硅钢资料

本实用新型涉及拆包装置技术领域，且公开了一种硅钢片钢卷原料拆包装置，解决了现有的硅钢片钢卷原料拆包装置不具备便捷移动功能的问题，其包括装置本体，所述装置本体的底部设有安装块，安装块顶部的两端均安装有螺纹销，安装块的两端均安装有稳定机构，安装块底部的两端均固定连接有支撑板，安装块底部的两侧均安装有连接板，两个连接板底部的两端均安装有移动轮，安装块底部的中部安装有一对气缸；使本装置能够在需要时便捷的进行移动，并且能够有效的保持连接板的稳定，同时能够有效的对插板进行固定，使置物板能够有效的保持稳定，从而能够在需要时便捷的搬运本装置，进而提高了本装置的实用性。

本发明涉及涂层液技术领域，且公开了取向硅钢绝缘涂层液，其配比为：二氧化硅10‑15%、硼酸5‑8%、磷酸二氢盐2‑5%、金属溶胶20‑25%、氢氧化铝占5‑6%、有机酸处理的复合盐溶液20‑30%、分散剂0.5‑1%，其余为水，采用硅溶胶作为辅助成膜物，粘结力较强，对附着性影响很大。硅溶胶能够很均匀地包裹在被胶结物质的表面，通过自干成膜，保持了很高的常温结合强度；而磷酸盐涂层的固化是通过受热分解，脱水聚合完成的，低温强度差，中温强度高，充分利用了硅溶胶低温的结合强度和磷酸盐中、高温时的结合性能，消除了常规涂层烘烤时容易出现的收缩、起泡现象，阻止了微气孔的形成，提高了涂层的表面光滑度，粘结强度和稳定性同时保持绝缘涂层的光泽、光滑和稳定性。

本实用新型涉及变压器组装辅助设备领域，具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的夹紧装置，包括操作台，操作台的侧部安装有安装板，安装板的顶部固定连接有陶瓷管，安装板的一侧安装有连接座，连接座的底部连接有上连接有接线螺栓，接线螺栓上连接有用于切割泡沫棒的钨丝，接线螺栓与电源相连接；解决现有的泡沫棒人工切割效率低的问题。

本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置，涉及取向硅钢技术领域，为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候，能源大多没有循环利用，不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构，所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接，且输送管道设置有两个，两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部，所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体，所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网，且过滤网设置有两个，两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。

本发明公开了一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法，通过成分设计、热轧加热和轧制参数优化等方面控制方面，有效解决取向硅钢热轧板边裂缺陷，提高材料的成材率，可以有效消除取向硅钢热轧板的边裂并能保证良好的成品磁性能。

本发明涉及到一种铸铝转子硅钢片、采用该硅钢片的转子及制造转子的方法，该铸铝转子硅钢片包括圆形板片状本体，本体中心开设有转轴孔，本体上还以转轴孔为中心周向均布有多个铸铝孔，本体外缘设置有与铸铝孔一一对应的凹槽，本体两侧侧面均涂覆有绝缘层。采用上述硅钢片的转子包括转轴，所述转轴上套接有铁芯，该铁芯由大量上述的硅钢片层层叠压而成，每片硅钢片上的铸铝孔均相互正对，在铁芯上形成多条贯穿铁芯的通孔，每条通孔内设置有一条导条，铁芯两端分别连接有导电端环，各导条的两端分别伸出通孔与导电端环电性连接，各导条对两导电端环的拉力使两导电端环紧压在铁芯两端。

本发明公开了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂及其制备和使用方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明为改善低碳低硅钢种可浇性差、夹杂降级率高的问题，提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂，其包括：金属铝：50～60％；7Al2O3·12CaO预熔渣：10～20％，钝化CaO：10％～20％，Fe：10～20％，其余为微量杂质元素。本发明通过深入研究铝脱氧后钢中夹杂物的行为，提供了一种低碳低硅钢铝质复合脱氧剂，通过在转炉出钢过程加入该脱氧剂，能够有效降低钢中大型夹杂比例、对夹杂物改性，在不延长精炼时间的情况下降低夹杂物总量，改善目前此类钢种生产过程中存在的可浇性差，夹杂降级率高的问题。

