钢厂
本钢无取向硅钢热轧生产工艺路线的实践
冷轧无取向硅钢是高技术含量、高附加值产品,工艺复杂,生产周期长,过程控制难度大,被誉为钢铁产品中的\"工艺品\"。热轧生产工艺又是无取向硅钢生产的重中之重,直接决定了硅钢的铁损和电磁性等多项指标。 Cold rolled non-oriented silicon steel is high technology content 、high added value product. Its process is complex, its production cycle is of length, and its process control is difficult, which is known as the iron and steel products \" Arts and crafts\". Hot rolling production process is the top priority of non-oriented silicon steel, which directly determines iron loss of the silicon steel and electromagnetic property,as well as other many index.
高硫硅钢的硫化物析出行为及其微观组织和电磁性能变化
为了弄清楚高硫硅钢中的硫化物析出行为及其对钢的微观组织和电磁性能的影响,以便为工业化生产制定更为合理的硫含量控制标准和采取更为有效措施减轻炼钢生产的硫含量控制压力,结合0.25% Si 无取向硅钢 ,采用非水溶液电解提取 + 扫描电镜/透射电镜观察相结合的方法 ,研究了0.006 8%、0.010 2%、0.025 5% 和 0.035 3% 硫含量条件下,钢中的硫化物夹杂物组成和存在形式及其形貌、种类、尺寸、数量变化,以及相应的热轧、成品试样的微观组织和电磁性能变化。结果表明,随着钢中硫含量的增加,钢中的硫化物逐渐由 MnS→MnS+Cu2S→Cu2S转变,数量逐渐增多,尺寸向高低两个方向发展。相应地,导致热轧再结晶组织劣化和抑制了成品晶粒尺寸长大。随着钢中硫含量的增加,钢的磁感、铁损劣化程度逐渐增大。钢中的硫含量平均每增加 0.01%,涡流损耗、磁滞损耗分别劣化0.24 W/kg 和 0.41 W/kg,而磁感会劣化 0.009 T。但是 ,在硫含量为 0.010 2% 时 ,铁损可以低于 6.0W/kg,而在硫含量为 0.025 5% ... In order to find out the precipitation behavior of sulfide inclusions and the corresponding changes of microstructure and electromagnetic properties of high sulfur silicon steel sheets, so that to design more suitable sulfur concentration controlling limit for industrial manufacture and to release the steel-making difficulty effectively, Based on the change of given sulfur concentration 0.006 8%, 0.010 2%0.025 3% and 0.035 3%, the type and composition, the size and number, and the size distribut...
CN202110857928.1一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统
本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。
取向硅钢含铬无机绝缘涂层的研究进展
绝缘涂层可以有效提高硅钢片的耐蚀、耐腐、磁、绝缘等性能,因此取向硅钢涂装绝缘涂层是取向硅钢生产过程中重要的一环。本文对取向硅钢含铬无机绝缘涂层以及氮化铬涂层的性能优缺点进行了介绍,并对国内无机含铬取向硅钢绝缘涂层及氮化铬涂层的研究现状进行了综述。最后对未来含铬无机绝缘涂层的研发方向进行了展望。 Insulation coating can effectively improve the corrosion resistance of silicon steel sheet, such as corrosion, magnetic, insulation performance, thus oriented silicon steel insulation coating is the important part of oriented silicon steel production process. In this paper, the inorganic insulation coating oriented silicon steel containing chromium and chromium nitride coating performance advantages and disadvantages are introduced.In addition, the research status of insulation coating and chrom...
