硅钢资料

针对不同牌号的无取向硅钢产生结疤缺陷的难易程度和表面结疤缺陷的外形特征及分布规律,分析了该缺陷产生的原因。通过调整剪前导板的对中度,设置精轧侧导板开度余量及短行程数值,及时修补与更换侧导板,减少带坯与侧导板挤撞程度,有效地降低了结疤缺陷发生率。 This article analyses the cause of the scab defects according to the defects appearance characters and distribution law,degree of difficulty to form scar of non-oriented silicon steel. It can effectively decrease the scabs by different methods,such as adjusting the center line of guide plate,setting the opening margin and short stroke value of the side guide on finishing mill,timely repairing and replacing of side guide,decreasing the collision between the strip and side guide. 

本发明公开了一种适用于无取向硅钢极薄带表面涂覆的涂液，它由水溶性丙烯树脂、成膜助剂、耐盐雾助剂、流平剂、纳米氢氧化锆、消泡剂、水按质量比100:(2～8):(1～3):(1～5):(0～1):(0.1～0.5):(70～130)组成。将该涂液在无取向硅钢极薄带表面可表现出良好的涂覆性，经烘烤固化后形成的绝缘涂层表面透明光滑，附着性和绝缘性能优良，可有效提升无取向硅钢极薄带的综合性能，适合推广应用。

简述了无取向硅钢环保涂层发展背景,分析了硅钢环保涂层的特点及国内、外研究进展,提出了硅钢保涂层下一步的发展方向。 The back ground of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was described in this paper.The characteristics and study progress in domestic and foreign of environmental protection coating of non-oriented silicon steel were analysised.The next development direction of environmental protection coating of non-oriented silicon steel was put forward. 

本发明涉及一种取向硅钢热轧钢带的板形控制方法，所述取向硅钢热轧钢带的工艺流程包括铸坯加热过程、轧制过程及层流冷却过程；其中轧制过程中采取取向硅钢与普钢交叉轧制的方式；粗轧过程采取R1轧制1道次、R2轧制5道次的1+5轧制工艺，并控制轧制工艺参数；精轧过程中控制F1～F7轧制工艺参数。本发明通过设定合理的交叉轧制工艺及取向硅钢热轧工艺，使取向硅钢的轧制稳定性大幅提高，取向硅钢带形控制良好，凸度控制在30～50μm之内，楔形控制在30μm之内，板形平坦度控制在25iu之内；从而为冷轧工序提供了优质原料。

对w(Si)=3%无取向硅钢进行表面机械研磨处理(SMAT)和异步轧制(CSR),获得表面纳米结构,再进行550～650℃、4 h固体粉末渗硅处理,用透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)研究表层组织演变。结果表明:经过SMAT后,w(Si)=3%无取向硅钢表面形成了等轴状、取向呈随机分布的、晶粒尺寸为10 nm的纳米晶组织;异步轧制后,表面纳米晶组织保持不变;550～650℃、4 h渗硅处理后,SMAT+CSR样品表面形成化合物层,其厚度随着温度的升高由17μm增加到52μm;化合物层由Fe3Si和FeSi相组成. Nanostructured surface layer was fabricated on a 3%(mass fraction) non-grain oriented silicon steel by means of surface mechanical attrition treatment(SMAT) and cross-shear rolling(CSR),and then a solid powder siliconizing treatment was carried out for the SMAT+CSR sample at 550~650 ℃ for 4 h.The microstructural evolution was examined by using transmission electron microscopy(TEM),scanning electron microscopy(SEM) and X-ray diffraction(XRD).Experimental results show that: equiaxed nanocrystallin... 

本发明属于退火工艺技术领域，公开了一种高牌号无取向硅钢剪切方法，包括：待剪切带钢由夹送辊输送到达剪切位后，夹送辊释放对所述待剪切带钢的夹持；位于所述待剪切带钢下方的下剪刃上移，推顶所述待剪切带钢在低张力状态下持续向上运动；在所述待剪切带钢与上剪刃接触后，将所述待剪切带钢剪断。本发明提供的高牌号无取向硅钢剪切方法能够极大的减少高牌号无取向硅钢的剪切缺陷，降低废品量，提升剪切效率。

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低，RH工序无需采用OB法升温，也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫，LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。