本实用新型公开了一种用于硅钢片自动排列叠片装置，包括：第一壳体，所述第一壳体的一侧开设有第一条形孔，所述第一壳体的内侧顶部安装有两个气缸，所述第一壳体内部位于气缸下方设有第一固定板，两个所述气缸的活塞杆均与第一固定板固定连接，所述第一壳体的内侧底部焊接有两个弹簧，所述弹簧的顶部焊接有第二固定板，所述第一壳体的内侧底部安装有第一触碰开关，所述第二固定板底部靠近第一触碰开关的一侧焊接有第一固定块；本实用新型在使用时，通过设置气缸推动第一固定板带动硅钢片运动，使硅钢片移动至第二固定板上，完成对硅钢片的自动叠片工作，无需人工手动对硅钢片进行叠片，提高硅钢片的叠片效率并减少人工劳动负担。

本发明属于变压器铁芯生产加工技术领域，具体涉及一种硅钢常化用缝合设备，包括动力机构、钢带送料机构、固定座和移动座，移动座上开有多个凹槽和设有冲压刀；固定座上开有凹腔，凹腔内滑动连接有凸模板，凸模板上设有与凹槽配合的凸块；钢带送料机构包括放料辊、设在放料辊上的钢带卷和送料部，送料部用于输送钢带并使钢带依次穿过硅钢片上的各个开口。动力机构包括动力部、传动筒、均与传动筒连通的固定筒和中间筒。本方案中，在硅钢片的叠合处开设了桥型孔，利用钢带穿过硅钢片叠合处的桥型孔，相当于利用钢带将硅钢片缝合在一起，这样设置能够较好将不同的硅钢片连接成一体。

本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘涂层液生产用分散机，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定安装有套筒，套筒的内部滑动设有活塞杆，套筒的内部设有电动液压升降柱，电动液压升降柱的底端固定安装在固定底座顶端的中部，电动液压升降柱的顶端与活塞杆的底端固定连接，活塞杆的顶端固定连接有箱体，箱体底端的一侧固定安装有伺服电机，本实用新型的有益效果是：通过滑块、橡胶块、空心转轴和伺服电机的配合使涂层液搅拌分散的更加均匀，通过固定装置可以将盛有涂层液的桶固定住，防止涂层液桶转动，这样可以使涂层液进行充分搅拌，不需要时刻对其调整固定，这样也可以提升工作效率，提高生产速率，而且操作方便。

本发明提供一种电磁屏蔽用1050铝/50W800无取向电工钢钢板生产方法，包括S1)、将轧制好的铝卷和钢卷分别放置在两个开卷机上开卷；S2)、开卷后分别采用HCl、NaOH溶液清洗；S3)、用旋转钢丝刷法对铝板、钢板待结合面进行机械处理10‑15s；S4)、将铝板、钢板置于丙酮溶液中超声波清洗2‑3min；S5)、将表面处理后的铝板、钢板进行预拉伸或者预压缩，S6)、将预应力处理的铝板、钢板边部进行焊接；S7)、将焊接好的钢铝板进行轧前的预热处理；S8)、然后进行连续退火炉中进行退火处理，本发明将金属铝板、钢板通过热轧轧制复合化结合在一起，界面剪切强度≥100MPa，反复弯曲次数≥10次。

本发明涉及低温取向硅钢片制造领域，具体为一种重质硅钢级氧化镁的生产工艺。为提升现有取向硅钢片的表面质量，将工业氧化镁、聚乙烯醇粘结剂和水在不锈钢反应罐中水热合成氢氧化镁，经压滤、煅烧、冷却、气流粉碎、包装产物为重质硅钢级氧化镁。产品具有生产工艺独特、成本较低，能明显提高取向硅钢片的表面质量和增加磁感应强度，降低铁损，提高取向硅钢片的正品率。可针对性在取向硅钢片生产厂家推广使用。