钢厂
不同尺寸电工钢样品磁性能检测对比分析
对CSP流程生产的无取向电工钢M50W800不同尺寸样品的磁性能进行了测试和分析,结果表明:采用不同单片检测的磁性能结果与标准的Epstein方圈样品检测对比,存在明显的偏差;且同一尺寸的单片纵横向样品之间相比较,对应的磁性能差异性也较大。几种不同尺寸的单片样品,以320mm×30mm尺寸的纵横向平均值最接近标准Epstein方圈样的性能值,其铁损偏差最小。 The magnetic properties of M50W800 non-oriented electrical steel produced by CSP process were tested and analyzed with samples of different sizes,showing that significant deviation existed compared to that of Epstein square circle sample.In particular,obvious difference in magnetic properties also existed between longitudinal and transverse samples of the same size.For test samples of different sizes,the average magnetic properties of 320mm×30mm samples are the closest to that of Epstein square ...
CN202123037563.2一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置
本实用新型涉及一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置,包括托板,托板的上表面固定设置有固定板,固定板的内部开设有沉槽;双向螺纹杆,双向螺纹杆设置在固定板的内部,双向螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并连接有把手;支撑柱,支撑柱的表面开设有连接槽,连接槽的内部铰接有连接杆;有益效果为:本实用新型提出的一种用于叠装变压器铁芯硅钢片的装置在托板的左右两侧设置有两组对称分布的固定板,通过对双向螺纹杆的旋转,螺接在双向螺纹杆表面的两组滑块将会相对移动,铰接在滑块上表面的两组支撑柱将会形成三角形对铁芯进行防护。
CN202110347327.6改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法
本发明涉及无取向硅钢生产技术领域,公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,包括如下步骤:A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,%):Si:2.0~3.5%,Als≤1.5%,Cu:1~3%,其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素,对热轧卷进行常化酸洗处理,常化温度T常满足:T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)%×104,单位℃;B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热;C)在冷轧机组开卷机进行开卷,冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足:1.5×(Si+Cu)%×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)%×103,单位℃,式中,T室温为室温;D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法,在采用传统常化工艺路线,保证较高的强度和磁性水平前提下,改善冷轧质量,提高成品成材率。
CN202120015915.5一种硅钢片模具产品的吸料装置
本实用新型提供一种硅钢片模具产品的吸料装置,包括固定架、电动伸缩杆、微型吸气泵、操作台、吸气机构以及放置机构,所述固定架上表面设有电动伸缩杆,所述固定架上表面设有微型吸气泵,所述微型吸气泵右端面设有吸气口,所述吸气口右端设有气管,所述电动伸缩杆底部设有吸气机构,所述吸气机构底部设有操作台,所述操作台上表面设有固定柱,所述固定柱前表面设有放置机构,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置的橡胶套,代替手进行硅钢片的取料,通过设置固定杆,实现橡胶套的自动放料,更安全,通过设置的放置机构,实现硅钢片倾斜放置,方便进行硅钢片的拿取进行变压器装配。
CN202080089003.0取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的取向电工钢板的制造方法,其包含:对板坯进行热轧,以制造热轧钢板的步骤;对热轧钢板进行热轧板退火的步骤;对热轧板退火后的热轧钢板进行一次冷轧的步骤;对一次冷轧后的钢板进行一次脱碳退火的步骤;对完成脱碳退火的钢板进行二次冷轧的步骤;对完成二次冷轧的钢板进行二次脱碳退火的步骤;以及对二次脱碳退火后的钢板进行连续退火的步骤。
电工钢铸锭内析出相粒子特征及回溶行为
利用场发射电镜及能谱仪研究了取向电工钢薄、厚板坯铸锭中不同区域的析出相差异,确定了MnS、AlN及Fe3C的析出顺序和形貌特征。结果表明AlN以先析出的MnS为形核核心,形成粗大微米级的复合析出相。针状Fe3C既可以在复合析出相表面形成也可以在基体中单独出现,主要受冷却速度的影响。在1250℃保温1~2 h,AlN、Fe3C均可完全回溶,但部分MnS仍不回溶。MnS尺寸随着保温时间延长而增大。导致热轧板中沿轧向分布的粗大MnS,减弱了粒子钉扎力。 Precipitates in thin and thick slabs of electrical silicon steel were investigated by means of field emission SEM and EDS analysis.The precipitation sequence and the morphology of MnS,AlN and Fe3C particles were identified.AlN particles are observed to be nucleated on surface of MnS forming micron-meter-sized complex particles.Acicular Fe3C can precipitate on surface of the complex MnS/AlN particles or directly from matrix depending on cooling rate of the slabs.After holding at 1250 ℃ for 1-2 h,...
