钢厂
CN202110778749.9硅钢产品生产方案的智能设计评估方法
本发明公开了一种硅钢产品生产方案的智能设计评估方法,包括以下步骤:1、采集数据,并集成用户数据、实验室研发数据和大生产数据;2、构建用户数据主题、实验室研发数据主题和大生产数据主题;3、输入硅钢产品的种类、规格和性能需求的需求信息,并根据需求信息生成若干个硅钢产品的生产方案,生产方案包括优化产品的生产方案和新产品的生产方案;4、多维度综合评估步骤3中生成的每个硅钢产品的生产方案,得到硅钢产品生产方案的绿色设计指数,并根据绿色设计指数推荐生产方案。本发明基于产品设计需求,融合实验研发数据和大生产数据,生成并评估产品设计方案模型,缩短研发周期,提高研发效率。
CN202110597579.4一种硅钢片冲压设备及其使用方法
本发明公开了一种硅钢片冲压设备及其使用方法,包括底座,所述底座顶部的左侧固定连接有侧板,所述侧板表面的中心处开设有限位滑孔,所述底座内腔底部的左侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。本发明通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和限位滑杆,能够带动支撑板和气缸进行高度调节,同时能够带动上板和冲压板进行高度调节,方便使用者适应不同厚度的硅钢片,同时支撑杆、套筒和复位弹簧能够带动顶板在不受力的情况下复位至活动槽的外部,方便使用,解决了现有的硅钢片冲压设备在使用时不能根据硅钢片的厚度进行冲压高度的调节,因此不能很好的适应使用需要的问题。
高强度无取向电工钢疲劳性能及断裂机制
测试了高强无取向电工钢的S-N曲线,并借助光学显微镜、扫描电子显微镜、透射电子显微镜分析了实验钢组织,疲劳断口形貌和位错结构。结果表明:室温条件下,频率为20Hz,应力比R为0.1,循环10~7周次时,实验钢的疲劳强度为360MPa,疲劳裂纹萌生于实验钢的次表面,裂纹萌生点附近有沿晶开裂现象,疲劳裂纹扩展区域有解理台阶与疲劳条纹,瞬间断裂区是韧性断裂,有大量韧窝。实验钢在循环应力作用下基体中产生了大量位错,并有驻留滑移带终止在晶界位置。 The S-N curve of a high strength non-oriented electrical steel was tested.The microstructure and fatigue fracture morphology and dislocation were analyzed by optical microscope,scanning electron microscope,transmission electron microscope.The results showed that:at room temperature and the frequency of 20 Hz and the stress ratio Rof 0.1,the fatigue strength of the experimental steel was 360 MPa when the cycle was 10~7 cycles.The fatigue crack initiation at the surface of the steel and the interg...
CN202121006710.7一种电工钢出炉水雾冷却装置
本实用新型公开了一种电工钢出炉水雾冷却装置,包括冷却箱和电工钢本体,所述冷却箱的顶部内璧固定有等距分布的第一支管,且第一支管的一端固定连接有第一进水管,所述冷却箱的底部固定有对称分布的两个支撑板,且支撑板的相对侧外壁靠近顶端转动连接有等距分布的辊轮,所述冷却箱的底部内壁和支撑板的上表面均固定有第二支管,所述第一支管和第二支管的圆周外壁均固定有等距分布的喷头。本实用新型水雾分别进入第一支管和第二支管后,从喷头喷出,对电工钢本体的上下两面喷洒降温,水雾均匀的附着于电工钢片的表面,并实现冷却作业,提高冷却效率,也保证了硅钢片的质量,避免硅钢片表面冷却不均匀致使厚度不一。
电工钢极薄带生产现状及市场应用
介绍了国内、外电工钢极薄带的生产现状及市场应用的情况,以及典型生产企业的生产规模、产品性能和应用领域,指出扩大高牌号无取向电工钢生产、提高产品质量是目前电工钢发展的迫切要求。 The production situation and market application of ultra thin electrical steel strip at home and abroad were described.The production capability,product property and application area of typical corporation were introduced.The results indicate that the urgency needed of electrical steel development is expanding high-grade non-oriented electrical steel production and improving products quality at present.
电工钢生产中硫的控制
针对攀钢高硫铁水冶炼现状,结合不同生产工艺路线,论述了攀钢近年来为实现低硫电工钢的生产,在铁水预处理、转炉冶炼、钢水精炼过程中硫控制技术的开发与应用,形成了低硫洁净钢生产工艺技术,实现了低硫电工钢的生产。低硫电工钢RH脱硫率可达到20%左右,成品[S]控制在0.006%左右。 According to the smelting situations of hot metal with high sulphur content at Panzhihua Steel,combined with different produce processes,technologies for controlling the sulfur content during hot metal pretreatment,converter smelting,and second refining are developed. Technologies in low-sulfur clean steelmaking are formed. Low-sulfur electric steel are produced. As for the desulfurization rate of lowsulfur electric steel can reach about 20%,and the content of [S] in products is controlled to ab...