本发明属于钢材领域，具体的说是硅钢连退硅钢钢卷表面质量等级智能判定系统，包括支撑固定罩、竖直支撑柱、万向轮和智能判断单元；所述支撑固定罩的下端固接有多个竖直支撑柱；所述竖直支撑柱的下端固接有万向轮；所述支撑固定罩内设有智能判断单元；通过表面自动检测仪和针孔检测仪检查钢卷的表面质量，对于检测到质量缺陷的位置，输出信号给工控机，工控机控制喷标机工作，对质量缺陷的位置进行标记，通过控制摄像单元工作拍照记录，并记录钢卷的长度位置，通过在工控机内运行标记控制系统和自动判定模型，即可对钢卷的缺陷位置进行判断，实现精确的检测到钢卷的缺陷位置，并记录每卷钢卷的质量，并输出质量报告，记录留存。

本发明提供一种以热轧卷为单元观察时具有在长边方向整个长度上均匀的织构，磁特性的变动小的取向性电磁钢板的制造方法。上述取向性电磁钢板的制造方法，包括如下步骤：将具有规定的成分组成的钢坯热轧而制成热轧板，将上述热轧板退火而制成热轧板退火板，对上述热轧板退火板实施1次或者隔着中间退火的2次以上的冷轧而制成最终板厚的冷轧板，对上述冷轧板实施一次再结晶退火和二次再结晶退火；至少1次冷轧的总压下率为80％以上，并且利用连轧机进行，利用上述连轧机的至少一个机架进行的轧制在压下率为30％以上且上述机架的工作辊的咬入温度T0℃的条件下进行，其中，将上述热轧板退火板的前端和尾端中的一方或两方的上述工作辊的咬入温度设为70℃以上且比上述钢板的温度T0℃高10℃以上的温度。

本实用新型涉及风电磁钢盒技术领域，且公开了一种风电磁钢盒高精度加工模具，包括上模和下模，上模位于下模的上方，下模的前侧通过多个螺栓螺纹连接有安装板，安装板的前侧固定设有两个对称设置的固定板，两个固定板之间固定设有固定杆，固定杆的杆壁两端均通过第一转动轴承转动连接有套筒，套筒的两侧均开设有环形槽，两个环形槽的槽壁内部均设有限位机构，两个固定板相靠近一侧均开设有四个呈四角对称设置的插孔，套筒的两端均通过套环固定设有环形板，环形板的两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间设有推动机构。本实用新型能够消除风电磁钢盒加工过程中人工将板件送至模具之间所带来的的危险。

采用双辊薄带连铸技术试制了3.98%Si-0.71%Al无取向硅钢铸带,研究了二次冷轧法对硅钢组织和磁性能的影响。结果表明:硅钢铸带显微组织为等轴晶组织,铸带再结晶较完全,常化对铸带显微组织影响较小。二次冷轧工艺和一次冷轧工艺下,最终退火后成品显微组织为等轴晶组织,二次冷轧法最终退火后的晶粒尺寸小于一次冷轧法。二次冷轧法能够提高成品磁性能. Effect of double cold rolling on magnetic properties and microstructure of 3.98%Si-0.71%Al non-oriented silicon Steel Sheets cast by twin-roll thin strip casting process were investigated.The results show that the structure of the thin strip is equiaxed crystal,the recrystallization is complete and normalizing has lesser effect on microstructure.Using both cold rolled and double cold rolled process,the microstructure is equiaxed grain after final annealing.The average grain size of annealed shee... 

本实用新型公开了硅钢专用消泡剂生产温度控制装置，包括底板及设置在底板上端的温控桶，所述温控桶的内部设置有温控腔，所述温控桶的上下两端分别安装有进料口及出料口，所述温控桶的内部设置有便于温度控制的温度控制机构，所述底板上设置有用于搅拌的搅拌机构；所述温度控制机构包括安装在温控桶上的进气管及出气管，所述进气管及出气管与温控腔的内部相通设置。本实用新型的硅钢专用消泡剂生产温度控制装置，整个温控处理操作简单、实施便捷，便于对消泡剂进行温度控制，且冷却介质或者加热介质可以直接对消泡剂进行加热或是降温，降低了输送过程中的能量消耗，提高了消泡剂温度控制的效率。