钢厂
CN202122506341.4一种用于取向硅钢激光刻痕设备的烟尘收集装置
本实用新型涉及烟气收集净化技术领域,尤其是一种用于取向硅钢激光刻痕设备的烟尘收集装置。其包括集尘罩,所述集尘罩左右两侧对称设置第一集尘仓和第二集尘仓,第一集尘仓和第二集尘仓沿着集尘罩长度方向分布设置;所述第一集尘仓内侧和集尘罩内腔连通,第一集尘仓外侧分别设置多个进气口,所述第二集尘仓内侧和集尘罩内腔连通,第二集尘仓外侧分别设置多个出气口;所述集尘罩左右两侧分别设置第一分流器和第二分流器,第一分流器一侧并排设置多个第一分流器出气口。本实用新型通过设置在第一分流器进风口的鼓风机主动送风,与吸风口吸尘设备配合,在密闭集尘罩内形成顺畅且稳定的、方向固定的风流,将烟尘带走。
CN202110219142.7快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法
本发明涉及取向硅钢制造技术领域,公开了一种快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,包括如下步骤:选取取向硅钢热轧来料,进行生产,对产出的钢板在同部位各取若干个拉伸试样,加工拉伸和分析,取得屈服强度,在拉伸试样部位两侧连续制取金相试样,计算对应拉伸试样的平均晶粒直径D,将性能数据和平均晶粒直径进行统计分析,建立屈服强度与晶粒直径的对应关系,实际生产时,在产出的钢板上取判断试样,取得判断试样的屈服强度,进而取得判断试样的晶粒直径。本发明快速判断取向硅钢初次再结晶晶粒直径的方法,通过机械性能检验,来间接指示初次晶粒的大小,检测速度快,评价更准确。
CN202110857928.1一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统
本发明特别涉及一种控制边部翘皮的热轧电工钢的生产方法和生产系统,属于钢表面质量检测技术领域,方法包括:建立热轧电工钢边部翘皮的数据库,数据库包括翘皮类型及各翘皮类型的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;对待质检的热轧电工钢表面进行识别,并对比数据库,获得待质检的热轧电工钢表面翘皮的翘皮类型;根据待质检的热轧电工钢表面翘皮的俏皮类型获得该类型翘皮的翘皮发生原因和翘皮发生的区域;根据翘皮发生原因和翘皮发生的区域,调整生产操作,用以减少热轧电工钢的边部翘皮;通过对边部翘皮进行准确分类及识别,能够准确的分辨出边部翘皮的产生原因,采取有针对性的措施防止缺陷扩大,最大程度的降低缺陷发生量,提高质量控制水平。
CN202122465298.1一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具
本实用新型公开了一种硅钢炉底辊套管生产用专用夹具,包括工作台,所述工作台的顶端表面设置有旋转云台,所述旋转云台的顶端表面设置有固定柱,所述固定柱通过转轴安装有固定杆,且转轴的端部通过联轴器安装有第一电机,所述固定杆的端部通过转轴转动连接有安装杆,所述转轴的端部通过联轴器安装有第二电机。本实用新型中,通过旋转云台、固定柱、第一电机、固定杆、第二电机、安装杆、第三电机、连接杆和机械爪的相互配合使用下,实现了对炉底辊套管的全自动夹取,有效的降低现场工作人员的劳动负荷,避免操作人员通过夹具在夹取可能出现的意外事件,极大的提高了夹取效率。
CN202120813161.8一种用于硅钢片自动叠片的机械手
本实用新型公开了一种用于硅钢片自动叠片的机械手,包括底板与第一竖杆,所述底板上端一侧设置有第一竖杆,所述底板与第一竖杆固定连接,所述底板上端轴心处设置有垂直传动机构,本实用新型中在放置架的内部设置有重力传感器,并且该重力传感器通过程序设定,当上端物品的重力达到设定值时,这时重力传感器就会将警报灯的电源接通,这时警报灯就会进行工作,从而可以提醒工作人员堆码完成,本实用新型中在放置架的底端设置有垫脚,这样可以方便叉车将该放置架进行移动,本实用新型中通过在夹持机构内部靠近机械手的一侧设置有工业相机,这样可以使得机械手通过工业相机观察到传输带上方的工件,这样可以使得夹持的更加便捷。
CN202123251995.3一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置
