钢厂
CN202110784113.5一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置
本发明涉及硅钢技术领域,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊;2)确定结瘤在碳套辊上的位置;3)插入除瘤装置;4)磨削;5)抽出。本发明降低废品量,提高成材率;减少停炉处理结瘤时间,降低能耗,提高生产率;提高难磨瘤辊的修复率,降低炉辊成本。
CN202110176053.9一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法
本发明涉及一种常化后免酸洗生产取向硅钢的方法,取向硅钢的生产工艺路线为:冶炼→连铸→热轧→常化退火→拉伸矫直→抛丸→冷轧→脱碳退火→渗氮→涂MgO→高温退火→热拉伸平整及涂绝缘膜;本发明在常化退火后通过物理方法去除带钢表面的氧化铁皮,且效率高、效果好、操作简单、易于控制;与常规工艺相比,省去了酸洗及后续废酸处理工作,排除了酸雾对环境的污染,消除了取向硅钢带因酸洗而产生的潜在缺陷,产品质量更加稳定可靠。
高牌号无取向电工钢技术发展及应用
对高牌号无取向电工钢国内生产情况、工艺技术、产品性能及应用领域等进行了阐述,并探讨了高牌号无取向电工钢产品的发展趋势。 This paper introduces basic facts on the production status,process technology and products’ properties and their applications of non-oriented electrical steel with high grade at home,and then discusses the development trend on technology for producing the non-oriented electrical steel with high grade.
电工钢铸锭内析出相粒子特征及回溶行为
利用场发射电镜及能谱仪研究了取向电工钢薄、厚板坯铸锭中不同区域的析出相差异,确定了MnS、AlN及Fe3C的析出顺序和形貌特征。结果表明AlN以先析出的MnS为形核核心,形成粗大微米级的复合析出相。针状Fe3C既可以在复合析出相表面形成也可以在基体中单独出现,主要受冷却速度的影响。在1250℃保温1~2 h,AlN、Fe3C均可完全回溶,但部分MnS仍不回溶。MnS尺寸随着保温时间延长而增大。导致热轧板中沿轧向分布的粗大MnS,减弱了粒子钉扎力。 Precipitates in thin and thick slabs of electrical silicon steel were investigated by means of field emission SEM and EDS analysis.The precipitation sequence and the morphology of MnS,AlN and Fe3C particles were identified.AlN particles are observed to be nucleated on surface of MnS forming micron-meter-sized complex particles.Acicular Fe3C can precipitate on surface of the complex MnS/AlN particles or directly from matrix depending on cooling rate of the slabs.After holding at 1250 ℃ for 1-2 h,...
EBSD技术在硅钢织构研究中的应用
运用电子背散射衍射(EBSD)和X射线衍射(XRD)技术对硅钢热轧板的织构在板厚方向的分布进行了研究,并分析了两种织构测量方法的特点。EBSD技术能直观给出板厚方向的微观织构,XRD能得到钢板的宏观统计织构信息,结合两种技术的分析,能更直观更精确的研究不同织构在板厚方向的分布。 The texture distribution along the thickness of the silicon steel has been investigated by electron backscatter diffraction(EBSD) and X-ray diffraction(XRD) technique.The characteristics of two technique of texture analysis have been investigated.Combined the two techniques,the texture distribution along the thickness of the silicon steel could be realized distinctly and accurately.
CN202111215913.1一种高磁感取向硅钢及其制造方法
本发明公开了一种高磁感取向硅钢,其含有Fe及不可避免的杂质元素,其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.02~0.08%,Si:2.0~4.5%,Mn:0.02~0.30%,S≤0.0050%,Als:0.01~0.04%,N:0.002~0.01%,Nb:0.0050~0.0600%;以及P:0.01~0.1%,Sn:0.01~0.30%,Cu:0.01~0.50%的至少其中一种。此外,本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的制造方法,其包括步骤:(1)制得板坯;(2)板坯加热;(3)热轧,其包括:粗轧、在热卷箱内卷取保温,以及精轧;其中粗轧结束温度高于970℃;卷取温度为800~1050℃,卷取时间为30~200s;精轧开始温度低于1050℃;(4)冷轧;(5)脱碳退火;(6)渗氮;(7)涂覆退火隔离剂;(8)高温退火;(9)涂覆绝缘涂层和激光刻痕。
CN202111490943.3一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法
本发明涉及一种百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,涉及硅钢的制造技术领域,包括以下步骤:取优质废钢、生铁配料作为炉料,电炉冶炼,电炉冶炼,LF精炼、两次VD脱气,精炼包真空吹氩直注的工艺方法。其优点在于,本发明提供的百吨级超低氮硅钢大钢锭的制造方法,采用本方法制造的百吨级大型超低氮硅钢钢锭,成分全部满足规范要求,其中氮含量控制在25ppm以下,氧含量控制在10ppm以下,氢含量控制在0.7ppm以下,硫含量控制0.002%以下,磷含量控制0.006%以下,铝含量控制0.020%以下。
CN202122016163.7一种用于硅钢板带加工的整平装置
本实用新型公开了一种用于硅钢板带加工的整平装置,包括底座,所述底座的上表面固定设有下安装座,所述下安装座上设有下整平机构,所述底座的上表面固定连接有门型安装架,所述门型安装架的顶部贯穿设有螺杆,所述螺杆的底面设有上安装座,所述上安装座的正面通过轴承座转动连接有第三转轴,所述第三转轴的外表面固定连接有调向齿轮,所述上安装座上设有上整平机构。本实用新型通过设置通过设置多组上整平辊和下整平辊,改善该装置的整平效果,且通过转动齿轮与调向齿轮的设置,使该装置的多个上整平辊同步转动,且相邻两个整平辊之间的间隙可以设置的较小,使该装置结构紧凑,提高空间利用率。
二次冷轧压下率对高牌号无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
研究二次冷轧压下率对于硅的质量分数为3.0%的无取向硅钢组织结构和磁性能的影响。结果表明:当第二次冷轧压下率从0变化至16.7%时,铁损逐渐增加,磁感逐渐降低。当第二次冷轧压下率大于16.7%时,随压下率的增加,铁损逐渐减小,磁感逐渐增加。当第二次冷轧压下率大于38%时,二次冷轧法所能获得的磁性能明显优于一次冷轧法。 Effect of double cold reduction on magnetic,microstructure and texture of 3.0% Si non-oriented silicon steel sheets was investigated.The results show that the iron loss increases and magnetic induction reduces as the percentage redcution in secondary cold rolling changes from 0 to 16.7%.The core loss can be reduced remarkably,and magnetic induction can get a little benefit if the percentage redcution in double cold reduction is higher 16.7%.In case of higher than 38% of the percentage redcution ...
CN202122693326.5一种电工钢切片用清洁设备
本实用新型涉及电工钢加工技术领域,尤其涉及一种电工钢切片用清洁设备,其包括箱体、第一盒体、烘干装置、清洁组件、进水管和出水管;箱体后侧内壁上转动设置导向辊;第一盒体前侧面上设置第二盒体;烘干装置设置在箱体内壁上;第一转动轴转动设置在第一盒体前后内壁上;刷辊设置在第一转动轴上,刷辊上的刷毛与电工钢钢带表面接触;清洁组件设置两组;第二盒体内设置有带动第一转动轴转动且沿第一转动轴轴线方向来回运动的动力组件;两组进水管出水口位于第一盒体上方且朝向电工钢钢带表面;出水管竖直设置在箱体底部。本实用新型中,刷辊转动的同时沿第一转动轴轴线方向来回做往复运动,不存在清洁间隙,提高了清洁效果。