CN202120813161.8一种用于硅钢片自动叠片的机械手
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动叠片的机械手,包括底板与第一竖杆,所述底板上端一侧设置有第一竖杆,所述底板与第一竖杆固定连接,所述底板上端轴心处设置有垂直传动机构,本实用新型中在放置架的内部设置有重力传感器,并且该重力传感器通过程序设定,当上端物品的重力达到设定值时,这时重力传感器就会将警报灯的电源接通,这时警报灯就会进行工作,从而可以提醒工作人员堆码完成,本实用新型中在放置架的底端设置有垫脚,这样可以方便叉车将该放置架进行移动,本实用新型中通过在夹持机构内部靠近机械手的一侧设置有工业相机,这样可以使得机械手通过工业相机观察到传输带上方的工件,这样可以使得夹持的更加便捷。
CN202110192619.7用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺及硅钢片产品
本发明涉及一种用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺,包括如下步骤;将连铸坯送入加热炉中进行加热,连铸坯入炉温度为400‑680℃,连铸坯在炉时间为185‑220min;将加热后的连铸坯进行热轧,轧辊偏心量为0‑0.025mm,将热轧后的带钢进行卷取;将卷取后的带钢酸洗后进行冷轧,冷轧操作模式由多次阶段升降速模式调整为一次性升降速模式,且在一次性升降速阶段将MN‑AGC增益系数增大;将冷轧后的带钢进行卷取,退火后得到硅钢片成品。本发明所公开的用于控制硅钢毛刺状厚度波动的工艺,该工艺对加热、热轧、卷取及冷轧各工序进行优化协调,能够有效解决硅钢毛刺状厚度波动的问题,实现无取向硅钢全长厚度控制精度的提升,而且无需进行设备和系统改造,容易实现,易于推广。
CN202111108098.9一种取向硅钢实验室常化工艺方法
本发明公开了一种取向硅钢实验室常化工艺方法,采用两段式常化工艺,可以模拟现场常化生产,为现场批量生产提供有效的工艺参考,缩短现场调试工艺次数和废品率、次品率,降低制造成本。
CN202110781803.5一种取向硅钢的磁畴细化方法及应用
本发明提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法,属于高磁感取向硅钢生产技术领域技术领域,包括:采用激光在带钢表面烧蚀出若干沟槽;采用腐蚀液对所述沟槽进行腐蚀,获得刻槽;其中,所述沟槽与带钢宽度方向的夹角为0‑20°;所述沟槽的深度为0.5~20μm,宽度为30~200μm;所述刻槽深度为0.5~30μm、宽度为30~300μm。该方法能够显著的细化磁畴,降低取向硅钢片单位损耗,同时细化磁畴的效果能够承受800℃‑900℃的消除应力退火。本发明还提供了一种取向硅钢的磁畴细化方法在取向硅钢生产中的应用。
CN202011552298.9基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统
本发明公开了一种基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统。该系统包括:线扫光源、线阵相机、速度检测模块和工控机;线扫光源安装在钢板生产线中钢板的下方,且线扫光源的光线能够对准钢板和线阵相机;线阵相机安装在钢板的上方,且与工控机连接,用于连续扫描钢板以获取连续的钢板图像;速度检测模块与线阵相机连接,用于检测钢板的移动速度,线阵相机能够根据钢板的移动速度调整行频;工控机用于根据钢板图像检测钢板是否存在孔洞。本发明的基于机器视觉的高牌号冷轧硅钢孔洞检测系统通过利用线阵相机和工控机能够实现冷轧钢板的孔洞的自动检测,检测效率高,识别精度高,能够降低漏检率和误检率,操作方便,安全可靠。
日本取向电工钢生产工艺最新研发进展
根据相关的取向电工钢典型专利技术,概述了日本高磁感低铁损取向电工钢低温板坯加热、抑制剂合理调节、关键成分Mn、C、Sn和Sb调节与利用、新型退火剂和绝缘溶液的制备及细化磁畴等生产工艺最新动态和进展情况,并提出了国内企业申请取向电工钢专利时应当借鉴之处。 According to related typical patent technology for grain-oriented electrical steel sheets,the recent trends and progress situation for production process of grain-oriented electrical steel sheets with high magnetic flux density and low core loss in Japan are summarized including low temperature slab heating,suitably regulating inhibitors,adjusting and utilizing key element Mn,C,Sn and Sb,manufacturing for new annealing agent and insulating solutions,and fining magnetic domain,and some suggestion...

