专利

本发明公开了一种控制无取向硅钢边部黑线的生产方法，涉及硅钢轧制工艺领域。本发明提供的方法缩小加热区的装钢间距，降低粗轧冷却水量，并减小R1第一道次侧压量，增大R2末道次立辊侧压量，调整精轧区侧导板和卷取区侧导板的开口度，减少或消无取向硅钢边部黑线。本发明提供的生产方法控制了热轧卷边部翘皮黑线问题，将热轧卷出现边部黑线的概率由之前的60%以上降低至现在的3%以下，热轧及冷轧卷的表面质量得到了明显提升，酸洗裁剪量减小，成材率明显提升，冷轧过程的轧制稳定性也明显提升。

本实用新型涉及硅钢片切割设备领域，具体涉及一种变压器铁芯硅钢板的剪切装置，包括操作台，操作台的顶部安装有传送辊，传送辊的侧部安装有限位装置，限位装置的侧部依次安装有送料装置和切割装置，切割装置包括固定座，固定座的顶部固定连接有底板，底板的两侧固定连接有导向柱，导向柱的顶部安装有顶板，导向柱上且位于顶板的下方滑动设置有刀架，刀架上安装有切割刀，顶板上安装有液压缸，液压缸的自由端的端部与刀架的顶部固定连接；解决现有的硅钢片切割效率低的问题。

本发明公开了一种高效无取向硅钢极薄带的工业连续化生产方法，其包括异步轧制、脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集各工序；其中，异步轧制中的异步比为1:1.05～1:1.24；脱脂、热处理、急速冷却、涂绝缘层、烘干烧结、卷取收集工序为连续化生产工艺；热处理工序中，第一步为预热，预热温度为500℃～720℃，预热时间20秒～125秒；第二步为相变热处理，相变热处理温度为840℃～940℃，相变热处理时间100秒～600秒；急速冷却工序中，30秒内将钢带温度降温至350℃以下。优点在于:实现工业化连续生产无取向硅钢极薄带，有效提高产能，生产的无取向硅钢极薄带具备高磁感、低铁损等磁性能。

本发明揭示了一种新能源驱动电机用无取向硅钢及其生产方法。所述硅钢通过依序进行的炼钢、连铸、热轧、常化、酸洗、无预热单机架冷轧、退火、冷却、涂层和精整制备而成，炼钢时不添加Cu、Cr、Ni、Nb、V、Ti，硅钢的化学成分：Si:2.95％～3.15％，Al:0.75％～0.95％，Si+2Al:4.6％～4.9％，Mn:0.5％～0.7％，Sn:0.03％～0.04％，C≤0.0025％，余量铁；Mn/S≥380，Al/N≥200。本发明在保证磁性能的同时，提高了强度，解决了现有技术所存在的磁性能和强度的兼顾问题，能够满足新能源汽车的驱动电机上的应用要求。

本实用新型提出一种EI型硅钢片，所述EI型硅钢片呈长方形，其包括两个E形片和两个I形片，所述两个E形片开口相对且对称设置，所述两个I形片分别连接于两个E形片相接形成的两个空挡内，所述长方形的长度A为120mm，宽度B为88mm；其中，E形片的高度C为60mm，中间舌部宽度D为29.5mm，舌部高度E为44mm，其上两侧边柱宽度F为13.25mm；I形片宽度G为16mm，长度H为88mm。本实用新型采用两个E形片和两个I形片对称设置，在冲压时充分利用材料，不会造成多余废料，且其与现有EI90型硅钢片相比，其面积为EI90型硅钢片面积的97.78％，即硅钢材料重量也为EI90的97.78％，减少了硅钢用量。

本实用新型公开了一种硅钢片立式送料装置，包括装置主体，装置主体上方安装有固定板架和活动板架，固定板架和活动板架上方均安装有料架，固定板架通过螺栓固定在装置主体的上方，活动板架滑动安装在装置主体的上方；装置主体内部位于固定板架和活动板架的下方安装有推料板，本实用新型适用于硅钢片生产，该装置通过将其中一个料架安装安装在活动板架的上方，而装置主体的两侧上方开设有滑槽，滑槽沿装置主体的长度方向开设，活动板架采用倒“U”型结构，活动板架的两个竖直端滑动卡合在滑槽内，这样的结构设置使得活动板架能够在水平方向移动调整位置，从而使两个料架的间距可调，使该装置能够适用于不同大小型号的物料使用。

