硅钢资料

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种超低铝极低硫无取向硅钢的冶炼方法，包括如下步骤：KR铁水预处理→BOF复吹转炉冶炼→RH真空炉精炼→LF精炼→连铸；采用本发明中的冶炼方法，铁水脱后硫可以适当放宽，转炉出钢温度可以适当降低，RH工序无需采用OB法升温，也无需RH顶枪喷粉或者加入合成渣脱硫，LF只需实现微调成分、调节温度、平衡炉机节奏以及适当脱硫。此种冶炼方法充分利用并发挥了各工序优势，避免了在某一工序完成所有冶炼任务，一旦发生事故，容易造成生产中断，产品质量难以保证。

本发明公开了一种切口耐蚀性良好的无取向硅钢及其生产方法，属于电工钢生产技术领域。本发明的无取向硅钢包括以下质量百分比的元素：Si：0.2～2.7％，Mn：0.15～1.0％、Als：0.5～1.0％，Cr：0.1～0.3％；Ni:0.2～0.5％，P：≤0.01％，其余为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺为：铁水预处理、转炉炼钢、真空处理、连铸、加热、热轧、酸洗、冷轧、退火处理和涂覆绝缘层。本发明通过合理的成分配比以及相匹配的生产工艺进行生产，最终得到了切口耐蚀性优良的低铁损、高磁感的无取向硅钢，从而能够有效满足电工钢的使用需求。

本发明公开了一种批量稳定生产高牌号无取向电工钢的方法，包括以下步骤：开卷→加热→水套冷却→水雾冷却→水喷淋冷却→抛丸→酸洗→切边→卷取→使用单机架六辊轧机进行轧制成卷；该方法可实现高牌号无取向电工钢在六辊UCM轧机冷轧后无边裂产生，可将带钢板形值控制在‑5I～+5I，厚度精度控制在±3μm，该方法生产的高牌号无取向电工钢无板形及表面质量缺陷，产品质量良好，可实现高牌号无取向电工钢的批量稳定轧制。

本实用新型公开了一种用于硅钢片的焊接工装夹具，它包括底座，所述底座包括底板（1）、固设于底板（1）顶表面上的左挡板（2）和右挡板（3），左挡板（2）与右挡板（3）之间固设有位于底板（1）上的挡条（4），挡条（4）的前端面上设置有止口（5），左挡板（2）的前端部铰接有压杆（6），所述底板（1）的顶表面上且位于其左侧放置有压条（7），底板（1）的顶表面上且位于其右侧固设有限位条（8），压条（7）与限位条（8）之间设置有多个紧靠于一起的定位块（9），每个定位块（9）均放置于底板（1）的顶表面上。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高硅钢片组件焊接质量、提高硅钢片组件生产效率、操作简单。

本发明公开了一种改善取向硅钢边部变形的热处理辅助方法，在高温退火工序前，在钢卷的下端预设位置处放置阻热环并固定；在高温退火完成后，拆除固定件并移除所述阻热环。本发明通过施加阻热环，降低了取向硅钢卷在高温退火过程中的升温速率，降低了钢卷在升温及冷却过程中的胀缩量，有效改善了边部变形情况。同时，本发明由于采用一体式隔热材料，其装配及移除难度大幅度降低，有利于推广应用。

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种硅钢酸洗用耐酸污水泵，包括泵体，泵体上设有进水口和出水口，泵体内设有叶轮和开有腔室，泵体上还设有喷淋机构，喷淋机构包括水箱、转轴和电机，转轴内开有空腔，转轴的一端伸出水箱并伸入腔室内，转轴上开有与空腔连通并位于腔室内的喷水孔；水箱内滑动连接有密封板，转轴穿过密封板并与密封板螺纹连接，水箱内设有限位部；水箱的上下两侧均连接有进水管，进水管上设有单向进水阀；转轴上设有两个均能与空腔连通的单向排水阀，两个单向排水阀分别位于水箱的两侧。在本方案中，设置喷淋机构，对污水泵内部残留的酸液进行冲洗、稀释，避免酸液残留腐蚀泵体，能有效延长污水泵的使用寿命。

