硅钢资料

本发明涉及无取向硅钢生产技术领域，公开了一种改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，包括如下步骤：A)含Cu高强度无取向硅钢热轧卷化学成分(wt,％)：Si：2.0～3.5％，Als≤1.5％，Cu：1～3％，其他为Fe,Als,Mn以及不可避免的杂质元素，对热轧卷进行常化酸洗处理，常化温度T常满足：T常≤1620‑(0.5Als+1.5Si+Cu)％×104，单位℃；B)将常化后的热轧卷在电磁感应加热炉内进行加热；C)在冷轧机组开卷机进行开卷，冷轧第一道次开卷温度T冷轧满足：1.5×(Si+Cu)％×103‑T室温≤T冷轧≤40+2×(Si+Cu)％×103，单位℃，式中，T室温为室温；D)按照4‑6道次冷轧到目标厚度。本发明改善含Cu高强度无取向硅钢冷轧质量的方法，在采用传统常化工艺路线，保证较高的强度和磁性水平前提下，改善冷轧质量，提高成品成材率。

本实用新型公开了用于变压器铁芯硅钢片的叠片翻转支架，包括槽板，所述槽板内部卡装有转板，转板两侧对称安装有卡杆，槽板底部安装有风扇；所述转板另外两侧对称安装有放置槽，放置槽底部卡装有电磁铁，转板两侧皆设置有两组开关；在开关不受到压力时，此时开关所在电路处于通电状态，开关与电磁铁为电性连接，每个开关独立控制一组电磁铁，电磁铁处于工作状态，电磁铁正常运行产生的磁吸力，使得铁芯硅钢片固定在放置槽内，在使用机械臂取用铁芯硅钢片时，机械臂底部连接的触发条持续压迫开关，此时开关所在电路处于断路状态，开关所控制的相应电磁铁不产生磁力，机械臂可以较为容易的取用铁芯硅钢片。

本发明公开了一种硅钢含铬涂层废液处理过程中六价铬浓度在线监控方法，提出一种准确检测废液中六价铬含量的方法和检测时间的确定，实现了含铬废水原液中六价铬含量预测和焦亚硫酸溶液添加量的确定及六价铬在线检测预处理系统的启动时间的确定，确保处理装置安全高效运行。在酸化还原罐上安装氧化还原电位检测仪，实时检测含铬废液在整个处理过程中ORP的变化，推测含铬涂层废液中六价铬还原情况，初步判断还原过程的终点，为在线六价铬自动检测仪的启动提供依据，最终实现解毒后废液六价铬的含量低于0.05mg/L，达到六价铬含量超低处理的要求。

本发明提供一种改善表面麻点缺陷的薄规格中低牌号无取向硅钢及其生产方法，成分C≤0.0025％，1.2≤Si≤1.65％，0.25％≤Mn≤0.35％，0.06％≤P≤0.11％，0.1％≤Als≤0.2％，S≤0.0025％、N≤0.0025％，Ti≤0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明采用较低氢气浓度，防止炉内氧化铁皮还原，减轻碳套辊的腐蚀程度，减少碳套辊结瘤率，改善带钢表面质量；采用合理合金成分设计，提高带钢的力学强度，降低碳套辊结瘤对带钢表面的影响程度，改善带钢表面质量。产品厚度为0.35mm，板面麻点发生率降低，无手感，且辊身周长周期范围内麻点个数≤5个。

本实用新型公开了转盘式硅钢片转运装置，属于硅钢片转运领域，包括本体，所述本体的顶部设置有收纳箱，所述本体的内部水平设置有横板，所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接，所述横板的底部设置有平移机构，所述横板横向活动套接在连接杆，所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套接有套筒，通过设置平移机构，平移机构带动铰接杆，铰接杆拉动固定杆，固定杆带动转动盘，转动盘通过连接杆带动收纳箱，使得收纳箱可以进行旋转，将远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，从而方便进行安放硅钢片。

