钢厂
CN202023259559.6一种硅钢清洗用张力刷辊结构
本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域,具体公开了一种硅钢清洗用张力刷辊结构,包括中空的辊筒,辊筒两端固定有连接盘,连接盘上固定有转轴,辊筒的表面开设有若干排水槽,若干排水槽沿辊筒的周向等间距分布,辊筒的中部设有积水环槽,积水环槽内开设有连通辊筒内壁的进水孔,排水槽为倾斜设置,且排水槽的低端与积水环槽连通,连接盘上开设有排水孔。本专利中对硅钢带进行张紧时,完成清洗的硅钢带表面的水会沿着排水槽进入积水环槽,并从积水环槽进入到辊筒的内部,后排走,这样防止钢带上的水滞留在辊筒的表面,使得辊筒与钢带之间出现打滑的情况;另外多个排水槽的设置,还能够提高钢带与辊筒之间的贴附性,防止出现打滑的问题产生。
CN202120497890.7一种变压器用硅钢板滑石丸粘接加工设备
本实用新型公开了一种变压器用硅钢板滑石丸粘接加工设备,用于对变压器用硅钢片进行贴片,其结构包括:机械臂、抓取头、分道排序机构,所述抓取头位于机械臂的末端,用于抓取滑石丸,在抓取头上能够同时抓取多个滑石丸,配合机械视觉系统,就能够更精确的确定贴片位置,并完成贴片,提高了生产效率;所述分道排序机构包括:振动盘、排料板,振动盘中储存有一定的滑石丸,振动盘顶部的出料口与排料板连接,工作时振动盘中的滑石丸依次从出料口进入排料板中,在排料板上的物料通道中运动,物料通道的末端是多条分支,且末端向外敞开,抓取头能够在物料通道末端同时抓取多个滑石丸。
CN202110269190.7一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法
一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法:炼钢;连铸;铸坯加热;粗轧,粗轧道次不低于4道次,各道次压下率控制在20~33%;规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制,能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm,且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上,后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧,使产品成材率能比现有技术提高2~4%;且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。
CN202120877546.0一种变压器硅钢片卷吊装件
本实用新型公开了一种变压器硅钢片卷吊装件,包括横梁和两个吊钩组件,在横梁两端之间的中部设置有吊挂连接构件;两个吊钩组件呈左右对称设置于横梁,吊钩组件与横梁滑动连接,在吊钩组件与横梁之间设置有第一锁紧机构,横梁通过吊挂连接构件与吊机上的吊索连接,在对不同宽度的硅钢片卷进行吊装时,松开两个第一锁紧机构,调节好其中一个吊钩组件的位置,并锁紧固定好,使得固定好的吊钩组件插入硅钢片卷其中一端内,最后将另外一个吊钩组件插入硅钢片卷另一端内,并锁紧固定,本实用新型通过两个吊钩组件来勾住硅钢片卷的两端,可避免硅钢片卷在起吊过程中损坏卷边,也可满足不同宽度的硅钢片卷的吊装。
CN202111366277.2一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法
本发明涉及薄规格高牌号无取向硅钢冷轧领域。一种提高超薄规格高牌号无取向硅钢厚度精度的冷轧方法,硅钢成品厚度规格在0.15mm~0.25mm,坯料采用常化酸洗切边后的硅钢卷,初始厚度为2.0~2.3mm,采用二十辊单机架轧机轧制,在轧制过程中,对整个轧制过程进行控制。本发明的有益效果是:解决二十辊轧机超薄规格无取向冷轧硅钢纵向厚度波动同时减小横向同板差的方法。
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装技术
硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装精度要求较高,施工时通过对壳体原材料矫正、炉壳板拼焊、下料切割、型钢骨架组装及焊接、骨架及炉壳板矫正、骨架与炉壳板组装及焊接、炉壳矫正、零配件装置、定位钻孔、报验检查、出厂、内侧板安装、外侧板安装、顶板安装等环节的工艺技术控制,能保质高效地完成硅钢高温退火环形炉炉壳制作与安装,为以后同类工程的施工提供可借鉴经验。 The required precision of manufacture and installation technique of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell is high.During construction , manufacture and installation of the silicon steel high temperature annealing annular-furnace shell could be finished high efficiently through correcting the raw materials of shell , furnace shell plate welding , material cutting , steel frame assembly and welding , skeleton and shell plate correction , skeleton and furnace shell asse...