本发明公开了一种取向硅钢微观织构EBSD试样制样方法，包括：1)取样，采用线切割机制取向硅钢试样；2)制样，采用热镶嵌机镶制取向硅钢试样，按照常规方法进行粗磨、细磨、抛光、清洗、吹干；采用240目、400目、600目氧、800目、1000、2000目氧化铝砂纸对试样依次进行一次打磨处理；采用5.0um高效金刚石抛光剂对试样进行抛光处理；3)电解抛光，取向硅钢试样机械抛光后再进行电解抛光。

该电磁钢板包括母材钢板、第1绝缘被膜及第2绝缘被膜，该第1绝缘被膜被形成于所述母材钢板的第1面，并具有粘结能量，该第2绝缘被膜被形成于作为所述母材钢板的所述第1面的背面的第2面，并具有粘结能量，所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度为HB以上3H以下，所述第2绝缘被膜的平均铅笔硬度比所述第1绝缘被膜的平均铅笔硬度更高。

本发明涉及变压器的技术领域，特别是涉及一种应用电工钢的变压器，其通过设置扇叶与冷凝盘管，通过冷却液与风冷共同对电工钢铁芯进行降温，避免电工钢铁芯工作过热导致电工钢铁芯损坏，提高使用稳定性；包括变压器箱体、两组固定支撑腿、电工钢铁芯、固定卡块、风机支架、风机、扇叶转轴、扇叶、冷却箱体、循环泵、冷却管、冷凝盘管、冷风机支架和冷风机，所述变压器箱体内部设置有空腔，所述变压器箱体右端连通设置有散热口，两组所述固定支撑腿对称固定安装在变压器箱体内部，所述固定支撑腿内端设置有紧固卡槽，所述电工钢铁芯左右两端对称固定安装有两组固定卡块，所述固定卡块固定卡装在固定支撑腿紧固卡槽中。

本发明提供一种无取向硅钢低温无铬环保绝缘涂层立式干燥固化工艺，冷轧无取向硅钢在镀锌机组经过退火后，通过涂层机涂覆低温无铬环保绝缘涂层，再经过立式干燥炉完成干燥固化，生产冷轧无取向硅钢产品。低温无铬环保绝缘涂层厚度0.8~1.0μm；立式干燥炉各段炉温：加热一段炉温420~450℃，加热二段炉温460~490℃，加热三段炉温500~530℃，加热三段出口板温200~240℃，冷却段出口板温60~65℃；立式干燥炉各段加热时间：加热一段、加热二段、加热三段的加热时间均为3.5~4s。采用本发明工艺不仅能保证钢带涂层均匀，使最终产品的涂层具有优异的绝缘性、耐蚀性、附着性、冲片性、焊接性和耐热性，满足下游工序要求，还可提高产品合格率，减少废品，保证生产顺行。

本实用新型公开了一种电机硅钢片用激光切割机的高压空气冷却干燥装置，包括一端侧带密封端盖且另一端侧设出气接头的换热筒、设在密封端盖的制冷剂进液管和回气管，密封端盖设有进气接头，换热筒内设热交换器，热交换器由换热盘管、换热翅片和下截圆挡板、上截圆挡板组成，下截圆挡板的平底切边、上截圆挡板的平顶切边分别与换热筒内壁具有间隔；制冷剂进液管的一端与制冷系统的一端连接而其另一端顺次连接分液头、毛细管、换热盘管的上端入口，回气管的一端与制冷系统的另一端连接而其另一端依次连接回气汇总管、换热盘管的下端出口；换热筒的底部安装有带放水阀的自动排水部件。通过本装置换热后可获得冷却干燥的高压空气以供激光切割机使用。

1.本外观设计产品的名称：硅钢片。;2.本外观设计产品的用途：多片硅钢片用来共同组成马达的转子的其中一个部件。;3.本外观设计产品的设计要点：在于本外观设计产品的形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。;