CN202022983402.1一种电工钢表面清洗装置

权利要求

1.一种电工钢表面清洗装置，包括机架(1)、第一传送链(11)和叶片(19)，其特征在于：所述机架(1)的上端固定有顶板(2)，且顶板(2)的内部连接有加料杆(3)，并且加料杆(3)的上端内部设置有固定帽(4)，所述顶板(2)的侧面固定有第一电动机(5)，且第一电动机(5)的一端连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外侧设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的内部连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内部分别连接有滚轮(9)和第一转动轴(10)，且滚轮(9)的一侧和第一转动轴(10)的一侧相连接，并且第一转动轴(10)的外侧设置有第一传送链(11)，所述机架(1)的外侧设置有第二电动机(12)，且第二电动机(12)的一端连接有第二转动轴(13)，并且第二转动轴(13)位于机架(1)的内部，所述第二转动轴(13)的侧面连接有第二传送链(14)，所述顶板(2)的下端连接有连接架(15)，且连接架(15)的内部设置有第三电动机(16)，所述第三电动机(16)的下端连接有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的下端固定有第一清洁杆(18)，并且支撑杆(17)的侧面设置有叶片(19)，所述连接架(15)的底部设置有第二清洁杆(20)，所述机架(1)的内部开设有固定孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电工钢表面清洗装置，其特征在于：所述加料杆(3)的下端由海绵构成，且加料杆(3)和固定帽(4)为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电工钢表面清洗装置，其特征在于：所述丝杆(6)和顶板(2)构成转动结构，且丝杆(6)和电动推杆(7)为螺纹连接，并且电动推杆(7)和固定架(8)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电工钢表面清洗装置，其特征在于：所述电动推杆(7)和固定架(8)设置有2组，且固定架(8)的纵切面呈“L”形，并且2个固定架(8)的方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种电工钢表面清洗装置，其特征在于：所述连接架(15)关于机架(1)对称设置有2个，且连接架(15)和第二清洁杆(20)构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种电工钢表面清洗装置，其特征在于：所述连接架(15)和支撑杆(17)构成转动结构，且支撑杆(17)的底部均匀分布有第二清洁杆(20)，并且支撑杆(17)的侧面等角度设置有叶片(19)。

说明书

一种电工钢表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电工钢技术领域，具体为一种电工钢表面清洗装置。

背景技术

电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯，它的生产工艺复杂，制造技术严格，国外的生产技术都以专利形式加以保护，视为企业的生命，而在电工钢进行加工时，需要使用到清洗装置对电工钢进行清理，而一般的清洗装置在使用时有一些缺点，比如：

其一，一般的清洗装置在使用时不便于往装置的内部定量加入清洁液，从而影响对电工钢的清洁，进而影响对电工钢的加工；

其二，一般的清洗装置在使用时不便于对杂质进行清理，从而造成装置的内部残留有较多的杂质，不利于对加工刚进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电工钢表面清洗装置，以解决上述背景技术中提出不便于往装置的内部定量加入清洁液和不便于对杂质进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电工钢表面清洗装置，包括机架、第一传送链和叶片，所述机架的上端固定有顶板，且顶板的内部连接有加料杆，并且加料杆的上端内部设置有固定帽，所述顶板的侧面固定有第一电动机，且第一电动机的一端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有电动推杆，且电动推杆的内部连接有固定架，所述固定架的内部分别连接有滚轮和第一转动轴，且滚轮的一侧和第一转动轴的一侧相连接，并且第一转动轴的外侧设置有第一传送链，所述机架的外侧设置有第二电动机，且第二电动机的一端连接有第二转动轴，并且第二转动轴位于机架的内部，所述第二转动轴的侧面连接有第二传送链，所述顶板的下端连接有连接架，且连接架的内部设置有第三电动机，所述第三电动机的下端连接有支撑杆，且支撑杆的下端固定有第一清洁杆，并且支撑杆的侧面设置有叶片，所述连接架的底部设置有第二清洁杆，所述机架的内部开设有固定孔。

优选的，所述加料杆的下端由海绵构成，且加料杆和固定帽为螺纹连接。

优选的，所述丝杆和顶板构成转动结构，且丝杆和电动推杆为螺纹连接，并且电动推杆和固定架为滑动连接。

优选的，所述电动推杆和固定架设置有2组，且固定架的纵切面呈“L”形，并且2个固定架的方向相反。

优选的，所述连接架关于机架对称设置有2个，且连接架和第二清洁杆构成转动结构。

优选的，所述连接架和支撑杆构成转动结构，且支撑杆的底部均匀分布有第二清洁杆，并且支撑杆的侧面等角度设置有叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电工钢表面清洗装置，

1.往加料杆的内部加入清洁液，清洁液会被加料干底部的海绵吸收，当料与加料杆的底部摩擦时，清洁液就会附着在料的表面，从而实现定量的往装置的内部加入清洁液；

2.第三电动机带动支撑杆进行转都你那个，当支撑杆进行转动时会带动第一清洁杆和叶片转动，当第一清洁杆转动时会对料进行清理，而当叶片转动时会使得水向下移动，从而使得杂质向下流动，便于对杂质进行清理；