本实用新型公开了一种硅钢片加工装置，涉及到硅钢片加工装置技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面两端均固定连接有固定板，所述安装板的上表面一侧固定连接有涂覆装置，所述安装板的上表面中部固定连接有压平装置，所述安装板的上表面另一侧固定连接有烘干装置，所述固定板的一侧底端通过轴承活动连接有传动辊。本实用新型通过在安装板的上表面一侧设置涂覆装置，涂覆装置对硅钢片的两面进行绝缘层涂覆，在安装板的上表面中部设置压平装置，压平装置包括两个压辊，压辊的一侧设置的限位块中部开设有螺纹孔，转动双向螺杆使得限位块运动，从而使得两个压辊之间的间距被调节，可以根据生产需求调节绝缘涂料的压平厚度。

本发明涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的方法，控制系统控制初检装置工作，通过视觉方式进行硅钢片碎片检测，如果成品硅钢片上面没有粘附硅钢片碎片，成品硅钢片检测程序结束；如果成品硅钢片上面粘附有硅钢片碎片，控制系统控制吸附捕捉装置对硅钢片碎片进行吸附捕捉。本发明还涉及一种硅钢片碎片自动检测吸附的装置，成品硅钢片传送机构的上方依次设置有初检相机、吸附捕捉装置和废料盒，初检相机和吸附捕捉装置分别与控制系统连接。本发明通过初检相机实现硅钢片碎片的精准识别，通过吸附装置将粘附在成品硅钢片上的硅钢片碎片吸附捕捉，通过废料盒使得硅钢片碎片的集中存储和清理更加便捷，节省了人力、并且比人工操作更加精准。

本发明是关于一种薄规格无取向硅钢35BW440，该无取向硅钢35BW440包括以下质量百分比的元素：C：≤0.003％，Si：0.8％‑2.0％，Mn：0.4％‑1.2％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Als：0.25％‑0.6％，N：≤0.003％，Sb：0.04％‑0.1％，O：≤0.0025％，其余为Fe及不可避免的杂质。在没有电磁搅拌设备增加无取向硅钢磁感应强度的前提下，通过加入Sb元素，增加对电磁性能有利的{110}和{100}织构组分，提高电磁性能，采用二次冷轧及中间连续退火的工艺，提高无取向硅钢的表面质量。

本实用新型公开了一种硅钢炉用保护气的循环系统，包括与硅钢炉群排气管相连通的氢气提纯净化单元、与氢气提纯净化单元相连的氮氢配比单元以及与氮氢配比单元相连的用于对氮氢混合气中加入水蒸气的加湿单元；所述加湿单元与硅钢炉群的进气管相连通。本实用新型便于对尾气中的氢气回收再利用，可节省资源。本实用新型适用于硅钢退火炉等设备中，用于实现氢气的循环再利用。

本实用新型提供了一种带连接筋的硅钢盘，包括多个周向间隔排列的硅钢块，任意相邻的两所述硅钢块之间连接至少两连接筋，以将相邻的两所述硅钢块之间的空间分割为分设在所述硅钢盘轴向两侧的转子槽，及位于两所述转子槽之间的若干个收纳孔。多个所述硅钢块通过连接筋连接，并形成一整体的硅钢盘，相对现有技术独立成型多个硅钢块来说，不仅避免硅钢块丢失，还有效提升硅钢盘装配为转子盘的成型效率，以及保证各硅钢块在转子盘上的位置一致性，并且增加所述连接筋的数量，有效增强相邻两硅钢块的连接性能，从而大幅增强转子盘的机械可靠性。

用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板，该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的，所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂，该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成，该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。

用于层叠铁芯的电磁钢板为一种电磁钢板，其在母材钢板(2)的表面，具有涂布电磁钢板用涂布组合物而成的绝缘被膜(3)，所述电磁钢板用涂布组合物含有环氧树脂、环氧树脂固化剂、以及弹性体改性酚醛树脂，所述弹性体改性酚醛树脂的含量相对于所述环氧树脂100质量份，为10质量份以上100质量份以下。