本发明实施例公开了一种硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，所述方法包括：获得稀酸废水；对所述稀酸废水中的含硅固体杂质进行分离与回收，以获得稀酸废水净化液和含硅脱水泥饼；将所述稀酸废水净化液进行两级电吸附分盐处理，利用直流电场将稀酸废水中氯化亚铁组份浓缩分离，以获得分盐浓水和分盐淡水；将所述分盐浓水与酸再生工艺耦合，以获得再生盐酸；将所述分盐淡水调质再生处理，以获得铁系絮凝剂和再生工业净化水。所述硅钢稀酸废水零排放处理方法和系统，可以较低成本和能耗实现硅钢稀酸性废水全回用，真正实现废水零排放；可回收稀酸废水中的铁素和稀盐酸，不产生固体废物，可彻底实现废弃物资源化利用。

本发明相对于板厚较薄的电磁钢板提供不会导致磁特性劣化的基于激光的加工方法。在对电磁钢板进行使用激光的熔断并将该电磁钢板加工成规定的形状的电磁钢板的加工方法中，使上述激光的扫描速度成为10000mm/min以上来进行上述熔断。

本实用新型公开了一种高磁感取向硅钢加工用拉伸装置，涉及硅钢加工技术领域，包括安装架，所述安装架的后端安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均连接有下输送辊，所述下输送辊的左侧设置有下调节辊，所述下调节辊和下输送辊的末端均固定有限位圈，所述下输送辊的上方设置有上输送辊，所述上输送辊的左侧设置有上调节辊，所述上调节辊和下调节辊的内部均设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有卡块。该高磁感取向硅钢加工用拉伸装置通过设置的驱动电机，能够带动下输送辊转动，从而对工件进行输送，通过设置的连接杆和卡块，使得下输送辊转动时能够带动下调节辊转动，提高工件的输送效率。

本实用新型公开了一种无取向硅钢绝缘涂层粘结性检测装置，涉及涂层粘结性检测技术领域，为解决现有的无取向硅钢绝缘涂层，在对绝缘涂层粘结性检测过程中，其检测结构单一，容易导致检测不准的问题。所述基座的上方设置有存料罐，所述存料罐的内壁设置有防腐涂层，所述存料罐的底部设置有声波感应器，所述声波感应器的一侧设置有液位感应器，所述液位感应器的一侧设置有自控温度调整器，所述存料罐的上方设置有控制盘，所述控制盘的表面设置有PLC操控器，所述控制盘的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有带轮结构，所述带轮结构的一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有联动结构，所述伸缩气缸的一端设置有收缩棒。

本发明提供在金属带钢表面以所希望的槽宽度形成线状槽进而磁特性极其优异的方向性电磁钢板。在金属带钢的至少单面形成抗蚀剂被膜，接着，对上述抗蚀剂被膜一边在横穿上述金属带钢的轧制方向的方向进行扫描一边照射激光，除去经上述激光照射的部分的上述抗蚀剂被膜，接着，对上述金属带钢的除去了上述抗蚀剂被膜的部分实施蚀刻处理而形成线状槽，上述抗蚀剂被膜以固体成分换算计含有20质量％以上的无机化合物，在上述金属带钢表面，上述激光具有长轴直径与短轴直径之比为5.0以上的椭圆状的射束形状，并且扫描正交方向的射束直径为10μm～100μm。

本实用新型属于抛丸设备技术领域，具体涉及一种防飞料的硅钢抛丸设备，包括料仓和安装在料仓内的抛丸器，料仓的相对两侧上开有对称设置的通口，抛丸室内设有穿过两通口并向料仓室外延伸的输送辊道，输送辊道包括辊架和转动连接在辊架上的多个转辊；料仓的侧壁上滑动连接有用于封堵通口的挡料板，挡料板上设有用于固定挡料板的固定件；挡料板的下部内滑动连接有一端伸出挡料板的密封板，密封板与挡料板之间连接有弹性件。使用本方案，硅钢与通口之间的缝隙能被有效封堵，有效避免钢丸通过通口与硅钢之间的缝隙排出，提高抛丸设备的密封性，防止飞料。