百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,采用本方法制造的百吨级大型超低氮硅钢钢锭,成分全部满足规范要求,其中氮含量控制在25ppm以下,氧含量控制在10ppm以下,氢含量控制在0.7ppm以下,硫含量控制0.002%以下,磷含量控制0.006%以下,铝含量控制0.020%以下。