3.第二电动家栋第二传送链进行转动，从而带动料进行移动，而当第二传送链转动时将带动滚轮进行转动，当滚轮转动时将带动第一传送链进行移动，使得使得料从左侧固定架上移动至第二传送链或是从第二传送链移动至右侧的固定架。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体仰剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定架和滚轮安装俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型机架和第二传送链安装俯剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、顶板；3、加料杆；4、固定帽；5、第一电动机；6、丝杆；7、电动推杆；8、固定架；9、滚轮；10、第一转动轴；11、第一传送链；12、第二电动机；13、第二转动轴；14、第二传送链；15、连接架；16、第三电动机；17、支撑杆；18、第一清洁杆；19、叶片；20、第二清洁杆；21、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电工钢表面清洗装置，包括机架1、顶板2、加料杆3、固定帽4、第一电动机5、丝杆6、电动推杆7、固定架8、滚轮9、第一转动轴10、第一传送链11、第二电动机12、第二转动轴13、第二传送链14、连接架15、第三电动机16、支撑杆17、第一清洁杆18、叶片19、第二清洁杆20和固定孔21，机架1的上端固定有顶板2，且顶板2的内部连接有加料杆3，并且加料杆3的上端内部设置有固定帽4，顶板2的侧面固定有第一电动机5，且第一电动机5的一端连接有丝杆6，丝杆6的外侧设置有电动推杆7，且电动推杆7的内部连接有固定架8，固定架8的内部分别连接有滚轮9和第一转动轴10，且滚轮9的一侧和第一转动轴10的一侧相连接，并且第一转动轴10的外侧设置有第一传送链11，机架1的外侧设置有第二电动机12，且第二电动机12的一端连接有第二转动轴13，并且第二转动轴13位于机架1的内部，第二转动轴13的侧面连接有第二传送链14，顶板2的下端连接有连接架15，且连接架15的内部设置有第三电动机16，第三电动机16的下端连接有支撑杆17，且支撑杆17的下端固定有第一清洁杆18，并且支撑杆17的侧面设置有叶片19，连接架15的底部设置有第二清洁杆20，机架1的内部开设有固定孔21。

加料杆3的下端由海绵构成，且加料杆3和固定帽4为螺纹连接，往加料杆3的内部加入清洁液，清洁液在重力作用下移动至下端，由于加料杆3的下端由海绵材料构成，所以会对清洁液进行储存，在料与加料杆3摩擦后，加料杆3的清洁液就会附着在料的表面，便于对料进行清洁。

丝杆6和顶板2构成转动结构，且丝杆6和电动推杆7为螺纹连接，并且电动推杆7和固定架8为滑动连接，第一电动机5带动丝杆6进行转动，由于丝杆6和电动推杆7为螺纹连接，而固定架8会对电动推杆7进行限位，所以电动推杆7会左右移动，从而对电动推杆7的位置进行调整。

电动推杆7和固定架8设置有2组，且固定架8的纵切面呈“L”形，并且2个固定架8的方向相反，左侧的固定架8为进料端，可以带动料进入到装置的内部，而右侧的固定架8为出料端，可以在该端对料进行收集。

连接架15关于机架1对称设置有2个，且连接架15和第二清洁杆20构成转动结构，连接架15和支撑杆17构成转动结构，且支撑杆17的底部均匀分布有第二清洁杆20，并且支撑杆17的侧面等角度设置有叶片19，第三电动机16带动支撑杆17、第一清洁杆18和叶片19转动，当第一清洁杆18转动时与料摩擦，从而对料的表面进行清理，而当叶片19转动时带动水向下流动，从而便于带动杂质向下流动，进而便于对杂质进行收集，而第二清洁杆20可以与料进行摩擦，对料进行再次清洁，通过将连接架15内部的螺栓拆卸，可以将连接架15和顶板2分离。

工作原理：在使用该电工钢表面清洗装置时，将该装置连接外接电源，然后转动固定帽4将加料杆3打开，往加料杆3的内部加入清洁液，加料杆3的下端对清洁液进行吸收；

在装置的左侧将料放置在左端的固定架8表面，然后第一电动机5带动丝杆6进行转动，由于顶板2对电动推杆7限位，所以当丝杆6转动时会带动电动推杆7向右侧移动，此时料会与加料杆3摩擦，清洁液附着在料的表面，当固定架8移动至右端后，电动推杆7带动固定架8向下移动，当固定架8下降至底端后，滚轮9会和第二传送链14接触，由于机架1的内部储存有水，所以料也会浸没在水中，第二电动机12带动第二转动轴13转动，第二转动轴13带动第二传送链14进行转动，当第二传送链14转动时会带动滚轮9转动，当滚轮9转动时带动第一转动轴10转动，当第一转动轴10转动时带动第一传送链11转动，从而带动料向右侧移动，使得料移动至第二传送链14表面，随着第二传送链14的移动料向右移动；

连接架15对第三电动机16进行固定，第三电动机16带动支撑杆17、第一清洁杆18和叶片19进行转动，当第一清洁杆18转动时会对料的表面进行清洁，当叶片19转动时会带动水向下流动，使得杂质向下移动，使得杂质穿过固定孔21，便于对杂质进行收集；

当料与第二清洁杆20接触后，第二清洁杆20对料的表面进行再次清理，当料移动至右端后，第二传送链14带动右侧的滚轮9、第一转动轴10和第一传送链11进行转动，当第一传送链11转动时会带动料进行移动，使得料移动至固定架8的表面，右侧的电动推杆7带动右侧的固定架8向上移动，丝杆6带动料向右移动，进而便于对料进行收集，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。