CN202080097275.5双取向电工钢板及其制造方法
根据本发明的一个实施例的双取向电工钢板,具有从{100}<001>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%,并且具有从{100}<380>起15°以内的取向的晶粒的分数为50至75%。
0.3 mm厚的高强无取向电工钢的退火组织与性能
借助光学显微镜、扫描电镜、交流磁性能测量仪和万能拉伸试验机研究了0.3 mm厚高强无取向电工钢冷轧板在780、820、860和900℃退火保温2 min后的组织、织构和性能。结果表明:在退火温度范围内,试验钢均发生了完全再结晶,得到等轴状的铁素体晶粒;随着退火温度的升高,平均晶粒尺寸从9.2μm增长到41.3μm,工频铁损和400 Hz高频铁损均先大幅减小后趋于平缓,磁感应强度先升高后降低。在820℃退火时,铁损P1.5/50=5.51 W/kg,P1.0/400=33.22 W/kg均处于较低值,磁感应强度B5000最大,为1.649 T。试验钢的屈服强度和抗拉强度均随退火温度的升高而降低,780℃退火时屈服强度为496 MPa, 900℃退火时降低至407 MPa。综合磁性能和力学性能考虑,试验钢的最佳退火温度是820℃。 Microstructure, texture and properties of 0.3 mm thick high strength non-oriented electrical steel cold rolled sheet annealed at 780 ℃, 820 ℃, 860 ℃ and 900 ℃ for 2 min were studied by means of optical microscope, scanning electron microscopy, AC magnetic property tester and universal tensile testing machine. The results show that in the annealing temperature range, complete recrystallization of the experimental steel occurs and equiaxed ferrite grains are obtained. With the increase of annealin...
退火温度对无取向电工钢磁晶各向异性能的影响
采用取向分布函数分析了无取向电工钢不同再结晶退火温度下的织构变化及织构对磁感应强度和铁损的影响,并计算了无取向电工钢的磁晶各向异性能。结果表明,随着实验钢的再结晶退火温度升高,Goss织构和立方织构组分显著增强,而{111}面织构强度却减弱。较高的退火温度有利于减小织构因子,提高磁感应强度。磁晶各向异性能计算结果显示,随着再结晶退火温度升高,无取向电工钢板的磁晶各向异性能降低。 The recrystallization texture and the relationship of texture to magnetic induction intensity and core loss of a non-oriented electrical steel were investigated by orientation distribution function analysis. The magnetic anisotropy energy of the steel was calculated also. The results show that,the intensity of Goss texture and cubic texture increases,but the intensity of { 111} texture decreases with increasing recrystallization annealing temperatures of the steel. The higher annealing temperatu...
常化退火处理对无取向硅钢组织和织构的影响
采用光学显微镜和X射线衍射仪研究了常化退火处理对无取向硅钢热轧板和成品退火板显微组织和织构的影响。结果表明:常化退火处理消除了热轧板中的变形组织,促使变形晶粒完成再结晶;常化退火处理使高斯织构和立方织构易通过再结晶在变形带内形核和长大,可显著降低成品退火板的{111}和{112}不利织构组分的占有率,提高{100}和{110}有利织构组分的占有率,从而有利于提高无取向硅钢成品板的磁性能。 The effect of normalizing annealing treatment on microstructure and texture of non-oriented silicon steel hot rolled plates and final products were investigated by means of optical microscope and X-ray diffractometer analysis.The results show that the deformed microstructure of the hot rolled plates transformed into recrystallized grain after normalizing annealing treatment.The grains of Goss texture and cubic texture crystallographic orientation were formed and grown by recrystallization in the...
CN202121986610.5一种能限位的硅钢片
本实用新型公开了一种能限位的硅钢片,包括主体,主体的上表面设置有限位柱,限位柱的轴心处开设有散热孔,主体的上表面开设有限位槽,主体的外壁设置有凹槽,主体的下表面设置有限位凸起,主体的下表面开设有限位孔;该一种能限位的硅钢片通过在主体的外壁设置凹槽可以方便拿取,在其上下表面分别设置限位柱与限位孔,可以使主体间的位置相对固定不会轻易挪动。
硅钢常化退火炉辊印缺陷预测分类预警方法研究
针对宝钢硅钢常化退火过程中产生的退火炉辊印缺陷问题,通过实际生产的大数据与产品质量问题相结合,将数据挖掘、数据分析方法应用到实际,一定程度上解决了现场实际生产中的痛点,为现场生产提供决策支撑,避免了以前通过人工识别判定存在疏漏和无法定量判断的问题,形成了一套具有鲁棒性和可操作性的钢铁生产过程数据分析方法。通过智慧决策系统平台获取实际生产和表检仪数据,基于Pearson相关系数算法进行变量挑选和特征工程,并应用随机森林算法对数据建立分类预测模型,实现了质量问题的溯源和监控,通过数据量化预测了炉辊印缺陷是否可通过轧制消除的质量问题,识别准确率达到96.43%。 In views of the normalizing annealing furnace roll marks problem occurred in the process of normalizing annealing of silicon steel in Baosteel,by combining big data from actual production with product quality problems,data mining and data analysis methods were applied to actual production to solve the pain points and provide decision support,a robust and practical data analysis method for the steel production process has been developed,which avoided the previous problems of omission and non-quan...