一种高磁感低铁损取向硅钢生产用表面涂层涂覆装置,包括:加工台,加工台上端固定连接支撑架,支撑架下端一侧固定连接伺服电机,伺服电机输出端固定连接第一齿轮,第一齿轮下端啮合连接第二齿轮,第二齿轮中部固定连接螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接移动环,螺纹杆远离第二齿轮一侧转动连接支撑板,支撑板上端固定连接支撑架,移动环下端固定连接伸缩杆,支撑架下端前后部均固定连接连接框,本实用新型的有益效果是:通过设置的伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和移动环等结构,能够实现伸缩板带动硅钢板移动,从而能够完成自动化推料,减少工人劳力支出的同时,也能够避免工作人员手臂靠近涂层辊,从而避免安全事故的发生。
CN202110983003.1变压器硅钢片回收检测装置
本发明公开了一种变压器硅钢片回收检测装置,包括检测传送带、防层叠机构、CCD摄像头、分料传送带、合格料箱和不合格料箱,所述防层叠机构和图像提取机构沿检测传送带传送方向依次布置,所述防层叠机构包括剥离辊,所述剥离辊及CCD摄像头均位于检测传送带上方,剥离辊与检测传送带向靠近的一面移动方向相反,分料传送带位于检测传送带后方,合格料箱与不合格料箱位于分料传送带后方,本发明能够将回收的硅钢片进行一一的快速检测,并对检测结果进行分类,检测效率高。
CN202180042813.5电磁钢板用涂布组合物、电磁钢板、层叠铁芯及旋转电机
用于层叠铁芯的电磁钢板为一种在母材钢板(2)的表面具有绝缘被膜(3)的电磁钢板,该绝缘被膜(3)是涂布电磁钢板用涂布组合物而构成的,所述电磁钢板用涂布组合物以特定的比例配合有环氧树脂、第1固化剂及第2固化剂,该第1固化剂由包含具有烷基及烷氧基中的任意一者或两者的酚骨架的酚醛树脂构成,该第2固化剂为从酚醛甲阶树脂及苯酚酚醛清漆树脂中选择的1种以上。
CN202122099620.3一种取向硅钢绝缘层烘干装置
本实用新型公开了一种取向硅钢绝缘层烘干装置,涉及取向硅钢技术领域,为解决现有取向硅钢在表面层进行烘干的时候,能源大多没有循环利用,不够节能的问题。所述烘干装置主体的上端面设置有加热泵回送机构,所述加热泵回送机构通过输送管道与烘干装置主体连接,且输送管道设置有两个,两个所述输送管道的两端分别贯穿并延伸至烘干装置主体和加热泵回送机构的内部,所述烘干装置主体的内部设置有烘干输送腔体,所述烘干输送腔体的上方和下方均设置有过滤网,且过滤网设置有两个,两个所述过滤网的一侧均设置有加热机构。
CN202111077124.6一种高牌号硅钢板的激光焊接方法
本发明公开了一种高牌号硅钢板的激光焊接方法,目的在于改善常化工艺前焊接焊缝和常化工艺后焊接焊缝质量,避免产生焊接缺陷及裂纹,降低连续生产过程中硅钢板的断带率,提高生产效率。所用硅钢板的Si含量为1.75-3.45%,均为质量比,厚度为1.85-2.90mm。本方法的特征在于根据前后两卷高牌号硅钢板的总含Si量(Si1+Si2)和总厚度(h1+h2)调整激光焊接的焊接功率和后加热退火工艺的加热退火功率,实现单面拼接焊。本方法根据钢材总含Si量及总厚度的不同,给出了具体的激光焊接工艺参数。采用该方法,可以改善焊缝显微组织,降低焊缝区域与母材区域的硬度差,减少焊接应力,提高焊缝质量;此外还具有焊接耗能少的优点。
CN202120890724.3一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置
本实用新型公开了一种用于变压器硅钢片加工的剪切装置,属于变压器生产设备技术领域,包括工作台,所述工作台的侧壁处固接有侧板,侧板的侧壁上固接有固定板一和固定板二,固定板一上安装有电机,电机的输出轴与旋转轴一的一端固接,旋转轴一靠近电机一端的外侧壁上固接有不完全齿轮一,不完全齿轮一与柱齿轮一相啮合,柱齿轮一固接在旋转轴二的一端处;可进行持续剪切工作,切刀旋转进行剪切工作,需要的剪切力更小,同时不易容易损伤切刀和硅钢片,自动化程度高,能满足硅钢片的大批量生产需求,在对硅钢片进行传送时,受到挡板的两侧限位作用,从而确保硅钢片不易发生倾斜,确保硅钢片的成品质量。
CN202120558972.8一种硅钢片横剪线裁切设备
本实用新型公开了一种硅钢片横剪线裁切设备,包括:本体,所述本体包括工作台、挡屑罩和裁切装置,所述挡屑罩内水平固定安装有横杆,所述裁切装置与横杆下表面滑动连接;两个定位机构,所述定位机构包括第一螺纹杆、第一滑块和压板,所述挡屑罩内壁开设有两个安装槽,两根所述第一螺纹杆分别转动安装在两个安装槽内,两个所述第一滑块分别螺纹套设在两根第一螺纹杆上,两个所述压板分别与两个第一滑块远离安装槽槽底的一端水平固定链接;两个驱动机构,所述驱动机构用于控制第一螺纹杆发生转动。通过驱动装置控制定位机构中压板在垂直方向上的位置便可快速实现对硅钢片的定位工作和解除工作,方便快捷,提高了裁切工作的效率。