CN202111081530.X硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备
本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备,通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据,然后基于工业参数数据以及预设初始模型,确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型,接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型,得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据,再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比,并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正,直至温度差异值小于预设阈值,得到修正后的温度预测模型,能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中,任意采样点硅钢温度的获取。
CN202111279129.7一种硅钢片自动切片设备
本发明涉及硅钢片切片领域,具体涉及一种硅钢片自动切片设备,包括下拉机构、推料机构、硅钢片输送机构、硅钢片推动机构、压片机构、导料壳、两个斜切机构、连接机构和三角切边机构,该硅钢片自动切片设备,通过移动连接机构,使得该设备能够进行两种硅钢片的切割加工,使得该设备能够满足多种硅钢片的加工,通过在移动三角切边机构和斜切机构的位置,使得该设备能够加工出各种硅钢片,且能够单一旋转加工那种硅钢片,并且一次加工出两张硅钢片,通过硅钢片输送机构带动推料机构进行同时运动,避免两个硅钢片之间叠起,当原料与推料机构的端部接触时,由于推料机构的拉动速度比硅钢片推动机构的速度快,避免原料上发生褶皱而影响切割的位置。
CN202110193957.2一种取向硅钢磁场退火工艺
本发明属于取向硅钢制备技术领域,具体涉及一种软磁材料取向硅钢退火工艺。所述退火工艺主要包括:涂覆隔离剂、按照一定速率升温后进行保温,以5‑10℃/min的速率进行降温;在降温过程中施加恒定磁场,之后继续降温即可实现。该退火工艺能够有效降低铁损失,提高磁感强度。同时具有较好的耐腐蚀性能和机械性能。
CN202023350704.1一种叠片装置以及硅钢片收料设备
本实用新型公开了叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,包括分料装置和本实用新型第一方面实施例的叠片装置,分料装置包括有分料件、上分料传送带和下分料传送带,上分料传送带的一端和下分料传送带的一端与分料件连接,分料件用于将硅钢片分别输送至上分料传送带和下分料传送带,本实用新型第一方面实施例的叠片装置,叠片装置的数量为两个,两个叠片装置上下平行设置,并且分别与上分料传送带和下分料传送带的远离分料件的一端连接。根据本实用新型的叠片装置,以及采用该叠片装置的硅钢片收料设备,可实现硅钢片的自动叠片,提高生产效率。
本钢薄板坯连铸机生产无取向电工钢的工艺优化
针对本钢薄板坯铸机在生产无取向电工硅钢的过程中存在的铸坯拉断、中包增碳、增氮等问题,进行了连铸工艺优化。通过采用新型无碳中间包覆盖剂、环保中间包干式料及专用结晶器保护渣后,降低了铸坯增碳量;通过控制钢包到中间包的增氮环节,降低钢水增氮;适当增大二冷水量,控制钢水过热度,防止铸坯拉断等生产事故的发生。改进工艺后,精炼后到成品铸坯的平均增碳量能控制在10×10-6以内,平均增氮量能控制在4×10-6以内。 The technology optimization has been adopted for preventing nitrogen increasing and carbon increasing in Benxi thin slab producing non-oriented silicon steel.Measures accordingly were adopted and satisfactory results were achieved.
CN202111436476.6一种变压器用硅钢片冲切设备
本发明公开了一种变压器用硅钢片冲切设备,包括输送机、双向冲压机构、缓冲抬升机构和磁吸式清洁器四部分,输送机的末端安装有支撑架,双向冲压机构安装于支撑架上且由驱动机构、导向板、冲压头、连接器和冲切刀片组成,驱动机构的底部垂直安装于导向板的中部,导向板的两端与支撑架相连接,冲压头分设有两组且对称滑动设置于导向板上,驱动机构的两端与两组冲压头相连接,连接器安装于冲压头的末端,两组连接器的下端与冲切刀片的上沿转动连接。本发明所设计的冲切设备采用全自动运作的方式,并且配合有缓冲式的冲压机构,可以减小冲切过程中的形变率,整个机体的运作通过PLC控制器进行控制运作,提高装置的智能化程度。
CN202110018336.0控制无取向硅钢厚度稳定性的轧制工艺
本发明公开了一种控制无取向硅钢厚度稳定性的轧制工艺,涉及硅钢厚度控制方法领域。本发明通过降低硅钢精轧入口温度,并调节粗轧区域、精轧区域和卷取区域的生产参数,保证后续卷取工序的轧制稳定性及卷形质量,严格控制无取向硅钢的厚度稳定性。本发明提供的轧制工艺使硅钢的厚度命中率得到了明显提升,提升了后续冷轧工艺的轧制速度,轧制力波动减小,提高了产品质量。

