钢厂
真空感应炉熔炼高硅电工钢脱氧工艺的研究
在50Kg氧化镁坩埚真空感应炉上进行高硅电工钢的脱氧试验。结果表明,通过控制原料的成分、高真空下的碳氧反应和炉衬分解向钢液中的供氧,可使钢液的总氧含量≤15×10-6;在维持高温高真空条件下,当钢液中的反应达到一定程度后,延长精炼时间并不能降低钢液的总氧含量;完成精炼后加入硅钙合金沉淀脱氧可进一步降低钢液的总含氧量,但脱氧效果有限。 The test of high-silicon electric steel deoxidation has been carried out in 50Kg vacuum induction furnace with magnesium oxide crucible.Results show that the total oxygen could be ≤15×10-6in molten steel by controlling material components,carbon-oxygen reaction in high vacuum and oxygen contamination from crucible materials on molten steel;And when the reaction was carried through to a certain extent,total oxygen in molten steel could not be reduced by the extension of refining period in high va...
CN202111088447.5一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法
本发明公开了一种消除取向硅钢热轧边裂的制造方法,通过成分设计、热轧加热和轧制参数优化等方面控制方面,有效解决取向硅钢热轧板边裂缺陷,提高材料的成材率,可以有效消除取向硅钢热轧板的边裂并能保证良好的成品磁性能。
两段式正火对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响
利用OM、EBSD等手段研究了热轧板两段式正火时在700℃保温不同时间(0、10、30、60 min)对含Sb冷轧无取向电工钢磁性能的影响。结果表明,700℃保温10 min处理的样品铁损最小,磁感最高。对成品板的组织分析结果表明,试样的晶粒尺寸随700℃保温时间的延长先增大后减小,保温10 min时晶粒尺寸达到最大;分析成品试样织构发现,有利织构组分随700℃保温时间的延长先增加后减少,保温10 min时有利织构组分所占百分比最高。因此,含Sb冷轧无取向电工钢两段式正火时在700℃保温10 min时磁性能最好。 Effect of two-stage normalization on magnetic property of non-oriented electrical steel containing antimony was investigated by using optical microscope(OM) and electron back-scattered diffraction technology(EBSD).The experimental results show that the iron loss and magnetic permeability of the specimen insulated at 700 ℃ for 10 min are lowest and highest respectively.The grain size of the finish specimens increases first and then decreases with the increase of holding time.Similarly,the advanta...
CN202111083756.3取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统
本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统,该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理,所述连铸处理包括以下步骤:进行凝固处理,以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳;凝固处理时,进行电磁搅拌,以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯,其中,所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3~1.5m,所述电磁搅拌的电流范围为0A~900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度,进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量,扩大等轴晶率的范围。
CN202111614993.8取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法
公开了一种取向硅钢酸洗圆盘剪的剪切方法,方法中,取向硅钢的钢带经酸洗槽酸洗、漂洗、烘干之后,清除表面的氧化铁皮后进入圆盘剪,根据所述钢带的宽度调整圆盘剪的机架之间的距离,根据钢带厚度h调节圆盘剪的上刀片和下刀片间隙△,以及上刀片和下刀片的边缘重叠量C,使得间隙△为h/0.9,重叠量C为1.05‑0.2*h,钢带通过上刀片和下刀片时,上刀片和下刀片施加剪切力于钢带上构成切断面,切断面占带钢厚度的1/5~1/3,随着咬合深度的增加,切断面的变形量也随之增加,直到切断面从钢带断裂形成撕断面。
硅钢CSP工程辊底式均热炉技术特点
介绍了硅钢CSP工程辊底式均热炉的技术特性,详细阐述了辊底式均热炉工艺特点。根据硅钢均热要求,通过采取不同烧嘴布置方法和燃烧控制技术,选用耐火纤维模块和绝热材料等相关技术措施,满足了出钢温度要求。 The technical specialty for roller hearth furnace of silicon steel CSP Plant was introduced,and the technology characteristics of the roller hearth furnace were illuminated in detail.According to the reheating require of the silicon steel,different burner arrangement and combustion control methods were applied,and technology measures such as selecting refractory fiber module and insulation material and so on were taken,the temperature requirement of silicon steel was met.