锰含量对无取向电工钢组织性能的影响
研究了锰含量对w(Si)=1.8%Si无取向电工钢组织和性能的影响。结果表明,钢中锰含量从0.3%增加到1.2%时,由于α_γ相变的产生,铸坯低倍组织、热轧板金相组织及成品织构等均发生了不同程度的变化,对成品表面质量及磁性能产生了明显的影响。 The effects of manganese content on structure and properties of w(Si)=1.8% non-oriented electrical steels have been studied.Results show that with increasing manganese content to 1.2% from 0.3%,macrostructure of continuous casting slab,hot rolled band metallurgical structure and finished product texture vary in some extent because of the occurrence of α-γ phase transformation,the surface quality and magnetic properties of finished product are affected greatly.
CN202122941481.4一种取向电工钢生产用控温装置
本实用新型公开了一种取向电工钢生产用控温装置,涉及取向电工钢生产用控温技术领域,为解决现有控温装置中的温度检测装置需要蓄电池对其进行供电,不仅增大了能量消耗,也对环境造成影响的问题,所述输送机构上方并列等距固定安装有三个温度检测机构,且两个温度检测机构之间均设置有一个喷水降温机构,所述输送机构上方两侧固定安装有限位块,且限位块内部并列等距设置有四个电动伸缩器,一侧所述电动伸缩器前端固定安装有温差发电挡板,所述温度检测机构上方设置有接收器,且温度检测机构下方内部并列等距设置有红外线温度检测器。
CN202111343059.7用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置
本发明公开了用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,属于激光切割机技术领域。用于激光切割硅钢片及超薄件的高效快速定位夹紧装置,包括基体,所述基体内设有储渣腔,还包括:长条板,通过支块对称固定连接在所述基体的两侧;两组传送辊,转动连接在所述长条板上,本发明可以对硅钢片快速的进行锁紧固定,防止激光切割机在对硅钢片进行切割时,硅钢片发生移动,有效的提高了对硅钢片的切割精度和切割效率,同时切割产生的废料则会在自身重力的作用下掉落进储渣腔内进行收集,从而便于工作人员后续对废料进行集中处理,在对硅钢片进行传送时,可以增大硅钢片与传送辊之间的摩擦力,有效的提高了在传送硅钢片时的稳定性。
CN202110483121.6取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺
本发明属于金属材料加工技术领域,具体涉及取向硅钢罩式炉高温退火低保温阶段节能工艺,包括:1)将涂镁取向硅钢卷装入密闭的罩式炉中,并向罩式炉内通入氮气将炉内氧气充分排出,使炉内氧含量浓度≤300PPm;2)通电升温并将氮气转换为10m3/h氮气与氨分解气的混合气体,升温2h将温度升温至500‑600℃后,恒温13h;3)将温度氮气与氨分解气的混合气体转换为12m3/h氨分解气,并升温2h将温度升至650℃恒温15h,使内部气体露点小于‑10℃;本发明提供退火工艺,钢卷在高温下不被水蒸汽氧化,消除钢带表面露金、发红、发黑、水印、色泽不均、导通缺陷,降低钢带铁损、提高磁感、降低生产成本。此外,本发明进一步减少退火过程中氨分解气的用量,具有极高的工业应用价值。
CN202111081973.9一种薄规格带钢或者硅钢尾部卷取控制工艺
一种薄规格带钢或者硅钢尾部卷取控制工艺,属于热连轧带钢卷取设备技术领域,解决薄规格带钢和硅钢尾部起套导致卸卷异常、卷形合格率下降的技术问题。解决方案为:在卷取厚度小于等于2.3mm的带钢或所卷取带钢的材质代码等于硅钢的材质代码的情况下,带钢尾部到达精轧F2机架时,G辊道速度V1=K1×D×ω×π/60;带钢尾部继续前行并到达精轧F6机架时,G辊道速度V2=K2×D×ω×π/60;在卷取厚度大于2.3mm的带钢且所卷取带钢的材质代码不等于硅钢的材质代码的情况下,G辊道投滞后速度的滞后率取值范围为90%~70%。本发明具有设计合理、工作效率高、产品质量好、可有效避免产品缺陷等优点。
CN202110623633.8一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺
本发明涉及电工钢生产技术领域,具体涉及一种冷轧取向电工钢钢带的渗氮处理工艺,旨在解决现有技术渗氮速度慢,渗氮效果不佳,能耗大,生产周期长的问题,包括以下步骤:S1、经过冶炼、连铸后,对铸坯进行热连轧、常化酸洗、冷轧及脱碳退火的工序;S2、在渗氮炉内进行两段渗氮处理:S21、第一段渗氮处理的渗氮温度为750‑950℃,渗氮时间为25‑35s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为5‑20NL/min;S22、经稀土溶液浸泡1‑2小时后,继续第二段渗氮处理,其渗氮温度为460‑560℃,渗氮时间为10‑25s,另外,渗氮介质的喷射压力为0.15‑0.25MPa,渗氮介质的流量为1‑10NL/min;S3、涂隔离剂、高温净化退火后得到成品。

