CN202121939405.3一种硅钢板带运输使用的固定设备

权利要求

1.一种硅钢板带运输使用的固定设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固定连接有多个第一放置轴(3)，所述壳体(1)的侧壁固定连接有多个第一限位套(2)，且第一限位套(2)与第一放置轴(3)同轴心，所述第一限位套(2)的内部设置有第一压板(6)，所述壳体(1)的内部设置有第一滑槽(4)及第二滑槽(5)，所述壳体(1)的一侧设置有滑板(9)，所述滑板(9)的一侧设置有挡板(11)，且挡板(11)与壳体(1)滑动连接，所述滑板(9)远离挡板(11)的一侧固定连接有多个第二放置轴(8)，所述滑板(9)远离挡板(11)的一侧固定连接有多个第二限位套(18)，且第二限位套(18)的与第二放置轴(8)同轴心，所述第二限位套(18)与第一限位套(2)的内部设置有第二压板(10)，所述第二压板(10)与第一压板(6)的一侧设置有拉伸弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢板带运输使用的固定设备，其特征在于：所述滑板(9)的一侧设置有滑杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢板带运输使用的固定设备，其特征在于：所述第一压板(6)与第二压板(10)的一侧设置有护垫。

4.根据权利要求1所述的一种硅钢板带运输使用的固定设备，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有滚动轮(13)，所述壳体(1)的一侧设置有推杆(14)。

5.根据权利要求1所述的一种硅钢板带运输使用的固定设备，其特征在于：所述第一放置轴(3)靠近第二放置轴(8)的一端设置有凹槽(15)，所述第二放置轴(8)靠近第一放置轴(3)的一侧设置有插杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种硅钢板带运输使用的固定设备，其特征在于：所述第二限位套(18)远离滑板(9)的一侧设置有限位块(17)。

说明书

一种硅钢板带运输使用的固定设备

技术领域

本实用新型涉及材料运输技术领域，具体为一种硅钢板带运输使用的固定设备。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点现涉及一种硅钢板带运输使用的固定设备，现有的成硅钢板带运输使用的固定装置存在一定的弊端，装置要么每次只能对一个钢带进行运输移动，要么将所有的钢带固定在一起，取用时将装置拆开后所有的钢带都会散开。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的硅钢板带运输使用的固定设备缺陷，提供一种硅钢板带运输使用的固定设备。所述硅钢板带运输使用的固定设备具有使用方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢板带运输使用的固定设备，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有多个第一放置轴，所述壳体的侧壁固定连接有多个第一限位套，且第一限位套与第一放置轴同轴心，所述第一限位套的内部设置有第一压板，所述壳体的内部设置有第一滑槽及第二滑槽，所述壳体的一侧设置有滑板，所述滑板的一侧设置有挡板，且挡板与壳体滑动连接，所述滑板远离挡板的一侧固定连接有多个第二放置轴，所述滑板远离挡板的一侧固定连接有多个第二限位套，且第二限位套的与第二放置轴同轴心，所述第二限位套与第一限位套的内部设置有第二压板，所述第二压板与第一压板的一侧设置有拉伸弹簧。

优选的，所述滑板的一侧设置有滑杆。

优选的，所述第一压板与第二压板的一侧设置有护垫。

优选的，所述壳体的底部设置有滚动轮，所述壳体的一侧设置有推杆

优选的，所述第一放置轴靠近第二放置轴的一端设置有凹槽，所述第二放置轴靠近第一放置轴的一侧设置有插杆。

优选的，所述第二限位套远离滑板的一侧设置有限位块。

优选的，所述硅钢板带在放入装置内前需要卷起后用绑线绑紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在壳体内的一侧设置有多个第一放置轴，将硅钢板带卷起后用绑线绑紧后，放入第一放置轴外表面后推入第一限位套内部，放好一行硅钢板带后将第一个滑板底部的滑杆放入第一滑槽内，推动滑板进入壳体内，使插杆插入凹槽内，再对下一列的硅钢板带进行放置，安装完成后，将挡板放入第二滑槽内，推动滑板向壳体内移动，将挡板向壳体内移动，使用时可以将挡板抬高后将滑板取出后，将硅钢板带取出后，再重新将滑板推入壳体内，通过挡板压紧，避免了使用时需要将整个装置全部拆开的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的壳体的内部结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的滑板的主视图。

图中标号：

1、壳体；2、第一限位套；3、第一放置轴；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、第一压板；7、滑杆；8、第二放置轴；9、滑板；10、第二压板；11、挡板；12、拉伸弹簧；13、滚动轮；14、推杆；15、凹槽；16、插杆；17、限位块；18、第二限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢板带运输使用的固定设备，包括壳体1，所述壳体1的侧壁固定连接有多个第一放置轴3，方便放置硅钢板带，所述壳体1的侧壁固定连接有多个第一限位套2，将成硅钢板带的一端限制住，且第一限位套2与第一放置轴3同轴心，所述第一限位套2的内部设置有第一压板6，压住成硅钢板带的一端，所述壳体1的内部设置有第一滑槽4，方便将滑杆7放入，保证滑板9安装时无法与壳体1发生偏斜，所述壳体1内侧设置有第二滑槽5，方便挡板11的放置将滑板9压住，壳体1的底部设置有滚动轮13，所述壳体1的一侧设置有推杆14。

请参阅图2，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢板带运输使用的固定设备，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有滑板9，所述滑板9的一侧设置有挡板11，将滑板9压住，使两个压板将硅钢板带压住，且挡板11与壳体1滑动连接，所述滑板9远离挡板11的一侧固定连接有多个第二放置轴8，所述滑板9远离挡板11的一侧固定连接有多个第二限位套18，将硅钢板带的另一端压住，且第二限位套18的与第二放置轴8同轴心，所述第二限位套18与第一限位套2的内部设置有第二压板10，将硅钢板带的另一端压住，所述第二压板10与第一压板6的一侧设置有拉伸弹簧12，方便压板回复。

请参阅图1-3，工作原理：将硅钢板带卷起后用绑线绑紧后，放入第一放置轴3外表面后推入第一限位套2内部，放好一行成硅钢板带后将第一个滑板9底部的滑杆7放入第一滑槽4内，推动滑板9进入壳体1内，使插杆16插入凹槽15内，再对下一列的硅钢板带进行放置，再通过滑板9安装，安装完成后，将挡板11放入第二滑槽5 内，推动滑板9向壳体1内移动，将挡板11向壳体1内移动，再通过推杆14推动壳体1移动到运输装置内，使用时可以将挡板11抬高后将滑板9取出后，将硅钢板带取出后，再重新将滑板9推入壳体1 内，通过挡板11压紧，避免了使用时需要将整个装置全部拆开的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。