CN202110112524.X提高硅钢收卷速度的卷取系统
本发明涉及硅钢卷取领域,具体涉及提高硅钢收卷速度的卷取系统,包括机架、第一卷取辊、第二卷取辊、第三卷取辊和切捆机构,第一卷取辊、第二卷取辊和第三卷取辊依次转动设置于机架上;切捆机构包括切割刀、挤压板和成卷的胶带,切割刀竖直滑动设置于第一卷取辊和第二卷取辊的上方,切割刀上固定有两个支撑条,两个支撑条之间设置有支撑辊,成卷的胶带套设于支撑辊上,切割刀上还设有供胶带穿过的通槽;挤压板内设有装有墨水的盛墨腔,挤压板一侧的两端固定有排墨管,排墨管与盛墨腔连通,且排墨管与切割刀的侧壁转动连接。采用本技术方案时,有利于提高硅钢卷取效率。
CN202123269826.2一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用修复装置,包括:工作台,工作台上方设有放置板,放置板两端均设有L形夹板,放置板两侧位于两个L形夹板相对位置均开设有驱动槽,两个驱动槽内底部均水平设有一号螺杆,本实用新型具有以下优点:通过一号电机带动一号螺杆进行转动,使两个L形夹板相互靠近,便于对放置板上的取向硅钢片进行夹持固定,提高其修复过程的稳定性,避免其修复过程中发生移动;通过风机组将修复过程中产生的残渣吹至收集口,并落入收集箱内,提高工作台表面的清洁度;通过电动滑轨以及二号电机带动二号螺杆进行转动,便于使修复装置主体对准取向硅钢片修复部位,降低时间和劳动力的消耗,提高工作效率。
无取向电工钢HW600高温变形抗力的研究
在Gleeble-3500热/力模拟试验机上对HW600钢进行高温压缩试验,研究在不同试验条件下的变形抗力。试验结果表明:变形温度对变形抗力的影响最为显著,在相同的变形速率下,随着变形温度的升高,变形抗力降低;在同一变形温度下,变形速率增大,变形抗力增加;在同一变形温度、变形速率下,随着变形程度的增加,变形抗力急剧增大,真应变达到0.1后,变形抗力增加趋势变缓。 The high-temperature compression test is done for HW600 steel with Gleeble-3500 thermal simulation testing machine to research its resistance to deformation under different test conditions.It is showed from result that deformation temperature has greatest effect on the resistance,and along with the temperature getting higher the resistance lowered under same deformation rate;the resistance increases along with deformation rate getting greater under same temperature;and under same deformation tem...
薄带连铸取向硅钢的热轧孪生行为
薄带连铸流程下取向硅钢粗大λ晶粒(〈100〉//ND,normal direction)的“遗传”会导致磁性能恶化.为解决这一问题,针对取向硅钢的热轧孪生行为开展研究,结果表明:凝固组织粗大的取向硅钢在650℃热轧时可产生大量{112}〈111〉形变孪晶,这与具有高层错能的硅钢在较高温度下难以孪生变形的传统认知不同.热轧过程中复杂的应力状态降低了变形孪晶的取向依赖性,由于具有更高的储存能,孪晶界/孪晶界及孪晶界/晶界交叉点成为再结晶形核的优先位置,大大提高了常化过程中的再结晶率,受沿孪晶界应变分布及孪晶间距离的限制,沿孪晶界形核的再结晶晶粒通常呈“饼状”,最终形成以细小且取向漫散的再结晶晶粒为主的常化组织,消除了初始凝固组织中有害的粗大λ晶粒. In strip casting grain-oriented silicon steels, the inheritance of coarse λ grains(〈100〉//ND, normal direction) can deteriorate their magnetic properties. To solve the problem, twinning behaviors in strip casting grain-oriented silicon steels during hot rolling were investigated in this work. It is found that after rolling at 650 ℃, a number of {112}〈111〉deformation twins are formed in the coarse solidification microstructure of the steels, in contrast to the well-accepted view that it is diffic...

